CN207926099U - 一种fbb玻璃钢管电缆套管 - Google Patents
一种fbb玻璃钢管电缆套管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种FBB玻璃钢管电缆套管,该套管包括玻璃钢管、套设于该玻璃钢管内的内层管、以及设置于该内层管内供主线穿过的管套,该管套第一侧边与该内层管内壁之间设有第一连接片,该管套第二侧边与该内层管内壁之间设有第二连接片,该管套顶端与该内层管内壁之间设有第三连接片,该管套底端与该内层管内壁之间设有第四连接片,该第一连接片和第三连接片之间形成供辅线穿过的第一扇形通孔,该第三连接片和第二连接片之间形成供辅线穿过的第二扇形通孔,该第二连接片和第四连接片之间形成供辅线穿过的第三扇形通孔,该第四连接片和第一连接片之间形成供辅线穿过的第四扇形通孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种套管,更具体地说,涉及一种FBB玻璃钢管电缆套管。
背景技术
现有的FBB(玻璃纤维增强塑料)电缆套管通常将很多线缆同时套设于套管内,线缆未分开放置,导致电缆检修不便,同时,电缆相互之间容易缠绕,给施工造成不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种FBB玻璃钢管电缆套管。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种FBB玻璃钢管电缆套管,该套管包括玻璃钢管、套设于该玻璃钢管内的内层管、以及设置于该内层管内供主线穿过的管套,该管套第一侧边与该内层管内壁之间设有第一连接片,该管套第二侧边与该内层管内壁之间设有第二连接片,该管套顶端与该内层管内壁之间设有第三连接片,该管套底端与该内层管内壁之间设有第四连接片,该第一连接片和第三连接片之间形成供辅线穿过的第一扇形通孔,该第三连接片和第二连接片之间形成供辅线穿过的第二扇形通孔,该第二连接片和第四连接片之间形成供辅线穿过的第三扇形通孔,该第四连接片和第一连接片之间形成供辅线穿过的第四扇形通孔,该玻璃钢管第一端固设有第一连接法兰,该玻璃钢管第二端固设有第二连接法兰,该第一连接法兰上设有至少三个第一连接孔,该第二连接法兰上设有至少三个与该第一连接孔位置相对的第二连接孔,该第一连接法兰端面设有向该第一连接法兰内凹陷的第一环形槽,该第二连接法兰端面设有向该第二连接法兰内凹陷的第二环形槽,该第一环形槽内嵌设有凸出于该第一连接法兰外端面的密封垫圈。
在本实用新型所述的FBB玻璃钢管电缆套管中,该第一连接法兰上设有四个第一连接孔,该第一连接孔分别正对该第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片,该第二连接法兰上设有四个第二连接孔,该第二连接孔分别正对该第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片。
在本实用新型所述的FBB玻璃钢管电缆套管中,该内层管顶端外壁面设有与该内层管长度方向平行设置的限位凸条,该玻璃钢管顶端内壁面上设有可供该限位凸条滑动插入限位的限位滑槽,该限位凸条位于该第一连接片正上方位置处。
在本实用新型所述的FBB玻璃钢管电缆套管中,该内层管、第一连接片、第二连接片、第三连接片、第四连接片和管套均由塑料材料制成,且该内层管、第一连接片、第二连接片、第三连接片、第四连接片和管套通过注塑一体成型形成。
在本实用新型所述的FBB玻璃钢管电缆套管中,该玻璃钢管外还包裹有保温管。
实施本实用新型的FBB玻璃钢管电缆套管,具有以下有益效果:使用本实用新型的FBB玻璃钢管电缆套管时,通过设置玻璃钢管,起到防腐、耐磨损、防水等保护效果,通过设置管套、第一扇形通孔、第二扇形通孔、第三扇形通孔和第四扇形通孔,可将不同线缆分开放置,在后期检修时,便于操作人员准确找到相关线缆,同时避免线缆相互间缠绕。进一步的,通过设置第一连接法兰、第二连接法兰,在进行套管连接时,可将第一根套管第二端的第二连接法兰与第二根套管第一端的第一连接法兰通过螺栓螺接,同时,将密封垫圈密封垫设于第一环形槽和第二环形槽内,起到密封效果。通过设置内层管,在外层玻璃钢管损坏时,可更换外层玻璃钢管,而不影响内部线缆,不需要内层管和玻璃钢管同时更换,起到节省材料的作用。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型FBB玻璃钢管电缆套管的结构示意图;
图2是本实用新型FBB玻璃钢管电缆套管的横截面结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1、2所示,在本实用新型的FBB玻璃钢管电缆套管第一实施例中,该套管1包括玻璃钢管2、套设于该玻璃钢管2内的内层管3、以及设置于该内层管3内供主线穿过的管套4,该管套4第一侧边与该内层管3内壁之间设有第一连接片5,该管套4第二侧边与该内层管3内壁之间设有第二连接片6,该管套4顶端与该内层管3内壁之间设有第三连接片7,该管套4底端与该内层管3内壁之间设有第四连接片8,该第一连接片5和第三连接片7之间形成供辅线穿过的第一扇形通孔9,该第三连接片7和第二连接片6之间形成供辅线穿过的第二扇形通孔10,该第二连接片6和第四连接片8之间形成供辅线穿过的第三扇形通孔11,该第四连接片8和第一连接片5之间形成供辅线穿过的第四扇形通孔12,该玻璃钢管2第一端固设有第一连接法兰13,该玻璃钢管2第二端固设有第二连接法兰14,该第一连接法兰13上设有至少三个第一连接孔15,该第二连接法兰14上设有至少三个与该第一连接孔15位置相对的第二连接孔16,该第一连接法兰13端面设有向该第一连接法兰13内凹陷的第一环形槽17,该第二连接法兰14端面设有向该第二连接法兰14内凹陷的第二环形槽18,该第一环形槽17内嵌设有凸出于该第一连接法兰13外端面的密封垫圈19。
使用本实用新型的FBB玻璃钢管2电缆套管1时,通过设置玻璃钢管2,起到防腐、耐磨损、防水等保护效果,通过设置管套4、第一扇形通孔9、第二扇形通孔10、第三扇形通孔11和第四扇形通孔12,可将不同线缆分开放置,在后期检修时,便于操作人员准确找到相关线缆,同时避免线缆相互间缠绕。进一步的,通过设置第一连接法兰13、第二连接法兰14,在进行套管1连接时,可将第一根套管1第二端的第二连接法兰14与第二根套管1第一端的第一连接法兰13通过螺栓螺接,同时,将密封垫圈19密封垫设于第一环形槽17和第二环形槽18内,起到密封效果。通过设置内层管3,在外层玻璃钢管2损坏时,可更换外层玻璃钢管2,而不影响内部线缆,不需要内层管3和玻璃钢管2同时更换,起到节省材料的作用。
具体的,为防止相邻的套管1在连接时出现第一扇形通孔9、第二扇形通孔10、第三扇形通孔11和第四扇形通孔12位置交叉,该第一连接法兰13上设有四个第一连接孔15,该第一连接孔15分别正对该第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7和第四连接片8,该第二连接法兰14上设有四个第二连接孔16,该第二连接孔16分别正对该第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7和第四连接片8。
进一步的,为防止内层管3在玻璃钢管2内转动,该内层管3顶端外壁面设有与该内层管3长度方向平行设置的限位凸条20,该玻璃钢管2顶端内壁面上设有可供该限位凸条20滑动插入限位的限位滑槽21,该限位凸条20位于该第一连接片5正上方位置处。
在本实施方式中,该内层管3、第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7、第四连接片8和管套4均由塑料材料制成,且该内层管3、第一连接片5、第二连接片6、第三连接片7、第四连接片8和管套4通过注塑一体成型形成。
进一步的,为起到保温效果,该玻璃钢管2外还包裹有保温管22。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种FBB玻璃钢管电缆套管,其特征在于,所述套管包括玻璃钢管、套设于所述玻璃钢管内的内层管、以及设置于所述内层管内供主线穿过的管套,所述管套第一侧边与所述内层管内壁之间设有第一连接片,所述管套第二侧边与所述内层管内壁之间设有第二连接片,所述管套顶端与所述内层管内壁之间设有第三连接片,所述管套底端与所述内层管内壁之间设有第四连接片,所述第一连接片和第三连接片之间形成供辅线穿过的第一扇形通孔,所述第三连接片和第二连接片之间形成供辅线穿过的第二扇形通孔,所述第二连接片和第四连接片之间形成供辅线穿过的第三扇形通孔,所述第四连接片和第一连接片之间形成供辅线穿过的第四扇形通孔,所述玻璃钢管第一端固设有第一连接法兰,所述玻璃钢管第二端固设有第二连接法兰,所述第一连接法兰上设有至少三个第一连接孔,所述第二连接法兰上设有至少三个与所述第一连接孔位置相对的第二连接孔,所述第一连接法兰端面设有向所述第一连接法兰内凹陷的第一环形槽,所述第二连接法兰端面设有向所述第二连接法兰内凹陷的第二环形槽,所述第一环形槽内嵌设有凸出于所述第一连接法兰外端面的密封垫圈。
2.根据权利要求1所述的FBB玻璃钢管电缆套管,其特征在于,所述第一连接法兰上设有四个第一连接孔,所述第一连接孔分别正对所述第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片,所述第二连接法兰上设有四个第二连接孔,所述第二连接孔分别正对所述第一连接片、第二连接片、第三连接片和第四连接片。
3.根据权利要求1所述的FBB玻璃钢管电缆套管,其特征在于,所述内层管顶端外壁面设有与所述内层管长度方向平行设置的限位凸条,所述玻璃钢管顶端内壁面上设有可供所述限位凸条滑动插入限位的限位滑槽,所述限位凸条位于所述第一连接片正上方位置处。
4.根据权利要求1所述的FBB玻璃钢管电缆套管,其特征在于,所述内层管、第一连接片、第二连接片、第三连接片、第四连接片和管套均由塑料材料制成,且所述内层管、第一连接片、第二连接片、第三连接片、第四连接片和管套通过注塑一体成型形成。
5.根据权利要求1所述的FBB玻璃钢管电缆套管,其特征在于,所述玻璃钢管外还包裹有保温管。
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