CN106607576A - 一种铝及铝合金板带材铸轧新方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种铝及铝合金板带材铸轧新方法,由一台熔铝炉拖二台静置炉、拖四台铝铸轧机组成一个生产单元,每个单元由两组铸轧机组成,每组铸轧机:共用一套卸辊设施和控制系统;共用一套卸卷设施和控制系统;共用一套高低液压设施和控制系统。每个生产单元,炉前设一组操作人员;每组铸轧机,设一组主、副操做人员。
Description
1、技术领域
本发明涉及在铝加工中:铝及铝合金铸轧板带材一种降低投资和管理成本的生产工艺方法。
2、技术背景
公知的传统铝及铝合金铸轧板带材的生产工艺是:一台熔铝炉拖一台静置炉拖一台铝及铝合金铸轧机,每台铸轧机配备:一套卸辊设施和其控制系统;一套高、低压液压设施和控制系统;一套卸卷设施和控制系统,以上系统组合为一个生产单元,每个生产单元由一个班组人员操作,班组由炉前工组和主副操作人员组成。这种生产方式的缺点:设备投资多,生产效率低,成本高,高温状态铝液保温时间长氧化量偏大。
3、发明内容
本发明目的:提供一种新的铝及铝合金板带铸轧生产方法,通过这种组合式生产方法,可降低设备投资,降低人力和能耗、物耗成本。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:
用一台熔铝炉将其高温铝液可同时/不同时导入二台静置炉。
一台静置炉的铝液又可同时/不同时导入二台铝及铝合金铸轧机,铸轧机布置为一台左制式、一台右制式或二台同左制式或二台同右制式。
当二台铸轧机一台左制式,一台右制式布置时,可共用一套卸辊设施和控制系统。
当二台铸轧机一台左制式,一台右制式布置时,可共用一套卸卷设施和控制系统。
当二台铸轧机同左制式或同右制式布置时,每台使用一套卸辊设施和控制系统。
当二台铸轧机同左制式或同右制式布置时,每台使用一套卸卷设施和控制系统。
当二台铸轧机一台左制式,一台右制式或同左制式或同右制式布置时,可共用一套高低液压设施和控制系统。
当两台铸轧机一台左制式、一台右制式布置时,可共用主操作手、副操作手
当一台熔铝炉拖两台静止炉布置时,三台炉可共用一组炉前操作人员。
4、具体实施方式
熔铝炉:依据技术要求,工艺要求,由专业生产厂家制造并安装调试。
静止炉:依据技术要求,工艺要求,由专业生产厂家制造并安装调试。
铸轧机:依据技术要求,工艺要求,由专业生产厂家制造(注意左右制式)并安装调试。
平面布局:依据生产环境、生产条件提出平面布置图,依据平面布置图组织施工。
换辊轨道控制系统:确保两台铸轧机左制式和右制式能共用一套换辊轨道控制系统。
液压静止系统:确保两台铸轧机左制式和右制式能共用一套液压控制系统。
卸卷轨道小车控制系统:确保两台铸轧机左制式和右制式能共用一套液压控制系统
铸轧机因采用左制式和右制式布局,故主操手和副操手可兼顾共用。
一台熔铝炉拖两台静止炉布置时,共用一组炉前操作人员。
5、附图说明
下面结合附图对本发明专利做进一步说明。
附图为本发明的工艺布局和配置的结构示意图。
本发明一种铝及铝合金板带材铸轧新方法,
图1是一台熔铝炉拖动四台铸轧机的结构示意图;
图2是一台熔铝炉拖动两台静止炉的结构示意图;
图3是一台静置炉拖动两台铸轧机的结构示意图;
图4是两台铸轧机共用一套卸辊设施、卸卷设施、高低液压设施和控制系统结构示意图。
本发明一种铝及铝合金板带材铸轧新方法是由(1)熔铝炉;(2)、(3)两台静置炉;(4)、(5)、(6)、(7)、四台铸轧机;(8)、共用一套卸辊设施和控制系统;(9)共用一套卸卷设施和控制系统;(10)共用一套高低液压设施和控制系统。
6、具体实施方式
本发明一种铝及铝合金板带材铸轧方法,其工艺布局和配置结构由熔铝炉(1)中的铝液,通过流槽分别同时或不同时向两台静止炉提供铝液(2)、(3);静置炉通过流槽、除气箱、过滤箱分别同时或不同时向两台铸轧机提供铝液(4)、(5);
当两台铸轧机呈一台左制式,一台右制式布置时,
共用一套卸辊设施和控制系统(8),共用包括:卸辊小车、小车轨道、小车驱动、卸辊液压管路系统和电器控制系统及卸辊设施基础;
共用一套卸卷设施和控制系统(9),共用包括:卸卷小车、小车轨道、小车驱动、卸卷液压管路系统和电器控制系统和卸卷设施基础;共用一套液压设施和控制系统;
当两台铸轧机呈同左制式或同右制式布置时,
每台使用一套卸辊设施和控制系统(8),一套包括:卸辊小车、小车轨道、小车驱动、卸辊液压管路系统和电器控制系统及卸辊设施基础。
每台使用一套卸卷设施和控制系统(9),一套包括:卸卷小车、小车轨道、小车驱动、卸卷液压管路系统和电器控制系统和卸卷设施基础。
当两台铸轧机呈一台左制式,一台右制式或同左制式或同右制式布置时,共用一套液压设施和控制系统(10),共用包括:高、低压泵站、液压管路和相关联电器控制系统。
Claims (10)
1.一种铝及铝合金板带材铸轧组合式生产方法,其特征:由一台熔铝炉、两台静止炉、四台铸轧机组成一个生产单元的工艺布局和配置。
2.权利1所述一个生产单元其特征:由一台熔铝炉满足两台静置炉、一台静止炉满足两台铸轧机生产工艺熔铝和静止量要求。
3.权利2所述一台静止炉满足两台铸轧机生产工艺,其特征:一台静止炉拖二台铸轧机组合安装,铸轧机一台左制式,一台右制式,(或二台同左制式或二台同右制式)卷曲装置采用相对方式(或二台同左制式或二台同右制式)。
4.权利3所述两台铸轧机组合安装,其特征:当两台铸轧机一台左制式,一台右制布置时,共用一套卸辊设施和控制系统,共用包括:卸辊小车、小车轨道、小车驱动、卸辊液压管路系统和电器控制系统及卸辊设施基础。
5.权利3所述两台铸轧机组合安装,其特征:当两台铸轧机同左制式或同右制式布置时。每台使用一套卸辊设施和控制系统,一套包括:卸辊小车、小车轨道、小车驱动、卸辊液压管路系统和电器控制系统及卸辊设施基础。
6.权利3所述两台铸轧机组合安装,其特征:当两台铸轧机一台左制式,一台右制布置时,共用一套卸卷设施和控制系统,共用包括:卸卷小车、小车轨道、小车驱动、卸卷液压管路系统和电器控制系统和卸卷设施基础。
7.权利3所述两台铸轧机组合安装,其特征:当两台铸轧机同左制式或同右制式布置时。每台使用一套卸卷设施和控制系统,一套包括:卸卷小车、小车轨道、小车驱动、卸卷液压管路系统和电器控制系统和卸卷设施基础。
8.权利3所述两台铸轧机组合安装,其特征:当两台铸轧机一台左制式,一台右制式或同左制式或同右制式布置时,共用一套高低液压设施和控制系统,共用包括:高、低压泵站、液压管路、和相关联电器控制系统。
9.权利3所述两台组合铸轧机,一台左制式,一台右制布置时,其特征:每组两台铸轧机可由一组主、副操作手操作。
10.权利2所述一个生产单元,其特征:一台熔铝炉拖两台静止炉,三台炉可以由一组炉前工(每班不超过3人)操作。
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