CN204939569U - 一种废铝回收成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种废铝回收成型装置，包括熔炉，及设置于熔炉输出端的铝棒挤出成型机；所述熔炉包括炉膛，及设置于炉膛上方的熔腔；及设置于熔腔内侧的搅拌杆，及安装于熔腔顶部，且与搅拌杆配合安装的动力机构；及贯穿于熔腔顶部的抽气管；及设置于熔腔上部边侧的废铝加入口。本实用新型的废铝回收成型装置，能够从废铝直接加工为可利用的铝棒，其通过废铝加入口加入废铝，及加工过程中的一些添加剂，接着将废铝充分搅拌熔化后，通过铝液导出管导入到铝棒挤出成型机，且加工过程中，通过抽气管实时抽走废气，其工作效率高，产品质量好。

Description

一种废铝回收成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种废铝回收装置，具体涉及废铝回收成型装置，属于废铝回收设备技术领域。
背景技术
废铝材是一类重要的资源，将其回收、再生与利用是一项极为有益的工作：一可使资源得到有效的利用；二可使环境得到保护；三是可节约大量能源等等；因此，各国政府对此项工作都很重视，并给予特殊的政策，如何利用再生废杂铝问题十分迫切；铝从矿石到成金属，再到制成品成本极高、耗能巨大；仅电解一道工序生产一吨金属铝就需13000～5000千瓦/小时电；而由废弃金属铝再生、再用能使能耗、辅料消耗大大降低，节约资源、成本。因此，废弃铝的回收、再利用，无论从节约地球上资源、节约能耗、成本，缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善人类生态环境等各方面都具有十分巨大的意义；在废铝材回收后需要对其进行熔铸、铸造、锯断、冷却和水洗等工序，其中其熔铸和锻造就是废铝成型的一个过程，现有技术中的废铝成型设备很难与生产线进行组装，且其成型效率比较低。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了废铝回收成型装置，能够从废铝直接加工为可利用的铝棒，工作效率高，产品质量好。
(二)技术方案
本实用新型的废铝回收成型装置，包括熔炉，及设置于熔炉输出端的铝棒挤出成型机；所述熔炉包括炉膛，及设置于炉膛上方的熔腔；及设置于熔腔内侧的搅拌杆，及安装于熔腔顶部，且与搅拌杆配合安装的动力机构；及贯穿于熔腔顶部的抽气管；及设置于熔腔上部边侧的废铝加入口。
进一步地，所述熔腔底部设置有铝液导出管；所述铝液导出管输出端与铝棒挤出成型机入口配合安装；所述铝液导出管于其输入端安装有锁紧阀。
进一步地，所述废铝加入口处设置有铰接密封门。
作为优选的技术方案，所述熔腔包括内腔，及设置于内腔外侧的隔热棉；及设置于隔热棉外侧的保护加筋。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的废铝回收成型装置，能够从废铝直接加工为可利用的铝棒，其通过废铝加入口加入废铝，及加工过程中的一些添加剂，接着将废铝充分搅拌熔化后，通过铝液导出管导入到铝棒挤出成型机，且加工过程中，通过抽气管实时抽走废气，其工作效率高，产品质量好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的废铝回收成型装置，包括熔炉1，及设置于熔炉输出端的铝棒挤出成型机2；所述熔炉包括炉膛3，及设置于炉膛上方的熔腔4；及设置于熔腔内侧的搅拌杆(未图示)，及安装于熔腔顶部，且与搅拌杆配合安装的动力机构5；及贯穿于熔腔顶部的抽气管6；及设置于熔腔上部边侧的废铝加入口(未图示)。
所述熔腔4底部设置有铝液导出管8；所述铝液导出管8输出端与铝棒挤出成型机2入口配合安装；所述铝液导出管8于其输入端安装有锁紧阀9。
所述废铝加入口7处设置有铰接密封门7。
所述熔腔4包括内腔(未图示)，及设置于内腔外侧的隔热棉10；及设置于隔热棉外侧的保护加筋11。
本实用新型的废铝回收成型装置，通过废铝加入口加入废铝，及加工过程中的一些添加剂，接着闭合铰接密封门，将废铝充分搅拌熔化后，通过铝液导出管导入到铝棒挤出成型机，且加工过程中，通过抽气管实时抽走废气，提高熔腔内的铝液质量。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种废铝回收成型装置，其特征在于：包括熔炉，及设置于熔炉输出端的铝棒挤出成型机；所述熔炉包括炉膛，及设置于炉膛上方的熔腔；及设置于熔腔内侧的搅拌杆，及安装于熔腔顶部，且与搅拌杆配合安装的动力机构；及贯穿于熔腔顶部的抽气管；及设置于熔腔上部边侧的废铝加入口。
2.根据权利要求1所述的废铝回收成型装置，其特征在于：所述熔腔底部设置有铝液导出管；所述铝液导出管输出端与铝棒挤出成型机入口配合安装；所述铝液导出管于其输入端安装有锁紧阀。
3.根据权利要求1所述的废铝回收成型装置，其特征在于：所述废铝加入口处设置有铰接密封门。
4.根据权利要求1所述的废铝回收成型装置，其特征在于：所述熔腔包括内腔，及设置于内腔外侧的隔热棉；及设置于隔热棉外侧的保护加筋。
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