CN202204308U - 一种用于银浇铸的中频炉内衬 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于银浇铸的中频炉内衬的改进。其特征在于该中频炉内衬结构由外向内包括石棉布层、捣打料层和石墨坩埚。本实用新型涉及一种用于银浇铸的中频炉内衬，它由捣打料+石墨坩埚打结成型方式作，克服了传统的捣打料炉衬的不足，可满足不同领域的金属熔炼要求，具有使用寿命高、节能、安全等显著优点，操作维修简单，在冶金领域具有广泛的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于银浇铸的中频炉内衬的改进。
背景技术
银熔炼过程的中频炉炉衬一般采用捣打料打结成型的方式制作。由于炉衬受温度变化影响较大，在经过多次升温降温后，化学稳定性降低、易冲刷剥落，耐高温冲压能力明显下降，容易发生穿炉现象，使用寿命仅为5-10炉次，无法满足连续生产需要，同时增加了检修维护成本。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供耐高温性能好，可以承受高温银熔液的冲刷，减少了杂质进入，提高单炉作业效率的用于银浇铸的中频炉内衬。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于该中频炉内衬结构由外向内包括石棉布层、捣打料层和石墨坩埚。
本实用新型的一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于所述的捣打料层厚度为150-200mm，捣打料为刚玉打结料。
本实用新型的一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于所述的石墨坩埚厚度为50-60mm。
本实用新型的一种用于银浇铸的中频炉内衬，使用石墨坩埚外加捣打料，因石墨耐高温性能好，可以承受高温银熔液的冲刷，减少了杂质进入到阳极板内，同时石墨不会给银阳极板带来杂质，提升了阳极板质量；由于石墨坩埚表面光滑平整，不粘附银，保证了中频炉内银熔液全部能够进入浇铸系统，提高了单炉作业效率；石墨坩埚外加捣打料，保证了在生产过程中中频炉内温度稳定，银熔液不会出现凝结，从而节约能源消耗。中频炉采用石墨坩埚和捣打料方式安装，便于检修操作，减少了检修频率，降低了检修成本，提高了作业效率，杜绝了穿炉现象发生而损坏设备，保障了生产的安全平稳运行；
本实用新型的一种用于银浇铸的中频炉内衬，捣打料+石墨干锅方式打结成型的炉衬寿命为60-100炉次，中频炉系统符合安全文明生产及环境保护要求。使用过程方便简洁，可操作性较强，降低了生产成本，具有很好的使用价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
一种用于银浇铸的中频炉内衬，该中频炉内衬结构由外向内包括石棉布层2、捣打料层3和石墨坩埚4。
制作时，将石棉布层做带底的成圆筒状，大小要与线圈1相符合，紧贴线圈内表面，之后采用捣打料进行捣打，先捣打坩埚底部，采用自制带刺捣打工具进行捣打，达到要求厚度后放入石墨坩埚，调整坩埚与线圈必须同心，这样才能保证坩埚周围捣打层均匀，为防止坩埚受热变形引起热应力增加，其捣打时均采用干式捣打，烘炉时，捣打料受热后会逐渐硬化稳定外形，这样捣打料层与石墨坩埚自然结合。
使用时，中频感应线圈通电后，捣打层和石墨坩埚受热后，紧密结合，坩埚口垂直向上，高温银熔体在中频炉内再次升温，到达1250℃，中频炉对银熔液进行保温，之后倾动中频炉进行恒温浇铸，炉衬可以使用88炉次以上，使用过程方便简洁，可操作性较强，降低了生产成本，具有很好的使用价值。
Claims (3)
1.一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于该中频炉内衬结构由外向内包括石棉布层、捣打料层和石墨坩埚。
2.根据权利要求1所述的一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于所述的捣打料层厚度为150-200mm，捣打料为刚玉打结料。
3.根据权利要求1所述的一种用于银浇铸的中频炉内衬，其特征在于所述的石墨坩埚厚度为50-60mm。
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