CN206724712U - 钛渣炉炉底 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钛渣炉炉底，其包括炉底板，以及从下至上依次设置在炉底板上的第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层，第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层均设置为下凹弧形；保护层包括从下至上依次设置的第一高渣垫层、第一半钢垫层、第二高渣垫层和第二半钢垫层。本实用新型设置的两套半钢与高渣的垫层可以有效防止穿炉，增加炉体使用寿命，减少安全隐患；两套基础层和缓冲层防止冶炼过程中制作不当，导致炉底温度过高穿炉，本实用新型将炉底板设置为钢板，有效承受炉体的压力，避免炉体坍塌或下陷带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛渣炉领域，具体涉及钛渣炉炉底。
背景技术
钛渣炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿物原料的矿热式电炉，其炉衬和炉底普遍采用高铝质或镁铝耐火材料砌筑、打结而成，在正常生产冶炼时，炉底的耐火材料随着炉内温度的变化，不管是镁砖还是高铝砖都会有体积的变化，再加上铁水的侵蚀，炉底的耐火材料就会脱离、漂浮，从而失去保护炉底的作用，但由于有铁水、原料等阻碍，使用者不能清楚了解炉底的情况，久而久之会出现穿炉的危险，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供的钛渣炉炉底解决了现有钛渣炉炉底容易穿炉的问题。
为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案为：
提供一种钛渣炉炉底，其包括炉底板，以及从下至上依次设置在炉底板上的第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层，第一基础层、第一缓冲层、第二基础层、第二缓冲层和保护层均设置为下凹弧形；保护层包括从下至上依次设置的第一高渣垫层、第一半钢垫层、第二高渣垫层和第二半钢垫层。
进一步地，第一基础层和第二基础层由黏土砖砌筑而成。
进一步地，第一缓冲层和第二缓冲层由镁质捣打料打结而成。
进一步地，第二半钢垫层由半钢结壳而成。
进一步地，炉底板的材质为钢板。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在炉底设置的第二半钢垫层将第二高渣垫层、第一半钢垫层和第一高渣垫层压住，防止高渣上浮，冶炼过程中有效防止穿炉；当第二半钢垫层在操作不当或长时间冶炼而破坏时，第二高渣垫层可以融入冶炼材料，第一半钢垫层在炉内结壳，并防止第一高渣垫层上浮，两套半钢与高渣的垫层可以有效防止穿炉，增加炉体使用寿命，减少安全隐患；
本实用新型设置的两套基础层和缓冲层，防止冶炼过程中制作不当，导致炉底温度过高穿炉。
本实用新型将炉底板设置为钢板，有效承受炉体的压力，避免炉体坍塌或下陷带来的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中A部的结构示意图。
其中：1、炉底板；2、第一基础层；3、第一缓冲层；4、第二基础层；5、第二缓冲层；6、保护层；61、第一高渣垫层；62、第一半钢垫层；63、第二高渣垫层；64、第二半钢垫层。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。
如图1所示，该钛渣炉炉底包括炉底板1，以及从下至上依次设置在炉底板1上的第一基础层2、第一缓冲层3、第二基础层4、第二缓冲层5和保护层6，第一基础层2、第一缓冲层3、第二基础层4、第二缓冲层5和保护层6均设置为下凹弧形；保护层6包括从下至上依次设置的第一高渣垫层61、第一半钢垫层62、第二高渣垫层63和第二半钢垫层64。
如图2所示，第一基础层2和第二基础层4由黏土砖砌筑而成；第一缓冲层3和第二缓冲层5由镁质捣打料打结而成；第二半钢垫层64由半钢结壳而成；炉底板1的材质为钢板。
在本实用新型的一个实施例中，高钛和半钢均为专有名词，就不在一一解释。
本实用新型在炉底设置的第二半钢垫层64将第二高渣垫层63、第一半钢垫层62和第一高渣垫层61压住，防止高渣上浮，冶炼过程中有效防止穿炉；当第二半钢垫层64在操作不当或长时间冶炼而破坏时，第二高渣垫层63可以融入冶炼材料，第一半钢垫层62在炉内自动结壳，并防止第一高渣垫层61上浮，两套半钢与高渣的垫层可以有效防止穿炉，增加炉体使用寿命，减少安全隐患；本实用新型设置的两套基础层和缓冲层，防止冶炼过程中制作不当，导致炉底温度过高穿炉；本实用新型将炉底板1设置为钢板，有效承受炉体的压力，避免炉体坍塌或下陷带来的安全隐患。
Claims (5)
1.一种钛渣炉炉底，其特征在于：包括炉底板(1)，以及从下至上依次设置在所述炉底板(1)上的第一基础层(2)、第一缓冲层(3)、第二基础层(4)、第二缓冲层(5)和保护层(6)，所述第一基础层(2)、第一缓冲层(3)、第二基础层(4)、第二缓冲层(5)和保护层(6)均设置为下凹弧形；所述保护层(6)包括从下至上依次设置的第一高渣垫层(61)、第一半钢垫层(62)、第二高渣垫层(63)和第二半钢垫层(64)。
2.根据权利要求1所述的钛渣炉炉底，其特征在于：所述第一基础层(2)和第二基础层(4)由黏土砖砌筑而成。
3.根据权利要求1所述的钛渣炉炉底，其特征在于：所述第一缓冲层(3)和第二缓冲层(5)由镁质捣打料打结而成。
4.根据权利要求1所述的钛渣炉炉底，其特征在于：所述第二半钢垫层(64)由半钢结壳而成。
5.根据权利要求1所述的钛渣炉炉底，其特征在于：所述炉底板(1)的材质为钢板。
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|---|---|---|---|
| CN201720592014.6U CN206724712U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 钛渣炉炉底 |
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Publications (1)
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| CN206724712U true CN206724712U (zh) | 2017-12-08 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206724712U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112833672A (zh) * | 2021-01-05 | 2021-05-25 | 商都中建金马冶金化工有限公司 | 一种矿热炉 |
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2017
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