CN204035186U - 一种铝及铝合金连续铸轧生产线 - Google Patents

一种铝及铝合金连续铸轧生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种铝及铝合金连续铸轧生产线,包括熔炼炉、静止保温炉、铝水槽、除气箱、溜槽和铸轧机;所述熔炼炉通过铝水槽与静止保温炉连接,所述静止保温炉的出铝口通过铝水槽与除气箱连接,所述除气箱通过溜槽与铸轧机连接,所述静止保温炉的出铝口至少有两个,所述铸轧机至少设有两台。本实用新型采用一个熔炼炉和一个静止保温炉带多台铸轧机,不仅克服了铸轧机、熔炼炉、保温炉须一一对应的技术偏见,同时节省熔炼炉的燃料,降低保温炉的耗电量,改善现场工作人员的劳动强度。

Description

一种铝及铝合金连续铸轧生产线
技术领域
本实用新型属于铝及铝合金板带箔材加工技术领域,具体涉及一种铝及铝合金连续铸轧生产线。
背景技术
目前,从环保和循环经济角度,交通、建筑、家电、航空航天等领域普遍采用铝及铝合金板带箔来减轻重量提高性能,达到节能减排,美观实用之要求,诸多需求促进了铝加工行业的发展。由于铝及铝合金的生产工艺要求比较严格,投资比较大,生产成本比较高,所以铝合金的价格相对昂贵。
铸轧机是低成本生产铝合金板材的工艺方法之一,在传统的铝及铝合金板连续铸轧生产方法中是:一台铸轧机、一台熔炼炉和一台静止保温炉,它们须一一对应,即每台熔炼炉只能带一台保温炉和一个铸轧机。为了达到规模效益,普遍采用多台熔炼炉、多台静止保温炉配合多台铸轧机。采用这种方式不仅投资大生产效率较低,而且由于每台熔炼炉在使用过程中需耗费大量的燃料,保温炉在使用过程中的耗电量也非常大,导致资源消耗过多,导致铝或铝合金的生产成本上涨。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种铝及铝合金连续铸轧生产线,该铝及铝合金连续铸轧生产线通过
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种铝及铝合金连续铸轧生产线,包括熔炼炉、静止保温炉、铝水槽、除气箱、溜槽和铸轧机;所述熔炼炉通过铝水槽与静止保温炉连接,所述静止保温炉的出铝口通过铝水槽与除气箱连接,所述除气箱通过溜槽与铸轧机连接,所述静止保温炉的出铝口至少有两个,所述铸轧机至少设有两台。
还包括电磁搅拌器,所述电磁搅拌器的搅拌轴安装与熔炼炉底部中心位置。
所述铸轧机内设有冷却装置。
所述铝水槽上设有保温盖。
所述铝水槽和溜槽的材质均为保温耐火材料。
本实用新型的有益效果在于:采用一个熔炼炉和一个静止保温炉带多台铸轧机,不仅克服了铸轧机、熔炼炉、保温炉须一一对应的技术偏见,减少了设备的投入,节省场地,减少操作人员、提高劳动效率、节省燃料电能消耗,改善现场工作人员的劳动强度,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-熔炼炉,2-电磁搅拌器,3-静止保温炉,4-铝水槽,5-除气箱,6-溜槽,7-铸轧机。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种铝及铝合金连续铸轧生产线,包括熔炼炉1、静止保温炉3、铝水槽4、除气箱5、溜槽6和铸轧机7;所述熔炼炉1通过铝水槽4与静止保温炉3连接,所述静止保温炉3的出铝口通过铝水槽4与除气箱5连接,所述除气箱5通过溜槽6与铸轧机7连接,所述静止保温炉3的出铝口至少有两个,所述铸轧机7至少设有两台。
还包括电磁搅拌器2,所述电磁搅拌器2的搅拌轴安装在熔炼炉1底部中心位置。熔炼炉1底部中心设置电磁搅拌器2可以使熔池内的铝锭等原料受热均匀快速充分融化,铝液化学成分均匀,渣等杂质快速去除。
所述铸轧机7内设有冷却装置,冷却水水温的控制是铸轧成败的主要因素。
所述铝水槽4上设有保温盖,可以防止在铝水输送的过程中温度降低而出现低熔点成分提前结晶,形成元素富积区,导致成分偏析,并在坯料中形成结晶差异层,在后续板材的生产中易产生裂纹缺陷和性能差异。
所述铝水槽4和溜槽6的材质均为保温耐火材料。
采用一台熔炼炉1和一台静止保温炉3带两台或多台铸轧机,与传统的铸轧方法相比,需要分别加大熔炼炉1和静止保温炉3的吨位,以满足铸轧的需要;并且在铸轧过程中,需要增加给熔炼炉1添料的次数或单次添加量。但是在所述的铸轧机生产单一的产品的时候,或者熔炼炉1的炉料为电解铝液、铝水的时候,熔炼炉1和静止保温炉3的吨位可以按照传统“一炉一机”的吨位设置就能满足要求。
铸轧的铝合金熔体必须连续供给,并保持清洁,且具有一致的化学成份,铝液从静止保温炉3的多个出铝口倒出后,经与出铝口对应的铝水槽4流进除气箱5,在除气箱5内冲入氮气或氩气来对铝液进一步精炼,减少铝液的含氢量、杂质等,冲入的氮气或氩气可以吸附氢气和杂质。然后铝液流入铸轧机7的前箱备用,由铸轧机铸轧出铝合金板、带。

Claims (5)

1.一种铝及铝合金连续铸轧生产线,包括熔炼炉(1)、静止保温炉(3)、铝水槽(4)、除气箱(5)、溜槽(6)和铸轧机(7),其特征在于:所述熔炼炉(1)通过铝水槽(4)与静止保温炉(3)连接,所述静止保温炉(3)的出铝口通过铝水槽(4)与除气箱(5)连接,所述除气箱(5)通过溜槽(6)与铸轧机(7)连接,所述静止保温炉(3)的出铝口至少有两个,所述铸轧机(7)至少设有两台。
2.如权利要求1所述的铝及铝合金连续铸轧生产线,其特征在于:还包括电磁搅拌器(2),所述电磁搅拌器(2)的搅拌轴安装于熔炼炉(1)底部中心位置。
3.如权利要求1所述的铝及铝合金连续铸轧生产线,其特征在于:所述铸轧机(7)内设有冷却装置。
4.如权利要求1所述的铝及铝合金连续铸轧生产线,其特征在于:所述铝水槽(4)上设有保温盖。
5.如权利要求1所述的铝及铝合金连续铸轧生产线,其特征在于:所述铝水槽(4)和溜槽(6)的材质均为保温耐火材料。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106607576A (zh) * 2015-10-26 2017-05-03 王晓军 一种铝及铝合金板带材铸轧新方法
CN106938279A (zh) * 2016-01-04 2017-07-11 王晓军 一种用连铸连轧机组轧制铝及铝合金圆铝杆的新方法
CN110039019A (zh) * 2019-04-18 2019-07-23 河南科技大学 一种多路并联铸轧方法、铸轧系统及铸轧用熔液供料装置

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