CN203177635U - 一种电弧炉用新型炉壁砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电弧炉用新型炉壁砖，包括砖体，砖体的横截面呈扇环形，砖体的厚度为200mm，砖体的外缘直线长度a为586mm，砖体的内侧壁直线长度c为480mm，砖体的高度b为500mm，砖体的外缘所在圆的半径R1为2800mm，砖体的内侧壁所在圆的半径R2为2300mm。炉壁用炉壁砖砌筑耗费的工时少，劳动条件好。因砖的密度高，所以也具有较高的耐火度和使用寿命，电弧炉的炉龄明显提高。采用新型炉壁砖砌筑炉壁，炉壁整体性加强，可有效解决炉门上方的炉壁与出钢口处的炉壁容易垮塌的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电弧炉用新型炉壁砖。
背景技术
电弧炉是一种专用炼钢工艺设备，电弧炉的炉体是电弧炉的最主要的装置，用来熔化炉料和进行各种冶金反应。电弧炉炉体由金属外壳和耐火材料砌筑成的炉衬两部分组成，而电弧炉用炉壁砖是炉衬构成的最为主要的一部分。炼钢电炉的炉衬包含炉底、炉坡、炉壁三部分。炉衬的作用主要是用来熔化炉料和进行各种冶金反应，其质量直接影响电弧炉的生产率、钢的质量和生产成本。
炉壁分为绝热层、保温层、砌砖层（工作层）三层。绝热保温层的主要作用是绝热保温，减少炉内热量损失。绝热层是在靠炉壳钢板上铺10～15mm的石棉板。保温层是平铺平砌一层65mm厚的轻质粘土砖（泡沫砖）或粘土砖，砖缝不大于1.5mm，并用硅藻土粉填充缝隙。
绝热保温层之上是炉壁砖砌筑层。冶炼过程中，炉壁除承受高温、急冷急热作用外，还承受炉气、烟气、弧光辐射作用和装料的碰撞与振动等，又由于渣线部位与熔渣和钢液直接接触，化学侵蚀、渣钢的冲刷相当严重。因此，砌筑得炉壁在高温下应具有足够的强度及抵抗冲刷得能力。炉底砖的形状通常为楔形砖，长度400mm、宽度大头（160～140mm）/小头（120～100mm）、厚度100mm。材质通常为镁砂质、镁碳质等。
通过多年的生产实践表明，用楔形炉壁砖砌筑电弧炉炉壁主要存在两个缺点：用楔形砖砌筑炉壁比较困难。用楔形炉底砖砌筑炉壁时，砍砖量大，而大量被砍的砖面经磨整后才能保证砌筑质量，比较耗费工时。 炉壁使用寿命短。楔形砖砌筑炉壁，炉门上方的炉壁及出钢口处的炉壁容易发生垮塌，修补起来又很不方便，导致电弧炉的炉龄降低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电弧炉用新型炉壁砖，可有效解决炉门上方的炉壁与出钢口处的炉壁容易垮塌的问题。用砖量减少，砌筑时非常方便，省时；电弧炉的炉龄明显提高。
本实用新型的目的是这样实现的，一种电弧炉用新型炉壁砖，包括砖体，砖体的横截面呈扇环形，砖体的厚度为200mm，砖体的外缘直线长度a为586mm，砖体的内侧壁直线长度c为480mm，砖体的高度b为500mm，砖体的外缘所在圆的半径R1为2800mm，砖体的内侧壁所在圆的半径R2为2300mm。
炉壁用炉壁砖砌筑耗费的工时少，劳动条件好。因砖的密度高，所以也具有较高的耐火度和使用寿命，电弧炉的炉龄明显提高。采用新型炉壁砖砌筑炉壁，炉壁整体性加强，可有效解决炉门上方的炉壁与出钢口处的炉壁容易垮塌的问题。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图。
具体实施方式
一种电弧炉用新型炉壁砖，包括砖体，如图1所示，砖体的横截面呈扇环形，砖体的厚度为200mm，砖体的外缘直线长度a为586mm，砖体的内侧壁直线长度c为480mm，砖体的高度b为500mm，砖体的外缘所在圆的半径R1为2800mm，砖体的内侧壁所在圆的半径R2为2300mm。
Claims (1)
1.一种电弧炉用新型炉壁砖，包括砖体，其特征是：砖体的横截面呈扇环形，砖体的厚度为200mm，砖体的外缘直线长度a为586mm，砖体的内侧壁直线长度c为480mm，砖体的高度b为500mm，砖体的外缘所在圆的半径R1为2800mm，砖体的内侧壁所在圆的半径R2为2300mm。
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| CN203177635U true CN203177635U (zh) | 2013-09-04 |
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2013
- 2013-03-29 CN CN 201320149704 patent/CN203177635U/zh not_active Expired - Fee Related
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