CN206751530U - 具有加热罐的多水温净化系统以及净水机 - Google Patents

具有加热罐的多水温净化系统以及净水机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及净水机,提供一种具有加热罐的多水温净化系统,包括净化管路以及加热管路,加热管路包括冷水流路、热水流路以及加热流路,冷水流路上设置有第一电磁阀,热水流路上依次串联有第二电磁阀以及加热罐,加热罐包括罐体,于罐体内还设置有至少一个隔板,加热流路包括速热装置以及出水阀;还提供一种净水机,包括上述净化系统。本实用新型中由加热罐内提供预先加热的温水,不但热水出水速度较快,可以保证了热水的出水流量,另外三种温度范围的饮用水采用三种流路控制,可有效保证出水的水温稳定性,加热罐内热水加热效率比较高,用户热水等待时间比较短,热水出水量大,水温稳定,能够有效满足用户的热水需求。

Description

具有加热罐的多水温净化系统以及净水机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及净水机,尤其涉及一种具有加热罐的多水温净化系统以及净水 机。
背景技术
[0002] 带加热功能的净水机,一般采用内置加热罐结构,加热罐下部会设有进水口,上部 设有出水口,加热元件位于加热罐下方。热水的出水原理为,出水同时开始进冷水,利用进 来的冷水将热水从上部出水口顶出。这种出水方式会造成随着冷水的增多,出水温度越来 越低,不能保证出水温度,也不能满足热水出水量的要求,而且由于净水机本身的空间限 制,净水机的加热罐容积一般不大,最多只有几升,因而这个问题尤为突出。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供具有加热罐的多水温净化系统,旨在用于解决现有的 净水机的热水出水温度以及出水量均难以保证的问题。
[0004] 本实用新型是这样实现的:
[0005] 本实用新型实施例提供一种具有加热罐的多水温净化系统,包括净化管路以及与 所述净化管路连通的加热管路,所述加热管路包括冷水流路、热水流路以及加热流路,所述 冷水流路与所述热水流路并联且两者的进水端均与所述净化管路的出水口连通,所述冷水 流路上设置有第一电磁阀,所述热水流路上依次串联有第二电磁阀以及加热罐,所述加热 罐包括内置加热结构的罐体,于所述罐体内还设置有至少一个隔板,各所述隔板将所述罐 体分隔为沿竖直方向分布的至少两个空间,且相邻两个所述空间连通,所述加热结构安设 于底层的所述空间内,所述加热流路包括速热装置以及与所述速热装置连通的出水阀,所 述冷水流路的出水端与所述热水流路的出水端均连通所述速热装置。
[0006] 进一步地,每一所述隔板均为金属导热板。
[0007] 进一步地,每一所述隔板上均开设有导流孔,所述导流孔连通相邻两个所述空间。
[0008] 进一步地,每一所述隔板与所述罐体的内壁之间具有流道,所述流道连通相邻两 个所述空间。
[0009] 进一步地,所述加热罐的出水口设置于所述罐体的底板上,所述加热罐的蒸汽出 口设置于所述罐体的顶板上。
[0010] 进一步地,还包括出水控制器,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述罐体的加 热结构以及所述速热装置均电连接至所述出水控制器。
[0011] 进一步地,所述罐体上还安装有水温传感器,所述水温传感器的探头伸入底层所 述空间内。
[0012] 进一步地,还包括用于控制所述加热结构的供电电路通断的温度保护结构,所述 温度保护结构安设于所述罐体上。
[0013] 进一步地,所述净化管路上依次串联有第一复合滤芯、第二复合滤芯、增压泵以及 反渗透组件,所述反渗透组件的纯水出口连通至所述净化管路的出水口,所述复合滤芯组 件包括第一复合滤芯以及第二复合滤芯,所述第一复合滤芯连通至所述净化管路的进水 口,所述第二复合滤芯连通至所述增压栗,于所述第一复合滤芯与所述第二复合滤芯之间 的流路上设置有进水电磁阀。
[0014] 本实用新型实施例还提供一种净水机,包括机体,还包括上述的净化系统,所述净 化系统安设于所述机体上。
[0015] 本实用新型具有以下有益效果:
[0016]本实用新型的净化系统中,净化管路主要是用于净化进入净化系统内的原水,而 加热管路则可用于加热由净化管路内导出的可饮用水,其中在加热管路中,可饮用水可以 进入两条流路内,当需要饮用冷水时,可饮用水经冷水流路以及加热流路由出水阀排出,此 时速热装置不工作,而当需要饮用温水时,则饮用水也依次经冷水流路与加热流路由排水 阀排出,此时速热装置工作,其可以迅速加热可饮用水,当然也可以由加热罐内排出事先预 热的可饮用水,此时速热装置不工作,而当需要饮用开水时,则由加热罐内抽取温水,且经 速热装置时被迅速加热为热水;而在加热罐预热时,由于罐体内设置有至少一个隔板,通过 这些隔板将罐体沿竖直方向分隔了至少两个空间,加热后的热水在上升的过程中受到隔板 一定的阻挡作用,则热水不会直接上升至罐体的顶部,部分热水会依次聚集于各隔板的下 方,可以提升下层空间整体的温度,而还有一部分的热水会依次通过各隔板上升至上层空 间,从而可以实现罐体内各空间相对均匀加热,使得在实际加热完成后,加热罐各层的水温 均比较高,有效提升了加热罐实际热水的储水量。而将上述的加热罐应用至净水机中,用户 则可以根据自己的需要选择相应的冷水、温水或者热水,且加热罐内热水加热效率比较高, 用户热水等待时间比较短,热水出水量大,水温稳定,能够有效满足用户的热水需求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1本实用新型实施例提供的具有加热罐的多水温净化系统的流程示意图;
[0019]图2为图1的具有加热罐的多水温净化系统的加热罐的结构示意图;
[0020]图3为图1的具有加热罐的多水温净化系统的加热罐的内部结构示意图;
[0021]图4为图1的具有加热罐的多水温净化系统的加热罐的隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]参见图1-图3,本实用新型实施例提供一种具有加热罐的多水温净化系统,包括净 化管路1以及加热管路2,加热管路2与净化管路1连通,其中净化管路1的进水口为净化系统 的进水口,原水先进入净化管路1过滤净化为饮用水,原水通常选用自来水,而饮用水由净 化管路1的出水口进入加热管路2内,加热管路2可实现对饮用水的加热,其中加热管路2的 出水口为净化系统的出水口;加热管路2包括冷水流路21、热水流路22以及加热流路23,冷 水流路21与热水流路22并联且两者均与加热流路23串联,两者的进水端均与净化管路1的 出水口连通,即净化后的饮用水可分别进入冷水流路21与热水流路22,然后均可由加热流 路23排出,冷水流路21上设置有第一电磁阀211,第一电磁阀211可以控制冷水流路21的通 断,当第一电磁阀211打开后,饮用水经冷水流路21直接进入加热流路23内,热水流路22上 依次串联有第二电磁阀221以及加热罐3,饮用水经第二电磁阀221可进入加热罐3内,第二 电磁阀221可以控制该段流路上的通断,通过加热罐3可加热其内的饮用水,可以起到预热 的作用,然后排出已经预热的饮用水抽取至加热流路23内,加热流路23包括速热装置231以 及与速热装置231连通的出水阀232,冷水流路21的出水端与热水流路22的出水端均连通至 速热装置231,开启后,速热装置231可以对流经的饮用水快速加热,当然在速热装置231不 工作时,饮用水也可穿过速热装置231,而出水阀232采用水龙头的结构形式,可以排出流经 速热装置231的饮用水;另外细化加热罐3的结构,其包括罐体31,罐体31内安设有加热结构 32,且其上开设有进水口 311、出水口 312以及蒸汽口 313,净化后的饮用水由进水口 311进入 罐体31内,通过其内的加热结构32将冷水加热为热水,然后由出水口 312排出使用,而在冷 水加热过程中产生的部分蒸汽可由蒸汽口 313排出至外界,进而可以保证罐体31与外界气 压的平衡,对此罐体31上的蒸汽口 313应连通至外界大气,蒸汽口 313应设置于罐体31较上 端的位置,比如罐体31的顶板上或者靠近顶板的侧壁上,对于加热结构32通常采用加热管 形式,通过加热管发热加热与其接触的冷水,在罐体31内设置有至少一个隔板33,各隔板33 将罐体31分隔为沿竖直方向分布的至少两个空间34,且相邻两个空间34相互连通,而上述 的加热结构32安设于底层的空间34内。
[0024]本实用新型中,净化系统主要分为净化与加热两大部分,净化后生成的饮用水经 加热管路2后排出饮用,其中加热罐3内通常均储存有一定的饮用水,且对其预热。在净化系 统工作时,当需要饮用冷水时,第一电磁阀211打开,第二电磁阀221关闭,经净化管路1过滤 后的饮用水进入冷水流路21内,经加热流路23直接由出水阀232排出,在该过程中,速热装 置231不工作;当需要饮用温水时,可采用两种方式,其中一种与冷水模式相近,只是饮用水 在流经速热装置231时,速热装置231工作,其可以迅速将饮用水加热至温水,而另外一种方 式中,第一电磁阀211与第二电磁阀221均关闭,将加热罐3内的温水排出至加热管路2内,而 在这种方式中,速热装置231不工作;当需要饮用热水时,其与温水模式的第二种方式相近, 只是在温水流经速热装置231时,速热装置231将其迅速加热为开水。在上述各种过程中,用 户可以根据需要选择三种不同温度的饮用水,比较方便,另外在出水阀232打开后,排出的 各种温度饮用水,不但出水流量均可以得到保证,而且出水温度的稳定性也非常高,尤其是 通过预热的方式使得热水的等待时间大大缩短。通常,在冷水流路21上还设置有逆止阀 212,该逆止阀212沿冷水流路21中饮用水的流向单向导通,具体为沿第一电磁阀211至加热 流路23的方向单向导通,逆止阀212靠近冷水流路21的出水端,对此当需要热水时,加热罐3 内的温水排出至加热流路23内,逆止阀212可以有效避免加热流路23内的温水进入冷水流 路21内。而对于加热罐3的预热功能,由于罐体31内设置有至少一个隔板33,各隔板33均水 平安设于罐体31内,当然也可具有一定的程度的倾斜,通过隔板33将罐体31分隔为至少两 个空间34,具体地,当隔板33为一个时,罐体31内分为两层,而当隔板33为两个时,罐体31内 分为三层,依次类推,n个隔板33将罐体31分隔为n+1个空间34。本实用新型中,通过进水口 311向罐体31内补充冷水至合适水位,在需要热水时,关闭进水口 311,具体是关闭第二电磁 阀221,加热结构32工作加热底层空间34内的冷水,加热过程中无需向罐体31内补充冷水, 加热后的热水向上移动,由于隔板33的阻挡作用,部分的热水被聚集于隔板33的下方,使得 底层内水温升高,而部分热水穿过隔板33进入上层的空间34内,依次类推,热水部分被隔板 33阻挡,部分继续上升至上层空间34,从而可以实现罐体31内各空间34的相对均匀加热,使 得在实际加热完成后,加热罐3各层的水温均比较高,有效提升了加热罐3实际温水的储水 量,而且由出水口312排出的水温非常稳定。
[0025]参见图2-图4,优化上述实施例,每一个隔板33均为金属导热板。本实施例中,设定 隔板33为金属导热板,金属导热板具有较好的热传导功能,对此隔板33不但可以起到阻挡 热水上升的作用,还可以起到热传导作用,由于热水聚集于隔板33的下方,而通过隔板33的 热传导,热水可以对上一层空间34内的冷水进行均匀加热,提升罐体31的加热效率。对于相 邻两个空间34之间的连通结构可以采用多种形式,比如隔板33安装于罐体31的内壁上,隔 板33的边沿331与罐体31的内壁之间均接触,则可以在隔板33上开设有导流孔,导流孔连通 相邻两个空间34,部分热水可经该导流孔进入上层的空间34内,导流孔的个数可以根据需 要设定,可以为一个或者多个,当具有多个隔板33时,则相邻两个隔板33上的导流孔位置沿 竖直方向错开;而在另一种方式中,每一隔板33与罐体31的内壁之间具有流道,该流道连通 相邻两个空间34,即隔板33其中至少一个边沿331与罐体31的内壁之间有间隙,而该间隙即 为流道,具体地,可以是隔板33的其中一边沿331安装固定于罐体31的内壁上,而另外各边 沿331均与罐体31内壁之间具有间隙,热水通过间隙进入上层的空间34内;当然还有一种形 式为前两种方式的结合,隔板33的边沿331与罐体31的内壁之间具有流道,且在隔板33上开 设有至少一个导流孔。
[0026] 参见图1以及图3,进一步地,将上述加热罐3的进水口 311与出水口 312均开设于罐 体31较下端的位置,比如两者均开设于罐体31的底板上或者罐体31对应底层空间34的侧壁 上。本实施例中,进水口311与出水口312的位置均较低,其主要是为了方便加热罐3的进水 与出水,在进水时,饮用水经过第二电磁阀221进入,可以减少进水压力;对应地,当罐体31 内的水温达到要求时,罐体31内的温水可以通过自身重力由出水口 312处排出。通过这种设 置方式,可以简化与加热罐3连接的进水结构以及出水结构,当然在热水流路22上还应串联 有电磁泵222,电磁栗222位于加热罐3的出水口 312与速热装置231的进水口的流路上,通过 电磁栗222可以将加热罐3内的温水泵入速热装置231,另外通过电磁泵222可以起到控制加 热罐3中温水排至速热装置231内流速的作用,保证温水的流速比较稳定,进而保证温水在 速热装置231内加热温度的稳定性。另外,在罐体31的底板上还设置有排空口 314以及活动 封堵该排空口 314的堵件。本实施例中,排空口 314主要是用于排出罐体31内的积水,在正常 情况下,通过堵件封堵该排空口 314,在必要时,堵件打开排空口 314,罐体31内的积水可以 排尽。对于堵头可以采用多种形式,比如堵头,或者可以采用控制阀的形式。
[0027]再次参见图1以及图3,优化上述实施例,净化系统还包括有出水控制器,第一电磁 阀211、第二电磁阀221以及速热装置231均与出水控制器电连接。本实施例中,出水控制器 为前述各部分的控制部件,其上可以设置三种出水方式:冷水、温水与热水,用户可以根据 需要进行选择,具体在操作时,用户先选择其中一种出水方式,然后打开出水阀232即可,比 如选择冷水时,出水控制器自动控制第一电磁阀211打开,第二电磁阀221关闭,且控制速热 装置231均不工作。采用出水控制器可以大大简化用户的操作过程,控制非常方便。出水控 制器为净水机的控制中心,在出水控制器内设定有加热罐3的出水量的标值,当检测加热罐 3的出水量小于标值时,出水控制器控制加热罐3内不进水,当检测加热罐3的出水量达到或 者超过标值时,则出水控制器控制加热罐3进水,加热结构32也开始工作。采用这种方式可 以避免出水量不大时,频繁向加热罐3中进水,频繁开启加热,降低产品部件的使用寿命以 及浪费电能。
[0028] 进一步地,在加热罐3内设置有水温传感器与水位传感器,其中水位传感器与第二 电磁阀221电连接,而水温传感器则与加热罐3的加热结构32电连接。本实施例中,通过水温 传感器与水位传感器可以检测加热罐3内饮用水的两个主要指标,水温与水位。加热罐3中 水位传感器检测到水位不足时,第二电磁阀221打开,当然前述的净化管路1也应工作,进而 可以向加热罐3制水,直至检测到水满停止制水。水满后,若加热罐3水温低于预热开启温 度,可以设定为35°C,即当检测加热罐3内水温低于35°C时,则控制加热罐3的加热结构32工 作,直至水温达到40°C后停止加热,预热完成。而待水温下降35°C以下后再次开启加热,保 证加热罐3中水温维持在35°C〜40°C之间。优选的,为了避免用水量不多时每次放出少量热 水后频繁制水并频繁加热,浪费电能,可设置成热水放水结束后,当加热罐3中水温高于35 °(:时,即使水位低于高水位也不开启制水;等水量低于低水位或水温低于35°C时才开始制 水。而为了保证水温传感器检测加热罐3内水温的准确性,该水温传感器的探头伸至底层空 间34内。本实施例中,加热罐3内的加热结构32通过一出水控制器来控制,水温传感器用于 检测加热后的水温,且由于加热结构32位于罐体31的内侧底部,则水温传感器的探头应延 伸至罐体31的底层空间34,从而可以准确检测加热罐3底部的水温,且当水温达到所需要求 时,出水控制器控制加热结构32停止工作。
[0029] 再次参见图1-图3,进一步地,加热罐3还包括有温度保护结构35,该温度保护结构 35可以用于控制加热结构32的供电电路的通断,将其安装于加热罐3的罐体31上。本实施例 中,温度保护结构35安装于罐体31的外壁上,安装比较方便,可以检测罐体31的温度,且当 检测温度达到温度保护结构35的设定值后,加热结构32的供电电路断路,加热结构32停止 工作。在上述工作过程中,温度保护结构35主要是用于防止加热罐3出现干烧的情况,主要 对加热罐3起到保护作用,避免出现安全隐患。具体地,温度保护结构35包括两个温控器 351,两个温控器351均安设于加热罐3的外壁上,且其中一个温控器351串联于加热结构32 的供电电路的火线上,而另一温控器351串联于加热结构32的供电电路的零线上,当温度超 过两个温控器351的设定值后,对应的供电电路的火线或者零线断路,进而使得加热结构32 的供电电路没电,加热结构32停止工作。
[0030] 参见图1,进一步地,细化净化管路1,净化管路1上依次串联有第一复合滤芯11、第 二复合滤芯12、增压泵13以及反渗透组件14,第一复合滤芯11连通至净化管路1的进水口, 第二复合滤芯12连通至增压栗13,反渗透组件14的纯水出口连通至净化管路1的出水口。可 在反渗透组件14的浓水出口处连接有废水比控制结构141,用于控制净水与废水的比例,而 为了保证出水阀232处的饮用水流,可以选用400G的反渗透膜,而废水比控制结构141的废 水比可为1000CC,当然,还可以设置有收集箱,用于收集反渗透组件14排出的浓水,避免原 水的浪费。本实施例中,增压栗13为净化管路1以及加热管路2的动力元件,在增压栗13工作 时,原水依次经第一复合滤芯11、第二复合滤芯12、增压栗13以及反渗透组件14后进入加热 管路2内,其中第一复合滤芯11、第二复合滤芯12采用过滤净化,而反渗透组件14采用纯水 净化,原水依次经第一复合滤芯11、第二复合滤芯12以及反渗透组件14净化后可以制备为 饮用水。另外在第一复合滤芯11与第二复合滤芯I2之间的流路上设置有进水电磁阀15,进 水电磁阀15则为净化系统的净水开关,其开合状态与增压栗13的工作状态相同,增压泵13 工作时,进水电磁阀15开启,增压泵13不工作时,进水电磁阀15关闭。其中,第一复合滤芯11 包括环形PP棉以及内置于环形PP棉内的活性炭,第二复合滤芯12包括环形活性炭以及内置 于环形活性炭内的PP棉。采用这种结构的复合滤芯,可以有效节省产品空间;复合滤芯采用 环筒状结构,可以使得滤料充分利用,节约资源(普通的单级滤芯在实际使用中,往往外层 滤料使用过度导致滤芯堵塞,即使中心滤料还很干净也不能继续使用,只能更换新滤芯); 两级双层的复合滤芯相当于有了四级过滤,相比普通的前置PP棉滤芯、活性炭滤芯、后置PP 棉滤芯三级过滤结构,能增强过滤效果。另外,增压泵13也应与出水控制器电连接,通过出 水控制器可以控制增压栗13工作,比如在饮用冷水时,出水控制器控制增压泵13工作,使得 原水经过净化制备为饮用水进入冷水流路21内,当然水位传感器与增压泵13之间也形成电 连接,通过水位传感器来控制增压栗13是否需要向加热罐3内补充饮用水。在净化管路1的 进水口处还设置有低压开关16,用来监测净化系统的进水水压,当检测进水水压较低或停 水时,则可以向控制系统发送信号,便于控制关掉各电磁阀、增压栗13以及电磁栗222之类 的元器件,防止空转运行。
[0031] 本实用新型实施例还提供一种净水机,包括机体以及上述的净化系统。本实施例 中,将上述的净化系统应用于净水机中,其中在机体上设置有控制面板,出水控制器与该控 制面板电连接,通过操作控制面板即可实现对饮用水的选择,非常方便,打开出水阀232后, 即可获得足够流速以及相应温度的饮用水,加热罐3内热水加热效率比较高,用户热水等待 时间比较短,且热水出水量大,水温稳定,能够有效满足用户的热水需求。
[0032] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (10)

1. 一种具有加热罐的多水温净化系统,包括净化管路以及与所述净化管路连通的加热 管路,其特征在于:所述加热管路包括冷水流路、热水流路以及加热流路,所述冷水'流 所述热水流路并联且两者的进水端均与所述净化管路的出水口连通,所述冷水流路上设置 有第一电磁阀,所述热水流路上依次串联有第二电磁阀以及加热罐,所述加热罐包括内® 加热结构的罐体,于所述罐体内还设置有至少一个隔板,各所述隔板将所述罐体分隔为沿 竖直方向分布的至少两个空间,且相邻两个所述空间连通,所述加热结构安设于底层的所 述空间内,所述加热流路包括速热装置以及与所述速热装置连通的出水阀,所述冷水'流路 的出水端与所述热水流路的出水端均连通所述速热装置。
2. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:每一所述隔板均为 金属导热板。
3. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:每一所述隔板上均 开设有导流孔,所述导流孔连通相邻两个所述空间。
4. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:每一所述隔板与所 述罐体的内壁之间具有流道,所述流道连通相邻两个所述空间。
5. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:所述加热罐的出水 口设置于所述罐体的底板上,所述加热罐的蒸汽出口设置于所述罐体的顶板上。
6. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:还包括出水控制 器,所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述罐体的加热结构以及所述速热装置均电连接至 所述出水控制器。
7. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:所述罐体上还安装 有水温传感器,所述水温传感器的探头伸入底层所述空间内。
8. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:还包括用于控制所 述加热结构的供电电路通断的温度保护结构,所述温度保护结构安设于所述罐体上。
9. 如权利要求1所述的具有加热罐的多水温净化系统,其特征在于:所述净化管路上依 次串联有第一复合滤芯、第二复合滤芯、增压泵以及反渗透组件,所述反渗透组件的纯水出 口连通至所述净化管路的出水口,所述复合滤芯组件包括第一复合滤芯以及第二复合滤 芯,所述第一复合滤芯连通至所述净化管路的进水口,所述第二复合滤芯连通至所述增压 泵,于所述第一复合滤芯与所述第二复合滤芯之间的流路上设置有进水电磁阀。
10.—种净水机,包括机体,其特征在于:还包括如权利要求1-9任一项所述的净化系 统,所述净化系统安设于所述机体上。
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