JPS61139012A - 変圧器の絶縁装置 - Google Patents
変圧器の絶縁装置Info
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- JPS61139012A JPS61139012A JP59260696A JP26069684A JPS61139012A JP S61139012 A JPS61139012 A JP S61139012A JP 59260696 A JP59260696 A JP 59260696A JP 26069684 A JP26069684 A JP 26069684A JP S61139012 A JPS61139012 A JP S61139012A
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- insulating
- coils
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
- H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕 本発明は変圧器の絶縁装置に係り
、特にＨ種乾式変圧器におけるコイル間およびコイルと
ヨーク鉄板との間の絶縁装置に関する。
、特にＨ種乾式変圧器におけるコイル間およびコイルと
ヨーク鉄板との間の絶縁装置に関する。
〔発明の背景〕 乾式変圧器では、はこりの付着による
絶縁低下を避けるための絶縁装置として、上下のヨーク
鉄板とコイルとの間に介在する固体絶縁物からなる窓内
絶縁材と、コイル相互間またはコイルと側部ヨーク鉄板
との間に介在する固体絶縁物からなる絶縁隔壁とを備え
ているのが普通である。
絶縁低下を避けるための絶縁装置として、上下のヨーク
鉄板とコイルとの間に介在する固体絶縁物からなる窓内
絶縁材と、コイル相互間またはコイルと側部ヨーク鉄板
との間に介在する固体絶縁物からなる絶縁隔壁とを備え
ているのが普通である。
このような乾式変圧器の絶縁装置の一例を第１２図〜第
１４図に示す。この例は１枚の連続した窓内絶縁材１と
左右に分割されたＬ形の室内絶縁材２゜２′とを重ねて
上下のヨーク鉄板４，４′と隣同志のコイル５，５′の
端面との間に挾持し、コイル５゜５′間に介在する絶縁
隔壁３の上下端部をそれぞれコイル５，５′の上下端面
に接する窓内絶縁材２゜２′の折曲げ端に接着して保持
したもので、絶縁装置の構成材料としては、例えば窓内
絶縁材１および２，２′には比較的安価で耐熱性の優れ
た芳香族ポリアミド紙（商品名ノーメックスペーパ）、
絶縁隔壁３には耐コロナ性の優れたマイカ積層材などが
用いられる。
１４図に示す。この例は１枚の連続した窓内絶縁材１と
左右に分割されたＬ形の室内絶縁材２゜２′とを重ねて
上下のヨーク鉄板４，４′と隣同志のコイル５，５′の
端面との間に挾持し、コイル５゜５′間に介在する絶縁
隔壁３の上下端部をそれぞれコイル５，５′の上下端面
に接する窓内絶縁材２゜２′の折曲げ端に接着して保持
したもので、絶縁装置の構成材料としては、例えば窓内
絶縁材１および２，２′には比較的安価で耐熱性の優れ
た芳香族ポリアミド紙（商品名ノーメックスペーパ）、
絶縁隔壁３には耐コロナ性の優れたマイカ積層材などが
用いられる。
この種の乾式変圧器は組立後、予備乾燥、フェス処理を
経て完成されるが、鉄心の組立寸法にかなりのバラツキ
があるため、窓内絶縁材ｌおよび２，２′をヨーク鉄板
４，４′とコイル５，５′の間に挾んだだけでは、鉄心
積作業やその後の予備乾燥、フェス処理の過程で窓内絶
縁材１および２，２′やこれらに保持された絶縁隔壁３
が鉄心窓内でずれ動き、絶縁性や商品価値の低下を来た
しやすい。
経て完成されるが、鉄心の組立寸法にかなりのバラツキ
があるため、窓内絶縁材ｌおよび２，２′をヨーク鉄板
４，４′とコイル５，５′の間に挾んだだけでは、鉄心
積作業やその後の予備乾燥、フェス処理の過程で窓内絶
縁材１および２，２′やこれらに保持された絶縁隔壁３
が鉄心窓内でずれ動き、絶縁性や商品価値の低下を来た
しやすい。
これを防止するため、組立時に窓内絶縁材１と窓内絶縁
材２，２′同志およびこれらとヨーク鉄板４．４′、コ
イル５，５′とを接着剤や接着テープにより固着するこ
とも試みられたが、組立作業の作業性が悪く、常温での
接着剤の乾燥に時間がかかつて工数がかさみ、それでも
なお組立後の加熱乾燥時に２００℃以上の高温にさらさ
れると接着がはカレ、十分なずれ防止効果が得られなか
った。
材２，２′同志およびこれらとヨーク鉄板４．４′、コ
イル５，５′とを接着剤や接着テープにより固着するこ
とも試みられたが、組立作業の作業性が悪く、常温での
接着剤の乾燥に時間がかかつて工数がかさみ、それでも
なお組立後の加熱乾燥時に２００℃以上の高温にさらさ
れると接着がはカレ、十分なずれ防止効果が得られなか
った。
また、製作時にずれがなくても、永年の使用中に材料の
収縮によりゆるみが生じ、窓内絶縁材１および２，２′
や絶縁隔壁３などがずれ、脱落を起こしたり、撮動騒音
の原因になることがある。
収縮によりゆるみが生じ、窓内絶縁材１および２，２′
や絶縁隔壁３などがずれ、脱落を起こしたり、撮動騒音
の原因になることがある。
〔発明の目的〕 本発明の目的は、接着剤や接着テープ
を使わずに窓内絶縁材と絶縁隔壁を容易、かつ確実に所
定位置に保持することができ、経年変化によりゆるみを
生じることもなし・変圧器の絶縁装置を提供するにある
。
を使わずに窓内絶縁材と絶縁隔壁を容易、かつ確実に所
定位置に保持することができ、経年変化によりゆるみを
生じることもなし・変圧器の絶縁装置を提供するにある
。
〔発明の概要〕 本発明は、上下のヨーク鉄板とコイル
との間に介在する固体絶縁物からなる窓内絶縁材と、コ
イル相互間またはコイルと側部ヨーク鉄板との間に介在
する固体絶縁物からなる絶縁隔壁とを備えた変圧器の絶
縁装置において、１箇所以上折り曲げた前記窓内絶縁材
を折曲げ部の弾性反発力により上下のヨーク鉄板とコイ
ルとの間に接着した状態に保持し、この窓内絶縁材に前
記絶縁隔壁の上下端部を接続してなることを特徴とする
ものである。
との間に介在する固体絶縁物からなる窓内絶縁材と、コ
イル相互間またはコイルと側部ヨーク鉄板との間に介在
する固体絶縁物からなる絶縁隔壁とを備えた変圧器の絶
縁装置において、１箇所以上折り曲げた前記窓内絶縁材
を折曲げ部の弾性反発力により上下のヨーク鉄板とコイ
ルとの間に接着した状態に保持し、この窓内絶縁材に前
記絶縁隔壁の上下端部を接続してなることを特徴とする
ものである。
〔発明の実施例〕 以下、本発明の実施例を第１図〜第
１２図により説明する。
１２図により説明する。
第１図〜第３図に示す実施例では、上下のヨーク鉄板４
，４′とコイル５，５′の上下端面との間にヨーク鉄板
４，４′をコイル充電部から絶縁するための窓内絶縁材
７が介装され、また隣り同志のコイル５，５′の間には
コイル間を絶縁するための絶縁隔壁８が介装されている
。
，４′とコイル５，５′の上下端面との間にヨーク鉄板
４，４′をコイル充電部から絶縁するための窓内絶縁材
７が介装され、また隣り同志のコイル５，５′の間には
コイル間を絶縁するための絶縁隔壁８が介装されている
。
窓内絶縁材７はヨーク鉄板４，４′とコイル５゜５′と
のすき間寸法より肉薄の固体絶縁物（例えば芳香族ポリ
アミド紙）からなり、片側中央部に絶縁隔壁８の端部を
挿入することが可能な開口部７ａが形成されるように三
つ折りに折り曲げられている。絶縁隔壁８は窓内絶縁材
７に近い厚さの固体絶縁物（例えばマイカ積層材）から
なり、ヨーク鉄板４の底辺とヨーク鉄板４′の頂辺との
間の窓内高さ寸法より若干低目の高さになるようにコイ
ル高さ寸法を基準としてコ字形に折り曲げられている。
のすき間寸法より肉薄の固体絶縁物（例えば芳香族ポリ
アミド紙）からなり、片側中央部に絶縁隔壁８の端部を
挿入することが可能な開口部７ａが形成されるように三
つ折りに折り曲げられている。絶縁隔壁８は窓内絶縁材
７に近い厚さの固体絶縁物（例えばマイカ積層材）から
なり、ヨーク鉄板４の底辺とヨーク鉄板４′の頂辺との
間の窓内高さ寸法より若干低目の高さになるようにコイ
ル高さ寸法を基準としてコ字形に折り曲げられている。
なお、窓内絶縁材７の折曲げ部７ｂ、７０間の幅寸法は
鉄心脚６，６′間の窓内幅寸法より少し短か目としてあ
り、絶縁隔壁８の上下折曲げ端部８ａ。
鉄心脚６，６′間の窓内幅寸法より少し短か目としてあ
り、絶縁隔壁８の上下折曲げ端部８ａ。
８ｂの長さ寸法はコイル５，５′間の絶縁に必要な沿面
距離により決定される。
距離により決定される。
窓内絶縁材７と絶縁隔壁８の組み合わされた状態を拡大
して示すと第３図のようになり、窓内絶縁材７は折曲げ
部７ｂ、７ｃの弾性反発力によりヨーク鉄板４，４′と
コイル５．５′とのすき閣内で上下方向に広がろうとし
、この広がった窓内絶縁材７の内側のすき間に絶縁隔壁
８の上下折曲げ端部８ａ ＋ ８ｂが開口部７ａを通
してくさび状に挿入される。
して示すと第３図のようになり、窓内絶縁材７は折曲げ
部７ｂ、７ｃの弾性反発力によりヨーク鉄板４，４′と
コイル５．５′とのすき閣内で上下方向に広がろうとし
、この広がった窓内絶縁材７の内側のすき間に絶縁隔壁
８の上下折曲げ端部８ａ ＋ ８ｂが開口部７ａを通
してくさび状に挿入される。
そして、鉄心積作業時忙は、窓内絶縁材７は折曲げ部７
ｂ＋７ｃの弾性反発力によりヨーク鉄板４゜４′とコイ
ル５，５′との間に接着された状態に保持され、また絶
縁隔壁８は窓内絶縁材７の内側のすき間にくさび状に挿
入された上下折曲げ端部８ａ。
ｂ＋７ｃの弾性反発力によりヨーク鉄板４゜４′とコイ
ル５，５′との間に接着された状態に保持され、また絶
縁隔壁８は窓内絶縁材７の内側のすき間にくさび状に挿
入された上下折曲げ端部８ａ。
８ｂで窓内絶縁材７に接続した状態に保持される。□こ
のため、組立時に接着剤や接着テープを使用することな
く、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８を鉄心窓内の所定位置に
確実に固定でき、鉄心積作業時やその後の予備乾燥、フ
ェス処理の過程で窓内絶縁材７と絶縁隔壁８とが個々に
ずれ動くことがない。また、窓内絶縁材７の弾性反発力
および絶縁隔壁８の上下折曲げ端部１３ａ、８ｋ）と窓
内絶縁材７との接触圧力は（・ずれも永続的に作用する
ので、材料の枯れによりゆるみが生じることも防止でき
る。
のため、組立時に接着剤や接着テープを使用することな
く、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８を鉄心窓内の所定位置に
確実に固定でき、鉄心積作業時やその後の予備乾燥、フ
ェス処理の過程で窓内絶縁材７と絶縁隔壁８とが個々に
ずれ動くことがない。また、窓内絶縁材７の弾性反発力
および絶縁隔壁８の上下折曲げ端部１３ａ、８ｋ）と窓
内絶縁材７との接触圧力は（・ずれも永続的に作用する
ので、材料の枯れによりゆるみが生じることも防止でき
る。
本発明の変形実施例として、例えば第４図に示すように
絶縁隔壁８の上下折曲げ端部８ａ＋８１）を互に反対向
きにしてもよい。
絶縁隔壁８の上下折曲げ端部８ａ＋８１）を互に反対向
きにしてもよい。
また、第５図に示すように側部ヨーク鉄板９を有する鉄
心構造においても、ヨーク鉄板４とコイル５との間に１
箇所に折曲げ部７ｄを有する二つ折りの室内絶縁材７を
接着し、この窓内絶縁材７の内側のすき間にコイル５と
側部ヨーク鉄板９との間に介在する絶縁隔壁８の折曲げ
端部８ａを挿入することにより上記と同等の効果が得ら
れる。
心構造においても、ヨーク鉄板４とコイル５との間に１
箇所に折曲げ部７ｄを有する二つ折りの室内絶縁材７を
接着し、この窓内絶縁材７の内側のすき間にコイル５と
側部ヨーク鉄板９との間に介在する絶縁隔壁８の折曲げ
端部８ａを挿入することにより上記と同等の効果が得ら
れる。
必要とあれば、第６図に示すようにコイル５゜５′間の
絶縁強化のため２枚の絶縁隔壁８，８′を背中合わせに
重ね、それぞれの折曲げ端部８ａ 、 ８ａ′を窓内絶
縁材７の開口部７ａより内側のすき間に挿入した状態に
保持させたり、コイル５，５′と窓内絶縁材７どの間に
高さ調整用絶縁物１０，１０′を介装してもよく、窓内
絶縁材７０弾性反発力を利用して高さ調整用絶縁物１０
．１０’のずれ、脱落を防止することができる。
絶縁強化のため２枚の絶縁隔壁８，８′を背中合わせに
重ね、それぞれの折曲げ端部８ａ 、 ８ａ′を窓内絶
縁材７の開口部７ａより内側のすき間に挿入した状態に
保持させたり、コイル５，５′と窓内絶縁材７どの間に
高さ調整用絶縁物１０，１０′を介装してもよく、窓内
絶縁材７０弾性反発力を利用して高さ調整用絶縁物１０
．１０’のずれ、脱落を防止することができる。
第７図、第８図に示した変形例は、窓内絶縁材７の開口
部７ａ側の端を内側に折り返し、その折曲げ部７ｅ＋７
ｆの弾性反発力を利用して、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８
の固定をさらに強固にしたものである。
部７ａ側の端を内側に折り返し、その折曲げ部７ｅ＋７
ｆの弾性反発力を利用して、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８
の固定をさらに強固にしたものである。
第９図には、コ字形に折り曲げた絶縁隔壁８の先端に折
り返し部８ｃを設けることにより、窓内絶縁材７に対す
るくさび作用を強化した変形例を示す。
り返し部８ｃを設けることにより、窓内絶縁材７に対す
るくさび作用を強化した変形例を示す。
第１図〜第９図に示した実施例は異種材料からなる窓内
絶縁材７と絶縁隔壁８を組み合せて構成した例であるが
、耐熱性と耐コロナ性を備え、かつ適度の弾性を持つ材
料が得られるならば、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８を一体
化してもよい。
絶縁材７と絶縁隔壁８を組み合せて構成した例であるが
、耐熱性と耐コロナ性を備え、かつ適度の弾性を持つ材
料が得られるならば、窓内絶縁材７と絶縁隔壁８を一体
化してもよい。
第１０図に示した例は窓内絶縁材７，７′と一体に接続
した絶縁隔壁８，８′を背中合わせに重ね、二つ折りに
した窓内絶縁材７，７′をヨーク鉄板４とコイル５，５
′とのすき間に接着して、折曲げ部７ｇ。
した絶縁隔壁８，８′を背中合わせに重ね、二つ折りに
した窓内絶縁材７，７′をヨーク鉄板４とコイル５，５
′とのすき間に接着して、折曲げ部７ｇ。
７ｇ′の弾性反発力により固定したものであり、第１１
図に示した例は絶縁隔壁８と一体に接続した三つ折りの
窓内絶縁材７を折曲げ部７ｈ、７１の弾性反発力により
ヨーク鉄板４とコイル５，５′とのすき間に接着したも
のである。
図に示した例は絶縁隔壁８と一体に接続した三つ折りの
窓内絶縁材７を折曲げ部７ｈ、７１の弾性反発力により
ヨーク鉄板４とコイル５，５′とのすき間に接着したも
のである。
〔発明の効果〕 本発明による変圧器の絶縁装置は、１
箇所以上折り曲げた一体構造の窓内絶縁材を折曲げ部の
弾性反発力により上下のヨーク鉄板とコイルとの間に接
着した状態に保持し、この窓内絶縁材にコイル相互間ま
たはコイルと側部ヨーク鉄板との間に介在する絶縁隔壁
を接続してなるため、組立時に接着剤や接着テープを使
用することなく、従来の半分程度の作業工数で窓内絶縁
材と絶縁隔壁とを鉄心窓内の所定位置に確実に保持する
ことができ、鉄心積作業時やその後の予備乾燥、フェス
処理工程での窓内絶縁材と絶縁隔壁の位置ずれを防止す
ることができる。また、経年変化による材料の収縮のた
めゆるみを生じることもないので、窓内絶縁材、絶縁隔
壁あるいは高さ調整用絶縁物などのずれ、脱落が避けら
れ、絶縁の信頼性およびコイルの短絡機械強度の向上、
振動騒音の防止などの効果が得られる。
箇所以上折り曲げた一体構造の窓内絶縁材を折曲げ部の
弾性反発力により上下のヨーク鉄板とコイルとの間に接
着した状態に保持し、この窓内絶縁材にコイル相互間ま
たはコイルと側部ヨーク鉄板との間に介在する絶縁隔壁
を接続してなるため、組立時に接着剤や接着テープを使
用することなく、従来の半分程度の作業工数で窓内絶縁
材と絶縁隔壁とを鉄心窓内の所定位置に確実に保持する
ことができ、鉄心積作業時やその後の予備乾燥、フェス
処理工程での窓内絶縁材と絶縁隔壁の位置ずれを防止す
ることができる。また、経年変化による材料の収縮のた
めゆるみを生じることもないので、窓内絶縁材、絶縁隔
壁あるいは高さ調整用絶縁物などのずれ、脱落が避けら
れ、絶縁の信頼性およびコイルの短絡機械強度の向上、
振動騒音の防止などの効果が得られる。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２図は同切
断平面図、第３図は同部分拡大正面図、第４図は本発明
の変形実施例を示す正面図、第５図〜第１１図は本発明
の他の変形実施例を示す部分正面図、第１２図は従来例
の正面図、第１３図は同切断平面図、第１４図は同部分
拡大正面図である。
断平面図、第３図は同部分拡大正面図、第４図は本発明
の変形実施例を示す正面図、第５図〜第１１図は本発明
の他の変形実施例を示す部分正面図、第１２図は従来例
の正面図、第１３図は同切断平面図、第１４図は同部分
拡大正面図である。
Claims (1)
- 上下のヨーク鉄板とコイルとの間に介在する固体絶縁物
からなる窓内絶縁材と、コイル相互間またはコイルと側
部ヨーク鉄板との間に介在する固体絶縁物からなる絶縁
隔壁とを備えた変圧器の絶縁装置において、１箇所以上
折り曲げた前記窓内絶縁材を折曲げ部の弾性反発力によ
り上下のヨーク鉄板とコイルとの間に挾着した状態に保
持し、この窓内絶縁材に前記絶縁隔壁の上下端部を接続
してなることを特徴とする変圧器の絶縁装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260696A JPS61139012A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 変圧器の絶縁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59260696A JPS61139012A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 変圧器の絶縁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61139012A true JPS61139012A (ja) | 1986-06-26 |
Family
ID=17351502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59260696A Pending JPS61139012A (ja) | 1984-12-12 | 1984-12-12 | 変圧器の絶縁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61139012A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357913U (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-05 | ||
| JP2010199464A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 樹脂モールドコイル |
| JP2011199143A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 乾式変圧器 |
| JP2021040030A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
-
1984
- 1984-12-12 JP JP59260696A patent/JPS61139012A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0357913U (ja) * | 1989-10-12 | 1991-06-05 | ||
| JP2010199464A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Hitachi Industrial Equipment Systems Co Ltd | 樹脂モールドコイル |
| CN102486961A (zh) * | 2009-02-27 | 2012-06-06 | 株式会社日立产机系统 | 树脂模压线圈 |
| JP2011199143A (ja) * | 2010-03-23 | 2011-10-06 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | 乾式変圧器 |
| JP2021040030A (ja) * | 2019-09-03 | 2021-03-11 | 三菱電機株式会社 | 静止誘導器 |
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