JPH0219944Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0219944Y2 JPH0219944Y2 JP15787584U JP15787584U JPH0219944Y2 JP H0219944 Y2 JPH0219944 Y2 JP H0219944Y2 JP 15787584 U JP15787584 U JP 15787584U JP 15787584 U JP15787584 U JP 15787584U JP H0219944 Y2 JPH0219944 Y2 JP H0219944Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- coil fastener
- secondary winding
- secondary windings
- terminal leader
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
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- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、溶接用トランスの端末引出線の固定
構造に関するものである。
構造に関するものである。
従来例の構成とその問題点
第１図Ａ，Ｂに従来の溶接用トランス（以下単
にトランスと呼ぶ）の例を示す。図において、１
は鉄芯、２は絶縁スペーサ、３は絶縁被覆電線よ
りなる１次巻線、４は絶縁シート、５は絶縁被覆
電線よりなる２次巻線、６はガラス繊維テープ、
７，８は端末引出線である。
にトランスと呼ぶ）の例を示す。図において、１
は鉄芯、２は絶縁スペーサ、３は絶縁被覆電線よ
りなる１次巻線、４は絶縁シート、５は絶縁被覆
電線よりなる２次巻線、６はガラス繊維テープ、
７，８は端末引出線である。
まず鉄芯１に絶縁スペーサ２を固定し、その上
に絶縁被覆電線をベタ巻きに巻き付けて、１次巻
線３を形成し、その上に絶縁シート４を被せ、絶
縁を強化して、２次巻線５を縦巻き工法により密
着巻き、ピツチ巻きでコイル状に形成する。そし
て端末引出線７，８を固定するために、絶縁耐熱
性のガラス繊維テープ６で１次巻線３、２次巻線
５をともに巻き付けて結束した後、ワニス含浸し
て固定していた。
に絶縁被覆電線をベタ巻きに巻き付けて、１次巻
線３を形成し、その上に絶縁シート４を被せ、絶
縁を強化して、２次巻線５を縦巻き工法により密
着巻き、ピツチ巻きでコイル状に形成する。そし
て端末引出線７，８を固定するために、絶縁耐熱
性のガラス繊維テープ６で１次巻線３、２次巻線
５をともに巻き付けて結束した後、ワニス含浸し
て固定していた。
このような従来のトランスにおいては、ガラス
繊維テープ６による結束の作業性が悪く、また安
全衛生上、ガラス繊維が好ましくないという問題
があつた。またガラス繊維テープ６をゆるむこと
なく結束することが難しく、端末引出線７，８の
固定が充分でなかつた。
繊維テープ６による結束の作業性が悪く、また安
全衛生上、ガラス繊維が好ましくないという問題
があつた。またガラス繊維テープ６をゆるむこと
なく結束することが難しく、端末引出線７，８の
固定が充分でなかつた。
考案の目的
本考案は、作業性が良く、また安全衛生上好ま
しい溶接用トランスを提供するものである。
しい溶接用トランスを提供するものである。
考案の構成
すなわち、本考案は溶接用トランスの２次巻線
端末引出線の固定をコイルフアスナーを２次巻線
に挿入し２次巻線間の弾性で挿入位置を維持しワ
ニス含浸によりコイルフアスナーと端末引出線と
を接着固定するものである。
端末引出線の固定をコイルフアスナーを２次巻線
に挿入し２次巻線間の弾性で挿入位置を維持しワ
ニス含浸によりコイルフアスナーと端末引出線と
を接着固定するものである。
実施例の説明
以下本考案による溶接用トランスの一実施例と
絶縁性コイルフアスナーの例を第２図、第３図に
示す。
絶縁性コイルフアスナーの例を第２図、第３図に
示す。
すなわち、本考案においては、第３図に示すよ
うなコの字形をした絶縁性コイルフアスナー９を
使用するのである。このコイルフアスナー９は、
凹部の空隙巾が２次巻線の２枚ないし数枚の厚さ
に相当し、凹部の両端突起部の厚みが２次巻線間
の隙間より大きいものである。このコイルフアス
ナー９の一方の突起部を２次巻線間に差し込み２
次巻線間の弾性によりこのコイルフアスナーを固
定し、他方の突起部を２次巻線の巻き始めまたは
巻き終りの端末引出線の外側に当接し、端末引出
線と隣接する１枚ないし数枚の２次巻線を凹部に
挟み込むのである。
うなコの字形をした絶縁性コイルフアスナー９を
使用するのである。このコイルフアスナー９は、
凹部の空隙巾が２次巻線の２枚ないし数枚の厚さ
に相当し、凹部の両端突起部の厚みが２次巻線間
の隙間より大きいものである。このコイルフアス
ナー９の一方の突起部を２次巻線間に差し込み２
次巻線間の弾性によりこのコイルフアスナーを固
定し、他方の突起部を２次巻線の巻き始めまたは
巻き終りの端末引出線の外側に当接し、端末引出
線と隣接する１枚ないし数枚の２次巻線を凹部に
挟み込むのである。
このようにコイルフアスナー９を２次巻線５と
端末引出線７、２次巻線５と端末引出線８のコー
ナーエツジの所へワンタツチで挿入し、２次巻線
５の弾性でコイルフアスナー９の挿入位置を維持
し、その後ワニス含浸により接着固定するのであ
る。
端末引出線７、２次巻線５と端末引出線８のコー
ナーエツジの所へワンタツチで挿入し、２次巻線
５の弾性でコイルフアスナー９の挿入位置を維持
し、その後ワニス含浸により接着固定するのであ
る。
考案の効果
以上のように本考案は、コの字形をした絶縁性
コイルフアスナーを使用するので、ワンタツチ挿
入が可能でそのため作業性がよい。また従来のよ
うなガラス繊維の使用による安全衛生上の問題が
なくなつた。さらに端末引出線の固定強度が改善
されたものであり、その産業性は大なるものであ
る。
コイルフアスナーを使用するので、ワンタツチ挿
入が可能でそのため作業性がよい。また従来のよ
うなガラス繊維の使用による安全衛生上の問題が
なくなつた。さらに端末引出線の固定強度が改善
されたものであり、その産業性は大なるものであ
る。
第１図Ａ，Ｂは従来の溶接用トランスの正面図
と側面図、第２図Ａ，Ｂは本考案による溶接用ト
ランスの一実施例の正面図と側面図、第３図Ａ，
Ｂは本考案に使用する絶縁性コイルフアスナーの
一例の正面図と側面図である。 １……鉄芯、２……絶縁スペーサ、３……１次
巻線、４……絶縁シート、５……２次巻線、７，
８……端末引出線、９……絶縁性コイルフアスナ
ー。
と側面図、第２図Ａ，Ｂは本考案による溶接用ト
ランスの一実施例の正面図と側面図、第３図Ａ，
Ｂは本考案に使用する絶縁性コイルフアスナーの
一例の正面図と側面図である。 １……鉄芯、２……絶縁スペーサ、３……１次
巻線、４……絶縁シート、５……２次巻線、７，
８……端末引出線、９……絶縁性コイルフアスナ
ー。
Claims (1)
- ２次巻線に絶縁被覆電線を用い、前記２次巻線
を縦巻き工法により密着巻き、ピツチ巻きで鉄芯
にコイル状に巻いた溶接用トランスにおいて、凹
部の空隙巾が前記２次巻線の２枚ないし数枚の厚
さに相当し、前記凹部の両端突起部の厚みが前記
２次巻線間の隙間より大きいコの字形をした絶縁
性コイルフアスナーを具備し、前記絶縁性コイル
フアスナーの前記突起部の一方を前記２次巻線間
に差し込み前記２次巻線間の弾性により前記絶縁
性コイルフアスナーを固定し、他の一方の突起部
を前記２次巻線の巻き始めまたは巻き終りの端末
引出線の外側に当接し、前記端末引出線と隣接す
る１枚ないし数枚の２次巻線を凹部に挟み込み、
ワニス含浸をして前記端末引出線を固定した溶接
用トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15787584U JPH0219944Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15787584U JPH0219944Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6172829U JPS6172829U (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0219944Y2 true JPH0219944Y2 (ja) | 1990-05-31 |
Family
ID=30715865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15787584U Expired JPH0219944Y2 (ja) | 1984-10-19 | 1984-10-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0219944Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-10-19 JP JP15787584U patent/JPH0219944Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6172829U (ja) | 1986-05-17 |
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