CN203304500U - 铝液流槽加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸轧设备技术领域,特别是一种铝液流槽加热装置;包括槽盖和加热元件,所述槽盖设置在铝液流槽的槽体上,所述的加热元件设置在所述槽盖上;通过设置槽盖和加热元件,与槽体一起形成一个简单的密闭加热流动空间,这样流经流槽内的铝液温度损失小,且经加热元件加热能使铝液保持在一定的温度范围,因些流槽内的铝液不会因冷却的原因导致断流,解决了现有技术因为铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸轧设备技术领域,特别是一种铝液流槽加热装置。
背景技术
目前,铝材行业普遍采用连铸连轧的方式生产铝材。在生产的过程中,高温铝液从保温炉出来后到进入铸轧机这段距离是通过流槽送入的,这段流槽的距离大概在20米左右,由于常用的流槽不具备加热能力,所以铝液从保温炉流出后要经过20米左右的空气环境再进入轧机,高温铝液暴露在空气中,热量损失较多,铝液温度降低会使铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率等问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决目前铝液流槽在输送高温铝液的过程中,由于铝液温度下降使铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率的问题而提供的一种铝液流槽加热装置。
为达到上述功能,本实用新型提供的技术方案是:
一种铝液流槽加热装置,包括槽盖和加热元件,所述槽盖设置在铝液流槽的槽体上,所述所述的加热元件设置在所述槽盖上。
优选地,所述槽盖的内侧设置有保温层。
优选地,所述槽盖通过若干个活动销与所述槽体活动连接。
优选地,所述加热元件为硅碳棒。
优选地,所述槽盖的边沿上设置有把手。
本实用新型的有益效果在于:一种铝液流槽加热装置,包括槽盖和加热元件,所述槽盖设置在铝液流槽的槽体上,所述的加热元件设置在所述槽盖上;通过设置槽盖和加热元件,与槽体一起形成一个简单的密闭加热流动空间,这样流经流槽内的铝液温度损失小,且经加热元件加热能使铝液保持在一定的温度范围,因些流槽内的铝液不会因冷却的原因导致断流,解决了现有技术因为铝液断流导致产品不合格、浪费材料、降低生产效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述:
如图1所示的一种铝液流槽加热装置,包括槽盖2和加热元件3,槽盖2设置在铝液流槽的槽体1上,加热元件3设置在槽盖2上。在本实施例中,槽盖2的横截面为半圆弧状,槽盖2与槽体1相配合,使用时槽盖2覆盖在槽体1上。
为减缓热量散发的速度,槽盖2的内侧设置有保温层4。保温层4的保温材质主要为硅酸铝岩棉。
在本实施例中,加热元件3采用硅碳棒,当然我们也可以根据实际使用上的需要采用其它的加热元件3。槽盖2的内部紧靠保温层4处安装嵌入硅碳棒的槽型结构,硅碳棒通过卡口直接安装在槽型结构内,硅碳棒与保温层4连接处预留约10mm的加热发热空间。
由于实际生产情况中经常需要清理流槽槽体1中残留的铝液,以保证后续生产能够温度一致,为方便清理,在清理前我们要先把槽盖2拆卸下来,清理后再把槽盖2安装到槽体1上。在本实施例中,为方面槽盖2的拆卸和安装,槽盖2通过若干个活动销5与槽体1活动连接。为方便抬起槽盖2,在本实施例,槽盖2的边沿上设置有把手21。
以上所述实施例,只是本实用新型的较佳实例,并非来限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种铝液流槽加热装置,其特征在于:所述铝液流槽加热装置包括槽盖(2)和加热元件(3),所述槽盖(2)设置在铝液流槽的槽体(1)上,所述所述的加热元件(3)设置在所述槽盖(2)上。
2.如权利要求1所述的铝液流槽加热装置,其特征在于:所述槽盖(2)的内侧设置有保温层(4)。
3.如权利要求1所述的铝液流槽加热装置,其特征在于:所述槽盖(2)通过若干个活动销(5)与所述槽体(1)活动连接。
4.如权利要求1所述的铝液流槽加热装置,其特征在于:所述加热元件(3)为硅碳棒。
5.如权利要求1-4任意一项所述的铝液流槽加热装置,其特征在于:所述槽盖(2)的边沿上设置有把手(21)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
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