CN102486961A - 树脂模压线圈 - Google Patents

Abstract

在树脂模压线圈中，有可能由于线圈的自重或者注塑成型时的树脂的重量导致各分割线圈偏移，或者绝缘粘接带剥离使电线散乱，成为引起变压器的绝缘承受力降低的原因，因而，为了确保变压器的可靠性，需要做成各分割线圈没有偏移的构造。在树脂模压线圈的各分割线圈之间配置绝缘物，通过使绝缘物存在于各分割线圈之间的空间中，各分割线圈能够保持等间隔，另外，通过使绝缘物用其自身的回弹固定，能够防止从线圈突出，另外，无论线圈之间的尺寸如何都能够固定绝缘物。进而，配置绝缘物的位置是以包覆各分割线圈的形态粘贴着的形状保持用绝缘粘接带的位置，兼有防止该带剥离的功能。

Description

树脂模压线圈

技术领域

本发明涉及被卷绕分割成多个的树脂模压线圈。

背景技术

现有的树脂模压线圈如在专利文献1(日本特开平7-122439号公报)中记载的那样，记载了在单位线圈之间配置衬垫，在收容了线圈的模具内注入树脂并硬化形成的树脂模压线圈及其制造方法。

另外，该衬垫是为了使单位线圈的间隔成为等间隔而设置的，通过成为等间隔，使各单位线圈之间具有绝缘承受力，提高变压器的品质。在现有的注入树脂之前的单位线圈之间配置了衬垫的上述构造中，在线圈的缠绕时有时发生各单位线圈的偏移或者电线散乱。

[专利文献1]日本特开平7-122439号公报

当前并没有实施防止在上述专利文献1中揭示的树脂注入前的单位线圈偏移的对策。

另外，作为上述的防止被分割成多个的各分割线圈(与上述单位线圈同等意义)的偏移的对策，依赖于所缠绕的线圈自身的张力和各分割线圈的外周部的直线部上粘贴的绝缘粘接带的粘接力。

因此，由于线圈的自重或者浇铸成型时的树脂的重量，有可能发生各分割线圈偏移，或者绝缘粘接带剥离使电线散乱，成为变压器绝缘承受力降低的原因。从而，为了确保变压器的可靠性，需要做成各分割线圈没有偏离的构造。

发明内容

本发明解决上述的问题点，目的是提供一种在直到浇铸成型并使之硬化的期间被多分割的各线圈没有偏移，等间隔配置线圈，具有绝缘承受力的树脂模压线圈。

本发明为了达到上述目的，在各分割线圈之间配置绝缘物。通过使绝缘物存在于分割线圈之间的空间中，各分割线圈能够保持等间隔。另外，通过把绝缘物由其自身的回弹固定，能够防止从线圈突出，另外，无论线圈之间的尺寸如何都能够固定绝缘物。进而，配置绝缘物的位置是以包覆各分割线圈的形态粘贴着的形状保持用的绝缘粘接带的位置，兼有防止该带剥离的功能。

依据本发明，能够提供在注入树脂之前被分割为多个的分割线圈不会偏移，保持等间隔，另外，各分割线圈的电线也没有散乱，注入树脂形成模压线圈，有绝缘承受力的模压线圈，本发明能够提供具有上述模压线圈的变压器以及模压线圈的制造方法。

附图说明

图1表示本发明的多分割缠绕的模压变压器用线圈的纵方向的部分剖面图。

图2表示多分割缠绕的模压变压器用线圈的纵方向的部分剖面放大图。

图3表示本发明的多分割缠绕的模压变压器用线圈的纵方向的部分立体图。

图4表示膜压变压器用线圈的平面图。

图5表示在分割线圈之间设置的绝缘物的其它实施例的模压变压器线圈的部分放大剖面图。

图6表示在分割线圈之间设置的绝缘物的其它实施例的模压变压器用线圈的部分放大剖面图。

图7表示具备本发明的模压线圈的树脂膜压变压器的概略图。

符号的说明

1：模压线圈

2：分割线圈

3：绝缘粘接带

4：偏移防止用绝缘物

5：绕线架

6：模压变压器

具体实施方式

以下，使用附图说明本发明。另外，变压器以高压收配电用(受配電)模压变压器为例进行说明。

[实施例1]

图1表示模压变压器用线圈的部分剖面图。图2表示图1的部分剖面放大图。在图1以及2中，2是多个分割线圈，3是粘贴着缠绕在绕线架(bobbin)5上的线圈的一部分的绝缘粘接带。

在绕线架5上缠绕线圈的绕线方法，在图1中，首先从最上级的分割线圈2a开始缠绕，接着，缠绕下方第二级的分割线圈2b，然后缠绕其下方的第三级的分割线圈2c，顺序缠绕下去，缠绕最下级的分割线圈2h后结束。

最上级的分割线圈2a从绕线架5的上方向下方缠绕，如果缠绕了预定的长度，则把线圈拿到绕线架径向的外侧，从下方向上方缠绕第2层，如果缠绕了与第1层相同的长度，则再次把线圈拿到绕线架径向的外侧，从上方向下方缠绕第3层。顺序反复进行该动作，如果成为目标的层数，则从离开了某预定距离的点起开始缠绕下一个分割线圈2b。分割线圈2b用与最上级的分割线圈2a相同的绕线方法在绕线架5上缠绕线圈，如果缠绕结束则离开预定的距离，接着缠绕分割线圈2c，顺序按照2d、2e、……、2g缠绕分割线圈。该绕线如果用绕线机等进行，则能够以相当精确的等间隔，并且具有某种程度的张力缠绕。

在结束了该分割线圈的绕线以后，在线圈的一部分上粘贴绝缘粘接带3。粘贴的位置如图4所示，矩形形状线圈的两条边的中央部A或者是四边的直线部的中央部A以及B最适宜。

绝缘粘接带3沿着分割线圈之间，在缠绕在绕线架5上的分割线圈2的上面部、侧面部(绕线架的相反侧的面)以及下面部，用一条或者二条从上部开始连续地粘贴到下部。这样，通过粘贴绝缘粘接带3，用其粘贴力固定分割线圈，防止线圈的偏移。

作为参考，在额定200KVA模压变压器的情况下，上述分割线圈的一个侧面部(绕线架的相反侧)的尺寸是30～40mm，距绕线架的高度是20～30mm，各分割线圈的间隙是大约10mm，1层绕线数是10～15次，最上级的分割线圈到最下级的分割线圈的长度是400～500mm。另外，上述绝缘粘接带的宽度是40mm左右。

本发明除去上述的构造以外，还在多个分割线圈2之间设置了绝缘物4。绝缘物4使用树脂片、绝缘纸或者绝缘板等。

图3表示在绕线架5上缠绕的分割线圈2上粘贴绝缘粘接带3，在分割线圈2之间设置了绝缘物4的部分立体图。

如图3所示，绝缘物4在粘贴了绝缘粘接带3的位置，设置在分割线圈2之间较好。这是为了防止绝缘粘接带3的剥离等。另外，图3中，设置了2片玻璃垫，即把在玻璃基体材料上涂覆环氧树脂并使之硬化后的材料叠成2折的绝缘物，由该玻璃垫自身的回弹固定。进而，使玻璃垫的弯曲部分位于绕线架侧。这是为了使玻璃垫难以从分离割线圈之间剥离，另外也是为了在浇铸成型时树脂易于进入。

[实施例2]

另外，如图5所示，作为绝缘物4的其它实施例，也可以把厚的Nomex纸(杜邦公司的商标名)弯曲成日文“コ”字形，在分割线圈2之间，把弯曲部分设置在绕线架侧，由绝缘纸的回弹固定。根据这样的结构，通过使绝缘物4存在于分割线圈2之间，防止线圈偏移和线圈之间接近。

进而，如图6所示，作为绝缘物4的其它实施例，也可以在分割线圈2之间设置把厚的Nomex纸(玻璃垫)卷折起来的材料。

另外，最上级的分割线圈当从分割线圈2的侧面部分向绕线架一侧粘贴时，把绝缘粘接带3折返，使粘接面翻转，把粘接带的端部插入到最下级的分割线圈与绕线架的缝隙中，把粘接带的粘贴部分粘贴到绕线架上，防止分割线圈的偏移或者电线的散乱。即，通过以包覆第一级的方式围绕地粘贴，(由于从绕线到注塑成型使线圈反转)，防止由第二级以后的线圈的自重导致的下降。

在绕线架上缠绕分割线圈施加绝缘粘接带，进而，在分割线圈之间设置了绝缘物的状态下，设置框架注入树脂并使其硬化，制造树脂模压线圈。图7表示设置了该树脂模压线圈的高压收配电用模压变压器的概观的立体图。

图7表示的高压收配电用模压变压器由铁芯10、配置在铁芯10周围，发生交变磁场的一次线圈、配置在铁芯10与一次线圈之间的二次线圈、作为一次线圈的连接端子引出到变压器外侧的一次端子13、作为二次线圈的连接端子引出到变压器外侧的二次端子14以及变压器的配件11、12构成。

在一次线圈与二次线圈之间成为兼作绝缘和冷却的空气层。配件11、12由从上方和下方夹紧并支撑铁芯10和线圈的上紧固配件和下紧固配件构成。另外，如上所述，一次线圈由分割线圈构成，注塑成型并硬化树脂，构成树脂模压线圈。二次线圈不采取上述分割线圈的绕线方法，在金属模上缠绕线圈，注型并硬化树脂，搭载脱离了金属模的模压线圈。

另外，上述绕线架是树脂制，使用玻璃纤维无捻纱(Glass RovingCloth)基体材料等。

产业上的可利用性

通过实施本发明，能够提供减少了多分割缠绕的变压器用线圈的绝缘承受力降低的原因而具有可靠性的变压器。

Claims (4)

1.一种树脂模压线圈，该树脂模压线圈沿着绕线的轴方向被卷绕分割成多个，其特征在于，

在各分割线圈之间配置绝缘物，防止各分割线圈的偏移。

2.根据权利要求1所述的树脂模压线圈，其特征在于，

将所述绝缘物叠成2折，配置在各分割线圈之间，由其回弹固定。

3.根据权利要求2所述的树脂模压线圈，其特征在于，

所述绝缘物是在玻璃基体材料上涂敷环氧树脂并使该环氧树脂硬化而成的。

4.根据权利要求1所述的树脂模压线圈，其特征在于，

配置所述绝缘物的位置是以包覆各分割线圈的形态粘贴着的形状保持用带的位置，兼有防止该带剥离的功能。

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