CN103639376A - 一种铜冶炼保温溜槽装置 - Google Patents

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王彤
檀冰
范进军
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Abstract

本发明提出一种铜冶炼保温溜槽装置。该装置包括等腰梯形钢结构基础，在钢结构基础的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层，放置在砌筑层上的U形预制件，预制件和砌筑层之间的空隙使用捣打料填充实形成填充层，盖在溜槽两侧的盖板，插在盖板中部所开圆孔中的天然气烧嘴衬套。本发明保证了阳极板浇铸质量和圆盘浇铸机的作业率，增加了产量，同时降低了燃料使用量，减少了铜水流动传输过程中的温度损失，提高了阳极板的浇铸质量。

Description

一种铜冶炼保温溜槽装置
技术领域
本发明属于铜火法冶金以及相关冶炼工业领域,具体涉及一种铜冶炼保温溜槽装置。
背景技术
溜槽是一种利用高度差输送液体的传输设备，广泛应用于铜冶炼以及相关冶炼工业中，具有方便、简洁、高效的特点。
传统的阳极炉溜槽形状一般为等腰梯形，直接用砖料砌筑在钢结构基础上，呈倾斜坡度。由于溜槽是砖料结构，阳极炉铜水经溜槽流到圆盘浇铸机上进行浇铸时，造成冷铜残留多、粘结严重、易堵塞、清理时溜槽易损坏；每次出完铜后溜槽都需重新砌筑、烘烤，如果烘烤不彻底、时间达不到，浇铸时将出现冲刷损害溜槽，被冲刷脱落的耐火料随着铜液一起被浇铸，造成阳极板含杂质高、质量不合格。同时，由于是原始的开放式、粗犷式溜槽，烘烤、保温时热量无法聚集、损失大；因此，烘烤所需时间长、燃料消耗大，严重影响到阳极炉工序正常生产运行，增加工人劳动强度，增大了燃料消耗和生产成本，降低生产效率，减少产量。
发明内容
针对现有技术存在的上述问题，本发明提出一种结构简单、拆装方便、使用寿命长，能提高产量的铜冶炼保温溜槽装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种铜冶炼保温溜槽装置，包括等腰梯形钢结构基础，在钢结构基础的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层，放置在砌筑层上的U形预制件，预制件和砌筑层之间的空隙使用捣打料填充实形成填充层，盖在溜槽两侧的盖板，插在盖板中部所开园孔中的天然气烧嘴衬套。
本发明与现有技术相比，其显著优点在于，本发明通过取消用耐火料做表面，代替其使用一种体型式预制件，该预制件经过浇注压制而成，无粘结性、抗震性好、强度高、线性膨胀系数小，避免出现破碎现象，表面有涂层、光滑，减少铜水流动阻力，保证了阳极板浇铸质量和圆盘浇铸机的作业率，增加了产量。同时，采用密闭式溜槽盖板和天然气烧嘴衬套，使整个溜槽成为一个密闭装置，保证了内部温度均匀性和保温性，从而降低了燃料使用量，减少了铜水流动传输过程中的温度损失，提高了阳极板的浇铸质量，具有较高的经济效益。
附图说明
图1是本发明铜冶炼保温溜槽装置整体结构示意图。
图2是本发明碳化硅预制件示意图。
图3是本发明溜槽盖板示意图。
图4是本发明天然气烧嘴衬套正视图。
图5是本发明天然气烧嘴衬套俯视图。
具体实施方式
如图1所示，一种铜冶炼保温溜槽装置，由钢结构基础1、砖料砌筑层2、填充层3、预制件4、盖板5和天然气烧嘴衬套6组成。
在腰梯形钢结构基础1的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层2，U形预制件4放置在砌筑层2上，预制件4和砌筑层2之间的空隙使用捣打料填充实，形成填充层3，盖板5盖在溜槽两侧使保温溜槽装置内部形成密闭空间，盖板5上所开设的圆孔中插有天然气烧嘴衬套6。
其中，预制件4是一种体型式碳化硅（SiC）材料物体，由技术人员设计并提交给专业制作厂家按要求使用碳化硅（SiC）材料制作，因此相对于过去砖料结构溜槽需现场砌筑底面和侧面而言本发明在砌筑溜槽之前进行了提前制作，因而可以在损坏后直接替换，无需再次砌筑。预制件4的使用降低了工人检修溜槽的强度，可以针对损坏的个体进行单独替换而无需拆除整段溜槽，方便检修；同时由于其经过浇注压制而成，无粘结性、抗震性好、强度高、线性膨胀系数小，避免出现破碎现象，表面有涂层、光滑，减少铜水流动阻力。
盖板5是使用轻质耐火材料制作而成，保证了整个溜槽的密闭性，可直接安装、取下，便于点检溜槽状况。
天然气烧嘴衬套6是钢材焊接结构物体，包括钢管和钢板，钢管焊接在钢板所开设的圆孔中。使用时，先将天然气烧嘴衬套6插入盖板5上所开设的圆孔中，然后将天然气烧嘴插入天然气烧嘴衬套6中，改变了过去直接将天然气烧嘴放在溜槽上烘烤的方式。烘烤时溜槽保温性能好，密封效果好，无明显火焰溢出，方便清理喷嘴出口处的粘结物，便于烧嘴的拆卸、更换。
捣打料是一种耐火材料，使用干镁铬料粉配方与少量水搅拌形成的团装物料，可以使用棍棒等物体进行敲打、锤实。

Claims (5)

1.一种铜冶炼保温溜槽装置，其特征在于，包括等腰梯形钢结构基础（1），在钢结构基础（1）的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层（2），放置在砌筑层（2）上的U形预制件（4），预制件（4）和砌筑层（2）之间的空隙使用捣打料填充实形成填充层（3），盖在溜槽两侧的盖板（5），插在盖板（5）中部所开园孔中的天然气烧嘴衬套（6）。
2.如权利要求1所述的铜冶炼保温溜槽装置，其特征在于，所述预制件（4）用碳化硅材料在预先制作为成品。
3.如权利要求1所述的铜冶炼保温溜槽装置，其特征在于，所述盖板（5）是使用轻质耐火材料制作而成。
4.如权利要求1所述的铜冶炼保温溜槽装置，其特征在于，所述天然气烧嘴衬套（6）包括钢管和钢板，钢管焊接在钢板所开设的圆孔中。
5.如权利要求1所述的铜冶炼保温溜槽装置，其特征在于，所述捣打料是使用干镁铬料粉与少量水搅拌形成的团装物料。
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