CN102483190A - 具有磨损检测功能的输送用软管 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有磨损检测功能的输送用软管，能够只靠来自外部的目测简单且可靠地检测软管壁的外表面侧及内表面侧的磨损程度。该输送用软管用于输送固形物或流动物，具备将黄色透明的外侧层(3)和蓝色透明或者红色透明的内侧层(4)层叠而成的合成树脂制的软管壁(1)，软管壁(1)的颜色随着外侧层(3)的磨损程度及内侧层(4)的磨损程度而逐渐变化。

Description

具有磨损检测功能的输送用软管

技术领域

本发明涉及一种用于输送各种固形物或流动物的输送用软管，特别是涉及一种具有能够检测软管壁的磨损程度的磨损检测功能的输送用软管。

背景技术

通常，输送各种固形物或流动物的合成树脂制的输送用软管随着与固形物或流动物的接触其软管壁内表面侧发生时效性磨损。另外，不仅软管壁内表面侧会磨损，而且软管壁外表面侧也随着软管的互相摩擦及与异物的接触而受到磨损。若这样的软管壁的磨损继续发展，则最终将产生龟裂或断裂而引起泄漏事故。

为了防患这样的问题于未然，通常定期更换为新软管。该情况下，难以准确预测软管的更换时期，产生了如下的不良情况：磨损的发展超出预想而在更换前软管发生龟裂或断裂，或者将还能够充分使用的软管更换掉。

因此，近年来，提出了可检测软管壁的磨损的输送用软管。作为这种输送用软管，例如专利文献1所公开，公知有将多层结构的软管壁的外侧层和内侧层的颜色设为不同颜色的输送用软管。在该输送用软管中，因软管壁的外侧层磨损而使内侧层在软管壁外表面侧露出，因软管壁的内侧层的磨损而使外侧层在软管壁内表面侧露出，从而能够检测软管壁的外表面侧及内表面侧的磨损。

另外，例如专利文献2所公开，公知有将多层结构的软管壁的外侧层及内侧层设为透明，再在内侧层实施着色的输送用软管。在该输送用软管中，由于随着软管壁的内侧层的磨损，在其磨损部位内侧层的颜色减弱，而使软管壁的颜色逐渐变化，因此，通过来自外部的目测来识别其颜色的变化，由此能够检测软管壁内表面侧的磨损程度。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-247668号公报

专利文献2：日本实开平5-31870号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，在专利文献1所公开的输送用软管中，特别是在检测软管壁内表面侧的磨损时，需要暂时取下软管，通过目测观察软管壁内表面侧，或者根据情况在软管壁内插入小型摄像机或内视镜等进行观察，存在确认作业烦杂的不良情况。

另外，外侧层或内侧层因磨损而消失，内侧层在软管壁外表面侧露出，或者外侧层在软管壁内表面侧露出，由此，才能够检测软管壁的磨损，不能检测软管壁逐渐磨损的过程(磨损程度)。因此，例如在检测软管时未检测到磨损，但是在该时刻磨损继续发展，很有可能导致在下一次检测时已经发生了泄漏事故的事态。另外，还有如下的不良情况：由于提前发现易于产生磨损的软管并适时进行与其它软管的调换，从而难以采取延长配管寿命的对策。

另一方面，在专利文献2所公开的输送用软管中，只是通过来自外部的目测来识别软管壁的颜色的变化，就能够检测软管壁内表面侧的磨损程度。但是，由于软管壁的颜色的变化以内侧层的颜色(单色)的浓淡为基础，是难以判别的，所以存在缺乏可靠性的不良情况。

而且，没有充分考虑到软管壁外表面侧的磨损程度的检测。即，即使软管壁的外侧层的磨损继续发展，在透明的外侧层颜色也不会变淡，难以产生软管壁的颜色的变化，所以即使通过来自外部的目测确认软管壁的颜色的变化，也难以检测软管壁外表面侧的磨损程度。

因此，本发明的目的在于，提供一种可消除上述不良情况，具有单凭来自外部的目测就能够简单且可靠地检测软管壁的外表面侧及内表面侧的磨损程度的磨损检测功能的输送用软管。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明提供一种具有磨损检测功能的输送用软管，用于输送固形物或流动物，其特征在于，具备将有色的具有透光性的外侧层3和颜色有别于该外侧层3的有色的具有透光性的内侧层4层叠而成的合成树脂制的软管壁1，所述软管壁1的颜色随着所述外侧层3的磨损程度及所述内侧层4的磨损程度而变化。此外，所谓“具有透光性”是指透明或者半透明的状态。

具体而言，将所述外侧层3的颜色设为黄色系，将所述内侧层4的颜色设为蓝色系或者红色系。

另外，在所述软管壁1的外侧层3和内侧层4之间夹设有无色或者有色的具有透光性的中间层5，在该中间层5埋设有无色或者有色的具有透光性的合成树脂制的加强芯2，将所述外侧层3、所述内侧层4和所述中间层5设为不同的颜色，并且，将所述中间层5和所述加强芯2设为相同的颜色。另外，将所述外侧层3设为黄色透明，将所述内侧层4设为蓝色透明或者红色透明，将所述中间层5及加强芯2设为无色透明。此外，将所述外侧层3的壁厚设为整周均匀，将所述内侧层4的壁厚设为整周均匀，将埋设有所述加强芯2的状态的所述中间层5的壁厚设为整周均匀。另外，将所述加强芯2以收纳于所述中间层5的壁厚内的方式进行埋设。

另外，在所述软管壁1沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕有加强芯2。另外，所述加强芯2以离开所述内侧层4的外周面的方式设置在所述外侧层3。另外，所述加强芯2具有透光性。此外，所述加强芯2的内侧半部朝向软管中心而呈尖细状。

另外，所述外侧层3或者内侧层4的至少一方通过将颜色不同的具有透光性的多个有色层4A、4B层叠而成。另外，所述外侧层3或者内侧层4的至少一方使厚壁部3a和薄壁部3b在软管轴向上交替连续。

发明效果

在本发明的输送用软管中，随着软管壁的外侧层磨损的发展，在其磨损部位外侧层的颜色逐渐变淡，软管壁的颜色逐渐发生变化，另外，随着软管壁的内侧层磨损的发展，在其磨损部位内侧层的颜色逐渐变淡，软管壁的颜色逐渐发生变化。由此，只要通过来自外部的目测确认软管壁的颜色，就不仅能够简单地检测软管壁的外表面侧及内表面侧的一定量的磨损，也能够简单地检测软管壁的外表面侧及内表面侧的磨损程度。而且，由于软管壁的颜色的变化不是单色浓淡的变化，而是从各层的颜色混合在一起而成的混合色向除去外侧层或内侧层颜色后的颜色的显著色调变化，所以能够易于判别确认，能够可靠地检测软管壁的外表面侧及内表面侧的磨损程度。

另外，通过将外侧层的颜色设为亮度高的黄色系，将内侧层的颜色设为亮度比黄色系低的蓝色系或者红色系，在内侧层发生磨损时使亮度低的蓝色系或者红色系的颜色变淡，从而更容易判别特别是随内侧层磨损的发展而产生的软管壁颜色的变化，即使在例如暗处等环境下，也能够可靠地检测软管壁的内表面侧的磨损程度。

此外，由于在外侧层和内侧层之间夹设有无色或者有色的具有透光性的中间层，并埋设有与中间层相同颜色的加强芯，因此，不会因加强芯而遮挡视线或者在软管壁内加强芯成筋状浮现而产生色彩层次，从而既能够相对于软管壁设置加强芯而进行增强，又能够良好地识别软管壁的颜色的变化。

此外，将外侧层、内侧层、埋设有加强芯的中间层的壁厚分别设为整周均匀，并以收容于中间层的壁厚内的方式埋设加强芯，由此，能够在整周上使软管壁无斑点地着色，能够更加良好地识别软管壁的颜色的变化。

另外，在将加强芯螺旋卷绕于软管壁而进行加强时，使设置于外侧层的加强芯离开内侧层的外周面，或者使用具有透光性的加强芯，或者将加强芯的内侧半部形成为尖细状，由此能够很容易看见软管壁的加强芯的里侧附近，能够降低因设置有加强芯而使识别性变差的程度，能够无障碍地检测软管壁内表面侧的磨损程度。

另外，外侧层及/或内侧层是将颜色不同的具有透光性的多个有色层层叠而构成的，由此，使磨损时软管壁的颜色的变化保持差别，能够良好地识别软管壁的颜色的变化。

此外，在外侧层及/或内侧层设置沿软管轴向交替连续的厚壁部和薄壁部，由此，厚壁部和薄壁部的浓淡不同所形成的图案在软管壁浮现，能够使整体带有色彩层次，能够提高软管的外观性。

附图说明

图1是第一实施方式的输送用软管的局部剖切主视图；

图2是第一实施方式的输送用软管的要部放大剖面图；

图3是表示第一实施方式的输送用软管的变形例的要部放大剖面图；

图4是第二实施方式的输送用软管的局部剖切主视图；

图5是第三实施方式的输送用软管的局部剖切主视图；

图6是第四实施方式的输送用软管的局部剖切主视图；

图7是表示第四实施方式的输送用软管的变形例的局部剖切主视图；

图8是表示第四实施方式的输送用软管的另一变形例的局部剖切主视图；

图9是表示第四实施方式的输送用软管的又一变形例的局部剖切主视图。

具体实施方式

(第一实施方式)

本发明第一实施方式的输送用软管用于输送例如塑料颗粒等固形物，如图1及图2所示，其通过将合成树脂制的加强芯2与合成树脂制的软管壁1设置为一体而构成。

软管壁1是将有色的具有透光性的外侧层3、有色的具有透光性的内侧层4、位于这些外侧层3和内侧层4之间的无色的具有透光性的中间层5沿软管径向层叠而构成的。该软管壁1的内外周面形成为大致平滑的圆筒状，将其软管径向的壁厚形成为整周均匀，形成为在整周上具有透光性且实施了着色的状态。

具体而言，外侧层3使用如下的材料，将内外周面形成为大致平滑的圆筒状，即，所述材料例如以挠性优良的软质的聚氯乙烯树脂为主原料，并在该主原料中混入例如缩合偶氮等黄色颜料。该外侧层3其软管径向的壁厚在整周上均匀，并形成为在整周上没有斑点的黄色透明。此外，作为外侧层3的主原料，不限于聚氯乙烯树脂，也可以使用诸如聚烯烃系树脂或氨基甲酸乙酯树脂等之类的具有透光性的其它合成树脂。另外，作为混入主原料的颜料，不限于缩合偶氮，也可以使用其它黄色颜料。

内侧层4使用如下的材料，将内外周面形成为大致平滑的圆筒状，即，所述材料例如以耐磨损性优良的氨基甲酸乙酯树脂为主原料，并在该主原料中混入例如酞菁蓝(α)等蓝色颜料。该内侧层4其软管径向的壁厚在整周上均匀，并形成为在整周上没有斑点的蓝色透明。此外，作为内侧层4的主原料，不限于氨基甲酸乙酯树脂，也可以使用诸如聚烯烃系树脂或聚氯乙烯树脂等之类的具有透光性的其它合成树脂。另外，作为混入主原料的颜料，不限于酞菁蓝(α)，也可以使用其它蓝色颜料。

中间层5使用例如以挠性优良的软质的聚氯乙烯树脂为主原料的材料，将内外周面形成为大致平滑的圆筒状。在该中间层5以收容于中间层5的软管径向的壁厚内的方式，沿软管轴向隔开间隔以螺旋卷绕的状态埋设有例如使用以硬质的聚氯乙烯树脂为主原料的材料而形成的加强芯2。这些中间层5及加强芯2都是无色透明的。埋设有加强芯2的状态的中间层5其软管径向的壁厚在整周上均匀，且在整周上形成为无色透明。此外，作为中间层5及加强芯2的主原料，不限于聚氯乙烯树脂，也可以使用诸如聚烯烃系树脂或氨基甲酸乙酯树脂等之类的具有透光性的其它合成树脂。另外，加强芯2的软管径向的剖面形状形成为大致椭圆状，但是也可以是大致圆形或大致多边形等任意形状。

上述构成的输送用软管利用外侧层3及中间层5保持良好的挠性，在其内表面侧通过内侧层4确保耐磨损性，此外，通过加强芯2提高耐压强度。另外，外侧层3、内侧层4和中间层5的颜色彼此不同，但外侧层3的黄色透明和内侧层4的蓝色透明经由无色透明的带有加强芯2的中间层5在软管径向上重叠，由此，软管壁1形成为在整周上无斑点的绿色透明。此外，若外侧层3或内侧层4的壁厚过薄或过厚，则外侧层3或者内侧层4的任一颜色被过度强调，难以将软管壁1形成为绿色，因此，将外侧层3、内侧层4的软管径向的壁厚分别设定为软管壁1的软管径向的壁厚的10～30％。

上述的输送用软管如下制造。首先，用挤压机来挤压在氨基甲酸乙酯树脂制的颗粒中混入酞菁蓝(α)等蓝色颜料而成的材料，形成内侧层构成用的带状体，并将该带状体螺旋状卷绕于芯轴上，且将先进入的带状体和后续进入的带状体的彼此邻接的端缘部彼此热粘接，由此形成内侧层4。

接着，用挤压机将软质的聚氯乙烯树脂制的颗粒及硬质的聚氯乙烯树脂制的颗粒挤压成一体，形成带有加强芯2的中间层构成用的带状体，并将该带状体螺旋状卷绕于内侧层4的外周面上，且将先进入的带状体和后续进入的带状体的彼此邻接的端缘部彼此热粘接，由此形成埋设有加强芯2的中间层5。

最后，用挤压机来挤压在软质的聚氯乙烯树脂制的颗粒中混入缩合偶氮等黄色颜料而成的材料，形成外侧层构成用的带状体，并将该带状体螺旋状卷绕于中间层5的外周面上，且将先进入的带状体和后续进入的带状体的彼此邻接的端缘部彼此热粘接，由此形成外侧层3。

而且，利用内侧层构成用的带状体、中间层构成用的带状体、外侧层构成用的带状体的融化热，使外侧层3、埋设有加强芯2的中间层5、内侧层4彼此热粘接而形成一体，由此制造软管。此外，在制造软管时，不仅仅是分别对内侧层构成用的带状体、中间层构成用的带状体、外侧层构成用的带状体进行挤压而卷绕成螺旋状，也可以是使用挤压机将它们挤压成一体而卷绕成螺旋状。

在使用这样的输送用软管来输送塑料颗粒等固形物的情况下，虽然软管壁1的内表面侧即内侧层4具有耐磨损性，但是随着与塑料颗粒等固形物的碰撞，内侧层4发生时效磨损。

若软管壁1的内侧层4开始出现磨损，则在该磨损部位内侧层4的壁厚变薄，内侧层4的蓝色变淡。因此，在从外部目测软管壁1的情况下，在磨损部位，外侧层3的黄色明亮，看到带有黄色的绿色。此外，在磨损部位，因带伤的原因而存在发白的趋势，进一步出现带有黄色的绿色。

而且，若内侧层4的磨损继续发展，则在从外部目测软管壁1的情况下，在磨损部位，外侧层3的黄色更加明亮，可看到接近黄色的绿色。若内侧层4的磨损进一步继续发展，使内侧层4消失而在软管壁1的内表面侧露出中间层5的内周面，则只能看到外侧层3的黄色，该情况下，与不产生磨损的部位的绿色相比能够清晰地识别颜色的差异。因此，若将内侧层4消失时作为软管的更换时期来设定，则能够根据上述那样的软管壁1从绿色向黄色的色调变化，可靠地得知软管的更换时期。

另外，随着软管彼此的互相摩擦或与异物的接触，有可能使软管壁1的外表面侧即外侧层3产生磨损。若软管壁1的外侧层3开始出现磨损，则在其磨损部位外侧层3的壁厚变薄，外侧层3的黄色变淡。因此，在从外部目测软管壁1的情况下，在磨损部位，内侧层4的蓝色明亮，看到带蓝色的绿色。此外，在磨损部位，因带伤的原因而存在发白的趋势，进一步出现带蓝色的绿色。

而且，若外侧层3的磨损继续发展，则在从外部目测软管壁1的情况下，在磨损部位，内侧层4的蓝色更加明亮，可看到接近蓝色的绿色。若外侧层3的磨损进一步继续发展，使外侧层3消失而在软管壁1的外表面侧露出中间层5的外周面，则只能看到内侧层4的蓝色，该情况下，与不产生磨损的部位的绿色相比能够清晰地识别颜色的差异。因此，若将外侧层3消失时作为软管的更换时期来设定，则能够根据上述那样的软管壁1从绿色向蓝色的色调变化，可靠地得知软管的更换时期。

这样，在上述的输送用软管中，软管壁1的颜色随着软管壁1的外表面侧及内表面侧的磨损逐渐变化，即根据软管壁1的外侧层3的磨损程度及内侧层4的磨损程度而逐渐发生变化。由此，单凭来自外部的目测来识别软管壁1的颜色，就不仅能够简单地检测软管壁1的外表面侧及内表面侧的一定量的磨损，还能够简单地检测磨损程度。而且，由于软管壁1颜色的变化不是单色的浓淡引起的变化，而是从绿色到蓝色、从绿色到黄色的显著的色调变化，所以能够易于判定识别，能够可靠地检测磨损程度。

因此，在检测软管时，当然可得知软管的更换时期，也能够在初始阶段发现软管壁1的磨损，可缩短例如至下次检测的期间而可靠地防止泄漏事故的发生，或提前发现易于产生磨损的软管，适宜进行与其它软管的更换，由此，也易于采取延长配管寿命的对策。

另外，在检测软管壁1的外表面侧的磨损程度时，能够与软管壁1颜色的变化一并地从外部直接识别磨损部位，而在检测软管壁1的内表面侧的磨损程度时，不得不只依赖软管壁1颜色的变化。在上述输送用软管中，将外侧层3形成为亮度高的黄色，将内侧层4形成为亮度比黄色低的蓝色，在内侧层4发生磨损时使亮度低的蓝色变薄，所以更容易判别随内侧层4磨损的进展而引起的软管壁1颜色的变化，即使在例如暗处等环境下，也能够可靠地检测软管壁1的内表面侧的磨损程度。

另外，在对软管壁1设置加强芯2而进行加强的情况下，在识别软管壁1颜色的变化时有可能使可识别性变差，但是，由于在外侧层3和内侧层4之间夹设有无色透明的中间层5，以收敛于该中间层5的壁厚内的方式埋设有无色透明的加强芯2，因此，不会被加强芯2遮挡视线，或者在软管壁1浮现加强芯2所产生的螺旋状图案而产生色彩层次，能够将软管壁1在整周上无斑点地着色，能够良好地识别软管壁1颜色的变化。

在上述第一实施方式的输送用软管中，也可以进行各种变更及改良。例如，外侧层3和内侧层4的颜色组合都具有透光性且颜色不同，只要易于判别软管壁1颜色的变化就能够任意设定。例如，也可以取代蓝色透明而将内侧层4形成为红色透明，该情况下，将软管壁1形成为在整周上没有斑点的橙色透明，根据内侧层4的磨损程度从橙色逐渐变化为黄色，根据外侧层5的磨损程度从橙色逐渐变化为红色。该情况下也能够达到与内侧层4为蓝色透明时同样的作用效果。

此外，如图3所示，也可以通过将颜色不同的具有透光性的多个有色层4A、4B层叠而分别构成外侧层3及/或内侧层4。该情况下，在磨损时软管壁1的颜色能够发生明显变化。

另外，中间层5及加强芯2未必需要是无色透明，只要都具有透光性且颜色相同，并与外侧层3及内侧层4为不同颜色，使软管壁1颜色的变化没有障碍，则可以任意设定。

此外，也可以以不会导致软管壁1的识别性变差的方式，埋设网状的加强线、或者埋设地线、或者涂敷或混入防带电剂而赋予防带电功能，也可以埋设、涂敷或混合其它的功能材料。

(第二实施方式)

如图4所示，本发明第二实施方式的输送用软管没有在软管壁1设置埋设有加强芯2的状态的中间层5。软管壁1是将黄色透明的外侧层3和蓝色透明的内侧层4沿软管径向重合层叠而构成的。此外，将内侧层4的软管径向的壁厚设定为软管壁1的软管径向的壁厚的20～80％。而且，在该软管壁1的外侧层3的外周面沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕地一体形成有无色透明的加强芯2。

加强芯2的软管径向的剖面形状为在软管径向上长的大致椭圆状，成为其内侧半部的软管轴向的横向宽度随着靠近软管中心而递减的状态。即，加强芯2在软管径向的内侧半部朝向软管中心而呈尖细状。此外，加强芯2在软管径向的剖面形状不限于大致椭圆状，也可以是大致圆形或大致多边形那样的任意形状。另外，也可以取代无色透明而将加强芯2形成为具有透光性的有色，也可以使用不具有透光性的加强芯2。

上述构成的输送用软管按下述方法制造。首先，用挤压机对在氨基甲酸乙酯树脂制的颗粒中混入酞菁蓝(α)等蓝色颜料而成的材料进行挤压，形成内侧层构成用的带状体，并将该带状体螺旋状卷绕于芯轴上，且将先进入的带状体和后续进入的带状体的相互邻接的端缘部彼此热粘接，由此形成内侧层4。

接着，用挤压机对在软质的聚氯乙烯树脂制的颗粒中混入缩合偶氮等黄色颜料而成的材料进行挤压，形成外侧层构成用的带状体，并将该带状体螺旋状卷绕于内侧层4的外周面上，且将先进入的带状体和后续进入的带状体的相互邻接的端缘部彼此热粘接，由此形成外侧层3。由此，制造将外侧层3和内侧层4重合层叠而成的软管壁1。

最后，用挤压机对硬质的聚氯乙烯树脂制的颗粒进行挤压，形成加强芯2，并将该加强芯2沿软管轴向隔开间隔而螺旋状卷绕于软管壁1的外侧层3的外周面上。而且，利用从挤压机挤出的内侧层构成用的带状体、外侧层构成用的带状体、加强芯2的热，使外侧层3、内侧层4、加强芯2相互热粘接而形成一体，由此制造软管。此外，在制造软管时，不仅仅是分别挤压内侧层构成用的带状体、外侧层构成用的带状体、加强芯2并卷绕成螺旋状，也可以是使用挤压机将它们挤压成一体而卷绕成螺旋状。

在上述第二实施方式的输送用软管中，也与第一实施方式的输送用软管同样，单凭来自外部的目测来识别软管壁1的颜色，就不仅能够简单地检测软管壁1的外表面侧及内表面侧的一定量的磨损，而且能够简单且可靠地检测磨损程度。

此外，由于在软管壁1螺旋卷绕有加强芯2，所以被加强芯2覆盖的加强芯里侧附近(该加强芯里侧附近由于刚性高缺乏弹力因而易产生磨损)的识别性有可能变差，但是，由于加强芯2为无色透明，所以能够通过加强芯2良好地识别加强芯里侧附近的颜色变化。此外，由于加强芯2以离开内侧层4的外周面的方式设置于外侧层3的外周面，而且加强芯2的内侧半部呈尖细状，所以即使在加强芯2不具有透光性的情况下，也能够通过从斜方向观察在软管轴向上相邻的加强芯2间的间隙，来识别加强芯里侧附近的颜色的变化。

其它构成与第一实施方式相同，在图4中对具有与第一实施方式相同的功能的部件标注了相同的符号。另外，也可以对上述的输送用软管适当采取第一实施方式中的各种变更或改良。

(第三实施方式)

第三实施方式的输送用软管如图5所示，外侧层3使厚壁部3a和薄壁部3b沿软管轴向交替连续，并且，内侧层4将壁厚设为在软管轴向的大致总长度上大致恒定。此外，加强芯2的软管径向的剖面形状形成为大致四边形。

外侧层3的厚壁部3a及薄壁部3b都是沿内侧层4的外周面呈螺旋状连续形成，厚壁部3a沿加强芯2配置，薄壁部3b成为被加强芯2压紧的状态。因此，作为软管壁1，虽然整体上绿色透明，但是因外侧层3的厚壁部3a和薄壁部3b的黄色浓淡的不同而浮现螺旋状的图案，整体上成为带有色彩层次的状态。

由此，不仅能够单凭来自外部的目测简单且可靠地检测软管壁1的外表面侧及内表面侧的磨损程度，而且能够通过软管壁1的色彩层次来提高软管的外观性。

其它构成与第二实施方式相同，在图5中，对具有与第二实施方式相同的功能的部件标注了相同的符号。

(第四实施方式)

如图6所示，第四实施方式的输送用软管在软管壁1的外侧层3的内部沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕有加强芯2。此外，加强芯2的软管径向的剖面形状形成为在软管轴向上长的大致椭圆状。该情况下，在软管壁1上浮现所埋设的加强芯2的螺旋状的图案，整体上成为带有色彩层次的状态。

由此，不仅能够单凭来自外部的目测简单且可靠地检测软管壁1的外表面侧及内表面侧的磨损程度，而且还能够通过软管壁1的色彩层次来提高软管的外观性。

作为变形例，如图7所示，也可以在软管壁1的内侧层4的内部沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕加强芯2。此外，加强芯2的软管径向的剖面形状形成为大致圆形。该情况下，在软管壁1也浮现所埋设的加强芯2的螺旋状的图案，整体上成为带有色彩层次的状态。

另外，如图8所示，也可以在软管壁1的外侧层3和内侧层4之间沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕加强芯2，在软管壁1的外周面形成沿软管轴向交替连续的凹凸。此外，加强芯2将其软管径向的剖面形状形成为大致圆形。该情况下，在软管壁1也浮现所埋设的加强芯2的螺旋状的图案，整体上成为带有色彩层次的状态。

此外，如图9所示，也可以在软管壁1的外侧层3的内部沿软管轴向隔开间隔而螺旋卷绕加强芯2，在软管壁1的内外周面形成沿软管轴向交替连续的凹凸。此外，加强芯2将其外侧半部的软管径向的剖面形状形成为大致半圆形，将内侧半部的软管径向的剖面形状形成为大致三角形，整体上将软管径向的剖面形状形成为大致的扇形。该情况下，在软管壁1也浮现所埋设的加强芯2的螺旋状的图案，整体上成为带有色彩层次的状态。而且，由于在软管壁1的内周面形成有凹凸，所以不易引起漂浮，能够抑制在软管壁1内流动的塑料颗粒向软管壁1的内周面附着。

其它构成与第二实施方式相同，在图6、图7、图8、图9中，对于具有与第二实施方式相同的功能的部件标注了相同的符号。

本发明不限定于上述实施方式，当然能够在本发明的范围内对上述实施方式加以各种修正及变更。例如，本发明的输送用软管不限于用于输送塑料颗粒，也可以用于输送食品、工业用部件、各种粒体或粉体等之类的其它固形物，此外也可以用于输送含有土砂等的水、生混凝土等之类的各种流动物。

符号说明

1…软管壁

2…加强芯

3…外侧层

3a…厚壁部

3b…薄壁部

4…内侧层

4A、4B…有色层

5…中间层

Claims (12)

1.一种具有磨损检测功能的输送用软管，用于输送固形物或流动物，其特征在于，具备将有色的具有透光性的外侧层(3)和颜色有别于该外侧层(3)的有色的具有透光性的内侧层(4)层叠而成的合成树脂制的软管壁(1)，所述软管壁(1)的颜色随着所述外侧层(3)的磨损程度及所述内侧层(4)的磨损程度的变化而变化。

2.如权利要求1所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述外侧层(3)的颜色为黄色系，所述内侧层(4)的颜色为蓝色系或者红色系。

3.如权利要求1或者2所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，在所述软管壁(1)的外侧层(3)和内侧层(4)之间夹设有无色或者有色的具有透光性的中间层(5)，在该中间层(5)埋设有无色或者有色的具有透光性的合成树脂制的加强芯(2)，所述外侧层(3)、所述内侧层(4)和所述中间层(5)的颜色不同，并且，所述中间层(5)和所述加强芯(2)的颜色相同。

4.如权利要求3所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述外侧层(3)为黄色的透明体，所述内侧层(4)为蓝色的透明体或者红色的透明体，所述中间层(5)及加强芯(2)为无色的透明体。

5.如权利要求3或者4所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述外侧层(3)的壁厚为整周均匀，所述内侧层(4)的壁厚为整周均匀，呈埋设有所述加强芯(2)状态的所述中间层(5)的壁厚为整周均匀。

6.如权利要求3～5中的任一项所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述加强芯(2)以收纳于所述中间层(5)的壁厚内的方式埋设。

7.如权利要求1或者2所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，加强芯(2)以在软管的轴向上隔开间隔的方式螺旋卷绕在所述软管壁(1)上。

8.如权利要求7所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述加强芯(2)以离开所述内侧层(4)的外周面的方式设置在所述外侧层(3)。

9.如权利要求7或者8所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述加强芯(2)具有透光性。

10.如权利要求7～9中的任一项所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述加强芯(2)的内侧半部随着朝向软管的中心而呈尖细状。

11.如权利要求1～10中的任一项所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，所述外侧层(3)和内侧层(4)中的至少一层通过将颜色不同的具有透光性的多个有色层(4A)(4B)层叠而成。

12.如权利要求1、2、7～10中的任一项所述的具有磨损检测功能的输送用软管，其特征在于，在所述外侧层(3)和内侧层(4)中的至少一层，使厚壁部(3a)和薄壁部(3b)在软管轴向上交替连续。

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