CN102517471A - 一种在铅中加入钙的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于铅钙合金生产中在铅中加入钙的生产方法，属于有色金属冶炼领域；将铅加入到锅中熔化升温到一定的温度，进行低速搅拌捞渣，之后高速搅拌加入钙，加完钙后低速搅拌使之均匀，进行铸锭；本发明具有流程短、操作简便、钙回收率高等优势，易于实施和推广。
Description
技术领域
本发明属于有色金属冶炼领域，尤其涉及一种用于铅钙合金生产中在铅中加入钙的生产方法。
背景技术
铅合金主要用于化工防蚀、射线防护，制作电池板和电缆套。铅钙合金由于其优异的铸造性能、电器性能和环保性能而主要用于制作免维护铅酸蓄电池板栅，由于国家环保要求和用户对蓄电池免维护的要求越来越强烈，目前铅钙合金的需要量呈增长趋势。
国内生产铅钙合金的方法主要有以下几个：
1、采用钙铝合金生产，将铅液温度升至600±50℃，搅拌加入敲成小块的钙铝合金，该方法可在低温下将铝和钙同时加入铅中，进行合金化，但由于钙铝合金为固定的成分使得该方法只能生产固定成分的铅钙合金。
2、先利用１％－１．５％的电解铅制成铅皮，用制成的铅皮包裹金属钙，然后将剩余的电解铅和铝放入锅中，加热升温，当铅液温度达到６５０℃－７００℃时，将铅皮包裹的金属钙投入锅中，搅拌至金属钙熔化掉，最后再将余下的用铅皮包裹金属钙分别用钟罩加入到铅液中，搅拌至所有钙全部熔化后，搅拌均匀即可。该方法要求的温度高，而且要采用钟罩将钙压入，在压入过程中剧烈反应，劳动轻度大、环保和安全性较差。
3、还有将铅熔化在550-650℃时，捞渣，添加适量的保护剂，向铅熔液中直接加入金属钙，搅拌至所加物料完全熔化，之后可进行浇铸铸型。该方法工序短，但需要加入保护剂。
发明内容
本发明的目地在于克服现有铅中加钙的生产工艺的不足，提供一种在铅中加入钙的生产方法，将铅加入到锅中熔化升温到一定的温度，进行低速搅拌捞渣，之后高速搅拌加入钙，加完钙后低速搅拌使之均匀，进行铸锭；该发明具有工艺流程短、操作简单、钙利用率高的优势。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种在铅中加入钙的生产方法，其特征在于：该方法的步骤为：
第一步，将铅加入铅锅中，熔化升温至600±50℃；
第二步，开启搅拌机，通过变频器将搅拌机的转速调整至20转/min，捞出铅渣；
第三步，通过变频器将搅拌机的转速调整至200-270转/min对铅液进行搅拌，当铅液中出现明显漩涡时，将钙加入到漩涡中间；
第四步，在加钙完成后，通过变频器将搅拌机的转速调整至30转/min，对铅液搅拌3-5分钟后关闭搅拌机，进行铅钙合金铸锭。
所述的搅拌机的转速可以用变频器或者调速电机进行调整。
本发明所产生的有益效果：
1、 不需要加入保护剂，适合于任何成分的铅钙合金生产。
2、 加钙方法简单，不需要压入，可操作性、安全性得到很大的提高。
3、 该利用率高，达到95%以上。
附图说明
图1为本发明一种在铅中加入钙的生产方法工艺布置示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，一种在铅中加入钙的生产方法，其特征在于：该方法的步骤为：
第一步，将铅加入铅锅1中，熔化升温至600±50℃；
第二步，开启搅拌机2，通过变频器3将搅拌机2的转速调整至20转/min，捞出铅渣；
第三步，通过变频器3将搅拌机2的转速调整至200-270转/min对铅液进行搅拌，当铅液中出现明显漩涡时，将钙加入到漩涡中间；
第四步，在加钙完成后，通过变频器3将搅拌机2的转速调整至30转/min，对铅液搅拌3-5分钟后关闭搅拌机2，进行合金铸锭。
实施例2：
如图1所示，一种在铅中加入钙的生产方法，其特征在于：该方法的步骤为：
第一步，将铅加入铅锅1中，熔化升温至600±50℃；
第二步，开启搅拌机2，通过调速电机将搅拌机2的转速调整至20转/min，捞出铅渣；
第三步，通过调速电机将搅拌机2的转速调整至200-270转/min对铅液进行搅拌，当铅液中出现明显漩涡时，将钙加入到漩涡中间；
第四步，在加钙完成后，通过调速电机将搅拌机2的转速调整至30转/min，对铅液搅拌3-5分钟后关闭搅拌机2，进行合金铸锭。
Claims (2)
1.一种在铅中加入钙的生产方法，其特征在于：该方法的步骤为：
第一步，将铅加入铅锅（1）中，熔化升温至600±50℃；
第二步，开启搅拌机（2），通过变频器（3）将搅拌机（2）的转速调整至20转/min，捞出铅渣；
第三步，通过变频器（3）将搅拌机（2）的转速调整至200-270转/min对铅液进行搅拌，当铅液中出现明显漩涡时，将钙加入到漩涡中间；
第四步，在加钙完成后，通过变频器（3）将搅拌机（2）的转速调整至30转/min，对铅液搅拌3-5分钟后关闭搅拌机（2），进行合金铸锭。
2.根据权利要求1所述的在铅中加入钙的生产方法，其特征在于：搅拌机（2）的转速用变频器或者调速电机进行调整。
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- 2011-12-19 CN CN2011104267412A patent/CN102517471A/zh active Pending
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