CN201890837U - 一种基板玻璃池炉泄料装置 - Google Patents

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王苍龙
程秦川
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Irico Group Corp
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Shaanxi Caihong Electronic Glass Co Ltd
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Abstract

一种基板玻璃池炉泄料装置，通过其倒锥形的泄料通道，使得开启操作方便，加上泄料通道的泄料出口下方的可左右推动调整的流量调整砖，可实现泄料口径大小的调整达到泄料量的控制，提高了泄料控制的稳定性，流量调整砖下方还有与其相配套的冷却风盘管，可对冷却风量大小进行调整实现流量的微调以及保护流量调整砖，提高了泄料控制的稳定性及精确性，流量调整砖采用耐火材料比起铂金套管通道成本更低，另外在冷却风盘管下方设置应急调节砖，可用来封堵泄料口以免发生事故，克服了应急铂金套管电加热式的溢流装置的应急难度大的缺点，加上在泄料出口设置热电偶，根据该热电偶所示的泄料的温度更能提高泄料控制的稳定性及精确性。

Description

一种基板玻璃池炉泄料装置
技术领域
本实用新型属于基板玻璃生产领域，涉及一种泄料装置，具体涉及一种基板玻璃池炉泄料装置。
背景技术
基板玻璃池炉泄料装置被广泛应用于玻璃池炉的设计中，在正常生产过程中，由于与高温玻璃液长期接触的电熔锆砖被不断侵蚀导致玻璃液成份中的锆含量不断上升，达到一定程度后会对玻璃质量产生较大影响。而泄料装置的作用是排出沉淀在玻璃液底层的脏料、不均匀料以及降低玻璃成份中的锆含量，经过泄料后的玻璃液更适合液晶基板玻璃的生产。
目前基板玻璃池炉泄料装置主要是铂金套管电加热式的溢流装置，这种泄料装置的泄料通道通过内置的加热系统加热，使玻璃液达到流动温度，从铂金套管通道中自然流出，再通过冷却风及冷却水微调泄料流量，在实际生产过程中，这种泄料装置由于无法调整泄料通道的大小而存在泄料量控制不稳定，容易发生加热系统损坏、开启操作不方便以及应急难度大的缺点，另外由于采用铂金套管通道，此装置还存在成本高及更换难度大的缺点。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基板玻璃池炉泄料装置，通过其倒锥形的泄料通道，使得开启操作方便，加上泄料通道的泄料出口下方的可左右推动调整的流量调整砖，可实现泄料口径大小的调整达到泄料量的控制，提高了泄料控制的稳定性，关闭泄料时通过调整泄料通道的口径直接关闭泄料，操作也很方便，流量调整砖下方还有与其相配套的冷却风盘管，可对冷却风量大小进行调整实现流量的微调以及保护流量调整砖，提高了泄料控制的稳定性及精确性，流量调整砖采用耐火材料比起铂金套管通道成本更低，另外采用冷却风盘管下方设置采用耐火材料的应急调节砖，可用来封堵泄料口以免发生事故，克服了应急铂金套管电加热式的溢流装置的应急难度大的缺点，同时耐火材料比起铂金套管通道成本更低，加上在泄料出口设置热电偶，根据该热电偶所示的泄料的温度更能提高泄料控制的稳定性及精确性。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种基板玻璃池炉泄料装置，包括泄料通道5，所述的泄料通道5为倒锥形，泄料通道5通过泄料出口7和玻璃池炉8的内底部导通，靠近玻璃池炉8的底部外表面在接近泄料出口7边沿的两侧设置能水平移动的流量调整砖1，该两侧的流量调整砖1之间底部的间隙用挡板9密合，在流量调整砖1的底部设置带有冷却风管10的冷却风盘管2，冷却风盘管2的内壁边沿在竖直方向上和泄料出口7边沿相对且大于泄料出口7边沿的大小。
所述的流量调整砖1由耐火材料构成。
所述的泄料出口7处设置有热电偶6。
所述的冷却风盘管2在接近其内壁边沿的两侧设置能水平移动的应急调节砖3。
所述的应急调节砖3由耐火材料构成。
本实用新型通过倒锥形的泄料通道5，使得开启操作方便，加上泄料通道5的泄料出口7下方的可左右推动调整的流量调整砖1，可实现泄料口径大小的调整达到泄料量的控制，提高了泄料控制的稳定性，关闭泄料时通过调整泄料通道5的口径直接关闭泄料，操作也很方便，流量调整砖下方还有与其相配套的冷却风盘管，可对冷却风量大小进行调整实现流量的微调以及保护流量调整砖1，提高了泄料控制的稳定性及精确性，流量调整砖1采用耐火材料比起铂金套管通道成本更低，另外采用冷却风盘管下方设置应急调节砖3，可用来封堵泄料出口7以免发生事故，克服了应急铂金套管电加热式的溢流装置的应急难度大的缺点，加上在泄料出口设置热电偶6，根据该热电偶所示的泄料的温度更能提高泄料控制的稳定性及精确性。
附图说明
图1是本实用新型的内有玻璃液且不带有应急调节砖的剖视示意图。
图2是本实用新型的内有玻璃液且带有应急调节砖的剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更详细的说明。
如图1所示，基板玻璃池炉泄料装置，包括泄料通道5，所述的泄料通道5为倒锥形，泄料通道5通过泄料出口7和玻璃池炉8的内底部导通，靠近玻璃池炉8的底部外表面在接近泄料出口7边沿的两侧设置能水平移动的流量调整砖1，该两侧的流量调整砖1之间底部的间隙用挡板9密合，在流量调整砖1的底部设置带有冷却风管10的冷却风盘管2，冷却风盘管2的内壁边沿在竖直方向上和泄料出口7边沿相对且大于泄料出口7边沿的大小。所述的流量调整砖1由耐火材料构成。所述的泄料出口7处设置有热电偶6。
如图2所示，所述的冷却风盘管2在接近其内壁边沿的两侧设置能水平移动的应急调节砖3。所述的应急调节砖3由耐火材料构成。
本实用新型的工作原理是：当需要打开泄料时，启动泄料通道5的内置的加热系统加热5分钟后，同时拔开流量调整砖1之间挡板9，玻璃液顺着倒锥形的泄料通道5流出，随即通过热电偶6所显示的温度，当玻璃液温度达到软化温度时根据工艺要求缓慢适当移动流量调整砖1，并配合调整冷却风盘管2的从冷却风管10中输入的冷却风流量，使玻璃液流出的速度得到控制，使泄料量最终达到工艺控制值。这样通过倒锥形的泄料通道5，使得开启操作方便，加上泄料通道5的泄料出口7下方的可左右推动调整的流量调整砖1，可实现泄料口径大小的调整达到泄料量的控制，提高了泄料控制的稳定性，关闭泄料时通过调整泄料通道5的口径直接关闭泄料，操作也很方便，流量调整砖下方还有与其相配套的冷却风盘管，可对冷却风量大小进行调整实现流量的微调以及保护流量调整砖1，提高了泄料控制的稳定性及精确性，流量调整砖1采用耐火材料比起铂金套管通道成本更低，另外采用冷却风盘管下方设置应急调节砖3，可用来封堵泄料出口7以免发生事故，克服了应急铂金套管电加热式的溢流装置的应急难度大的缺点，加上在泄料出口设置热电偶6，根据该热电偶所示的泄料的温度更能提高泄料控制的稳定性及精确性。

Claims (5)

1.一种基板玻璃池炉泄料装置，包括泄料通道(5)，其特征在于：所述的泄料通道(5)为倒锥形，泄料通道(5)通过泄料出口(7)和玻璃池炉(8)的内底部导通，靠近玻璃池炉(8)的底部外表面在接近泄料出口(7)边沿的两侧设置能水平移动的流量调整砖(1)，该两侧的流量调整砖(1)之间底部的间隙用挡板(9)密合，在流量调整砖(1)的底部设置带有冷却风管(10)的冷却风盘管(2)，冷却风盘管(2)的内壁边沿在竖直方向上和泄料出口(7)边沿相对且大于泄料出口(7)边沿的大小。
2.根据权利要求1所说的一种基板玻璃池炉泄料装置，其特征在于：所述的流量调整砖(1)由耐火材料构成。
3.根据权利要求1或权利要求2所说的一种基板玻璃池炉泄料装置，其特征在于：所述的泄料出口(7)处设置有热电偶(6)。
4.根据权利要求1或权利要求2所说的一种基板玻璃池炉泄料装置，其特征在于：所述的冷却风盘管(2)在接近其内壁边沿的两侧设置能水平移动的应急调节砖(3)。
5.根据权利要求4所说的一种基板玻璃池炉泄料装置，其特征在于：所述的应急调节砖(3)由耐火材料构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102887620A (zh) * 2012-11-09 2013-01-23 江苏元升太阳能集团有限公司 一种全电熔玻璃池窑供料道废料泄料装置
CN109133580A (zh) * 2017-06-28 2019-01-04 巨石集团有限公司 一种玻璃池窑缺陷玻璃液的排出装置
CN113979618A (zh) * 2021-10-26 2022-01-28 芜湖东旭光电科技有限公司 泄料管单元、泄料管、泄料装置和玻璃生产系统

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