CN104819645A - 一种分体式透气砖及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，所述砖芯、套砖呈圆台体形状，套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道；所述套砖、座砖由内到外的顺序设在所述砖芯的外侧，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间均由耐火泥固定；所述砖芯、套砖、座砖的下底表面平齐；所述垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上。本发明所公开该分体式透气砖及其安装方法增强了透气砖安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及透气砖应用技术领域，尤其是一种分体式透气砖及其安装方法。
背景技术
透气砖底吹技术在冶金行业得到了广泛的应用，它具有均匀温度和成份、去除夹杂物缩短操作时间、有效的减少炉内“结瘤”等优点。透气砖结构、安装质量，直接关系到透气砖的使用寿命与使用效果。但是，现有的透气砖结构比较单一，透气砖在安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，容易出现透气砖渗漏金属液的问题，同时降低了透气砖的使用寿命，从而为企业带来一定的经济损失。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足，提供了一种分体式透气砖及其安装方法，该分体式透气砖及其安装方法增强了透气砖安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命。
为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：
一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，所述砖芯、套砖呈圆台体形状，套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道；所述套砖、座砖由内到外的顺序设在所述砖芯的外侧，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间均由耐火泥固定；所述砖芯、套砖、座砖的下底表面平齐；所述垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上。
优选地是，所述砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间的单侧耐火泥厚度为2～3mm。
所述分体式透气砖的安装方法，包括以下步骤：
(1)首先将所述座砖安放到设备中需要安装透气砖的预留位置，在座砖周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；
(2)在所述砖芯的四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，再将砖芯装入套砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯的下底表面与套砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，砖芯和套砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(3)待砖芯与套砖之间的耐火泥凝固后，在套砖四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，将组装好的砖芯连同套砖一起装入座砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯、套砖和座砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，套砖和座砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(4)在垫砖四周以及顶部均匀涂抹上5～8mm的耐火泥，将垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上，并将透气砖烘干备用。
优选地，所述耐火泥的加水量为16％～18％。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、发明中通过套砖、座砖对砖芯保护作用以及垫砖对套砖、座砖、砖芯的固定作用，从而增强了透气砖的安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命；
2、由于套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道，从而使透气砖在安装过程中不会产生偏心、差位、缝隙等缺陷，避免了出现透气砖渗漏金属液的问题。
附图说明
图1是本发明所述分体式透气砖的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：
如图1所示，一种分体式透气砖，包括砖芯500、套砖400、座砖200和垫砖100，砖芯500、套砖400呈圆台体形状，套砖400、座砖200中部带有圆台状的安装通道；套砖400、座砖200由内到外的顺序设在砖芯500的外侧，砖芯500、套砖400之间以及套砖400、座砖200之间均由耐火泥300固定，为防止耐火砖出现偏心、差位等，砖芯500、套砖400之间以及套砖400、座砖200之间的单侧耐火泥300厚度应控制在2～3mm范围内；砖芯500、套砖400、座砖200的下底表面平齐；垫砖100固定在砖芯500、套砖400、座砖200的下底表面上。
一种分体式透气砖的安装方法，用于回转式阳极炉设备中透气砖的安装，包括以下步骤：
(1)在砌筑回转式阳极炉永久层粘土砖时将安装透气砖位置预留出来，预留位置比透气砖的座砖200稍微大一些，砌筑炉衬砖的同时将所述座砖200安放到安装透气砖的预留位置，在座砖200周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；
(2)在所述砖芯500的四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，再将砖芯500装入套砖400的安装通道内，轻轻敲击砖芯500使砖芯500的下底表面与套砖400的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，砖芯500和套砖400之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(3)待砖芯500与套砖400之间的耐火泥凝固后，在套砖400四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，将组装好的砖芯500连同套砖400一起装入座砖200的安装通道内，轻轻敲击砖芯500使砖芯500、套砖400和座砖200的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，套砖400和座砖200之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(4)在垫砖100四周以及顶部均匀涂抹上5～8mm的耐火泥，将垫砖100固定在砖芯500、套砖400、座砖200的下底表面上，并将透气砖烘干备用。
在调制耐火泥时，为使耐火泥搅拌均匀，使砖芯500、套砖400之间或使套砖400、座砖200之间的单侧耐火泥厚度控制在2～3mm内，耐火泥的加水量为16％～18％。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种分体式透气砖，其特征在于，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，所述砖芯、套砖呈圆台体形状，套砖、座砖中部带有圆台状的安装通道；所述套砖、座砖由内到外的顺序设在所述砖芯的外侧，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间均由耐火泥固定；所述砖芯、套砖、座砖的下底表面平齐；所述垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上。
2.根据权利要求1所述的分体式透气砖，其特征在于，所述砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间的单侧耐火泥厚度为2～3mm。
3.根据权利要求1或2所述分体式透气砖的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将所述座砖安放到设备中需要安装透气砖的预留位置，在座砖周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；
(2)在所述砖芯的四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，再将砖芯装入套砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯的下底表面与套砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，砖芯和套砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(3)待砖芯与套砖之间的耐火泥凝固后，在套砖四周均匀涂抹上4～6mm的耐火泥，将组装好的砖芯连同套砖一起装入座砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯、套砖和座砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；安装时，套砖和座砖之间单侧耐火泥缝的厚度控制在2～3mm；
(4)在垫砖四周以及顶部均匀涂抹上5～8mm的耐火泥，将垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上，并将透气砖烘干备用。
4.根据权利要求3所述分体式透气砖的安装方法，其特征在于，所述耐火泥的加水量为16％～18％。
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