CN201459216U

CN201459216U - 带有高镉锌冷凝器的镉塔

Info

Publication number: CN201459216U
Application number: CN2009201116692U
Authority: CN
Inventors: 李世平; 张本聪; 余树华
Original assignee: Yunnan Wuxin Industry Co Ltd
Current assignee: Yunnan Wuxin Industry Co Ltd
Priority date: 2009-07-14
Filing date: 2009-07-14
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-07-14

Abstract

带有高镉锌冷凝器的镉塔，属有色冶金设备技术领域。镉塔上延部的顶端先固设一功能盘，盘上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器，盘底部设有通孔，通孔盘内周边带凸壁，凸壁高度低于功能盘深度，自镉塔碳化硅塔盘上来的含镉锌蒸汽穿过功能盘的通孔上升进入高镉锌冷凝器，冷凝金属液下落于功能盘储液池中，金属液积累到一定量时，便漫过凸壁自通孔落入镉塔碳化硅塔盘内，如此可以自动反复进行锌镉蒸馏分离，增加高镉锌的含镉量和提高精锌直收率。把高镉锌冷凝器和功能盘一起安装在镉塔顶部，可直接利用镉塔换热室的热量保温，使高镉锌不冻结。与传统设备相比，提高经济效益10％以上。

Description

带有高镉锌冷凝器的镉塔

技术领域

本实用新型属有色冶金设备技术领域。

背景技术

火法炼锌一般产出品位为97～99％的粗锌，可直接用于镀锌工业，如需精锌，可通过精馏精炼法，利用各种金属沸点的不同除去其中的铅、铜、镉、铁等杂质。精馏在精馏塔内进行。精馏塔包括两个部分：铅塔及其冷凝器和镉塔及其冷凝器。粗锌先从熔化炉流入铅塔，塔内温度维持约1000℃，高沸点的铅、铜、铁与部分锌共熔，经塔底流入精炼炉得低镉粗锌、硬锌和粗铅。大部分锌和全部镉挥发，经冷凝器冷凝成液体后导入镉塔，使锌与镉进一步分离。精馏塔由若干个碳化硅塔盘叠加而成。一般两个铅塔配一个镉塔。

用碳化硅塔盘进行精锌生产，镉塔脱镉并副产出高镉锌的传统设备连接结构见图1。镉塔上延部1的顶端为导气盘2，镉塔除具有内冷凝器外，还需要与镉塔分离的、下部带高镉锌池3的高镉锌冷凝器4，并通过一个碳化硅溜槽5从导气盘2将含镉的锌蒸汽引入该高镉锌冷凝器4。图中13为铅塔冷凝器，14为冷凝锌池，15为坩埚，16为操作台。

该设备虽然精锌脱镉效果较好，但为了维持镉的顺利蒸发，要求镉塔产出大量的含镉量相对低的高镉锌(一般含镉量在10-20％)，从而降低精锌的产出率。特别是当粗锌原料含镉较低时，产出的高镉锌的含镉量更低(含镉量降低到10％以下)。虽然可以通过铅塔冷凝器的锌池将低含镉量的高镉锌返回镉塔，但必须通过铸锭才能返回。同时由于返回是阶段式集中返回，使镉塔脱镉呈阶段式的负荷加重，从而使精锌含镉质量不易控制。为了克服上述缺点，大型火法炼锌厂采取另建一座小型镉塔来反复进行锌镉分离，从而让产出的粗镉含镉最终可达到80-95％，最高可达98％左右，但这样做加大了生产成本和能耗。另外高镉锌冷凝器的温度及高镉锌的铸锭温度全靠引入的含镉的锌蒸汽热量来维持。当精锌生产规模较小或镉塔温度不高时，高镉锌的铸锭温度很难得到保证，经常发生冻结放不出来的现象，这时必须对高镉锌冷凝器另外加热，或提高镉塔温度使之产生大量的低含镉的锌蒸汽来加热高镉锌冷凝器，这会降低精锌的直收率和加大能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有设备的缺点，提供一种带有高镉锌冷凝器的镉塔，能使高镉锌不冻结，精锌直收率高，不需要消耗另外的能源和设备来维持正常生产，造价低。

本实用新型的结构：镉塔上延部的顶端先固设一碳化硅功能盘，碳化硅功能盘上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器，功能盘的底部设有通孔，通孔盘内周边带凸壁，凸壁高度低于功能盘深度，凸壁与功能盘侧壁之间的空间构成储液池，储液池与铸锭溜槽连通.所说不带高镉锌池的高镉锌冷凝器结构与现有带高镉锌池的高镉锌冷凝器去掉高镉锌池后的结构相同.碳化硅功能盘的通孔可以为一个或多个，但最好为一个，并设于盘底部中央.凸壁高度可以为170～220毫米，功能盘深度可以为200～250毫米，功能盘长度可以为990～1370毫米，

本实用新型的工作原理：自镉塔碳化硅塔盘上来的含镉锌蒸汽穿过功能盘的通孔上升进入高镉锌冷凝器，冷凝金属液下落于功能盘储液池中，金属液积累到一定量时，便漫过凸壁自通孔落入镉塔碳化硅塔盘内，如此可以自动反复进行锌镉蒸馏分离，增加高镉锌的含镉量和提高精锌直收率。

本实用新型具有以下有益效果：

1.把高镉锌冷凝器和功能盘一起安装在镉塔顶部，可直接利用镉塔换热室的热量保温，使高镉锌不冻结。

2.冷凝在功能盘内的高镉锌液自动均匀地回流到镉塔中进行再次蒸馏脱镉，提高精锌直收率2％以上。

3.高镉锌的产出由精锌含镉质量控制，因而大大提高了高镉锌的含镉量，一般可达到75-87％，而直接产出粗镉。

4.不需要消耗另外的能源和设备来维持镉塔的正常生产和粗镉生产。

5.去掉了镉塔导气溜槽和高镉锌池，降低了镉塔系统的造价。

6.与传统设备相比，可提高经济效益10％以上。

附图说明

图1为现有设备的连接结构示意图。

图2为实施例的设备连接结构示意图。

图3为实施例中功能盘的主视剖面结构示意图。

图4为实施例中功能盘的俯视结构示意图。

具体实施方式

实施例：见图2～4。镉塔上延部1的顶端先固设一碳化硅功能盘6，功能盘6上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器11，功能盘6的底部中央设有一个通孔7，盘内通孔7周边带倾斜的凸壁8，凸壁8与功能盘6侧壁之间的空间构成储液池9，储液池9与铸锭溜槽10连通。图中12为粗镉锭模，13为铅塔冷凝器，14为冷凝锌池，15为坩埚，16为操作台。

以下为本实施例设备的使用实例：

使用实例1。配套的铅塔为1260毫米碳化硅塔盘组装的，组合形式为一体双塔(一铅一镉)。精锌产量规模为24-28吨/日，粗锌质量为5号，精锌质量为1号，高镉锌含镉82.7％，高镉锌产出率为0.15％，精锌直收率提高2.35％。

使用实例2。在一铅一镉(1260铅塔，990镉塔)的条件下组织精锌生产。粗锌质量5号锌，精锌质量为1号锌，产量规模为18吨/日，高镉锌产出率为0.12％，含镉品位75-87％，连续生产150天，高镉锌无冻结现象，精锌直收率提高2.29％。

使用实例3。在两铅一镉(1370铅塔，1260镉塔)的条件下，组织精锌生产，粗锌质量5-6#，精锌质量1#，高镉锌含镉75-85％，精锌直收率提高2.2％。

Claims

1.一种带有高镉锌冷凝器的镉塔，其特征在于：镉塔上延部的顶端先固设一碳化硅功能盘，碳化硅功能盘上方再固设一不带高镉锌池的高镉锌冷凝器，功能盘的底部设有通孔，通孔盘内周边带凸壁，凸壁高度低于功能盘深度，凸壁与功能盘侧壁之间的空间构成储液池，储液池与铸锭溜槽连通。

2.如权利要求1所说的镉塔，其特征在于：功能盘的通孔为一个并设于盘底部中央。

3.如权利要求1所说的镉塔，其特征在于：凸壁高度170～220毫米，功能盘深度200～250毫米，功能盘长度990～1370毫米。