CN202461447U - 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统 - Google Patents

一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202461447U
CN202461447U CN2011204868119U CN201120486811U CN202461447U CN 202461447 U CN202461447 U CN 202461447U CN 2011204868119 U CN2011204868119 U CN 2011204868119U CN 201120486811 U CN201120486811 U CN 201120486811U CN 202461447 U CN202461447 U CN 202461447U
Authority
CN
China
Prior art keywords
filter
heating
heater
rose box
aluminium liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011204868119U
Other languages
English (en)
Inventor
刘玉林
颜晓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGXI YONGTE ALLOY CO Ltd
Original Assignee
JIANGXI YONGTE ALLOY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGXI YONGTE ALLOY CO Ltd filed Critical JIANGXI YONGTE ALLOY CO Ltd
Priority to CN2011204868119U priority Critical patent/CN202461447U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202461447U publication Critical patent/CN202461447U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统组成包括过滤箱、保温盖、上层过滤板和下层过滤板、铝液入口流槽和铝液出口流槽、上加热装置和下加热装置等，该系统由上下两层过滤板形成双级过滤，并有上下两个加热装置组成双加热功能，分别对上下两层过滤板预热，解决了难以预热下层过滤板的难题。

Description

一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统
技术领域
本实用新型属于铝合金熔铸装置技术领域，涉及铝合金熔铸过程的过滤系统，具体指一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统。 
背景技术
自从1978年美国Consolidated Aluminum公司研制成功泡沫陶瓷过滤器（Ceramic foam filter，缩写为CFF），并成功用于铝液的过滤以来，铝液过滤技术得到长足发展，现在炉外泡沫陶瓷过滤技术已成为铝液净化的重要手段。铝液内的夹杂物对铝及铝合金铸锭质量有着重要的影响，为提高铝及铝合金铸锭质量，在铝及铝合金铸锭生产过程中，一般采用过滤的方法进一步去除熔体中的非金属夹杂物，提高铝液的纯净度。泡沫陶瓷过滤板由于使用方便、成本低和过滤效率高等特点得到了广泛使用。使用泡沫陶瓷过滤目前已经成为铝工业生产中过滤铝液的标准工艺。 
但是，随着对铸锭质量要求的提高，对铝液的纯净度要求也越来越高，采用常规的单级过滤已不能满足要求。如果采用双级过滤则一定能取得更好的过滤效果，能显著地提高夹杂物去除率。双级过滤可以采用双层过滤板，上层过滤板（初级过滤板）和下层过滤板（次级过滤板）上下叠放。铝液依次流经初级过滤板（上层过滤板）和次级过滤板（下层过滤板），达到双级过滤的目的。 
相对于单级过滤系统，双级过滤系统，无论是过滤箱的设计还是预热装置的设计，都较复杂，并不是简单地把两块过滤板叠放在一起就能形成 双级过滤系统。过滤箱的设计要方便初级和次级过滤板的安装，但目前对高性能双级过滤箱的设计制造的研发严重不足。预热系统也是双级过滤系统的重要组成部分，预热装置要方便初级和次级过滤板的预热，尤其是次级过滤板的预热尤为重要。次级过滤板孔隙小，如果预热不充分，容易导致铝液在过滤板中凝固，导致孔隙堵塞。常用的预热方式有燃气加热和电阻加热两种，热源在过滤板的上方。这样，在预热时下层过滤板很难加热，尤其是采用电阻加热时，热量更难传到下层过滤板，造成下层过滤板预热困难。 
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统过滤板安装方便，解决了下层过滤板难以预热的难题。 
本实用新型提供了一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统包括过滤箱1、上层过滤板2、下层过滤板3、下加热装置4，铝液出口流槽5、保温盖6、上加热装置7、铝液入口流槽8、保温层9和护板10等，该系统由上下两层过滤板形成双级过滤，并由上下两个加热装置组成双加热功能，分别对上下两层过滤板预热。 
本实用新型提供的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，在过滤箱的一侧壁上设有过滤箱铝液入口1-1，与铝液入口流槽8相连接，对应地，在相对的侧壁底部设有过滤箱铝液出口1-2，与铝液出口流槽5相连接；在过滤箱的另外两侧内壁上留有两层台阶1-3和1-4，方便过滤板安装；上、下两块过滤板水平放置在过滤箱1的底部，下层过滤板3的孔隙度要比上层过滤板2的孔隙度大至少10ppi（ppi表示在每一英寸（2.54厘米） 长度上孔隙的数目，是用来表示孔隙度的单位）；初级过滤板（上层过滤板）孔隙较粗，将较粗的夹杂物过滤掉，次级过滤板（下层过滤板）使用更细的孔隙，可以取得更好的过滤效果；两块过滤板之间留有10-50毫米空隙，下层过滤板3与过滤箱1底之间也留有80-200毫米空隙；过滤箱、入口流槽和出口流槽的外面都有保温层9，保温层的外面是钢板做成的外壳（护板）10，起固定和保护作用；保温盖外壳的一边与护板的一边用折页相连，使保温盖可以上下翻动，打开或盖上过滤箱；保温盖和上加热装置合为一体；下加热装置是活动的，使用时，放在出口流槽中，靠近过滤箱的铝液出口处，通过铝液出口孔将热量传入过滤箱底部，对下层过滤板加热，在过滤板预热到额定温度后，开始铸造前，将下加热装置移出流槽。 
本实用新型提供的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，保温盖(6)上同时装有上加热装置电热元件(7-01)和上加热装置燃气烧嘴(7-11)：电热元件7-01镶入保温盖6中；燃气烧嘴7-11装在保温盖6上，热风出口对着上层过滤板。使用时可以根据实际需要，很方便地选择燃气加热或电加热。从保温盖上去掉电加热元件，上加热装置就变成单独燃气加热；去掉燃气烧嘴和燃气热风孔，上加热装置就变成单独电加热。 
本实用新型提供的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，所述的下加热装置4既可以是电热加热，也可以是燃气加热，都是可移动的。使用电热加热时，将下加热装置电热元件4-02通过过滤箱铝液出口1-2伸到下层过滤板3的下面，对下层过滤板3加热；使用燃气加热时，将下加热装置热风出口4-12对准过滤箱铝液出口1-2，将热量导入过滤箱对下层过滤板3加热。 
本实用新型技术方案的主要有益效果和技术进步体现在：本实用新型在过滤箱的两侧内壁上留有两层台阶，方便上下两层滤板安装；上下过滤板之间留有空隙，可防止上过滤板盖住下过滤板的孔隙，造成堵塞；本实用新型设置了上下两个加热装置，可以同时对上下过滤板预热，尤其是能很方便地对下层过滤板预热，解决了难以预热下层过滤板的难题。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图（横截面）； 
图2是过滤箱的结构及与流槽连接示意图； 
图3是过滤板安装示意图（纵截面）； 
图4是下加热装置为电加热的示意图； 
图5是下加热装置为燃气加热的示意图； 
图6是燃气加热装置（下加热装置）与过滤箱铝液出口的连接示意图；图例说明： 
1-过滤箱 
1-1-过滤箱铝液入口 
1-2-过滤箱铝液出口 
1-3-过滤箱上台阶 
1-4-过滤箱下台阶 
2上层过滤板 
3-下层过滤板 
4-下加热装置 
4-01-下加热装置（电加热）固定支架 
4-02—下加热装置（电加热）电热元件 
4-11—下加热装置（燃气加热）固定支架 
4-12—下加热装置（燃气加热）热风出口 
4-13—下加热装置（燃气加热）燃气烧嘴 
5—铝液出口流槽 
6—保温盖 
6-1—保温盖外壳 
6-2—燃气热风孔 
7—上加热装置 
7-01—上加热装置电热元件 
7-11-上加热装置燃气烧嘴 
8-铝液入口流槽 
9—保温层（入口流槽、过滤箱和出口流槽的外保温夹层） 
10-护板（入口流槽、过滤箱和出口流槽的钢板护板） 
11-过滤箱与箱盖的联接折页。 
具体实施方式
下面的实施例将对本实用新型予以进一步的说明，但并不因此而限制本实用新型。 
图1是一种结构紧凑、具有双加热功能的双级泡沫陶瓷过滤系统结构示意图，该系统包括过滤箱1、上层过滤板2、下层过滤板3、下加热装置4、铝液出口流槽5、保温盖6、上加热装置7、、铝液入口流槽8、保温层9和护板10等要素。 
图2是过滤箱的结构及与流槽连接的示意图，在过滤箱1的一侧壁上设有铝液入口1-1，与铝液入口流槽8相连接，对应地，在相对的侧壁底部设有铝液出口孔1-2，与铝液出口流槽5相连接；在过滤箱的另外两侧内壁上设有两层台阶1-3和1-4，方便过滤板安装；过滤箱1、铝液入口流槽8和出口流槽5的外面都有保温层9，厚度为20-50毫米，保温层的外面是钢板做成的外壳（护板）10，钢板厚度为2.5-10毫米，起固定和保护作用。 
图3是过滤板安装示意图，上、下两层过滤板（2和3）水平放置在过滤箱的底部，上层过滤板2的上表面和过滤箱内壁的上台阶1-3平齐，下层过滤板3的上表面和过滤箱内壁的下台阶1-4平齐，上层过滤板的孔隙度一般为20-50ppi，下层过滤板的孔隙度一般为40-80ppi，下层过滤板的孔隙度要比上层过滤板的孔隙度大至少10ppi；两块过滤板之间留有10-50毫米空隙，但优选20-30毫米，下层过滤板与过滤箱底之间要留有80-200毫米空隙，但优选100-150毫米；过滤箱可使用现有技术制作，材质选用耐火材料。 
上加热装置安装在保温盖上，和保温盖合为一体，上加热装置既可用电热元件7-11加热，也可用燃气7-11加热；同时将电加热元件7-01和燃气烧嘴7-11预先装在保温盖6上，参见图1，可以根据实际需要，很方便地选择燃气加热或电加热。当然，从保温盖上去掉电加热元件7-01，上加热装置就变成单独燃气加热；去掉燃气烧嘴7-11和燃气热风孔6-2，上加热装置就变成单独电加热装置。 
图4-图6是下加热装置的示意图，下加热装置是活动的，既可使用电热加热，也可使用燃气加热；使用电热加热时，将电热加热装置4（见图4） 放在出口流槽5中，靠近过滤箱的铝液出口孔1-2，支架4-01搁在出口流槽上，起固定作用，并有耐火材料保护，电热元件4-02通过铝液出口孔1-2伸到下层过滤板3的下面（如图1所示），然后开启电热装置进行预热。在过滤板预热到额定温度后，开始铸造前，将下加热装置4移出流槽。使用燃气加热时，将下加热装置4（见图5）放在出口流槽5中，靠近过滤箱的铝液出口孔1-2，支架4-11搁在出口流槽上，起固定作用，并有耐火材料保护，热风出口4-12对着铝液出口孔1-2（如图6所示），通过铝液出口孔1-2将热量导入过滤箱底部，对下过滤板加热。在过滤板预热到额定温度后，开始铸造前，将下加热装置移出流槽。 
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。 
实施例1 
上层过滤板2的尺寸为23×23×2英寸（584×584×50.8毫米），孔隙度为30ppi；下层过滤板3的尺寸为21.25×19.25×2英寸（540×489×50.8毫米），孔隙度为50ppi，均采用现有技术生产制造。上下两层过滤板之间的间距为25毫米，下层过滤板3与过滤箱底的间距为125毫米。过滤箱1、入口流槽8和出口流槽5均采用现有技术生产制造，材质为氧化铝基耐火材料。 
保温盖6上装有电加热装置（上加热装置7），下加热装置4为电热元件加热。在铸造开始前大约三个小时开始对过滤系统预热。将下加热装置的电热元件4-02插入过滤箱的铝液出口孔1-2，开启上下电热加热装置，开始对过滤板预热。经过约三个小时的加热，可将过滤板预热到700°C以上。然后关闭上下加热装置，并从出口流槽5中撤出下加热装置4，即可开 始铸造作业。如果发现经过滤后铝液温降较大，则重新开启上电热加热装置对铝液进行加热，提高铝液温度。 
实施例2 
上层过滤板2的尺寸为23×23×2英寸（584×584X×50.8毫米），孔隙度为40ppi；下层过滤板3的尺寸为21.25×19.25×2英寸（540×489×50.8毫米），孔隙度为60ppi，均采用现有技术生产制造。上下两层过滤板之间的间距为25毫米，下层过滤板与过滤箱底的间距为125毫米。过滤箱1、入口流槽8和出口流槽5均采用现有技术生产制造，材质为氧化铝基耐火材料。 
保温盖6上同时装有电加热元件7-01和燃气烧嘴7-11，下加热装置4为燃气加热。在铸造开始前约三个小时开始对过滤系统预热。将下加热装置的热风出口4-12对准过滤箱的铝液出口孔1-2，开启上、下燃气加热装置，开始对过滤板预热。经过约三个小时的加热，可将过滤板预热到750°C以上。然后撤出下加热装置4，即可开始铸造作业。如果发现经过滤后铝液温降较大，则开启保温盖上的电热加热元件7-01对铝液进行加热，提高铝液温度。 
需要说明的是，上述说明和实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，对本实用新型的技术方案作出的各种变型、添加、变换、替换等，也应属于本实用新型的保护范围。 

Claims (9)

1.一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，该系统包括过滤箱(1)、上层过滤板(2)、下层过滤板(3)、下加热装置(4)，铝液出口流槽(5)、保温盖(6)、上加热装置(7)、铝液入口流槽(8)、保温层(9)和护板(10)，其特征在于：该系统由上下两层过滤板形成双级过滤，上下两个加热装置分别对上下两层过滤板预热。
2.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：所述保温盖(6)包括保温盖外壳(6-1)，保温盖外壳(6-1)的一边与护板(10)的一边用折页相连，使保温盖可以上下翻动，打开或盖上过滤箱。
3.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：所述的过滤箱的一侧壁上设有过滤箱铝液入口(1-1)，与铝液入口流槽(8)相连接，在相对的另一侧壁的底部设有过滤箱铝液出口(1-2)，与铝液出口流槽(5)相连接；在过滤箱的另外两侧内壁上设有两层台阶(1-3、1-4)。
4.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：上下两层过滤板水平放置在过滤箱(1)的底部，下层过滤板(3)的孔隙度要比上层过滤板(2)的孔隙度大至少10ppi；两块过滤板之间留有10-50毫米空隙，下层过滤板(3)与过滤箱(1)底之间也留有80-200毫米空隙。
5.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：上加热装置(7)是电热加热，电热元件(7-01)镶入保温盖(6) 中。
6.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：上加热装置(7)是燃气加热，燃气烧嘴(7-11)装在保温盖(6)上，热风出口对着上层过滤板。
7.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：保温盖(6)上同时装有上加热装置电热元件(7-01)和上加热装置燃气烧嘴(7-11)。
8.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：所述的下加热装置(4)是可移动的电热加热装置，将下加热装置电热元件(4-02)通过过滤箱铝液出口(1-2)伸到下层过滤板(3)的下面，对下层过滤板(3)加热。
9.按照权利要求1所述的具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统，其特征在于：所述的下加热装置(4)是可移动的燃气加热装置，将下加热装置热风出口(4-12)对准过滤箱铝液出口(1-2)，将热量导入过滤箱对下层过滤板(3)加热。 
CN2011204868119U 2011-11-30 2011-11-30 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统 Expired - Fee Related CN202461447U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204868119U CN202461447U (zh) 2011-11-30 2011-11-30 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011204868119U CN202461447U (zh) 2011-11-30 2011-11-30 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202461447U true CN202461447U (zh) 2012-10-03

Family

ID=46909645

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011204868119U Expired - Fee Related CN202461447U (zh) 2011-11-30 2011-11-30 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202461447U (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103639376A (zh) * 2013-12-24 2014-03-19 金隆铜业有限公司 一种铜冶炼保温溜槽装置
CN103736983A (zh) * 2013-12-17 2014-04-23 广西柳州银海铝业股份有限公司 流槽预热盖板及流槽预热方法
CN105561658A (zh) * 2014-10-14 2016-05-11 中国石油化工股份有限公司 熔融结晶悬浮液的分离纯化设备和方法
CN109692875A (zh) * 2018-12-24 2019-04-30 新兴铸管（浙江）铜业有限公司 连铸连轧生产双零线用铜杆设备及其生产方法
RU2806671C1 (ru) * 2023-05-04 2023-11-02 Общество с ограниченной ответственностью "Резонанс" Установка для фильтрации расплавленных металлов и сплавов

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103736983A (zh) * 2013-12-17 2014-04-23 广西柳州银海铝业股份有限公司 流槽预热盖板及流槽预热方法
CN103639376A (zh) * 2013-12-24 2014-03-19 金隆铜业有限公司 一种铜冶炼保温溜槽装置
CN105561658A (zh) * 2014-10-14 2016-05-11 中国石油化工股份有限公司 熔融结晶悬浮液的分离纯化设备和方法
CN105561658B (zh) * 2014-10-14 2018-09-14 中国石油化工股份有限公司 熔融结晶悬浮液的分离纯化设备和方法
CN109692875A (zh) * 2018-12-24 2019-04-30 新兴铸管（浙江）铜业有限公司 连铸连轧生产双零线用铜杆设备及其生产方法
RU2806671C1 (ru) * 2023-05-04 2023-11-02 Общество с ограниченной ответственностью "Резонанс" Установка для фильтрации расплавленных металлов и сплавов

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202461447U (zh) 一种具有双加热功能的铝水双级泡沫陶瓷过滤系统
CN202925072U (zh) 新型双级过滤装置
CN101781712B (zh) 流槽式在线除气装置
CN201250173Y (zh) 大型浮法玻璃熔窑澄清台阶池底结构
CN104195634B (zh) 大尺寸硅锭多晶铸锭炉热场结构
CN201545895U (zh) 一种镁合金回收材料重熔精炼装置
CN201109792Y (zh) 真空多级蒸馏分离炉
CN209383839U (zh) 一种铝制品熔炼回收炉
CN101696470A (zh) 具有双加热功能的铝液双级过滤箱
CN210796588U (zh) 集除气和过滤功能为一体的铝液处理装置
CN101869794A (zh) 复式结构泡沫陶瓷过滤板及制作方法和铝熔体过滤装置
CN112066725A (zh) 用于高温合金熔炼的新型结构坩埚及其真空感应熔炼工艺
CN208787466U (zh) 蜡模铸造模壳加热脱蜡装置
CN201162067Y (zh) 多晶硅制造炉
CN201618451U (zh) 复式结构泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置
WO2012163531A1 (en) Device for refining of silicon by directional solidification in an oxygen-containing atmosphere as well as a refining method of silicon
CN202779660U (zh) 横向侧通道连铸中间包感应加热装置
CN109097517A (zh) 一种多气基竖炉还原系统及其还原方法
CN201890837U (zh) 一种基板玻璃池炉泄料装置
CN101928003A (zh) 太阳能多晶硅钟罩式ds提纯炉
CN202347073U (zh) 一种铝液净化双层过滤装置
CN201855618U (zh) 一种移动式陶瓷过滤装置
CN114523091A (zh) 一种用于高纯度高温合金母合金熔炼的溜槽及其应用
CN202928344U (zh) 铝合金熔炼节能炉
CN1309511C (zh) 铅、铝、锌三种板材自动控温金属铸嘴

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121003

Termination date: 20151130

EXPY Termination of patent right or utility model