CN201618451U - 复式结构泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及复式结构泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置。它是由至少二层泡沫陶瓷材料制成的过滤板设置在一个可以容纳铝熔体空间的底部，且铝熔体通过复式结构的泡沫陶瓷过滤板进行过滤；所述的设置在的容纳铝熔体空间的泡沫陶瓷过滤板的上方设置有进口流槽，泡沫陶瓷过滤板下方设置有出口流槽，铝熔体渗进泡沫陶瓷过滤板后流出；所述的可以容纳铝熔体的空间和复式结构的泡沫陶瓷过滤板设置在一箱体内，箱体一侧设置进口流槽，另一侧设置出口流槽。本实用新型真正实现了高精，高效，经济，方便的双极或多级铝熔体过滤方法。

Description

复式结构泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼的过滤装置，特别指一种复式结构泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置。

背景技术

随着科学技术的发展，和工艺设备的完善，人们对铝熔体过滤提出了更多的要求，在追求高精度，高效率的工艺方法的同时，人们要求能提供操作更简便，过滤成本更低的过滤方法。现行的利用双层泡沫陶瓷过滤板进行双极过滤方法能显著地改进夹杂物去除率；更稳定的过滤处理、减少杂质通过的可能性；而且它的成本低;设计紧凑；生产灵活性强-根据质量要求灵活地使用双成不同孔目的过滤。然而在生产过程中我们也发现了这种过滤方法存在一定的缺陷，由于现行过滤箱中安装的双层或多层陶瓷过滤板之间有一定的空间，过滤时必须采取排气流程，使过滤系统变得繁琐；而且板与板之间的未排尽气体由于受到压缩，经常造成上面的过滤板的漂浮，为铝熔体过滤带来了不便。甚至由于板间空气存在而限制了铝熔体的流量。再者，由于现行的过滤箱中的双层过滤板之间的空间存在，下层的过滤板不容易接受箱体上面加热元件的热量辐射，致使下层板的温度很难达到预热温度要求，必须对下层板增加特别的气体预热来补救，从而造成过滤成本的升高。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进，提供一种复式泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置。

本实用新型的技术方案是构造一种包括以下结构的过滤器：

由至少二层泡沫陶瓷材料制成的过滤板设置在一个可以容纳铝熔体空间的底部，且铝熔体通过复式结构的泡沫陶瓷过滤板进行过滤；

所述的设置在的容纳铝熔体空间的泡沫陶瓷过滤板的上方设置有进口流槽，泡沫陶瓷过滤板下方设置有出口流槽，铝熔体渗进泡沫陶瓷过滤板后流出；

所述的可以容纳铝熔体的空间和复式结构的泡沫陶瓷过滤板设置在一箱体内，箱体一侧设置进口流槽,另一侧设置出口流槽。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型主要是利用泡沫陶瓷过滤板的制作特点,将不同孔目的泡沫陶瓷过滤板进行堆叠结合成一体,制作成含有不同孔目的双层或多层的泡沫陶瓷过滤板堆叠结合体,然后将其安装到过滤箱体内对铝熔体进行过滤.相比目前生产中使用的双层泡沫陶瓷过滤板过滤方法,本方法最大的特点是将原过滤箱中两块不同孔目的泡沫陶瓷过滤板在制作时就制造堆叠成一体,对铝熔体进行双级过滤。甚至可将多种不同孔目的泡沫堆叠制造成复式泡沫陶瓷过滤板进行多级过滤。

相比目前铝熔体过滤方法，本实用新型可以显著地改进去除率；更稳定的过滤处理-减少杂质通过的可能性；通过使用孔径依次减少的过滤板,双成或多层过滤系统可以最大限度地截流夹杂物；同时复式泡沫陶瓷过滤板易于使用；设计紧凑；生产灵活性强-根据质量要求灵活地使用双层或多层不同孔目和厚度的过滤板堆叠结合体；由于是堆叠式结构改善撕断率和让操作人员更安全、更容易放净残铝和清洁过滤箱体。相比于现在的使用的双层过滤，堆叠式结构减少金属温度损耗；同时也减少了加热面积，很好地解决了现行方法中底部过滤板供热不足的现象，为生产节约了能源。同时，由于是堆叠式连体构造，减省了现行双层过滤板方法中的排气流程，同时也避免了现在双层过滤中出现的上层过滤板在过滤中由于板间空气过多而致使上板向上漂浮现象。并容易实现多级过滤。因此，本实用新型真正实现了高精，高效，经济，方便的双极或多级铝熔体过滤方法。

附图说明

附图是本实用新型箱体结构示意图。

具体实施方式

本实用新型铝熔体过滤器包括：

由至少二层泡沫陶瓷材料制成的过滤板7设置在一个可以容纳铝熔体空间的底部，且铝熔体通过复式结构的泡沫陶瓷过滤板7进行过滤；

所述的设置在的容纳铝熔体空间的泡沫陶瓷过滤板7的上方设置有进口流槽8，泡沫陶瓷过滤板7下方设置有出口流槽3，铝熔体渗进泡沫陶瓷过滤板7后流出；

所述的可以容纳铝熔体的空间和复式结构的泡沫陶瓷过滤板7设置在一箱体5内，箱体5一侧设置进口流槽8，另一侧设置出口流槽3。

本实用新型所述的箱体5包括一个上盖1，箱体设金属外壳，外壳内设有保温材料2，箱体5过滤空间保温材料表面设有内衬6。本实用新型所述的箱体上盖1内设有加热元件10。本实用新型所述的设置在箱体5内设有安装泡沫陶瓷过滤板7的紧固板11。

使用例一

584mm×584mm×100mm-30ppi/50ppi复式泡沫陶瓷过滤板

在对铝熔体过滤前，先加热过滤箱。一般情况下加入时间约为3-5小时。为了达到最佳的过滤效果，通常预热的最大浸没温度应为800℃。过滤流速控制在320kg/分钟内。根据统计，584mm×584mm×100mm-30ppi/50ppi复式泡沫陶瓷过滤板大约可以过滤20,000kg铝溶液。根据统计，如下表（一）可以查出其过滤效果。

                                                        表一

使用例二

584mm×584mm×100mm-40ppi/60ppi复式泡沫陶瓷过滤板

在对铝溶液过滤前，先加热过滤箱。一般情况下加入时间约为3-5小时。为了达到最佳的过滤效果，通常预热的最大浸没温度应为800℃。过滤流速控制在300kg/分钟内。根据统计，584mm×584mm×100mm-40ppi/60ppi复式泡沫陶瓷过滤板大约可以过滤16,000kg铝溶液。根据统计，如下表（二）可以查出其过滤效果。

                                                        表二

使用例三

508mm×508mm×150mm-30ppi/50ppi/70ppi三层复式泡沫陶瓷过滤板

 在对铝溶液过滤前，先加热过滤箱。一般情况下加入时间约为3-5小时。为了达到最佳的过滤效果，通常预热的最大浸没温度应为800℃。过滤流速控制在280kg/分钟内。根据统计，584mm×584mm×150mm-20ppi/40ppi/60ppi三层复式泡沫陶瓷过滤板大约可以过滤15,000kg铝溶液。根据统计，如下表（三）可以查出其过滤效果。

                                                       表三

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种复式泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置，其特征在于包括：

由至少二层泡沫陶瓷材料制成的过滤板（7）设置在一个可以容纳铝熔体空间的底部，且铝熔体通过复式结构的泡沫陶瓷过滤板（7）进行过滤；

所述的设置在的容纳铝熔体空间的泡沫陶瓷过滤板（7）的上方设置有进口流槽（8），泡沫陶瓷过滤板（7）下方设置有出口流槽（3），铝熔体渗进泡沫陶瓷过滤板（7）后流出；

所述的可以容纳铝熔体的空间和复式结构的泡沫陶瓷过滤板（7）设置在一箱体（5）内，箱体（5）一侧设置进口流槽（8），另一侧设置出口流槽（3）。

2.根据权利要求1所述的复式泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置，其特征在于所述的箱体（5）包括一个上盖（1），箱体设金属外壳，外壳内设有保温材料（2），箱体（5）过滤空间保温材料表面设有内衬（6）。

3.根据权利要求1所述的复式泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置，其特征在于所述的箱体上盖（1）内设有加热元件（10）。

4.根据权利要求1所述的复式泡沫陶瓷板构成的铝熔体过滤装置，其特征在于所述的设置在箱体（5）内设有安装泡沫陶瓷过滤板（7）的紧固板（11）。