CN113699318A - 一种分体式透气砖及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式透气砖及其安装方法，涉及冶金透气砖技术领域，该一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，其特征在于：套砖位于座砖内部，套砖内开有通道，砖芯嵌入在套砖的通道内，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间设置有耐火泥，耐火泥用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定，垫砖设置在砖芯、套砖、座砖的底部，垫砖用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定，本发明通过使用耐火泥将缝隙填补，然后通过嵌套式的安装解决砖芯、套砖、座砖三者之间的安装偏心和差位问题，增强了透气砖安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命。

Description

一种分体式透气砖及其安装方法

技术领域

本发明涉及冶金透气砖技术领域，特别是涉及一种分体式透气砖及其安装方法。

背景技术

随着科技的发展，对钢材质量的要求越来越高，需要对炼钢技术和炼钢工艺进行改善。其中炉外精炼技术是炼钢过程中重要的精炼工艺部分，用于调节钢成分及钢液的温度。透气砖是这一工艺能够顺利实施炉外精炼技术的最关键的功能元件，对炉外精炼的可靠性和完备性起着至关重要的作用。

透气砖，具有均匀温度和成份、去除夹杂物、缩短操作时间、有效的减少炉内“结瘤”等优点。透气砖结构、安装质量，直接关系到透气砖的使用寿命与使用效果。但是，现有的透气砖为一体式结构，导致透气砖在安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，从而容易出现透气砖渗漏金属液的问题，同时降低了透气砖的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的透气砖结构比较单一，导致透气砖在安装过程中极易产生偏心、差位、缝隙等缺陷，从而容易出现透气砖渗漏金属液的问题。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，其特征在于：套砖位于座砖内部，套砖内开有通道，砖芯嵌入在套砖的通道内，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间设置有耐火泥，耐火泥用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定，垫砖设置在砖芯、套砖、座砖的底部，垫砖用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定。

技术效果：透气砖为分体结构，其中先完成砖芯与套砖的安装，再完成套砖与座砖的安装，在此过程中，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间设置有耐火泥，通过使用耐火泥将缝隙填补，然后通过嵌套式的安装解决砖芯、套砖、座砖三者之间的安装偏心和差位问题。

前所述的一种分体式透气砖，砖芯、套砖、座砖的底部平齐设置。

技术效果：需要提前对砖芯、套砖、座砖的底部平齐设置为了后期方便垫砖进行位置找平和垫砖的固定。

前所述的一种分体式透气砖，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间的单侧耐火泥的厚度为2-3mm。

技术效果：由于耐火泥具有良好的粘性，2-3mm厚度的耐火泥能够实现砖芯、套砖之间以及套砖、座砖的固定，同时后期更换透气砖时，进行砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间分离的难度降低。

前所述的一种分体式透气砖，耐火泥的主料为刚玉，辅料为粘性添加剂。

技术效果：高纯的刚玉具有耐火度高的优点，在此基础上添加其他粘性添加剂，耐火泥具有耐火度高、易调和、粘结强度高等优点。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种分体式透气砖的安装方法，包括以下步骤:

步骤1，将座砖安放到设备中的预留位置，在座砖周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；

步骤2，在所述砖芯的四周均匀涂覆耐火泥，将砖芯装入套砖的安装通道内，敲击砖芯使砖芯的下底表面与套砖的下底表面平齐，将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤3，待砖芯与套砖之间的耐火泥凝固后，在套砖四周均匀涂抹耐火泥，将组装好的砖芯连同套砖一起装入座砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯、套砖和座砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤4，在垫砖四周以及顶部均勾涂抹耐火泥，将垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上，透气砖烘干备用。

前所述的一种分体式透气砖的安装方法，耐火泥在和泥时加水量为总重量的16%-18%。

技术效果：含水量16%-18%的耐火泥不仅容易调和，而且保证了其粘度。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中的透气砖采用分体设置，通过使用耐火泥将缝隙填补，然后通过嵌套式的安装解决砖芯、套砖、座砖三者之间的安装偏心和差位问题，增强了透气砖安装稳定性，延长了透气砖的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的砖芯与套砖的结构示意图；

图2为本发明的座砖的结构示意图；

图3为本发明的垫砖的结构示意图。

其中：1、砖芯；2、套砖；3、座砖；4、垫砖。

具体实施方式

本实施例提供的一种分体式透气砖，结构如图1至3所示，包括砖芯1、套砖2、座砖3和垫砖4，套砖2位于座砖3内部，套砖2内开有通道，砖芯1嵌入在套砖2的通道内，砖芯1、套砖2之间以及套砖2、座砖3之间设置有耐火泥，耐火泥用于砖芯1、套砖2、座砖3三者之间的固定，垫砖4设置在砖芯1、套砖2、座砖3的底部，垫砖4用于砖芯1、套砖2、座砖3三者之间的固定。

透气砖为分体结构，其中先完成砖芯1与套砖2的安装，再完成套砖2与座砖3的安装，在此过程中，砖芯1、套砖2之间以及套砖2、座砖3之间设置有耐火泥，通过使用耐火泥将缝隙填补，然后通过嵌套式的安装解决砖芯1、套砖2、座砖3三者之间的安装偏心和差位问题。

砖芯1、套砖2、座砖3的底部平齐设置，因为需要提前对砖芯1、套砖2、座砖3的底部平齐设置为了后期方便垫砖4进行位置找平和垫砖4的固定。

砖芯1、套砖2之间以及套砖2、座砖3之间的单侧耐火泥的厚度为2-3mm，由于耐火泥具有良好的粘性，2-3mm厚度的耐火泥能够实现砖芯1、套砖2之间以及套砖2、座砖3的固定，同时后期更换透气砖时，进行砖芯1、套砖2之间以及套砖2、座砖3之间分离的难度降低。

耐火泥的主料为刚玉，辅料为粘性添加剂。

高纯的刚玉具有耐火度高的优点，在此基础上添加其他粘性添加剂，耐火泥具有耐火度高、易调和、粘结强度高等优点。

一种分体式透气砖的安装方法，包括以下步骤:

步骤1，将座砖3安放到设备中的预留位置，在座砖3周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；

步骤2，在所述砖芯1的四周均匀涂覆耐火泥，将砖芯1装入套砖2的安装通道内，敲击砖芯1使砖芯1的下底表面与套砖2的下底表面平齐，将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤3，待砖芯1与套砖2之间的耐火泥凝固后，在套砖2四周均匀涂抹耐火泥，将组装好的砖芯1连同套砖2一起装入座砖3的安装通道内，轻轻敲击砖芯1使砖芯1、套砖2和座砖3的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤4，在垫砖4四周以及顶部均勾涂抹耐火泥，将垫砖4固定在砖芯1、套砖2、座砖3的下底表面上，透气砖烘干备用。

耐火泥在和泥时加水量为总重量的16%-18%。

含水量16%-18%的耐火泥不仅容易调和，而且保证了其粘度。

安装方法的具体实施方式，首先准备砖芯1、透气砖专用耐火泥、垫砖4、云母管、石墨垫片、修补料等耐材。透气砖专用耐火泥按照18%加水量搅拌，用胶布包裹揉搓后密封。装砖工具拧到砖芯1上。将热换平台推到位直到顶到前面的阻块，后端用插销插紧，防止前后滑动以及反转。准备时间大约三十分分钟。

其次，钢包到热修位后，连接反吹管路以清扫透气砖及分体透气砖座砖3表面。其中，透气砖芯1与座砖3的耐火泥结合部位做重点吹扫，清理干净残余钢渣。

其次，同时拆卸两侧分体透气砖机构。一人操作，一人配合拿工具及放置拆下的机构配件。时间约为3分钟。

其次，机构拆下后，先拉拔残砖较低的砖芯1，并用风管吹扫另一块砖芯1盖板。

其次，砖芯1吹风冷却后，砖芯1残砖拉出，并清理座砖3孔内残余耐火泥和钢渣，用风管吹扫干净；同时把砖芯1安装在装砖工具上，根据座砖3残余有效高度，在砖芯1相应高度的钢套表面均匀涂抹耐火泥。耐火泥厚度控制在3-5mm。

其次，托举砖芯1，沿座砖3中心线水平送入座砖3内孔，敲击安装工具尾部，使砖芯1装入座砖3孔内，准备垫砖4，并在端面和四周涂抹耐火泥。

最后，垫砖4四周及上表面涂抹耐火泥，沿砖芯1尾管方向装入座砖3孔内。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种分体式透气砖，包括砖芯、套砖、座砖和垫砖，其特征在于：套砖位于座砖内部，套砖内开有通道，砖芯嵌入在套砖的通道内，砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间设置有耐火泥，耐火泥用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定，垫砖设置在砖芯、套砖、座砖的底部，垫砖用于砖芯、套砖、座砖三者之间的固定。

2.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：砖芯、套砖、座砖的底部平齐设置。

3.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：砖芯、套砖之间以及套砖、座砖之间的单侧耐火泥的厚度为2-3mm。

4.根据权利要求1所述的一种分体式透气砖，其特征在于：耐火泥的主料为刚玉，辅料为粘性添加剂。

5.一种分体式透气砖的安装方法，其特征在于：包括以下步骤:

步骤1，将座砖安放到设备中的预留位置，在座砖周围的预留位置间隙中用耐火泥填实；

步骤2，在所述砖芯的四周均匀涂覆耐火泥，将砖芯装入套砖的安装通道内，敲击砖芯使砖芯的下底表面与套砖的下底表面平齐，将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤3，待砖芯与套砖之间的耐火泥凝固后，在套砖四周均匀涂抹耐火泥，将组装好的砖芯连同套砖一起装入座砖的安装通道内，轻轻敲击砖芯使砖芯、套砖和座砖的下底表面平齐，并将挤出的多余耐火泥清理干净；

步骤4，在垫砖四周以及顶部均勾涂抹耐火泥，将垫砖固定在砖芯、套砖、座砖的下底表面上，将透气砖烘干备用。

6.根据权利要求5所述的一种分体式透气砖的安装方法，其特征在于：所述的耐火泥在和泥时加水量为总重量的16%-18%。

Images