CN207231233U - 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑四层双楔形砖；最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。本实用新型有益效果在于，改变卡尔多炉砖型选择及砌筑方式，减少了填缝砖的使用，避免了因砖缝过大带来的一系列不良后果；采用螺旋砌筑方式，有效提高经向、轴向承荷载能力，提高炉衬整体稳固性，避免因某块砖体掉落引起大片砖体脱落，有效延长卡尔多炉炉衬使用寿命；筑炉效率明显提高，炉衬强度高，安全性能好，使用寿命大幅提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡尔多炉筑炉技术领域，尤其涉及卡尔多炉炉体耐火内衬的砌筑结构。
背景技术
在卡尔多炉的生产过程中，炉衬与金属液、炉渣、炉气一直接触，在水化溶解、高温熔体渗透侵蚀、机械冲击和磨损以及化学腐蚀等因素作用下，炉衬在使用一定时间后需要重新砌筑。根据不同的冶炼工艺参数，卡尔多炉炉衬寿命约为40炉次。因此，炉内耐火内衬的砌筑是不可缺少的关键技术。
目前，卡尔多炉炉衬的主要砌筑方法为环形逐层砌筑法。该方法的优点是不使用异形砖，砌筑方法简单；同时其存在着部分缺点：采用直行砖环形砌筑过程中，在每层合拢时需采用填缝砖，导致砖缝难以控制，在冶炼过程中由于骤冷骤热作业导致砖缝扩大，影响炉衬使用寿命；在生产过程中由于需要旋转，填缝砖在转动过程中发生掉砖、残砖脱落等事故，引起砌体稳定性下降，影响安全性能。
实用新型内容
鉴于上述现有卡尔多炉炉衬砌筑技术的不足，炉龄短等问题。本实用新型的目的在于为卡尔多炉提供一种强度高，安全性能好，使用寿命长的砌筑结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑四层双楔形砖；最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。
需要进一步说明说的是，炉底采用实心圆形砌筑，边缘呈旋型向上阶梯状。
需要说明的是，用厚度100mm的所述双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部。
需要说明的是，用厚度不同的所述单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用所述双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。
需要说明的是，所述中心砖为标准砖。
需要说明的是，所述标准砖为竖宽型楔形耐火砖。
需要说明的是，所述炉体底部为标准砖和标准砖下方的下垫层。
需要说明的是，所述炉体顶部为标准砖和标准砖上方的上垫层。
本实用新型有益效果在于，改变卡尔多炉砖型选择及砌筑方式，减少了填缝砖的使用，避免了因砖缝过大带来的一系列不良后果；采用螺旋砌筑方式，有效提高经向、轴向承荷载能力，提高炉衬整体稳固性，避免因某块砖体掉落引起大片砖体脱落，有效延长卡尔多炉炉衬使用寿命；筑炉效率明显提高，炉衬强度高，安全性能好，使用寿命大幅提升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为炉底外层砖铺设的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，以下实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的范围并不限于本实施例。
如图1所示，本实用新型为一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，包括炉顶1、炉体2与炉底3，进一步的，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑四层双楔形砖；最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。
需要进一步说明说的是，炉底采用实心圆形砌筑，边缘呈旋型向上阶梯状。
需要说明的是，用厚度100mm的所述双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部。
需要说明的是，用厚度不同的所述单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用所述双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。
需要说明的是，所述中心砖为标准砖。
需要说明的是，所述标准砖为竖宽型楔形耐火砖。
需要说明的是，所述炉体底部为标准砖和标准砖下方的下垫层。
需要说明的是，所述炉体顶部为标准砖和标准砖上方的上垫层。
本实用新型中涉及环形底层上升角度、相邻标准砖高度差、标准砖数量及尺寸选择的相关计算，均根据卡尔多炉炉体尺寸及国家标准来进行，选定计算结果为：环形底层上升角度为5～50°，相邻标准砖高度差为0.5～2mm，标准砖数量为5～70块，标准砖厚度为砖层总高度差与砖数的商值。
实施例1
砌砖前，先将隔热材料粘贴在钢壳内壁上。再砌筑安全层，并用捣打料将转与内壁的间隙捣打结实。在安全层上面铺上一层约10mm厚的浇注料，找平。工作层先砌筑炉子最中心轴处的中心砖，围绕中心砖逐层砌筑四层双楔形砖，最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状，升角为35°；靠钢壳粘贴一层隔热材料，用厚度100mm的双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部，相邻标准砖高度差为2mm；用厚度80-100mm不等的单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。砌筑完成后投入使用，炉衬寿命提高至59炉次。
实施例2
砌砖前，先将隔热材料粘贴在钢壳内壁上。再砌筑安全层，并用捣打料将转与内壁的间隙捣打结实。在安全层上面铺上一层约10mm厚的浇注料，找平。工作层先砌筑炉子最中心轴处的中心砖，围绕中心砖逐层砌筑四层双楔形砖，最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状，升角为17.9°；靠钢壳粘贴一层隔热材料，用厚度100mm的双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部，相邻标准砖高度差为1mm；用厚度80-100mm不等的单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。砌筑完成后投入使用，炉衬寿命提高至67炉次。
实施例3
砌砖前，先将隔热材料粘贴在钢壳内壁上。再砌筑安全层，并用捣打料将转与内壁的间隙捣打结实。在安全层上面铺上一层约10mm厚的浇注料，找平。工作层先砌筑炉子最中心轴处的中心砖，围绕中心砖逐层砌筑四层双楔形砖，最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑，使其边缘顶部呈旋型向上阶梯状，升角为14.39°；靠钢壳粘贴一层隔热材料，用厚度100mm的双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑炉衬中部，相邻标准砖高度差为0.8mm；用厚度80-100mm不等的单楔形砖砌筑炉口封口和环形顶层外缘部分，采用双楔形砖砌筑环形顶层中间部分，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。砌筑完成后投入使用，炉衬寿命提高至57炉次。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，其特征在于，所述结构包括中心砖、楔形砖，其中，位于炉底部的以中心砖砌筑有一圆形，围绕所述圆形中心砖逐层向外砌筑有四层双楔形砖，最外层采用厚度不同的单楔形砖砌筑而成，其边缘顶部呈旋型向上阶梯状。
2.根据权利要求1所述的提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，其特征在于，炉衬中部采用厚度100mm的所述双楔形砖从底部沿炉体内部向上旋型砌筑而成。
3.根据权利要求1所述的提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，其特征在于，炉口封口和环形顶层外缘部分采用厚度不同的单楔形砖砌筑而成，环形顶层中间部分采用双楔形砖砌筑而成，环形顶层表面连续且水平，炉口与炉顶钢壳平齐或稍稍伸出。
4.根据权利要求1所述的提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，其特征在于，所述中心砖为标准砖。
5.根据权利要求4所述的提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构，其特征在于，所述标准砖为竖宽型楔形耐火砖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720731008.4U CN207231233U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720731008.4U CN207231233U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 |
Publications (1)
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| CN207231233U true CN207231233U (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=61851908
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720731008.4U Active CN207231233U (zh) | 2017-06-22 | 2017-06-22 | 一种提升卡尔多炉炉龄的耐火内衬砌筑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207231233U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112082380A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种卧式转炉炉口内衬砌筑结构 |
| CN114705050A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-05 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑方法 |
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2017
- 2017-06-22 CN CN201720731008.4U patent/CN207231233U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN112082380A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-15 | 金川集团股份有限公司 | 一种卧式转炉炉口内衬砌筑结构 |
| CN114705050A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-07-05 | 金川集团股份有限公司 | 一种铜阳极泥合金炉炉衬砌筑方法 |
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