CN208398640U - 一种矿热炉炉衬炭砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种矿热炉炉衬炭砖，所述炭砖上内嵌有至少一层环形槽，所述环形槽中填充有碳素材料，所述碳素材料通过包装带固定在所述环形槽中。本实用新型的优势是：利用炭砖环形槽中的碳素材料固化，将相邻的炭砖紧密连接在一起，进而完全阻断铁水下漏；也就是通过彻底消除平铺炭砖间的间隙而大幅度的延长矿热炉炉衬的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金技术领域，具体涉及一种矿热炉炉衬炭砖。
背景技术
当前矿热炉的容量越来越大，普通炉子的容量都达到20MVA、30MVA，大型的都有100MVA。而炉衬的造价昂贵，大容量炉的炉衬价格高达千万元之上。但现行的炉衬砌筑工艺存在着严重的缺陷，尤其是砌筑水平低劣的炉衬，在极短的时间内即可报废，造成的损失是非常巨大的。
在长期的生产实践中发现，造成炉衬过早损坏的主要原因是现行的砌筑工艺都不能将石墨炭砖制成一个没有缝隙的完整体，炭砖间的拼接缝隙总是存在的。而这一无法消除的缝隙，是造成除因炭砖自身质量因素以外炉衬过早损毁或寿命不长的致命原因。炭砖间拼接缝隙产生的原因有两点：第一，砌筑炭砖时立缝的现场打结密实度不可能像机制炭砖的密实度那样高，在烧结过程中必然产生蜂窝状收缩孔，故而导致缝隙产生；第二，由于炉衬砌筑时炉壳内壁与炉衬耐火材料间要留50-60mm的膨胀缓冲间隙，炉衬材料（包括炭砖）随着炉膛温度的反复升降而产生热胀冷缩的交替变化，这样，即使是施工时炭砖间立缝打结质量非常好或者是使用机械加工精度非常高的无缝拼接炭砖来砌筑，也会随着热胀冷缩交变次数的增加而产生、加大炭砖间的缝隙。实际上，大多数炉衬的损坏都是由于铁水从这一缝隙中渗漏下去而造成，因为铁水的比重较炭砖的比重大的多，当渗漏下去的铁水逐渐增多而形成液面层时，便将炭砖向上浮起，从而导致整个炉衬的损毁报废，使用寿命降低。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿热炉炉衬炭砖，通过彻底消除平铺炭砖间的间隙，大幅度提高矿热炉炉衬的使用寿命。
本发实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：
一种矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述炭砖上内嵌有至少一层环形槽，所述环形槽中填充有碳素材料，所述碳素材料通过包装带固定在所述环形槽中。
在上述技术方案的基础上，还可增加以下技术特征进行进一步限定：
进一步地，所述环形槽是燕尾槽。
进一步地，所述炭砖上设置有三层环形槽。
进一步地，所述碳素材料是冷捣糊。
进一步地，所述包装带的宽度大于环形槽的宽度。
进一步地，所述碳素材料常温是固体，高温时先是胶状体，最后变为固体。
进一步地，所述包装带为打包带或缠绕膜。
本实用新型的优势是：利用炭砖环形槽中的碳素材料固化，将相邻的炭砖紧密连接在一起，进而完全阻断铁水下漏；也就是通过彻底消除平铺炭砖间的间隙，大幅度的延长矿热炉炉衬的使用寿命。
附图说明
图1为炭砖平面图；
图2为图1的A-A剖面图；
图3为填充有碳素材料的炭砖结构示意图；
图4为相邻炭砖连接图；
图5为炭砖整体图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体说明：
如各附图所示，一种矿热炉炉衬炭砖，在炭砖1上内嵌加工三层燕尾槽，燕尾槽内填充冷捣糊2，通过用宽度大于燕尾槽槽口宽度的打包带3将冷捣糊2固定在燕尾槽中，与炭砖1包扎在一起，用于保护冷捣糊2和识别燕尾槽的位置。
其次，砌筑矿热炉炉衬时，将相邻炭砖1间相对应的燕尾槽紧密相对。
具体工作时，在矿热炉送电生产时，通过矿热炉炉膛内的高温使炭砖1中两两相邻燕尾槽中的冷捣糊2熔化焙烧成一体，将相邻炭砖1紧密连接在一起，促使炭砖间没有缝隙，阻断铁水下漏和实现密封。
综上所述，本实用新型通过炭砖中填充的冷捣糊固化，紧密的将相邻炭砖连接在一起，增强炭砖间的密封性，大幅度提高矿热炉炉衬的使用寿命。
本实用新型不限于上述具体实施方式，在不脱离本实用新型的精神、用途以及范围的前提下，可对其做若干更改和修饰。本实用新型的保护范围立足于以本实用新型的权利要求为准。
Claims (6)
1.一种矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述炭砖上内嵌有至少一层环形槽，所述环形槽中填充有碳素材料，所述碳素材料通过包装带固定在所述环形槽中，所述碳素材料在常温下是固体，高温时先是胶状体，最后变为固体。
2.根据权利要求1所述的矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述环形槽是燕尾槽。
3.根据权利要求1所述的矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述炭砖上设置有三层环形槽。
4.根据权利要求1所述的矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述碳素材料是冷捣糊。
5.根据权利要求1或2所述的矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述包装带的宽度大于环形槽的宽度。
6.根据权利要求1或4所述的矿热炉炉衬炭砖，其特征在于：所述包装带为打包带或缠绕膜。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108458595A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-08-28 | 胡广清 | 一种矿热炉炉衬炭砖及砖缝密封处理方法 |
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2018
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