CN203336965U - 一种电弧炉用新型炉坡砖 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉用新型炉坡砖,包括砖体,砖体的纵向横截面呈直角梯形,砖体的外壁呈圆柱形,砖体的内侧壁呈圆锥形面,其长度b为566mm,砖体的顶面宽度a以及砖体的高度h均为400mm,砖体的底面宽度l为966mm,砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm,R2=2500mm,砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。本实用新型采用新型炉坡砖砌筑炉坡,整个炉坡形成一个整体,结实耐用,质量明显提高;用砖量减少,砌筑时非常方便,省时;消除了炉坡层的台阶,炉内钢水能够顺利出干净。

Description

一种电弧炉用新型炉坡砖
技术领域
本实用新型涉及一种电弧炉用新型炉坡砖。 
背景技术
电弧炉是一种专用炼钢工艺设备,电弧炉的炉体是电弧炉的最主要的装置,用来熔化炉料和进行各种冶金反应。电弧炉炉体由金属外壳和耐火材料砌筑成的炉衬两部分组成,电弧炉用炉坡砖是炉衬构成的重要部分。炼钢电炉的炉衬包含炉底、炉坡、炉壁三部分。炉衬的作用主要是用来熔化炉料和进行各种冶金反应,其质量直接影响电弧炉的生产率、钢的质量和生产成本。 
炉坡分为绝热层、保温层、砌砖层(工作层)三层。绝热保温层的主要作用是绝热保温,减少炉内热量损失。绝热层是在靠炉壳钢板上铺10~15mm的石棉板。保温层是平铺平砌一层65mm厚的轻质粘土砖(泡沫砖)或粘土砖,砖缝不大于1.5mm,并用硅藻土粉填充缝隙。 
电弧炉的炉底与炉壁之间的斜坡部分称为炉坡,砌筑的坡度应略小于45°。炉坡直接与钢渣接触,热负荷高,机械振动强烈,化学侵蚀、冲刷严重,所以极易损坏。所以对炉坡的砌筑或打结质量要求极为严格。炉坡砖的材质一般采用烧结镁碳砖或镁铬砖等优质耐火制品。炉坡砖的形状通常为楔形砖,由几种规格尺寸搭配使用。尺寸范围:长度250~400mm、宽度大头160mm/小头120mm、厚度100mm。 
通过多年的生产实践表明,用楔形炉坡砖砌筑电弧炉炉坡主要存在以下缺点:用楔形砖砌筑炉底比较困难。每一层炉坡,需砌筑两圈,内圈与外圈之间的缝隙难以控制,缝隙往往偏大,砌筑质量难以保证。用楔形砖搭配砌筑的炉坡的坚固程度不能满足实际生产的要求,在炉内钢水剧烈化学反应的作用下,靠近熔池的内层炉坡砖容易翻起来,给正常冶炼造成极大困难,并严重影响钢水质量。 用楔形砖搭配砌筑的炉坡,不可避免的形成几级台阶。电弧炉倾炉出钢时的最大倾斜角为45°,钢水受到台阶的阻碍不能够顺利流出,大量的钢水滞留在炉内,给后续冶炼造成困难。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电弧炉用新型炉坡砖,能够使整个炉坡形成一个整体,结实耐用,质量明显提高;用砖量减少,砌筑时非常方便,省时;消除了炉坡层的台阶,炉内钢水能够顺利出干净。 
本实用新型的目的是这样实现的,一种电弧炉用新型炉坡砖,包括砖体,砖体的纵向横截面呈直角梯形,砖体的外壁呈圆柱形,砖体的内侧壁呈圆锥形面,砖体的内侧壁长度b为566mm,砖体的顶面宽度a以及砖体的高度h均为400mm,砖体的底面宽度l为966mm,砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm,R2=2500mm,砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。 
本实用新型采用新型炉坡砖砌筑炉坡,整个炉坡形成一个整体,结实耐用,质量明显提高;用砖量减少,砌筑时非常方便,省时;消除了炉坡层的台阶,炉内钢水能够顺利出干净。 
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 
图1为本实用新型的俯视结构示意图; 
图2为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种电弧炉用新型炉坡砖,如图1、图2所示,包括砖体,砖体的纵向横截面呈直角梯形,砖体的外壁呈圆柱形,砖体的内侧壁呈圆锥形面,砖体的内侧壁长度b为566mm,砖体的顶面宽度a以及砖体的高度h均为400mm,砖体的底面宽度l为966mm,砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm,R2=2500mm,砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。本实用新型采用新型炉坡砖砌筑炉坡,整个炉坡形成一个整体,结实耐用,质量明显提高;用砖量减少,砌筑时非常方便,省时;消除了炉坡层的台阶,炉内钢水能够顺利出干净。 

Claims (1)

1.一种电弧炉用新型炉坡砖,包括砖体,其特征是:砖体的纵向横截面呈直角梯形,砖体的外壁呈圆柱形,砖体的内侧壁呈圆锥形面,砖体的内侧壁长度(b)为566mm,砖体的顶面宽度(a)以及砖体的高度(h)均为400mm,砖体的底面宽度(l)为966mm,砖体顶面内外圆弧的尺寸分别为R1=2900mm,R2=2500mm,砖体底面内圆弧的尺寸为R3=1934mm。
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