JPH074122Y2 - 研掃材のブラストホース - Google Patents
研掃材のブラストホースInfo
- Publication number
- JPH074122Y2 JPH074122Y2 JP1991091038U JP9103891U JPH074122Y2 JP H074122 Y2 JPH074122 Y2 JP H074122Y2 JP 1991091038 U JP1991091038 U JP 1991091038U JP 9103891 U JP9103891 U JP 9103891U JP H074122 Y2 JPH074122 Y2 JP H074122Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hose
- surface layer
- layer
- dust
- cleaning material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、エアの圧力を利用して
加圧タンクから研掃材を被加工物まで圧送し、加工面に
吹き付け、研掃加工を行う等に使用する研掃材のブラス
トホースに関する。
加圧タンクから研掃材を被加工物まで圧送し、加工面に
吹き付け、研掃加工を行う等に使用する研掃材のブラス
トホースに関する。
【０００２】
【従来の技術】図３はバキュームブラスタの系統図であ
る。この図３に示すバキュームブラスタは、研掃材１１
の加圧タンク１０と、この加圧タンク１０にブラストホ
ース１２を介して接続されたノズル１３を有するノズル
ヘッド１４と、被研掃物の加工面１５上に配置されるリ
ングブラシ１６と、研掃材回収用のバキュームホース１
７と、研掃材１１の回収タンク１８と、回収された研掃
材１１から分離されたダストを送り出すダストホース１
９と、ダストコレクタ２０と、このダストコレクタ２０
の出口に設置されたブロワ２１とを備えている。前記研
掃材１１の加圧タンク１０と回収タンク１８とは、上下
に連結されている。また、前記加圧タンク１０と回収タ
ンク１８のユニットと、ダストコレクタ２０とブロワ２
１のユニットとは、キャスタ付きの台車２２上に搭載さ
れている。前記研掃材１１としては、サンド（天然珪
砂）、ガーネットを粉砕精製した研掃材、人造研掃材
（溶解アルミナ、炭化珪素）、丸形チル銑鉄ショット、
トルスチール、カットワイヤショット、ガラスビーズ、
ソフトグリット（くるみ穀粉）、プラスチックビーズ等
である。前記サンドは、石材もしくは金属の彫刻または
造船所等で錆落としなどに多く使用される。前記ガーネ
ットや人造研掃材は、金属またはガラス製品のバリ取り
や研磨等に使用される。前記丸形チル銑鉄ショットやト
ルスチールは、岩石、金属などの切断、研磨、せん孔等
に使用される。前記カットワイヤショットやガラスビー
ズは、梨地用、機械部品のバリ取り、金型清掃用等に多
く使用される。前記ソフトグリットは、合成樹脂製品、
ダイキャスト製品のバリ取り等に使用される。また、プ
ラスチックビーズは、ソフトグリットでは研掃に埃が発
生するので、埃の発生を嫌う研掃に、ソフトグリットに
代わって使用される。
る。この図３に示すバキュームブラスタは、研掃材１１
の加圧タンク１０と、この加圧タンク１０にブラストホ
ース１２を介して接続されたノズル１３を有するノズル
ヘッド１４と、被研掃物の加工面１５上に配置されるリ
ングブラシ１６と、研掃材回収用のバキュームホース１
７と、研掃材１１の回収タンク１８と、回収された研掃
材１１から分離されたダストを送り出すダストホース１
９と、ダストコレクタ２０と、このダストコレクタ２０
の出口に設置されたブロワ２１とを備えている。前記研
掃材１１の加圧タンク１０と回収タンク１８とは、上下
に連結されている。また、前記加圧タンク１０と回収タ
ンク１８のユニットと、ダストコレクタ２０とブロワ２
１のユニットとは、キャスタ付きの台車２２上に搭載さ
れている。前記研掃材１１としては、サンド（天然珪
砂）、ガーネットを粉砕精製した研掃材、人造研掃材
（溶解アルミナ、炭化珪素）、丸形チル銑鉄ショット、
トルスチール、カットワイヤショット、ガラスビーズ、
ソフトグリット（くるみ穀粉）、プラスチックビーズ等
である。前記サンドは、石材もしくは金属の彫刻または
造船所等で錆落としなどに多く使用される。前記ガーネ
ットや人造研掃材は、金属またはガラス製品のバリ取り
や研磨等に使用される。前記丸形チル銑鉄ショットやト
ルスチールは、岩石、金属などの切断、研磨、せん孔等
に使用される。前記カットワイヤショットやガラスビー
ズは、梨地用、機械部品のバリ取り、金型清掃用等に多
く使用される。前記ソフトグリットは、合成樹脂製品、
ダイキャスト製品のバリ取り等に使用される。また、プ
ラスチックビーズは、ソフトグリットでは研掃に埃が発
生するので、埃の発生を嫌う研掃に、ソフトグリットに
代わって使用される。
【０００３】前記研掃材１１は、加圧タンク１０に収容
され、エアにより加圧され、ブラストホース１２を通じ
て７〜１０kg／cm2 の高圧で供給され、ノズル１３から
被研掃物の加工面１５上に吹き付けられ、研掃に供され
る。研掃後の研掃材１１は、ダストと一緒にリングブラ
シ１６により外部に飛散しないように捕獲され、バキュ
ームホース１７を通じて回収タンク１８に送られる。こ
の回収タンク１８では、研掃材１１とダストとに分離
し、ここで精製された研掃材１１は時宜に加圧タンク１
０に還戻され、ダストホース１９を通じてダストコレク
タ２０に収集される。そして、ダストコレクタ２０では
ダストと空気とに分離し、ダストはダストコレクタ２０
内に捕集され、浄化空気はブロワ２１により大気に放出
される。
され、エアにより加圧され、ブラストホース１２を通じ
て７〜１０kg／cm2 の高圧で供給され、ノズル１３から
被研掃物の加工面１５上に吹き付けられ、研掃に供され
る。研掃後の研掃材１１は、ダストと一緒にリングブラ
シ１６により外部に飛散しないように捕獲され、バキュ
ームホース１７を通じて回収タンク１８に送られる。こ
の回収タンク１８では、研掃材１１とダストとに分離
し、ここで精製された研掃材１１は時宜に加圧タンク１
０に還戻され、ダストホース１９を通じてダストコレク
タ２０に収集される。そして、ダストコレクタ２０では
ダストと空気とに分離し、ダストはダストコレクタ２０
内に捕集され、浄化空気はブロワ２１により大気に放出
される。
【０００４】ところで、研掃材用の従来のブラストホー
スは、内面層と外面層間に、繊維製の補強層を介装して
形成されている。そして、前記内面層および外面層は、
ニトリルゴム（ＮＢＲ）等のゴムで形成されており、不
透明である。
スは、内面層と外面層間に、繊維製の補強層を介装して
形成されている。そして、前記内面層および外面層は、
ニトリルゴム（ＮＢＲ）等のゴムで形成されており、不
透明である。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】前記従来のブラストホ
ースは、ニトリルゴム等のゴムで形成されていて不透明
であり、ホース内部が研掃材で削り取られていても、そ
の削り取られている程度が外視できず、ホースの交換時
期を判別できない問題があった。また、ゴムで形成して
いるため、重量が嵩み、取り扱いにくい外、比較的硬い
ので、接続に際して小回りがきかない問題があった。さ
らに、ホース内部を通る研掃材とホースとの摩擦により
静電気が発生し、その静電気がホース層内に帯電するの
で、人体が触れたときにショックを与える危険があり、
また静電気の作用でホースに埃が付着し、汚損される問
題もあった。
ースは、ニトリルゴム等のゴムで形成されていて不透明
であり、ホース内部が研掃材で削り取られていても、そ
の削り取られている程度が外視できず、ホースの交換時
期を判別できない問題があった。また、ゴムで形成して
いるため、重量が嵩み、取り扱いにくい外、比較的硬い
ので、接続に際して小回りがきかない問題があった。さ
らに、ホース内部を通る研掃材とホースとの摩擦により
静電気が発生し、その静電気がホース層内に帯電するの
で、人体が触れたときにショックを与える危険があり、
また静電気の作用でホースに埃が付着し、汚損される問
題もあった。
【０００６】本考案は、以上の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、ホース内部の摩耗度を
外視でき、軽量でかつ耐摩耗性および柔軟性に優れ、し
かも静電気を排除し、帯電を防止し得る研掃材のブラス
トホースを提供することにある。
ので、その目的とするところは、ホース内部の摩耗度を
外視でき、軽量でかつ耐摩耗性および柔軟性に優れ、し
かも静電気を排除し、帯電を防止し得る研掃材のブラス
トホースを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本考案では内面層１と外面層２との間に、繊維製で
ネット状の補強層３を設けた研掃材のブラストホースに
おいて、前記内面層１と外面層２を低硬度のウレタンに
より形成するとともに、少なくとも外面層２を透明に形
成し、さらにホース層内にアース線４を埋設している。
め、本考案では内面層１と外面層２との間に、繊維製で
ネット状の補強層３を設けた研掃材のブラストホースに
おいて、前記内面層１と外面層２を低硬度のウレタンに
より形成するとともに、少なくとも外面層２を透明に形
成し、さらにホース層内にアース線４を埋設している。
【０００８】
【作用】本考案では、内面層１と外面層２を透明なウレ
タンにより形成しているので、研掃材によりホース内部
が削り取られた程度、つまり摩耗度を外視することがで
きる。したがって、ホース内面層磨耗によるホースの破
裂を防止し危険性を未然に防ぎホースの交換時期を的確
に判別することが可能となる。
タンにより形成しているので、研掃材によりホース内部
が削り取られた程度、つまり摩耗度を外視することがで
きる。したがって、ホース内面層磨耗によるホースの破
裂を防止し危険性を未然に防ぎホースの交換時期を的確
に判別することが可能となる。
【０００９】また、本考案では内面層１と外面層２を低
硬度のウレタンにより形成しているので、耐摩耗性およ
び柔軟性に優れ、しかも軽量化することができる。前述
のごとく、柔軟性に優れかつ軽量であるため、ホースの
接続に際して小回りがきき、かつ取り扱い上、便利とな
る。
硬度のウレタンにより形成しているので、耐摩耗性およ
び柔軟性に優れ、しかも軽量化することができる。前述
のごとく、柔軟性に優れかつ軽量であるため、ホースの
接続に際して小回りがきき、かつ取り扱い上、便利とな
る。
【００１０】さらに、本考案ではアース線４を埋設して
いるので、ホース内の静電気を排除し、帯電を防止する
ことができる。その結果、ホースに人体が触れたときの
ショックを防止できる外、静電気の作用で埃が付着する
ホースの汚損を防止することができ、ホースの透明度を
長期間にわたって維持することが可能となる。
いるので、ホース内の静電気を排除し、帯電を防止する
ことができる。その結果、ホースに人体が触れたときの
ショックを防止できる外、静電気の作用で埃が付着する
ホースの汚損を防止することができ、ホースの透明度を
長期間にわたって維持することが可能となる。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は本考案の一実施例を示す一部破断側面
図、図２は図１の縦断正面図である。
明する。図１は本考案の一実施例を示す一部破断側面
図、図２は図１の縦断正面図である。
【００１２】これらの図に示す実施例では、内面層１と
外面層２との間に、補強層３とアース線４とが設けられ
ている。
外面層２との間に、補強層３とアース線４とが設けられ
ている。
【００１３】前記内面層１と外面層２とは、低硬度のウ
レタンであるポリウレタンにより形成されている。前記
内面層１は、ブルーやオレンジカラー等に着色されてい
る。前記外面層２は、透明に形成されていて、内面層１
の摩耗度が外視できるようになっている。
レタンであるポリウレタンにより形成されている。前記
内面層１は、ブルーやオレンジカラー等に着色されてい
る。前記外面層２は、透明に形成されていて、内面層１
の摩耗度が外視できるようになっている。
【００１４】前記補強層３は、ポリエステル糸等の繊維
製で、図１に示すように、ネット状に形成されている。
製で、図１に示すように、ネット状に形成されている。
【００１５】前記アース線４には、例えば直径０．０２
５mmで導体抵抗が２１９．２Ω／kmの銅線が用いられて
いる。このアース線４は、図示の実施例ではスパイラル
に巻かれていて、ホース層内に埋設されている。そし
て、アース線４の端部はホースの端部から突出されてお
り、例えば図３に示すバキュームブラスタの加圧タンク
１０を通じて静電気を排除し、ホース内への帯電を防止
するようになっている。
５mmで導体抵抗が２１９．２Ω／kmの銅線が用いられて
いる。このアース線４は、図示の実施例ではスパイラル
に巻かれていて、ホース層内に埋設されている。そし
て、アース線４の端部はホースの端部から突出されてお
り、例えば図３に示すバキュームブラスタの加圧タンク
１０を通じて静電気を排除し、ホース内への帯電を防止
するようになっている。
【００１６】この実施例のブラストホースは、例えば呼
称２５では、内径２５．４mm、外径４５mm、標準長さ２
０ｍに形成される。そして、このブラストホースは図３
に示すバキュームブラスタの加圧タンク１０や、重力式
の噴射ノズル（図示せず）等に接続され、使用される。
称２５では、内径２５．４mm、外径４５mm、標準長さ２
０ｍに形成される。そして、このブラストホースは図３
に示すバキュームブラスタの加圧タンク１０や、重力式
の噴射ノズル（図示せず）等に接続され、使用される。
【００１７】しかして、この実施例では外面層２を透明
なポリウレタンで形成しているので、使用時に研掃材に
より内面層１が削り取られた程度を外視することができ
る。したがって、ホースの交換時期を的確に判別するこ
とが可能となる。特に、この実施例では内面層１に着色
しているので、内，外面層１，２が外側から見てはっき
りと区別できるので、内面層１の摩耗度をより一層鮮明
に確認することができる。
なポリウレタンで形成しているので、使用時に研掃材に
より内面層１が削り取られた程度を外視することができ
る。したがって、ホースの交換時期を的確に判別するこ
とが可能となる。特に、この実施例では内面層１に着色
しているので、内，外面層１，２が外側から見てはっき
りと区別できるので、内面層１の摩耗度をより一層鮮明
に確認することができる。
【００１８】また、内面層１と外面層２をポリウレタン
で形成しているので、耐摩耗性および柔軟性に優れ、し
かもゴム製のホースに比べて軽量化することができる。
このように、柔軟性に優れているので、最小曲げ半径が
小さく、したがって接続に際して小回りがきき、狭い個
所にも接続して使用することができるし、軽量であるた
め、接続等に際して取り扱いが便利となる。
で形成しているので、耐摩耗性および柔軟性に優れ、し
かもゴム製のホースに比べて軽量化することができる。
このように、柔軟性に優れているので、最小曲げ半径が
小さく、したがって接続に際して小回りがきき、狭い個
所にも接続して使用することができるし、軽量であるた
め、接続等に際して取り扱いが便利となる。
【００１９】さらに、ブラストホースの接続の相手方
に、アース線４を接続することにより、ホース内に生じ
た静電気を排除し、ホース内への帯電を防止することが
できる。その結果、ブラストホースに人体が触れたとき
のショックを防止できるし、静電気の作用によりホース
に埃が付着することによる汚損を防止でき、ホースの透
明度を長期間にわたって維持することが可能となる。
に、アース線４を接続することにより、ホース内に生じ
た静電気を排除し、ホース内への帯電を防止することが
できる。その結果、ブラストホースに人体が触れたとき
のショックを防止できるし、静電気の作用によりホース
に埃が付着することによる汚損を防止でき、ホースの透
明度を長期間にわたって維持することが可能となる。
【００２０】次に、従来品と本考案の実施例につき、そ
の特性を表１に示す。
の特性を表１に示す。
【表１】
【００２１】この表１より、本考案の実施例のものは、
従来品に比べて耐摩耗性に優れているので、肉厚を薄く
して外径を細くでき、柔軟性に優れているので、最小曲
げ半径が小さく、基準重量の比較から分かるように軽量
となる。
従来品に比べて耐摩耗性に優れているので、肉厚を薄く
して外径を細くでき、柔軟性に優れているので、最小曲
げ半径が小さく、基準重量の比較から分かるように軽量
となる。
【００２２】
【考案の効果】以上説明したように、本考案では内面層
１と外面層２をウレタンで形成し、また少なくとも外面
層２を透明に形成しているので、研掃材によりホース内
部の削り取られた程度、つまり摩耗度を外視することが
でき、したがってホースの交換時期を的確に判別し得る
効果がある。
１と外面層２をウレタンで形成し、また少なくとも外面
層２を透明に形成しているので、研掃材によりホース内
部の削り取られた程度、つまり摩耗度を外視することが
でき、したがってホースの交換時期を的確に判別し得る
効果がある。
【００２３】また、本考案では内面層１と外面層２を低
硬度のウレタンにより形成しているので、耐摩耗性に優
れた効果を有する外、柔軟性に優れかつ軽量であるた
め、ホースの接続に際して小回りがきき、かつ取り扱い
上、便利なる効果がある。
硬度のウレタンにより形成しているので、耐摩耗性に優
れた効果を有する外、柔軟性に優れかつ軽量であるた
め、ホースの接続に際して小回りがきき、かつ取り扱い
上、便利なる効果がある。
【００２４】さらに、本考案ではアース線４を埋設して
いるので、ホース内の静電気を排除し、帯電を防止する
ことができ、ホースに人体が触れたときのショックを防
止できる効果があり、静電気の作用でホースに埃が付着
することによる汚損を防ぎ、ホースの透明度を長期間に
わたって維持し得る効果もある。
いるので、ホース内の静電気を排除し、帯電を防止する
ことができ、ホースに人体が触れたときのショックを防
止できる効果があり、静電気の作用でホースに埃が付着
することによる汚損を防ぎ、ホースの透明度を長期間に
わたって維持し得る効果もある。
【図１】本考案の一実施例を示す一部破断側面図であ
る。
る。
【図２】図１の縦断正面図である。
【図３】ブラストホースの用途を示すバキュームブラス
タの系統図である。
タの系統図である。
１ 内面層 ２ 外面層 ３ 補強層 ４ アース線
Claims (1)
- 【請求項１】 内面層１と外面層２との間に、繊維製で
ネット状の補強層３を設けた研掃材のブラストホースに
おいて、前記内面層１と外面層２を低硬度のウレタンに
より形成するとともに、少なくとも外面層２を透明に形
成し、さらにホース層内にアース線４を埋設したことを
特徴とする研掃材のブラストホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991091038U JPH074122Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 研掃材のブラストホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991091038U JPH074122Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 研掃材のブラストホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531870U JPH0531870U (ja) | 1993-04-27 |
| JPH074122Y2 true JPH074122Y2 (ja) | 1995-02-01 |
Family
ID=14015337
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991091038U Expired - Lifetime JPH074122Y2 (ja) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | 研掃材のブラストホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH074122Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08193573A (ja) * | 1995-01-17 | 1996-07-30 | Tel Varian Ltd | クライオポンプの安全弁装置 |
| JPH09300217A (ja) * | 1996-05-21 | 1997-11-25 | Sony Corp | パウダービーム加工機 |
| JP4660828B2 (ja) * | 2009-01-08 | 2011-03-30 | 東拓工業株式会社 | 摩耗検知機能を有する輸送用ホース |
| JP5413657B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2014-02-12 | 東拓工業株式会社 | 摩耗検知機能を有する輸送用ホース |
| JP2012179696A (ja) * | 2011-03-02 | 2012-09-20 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | ブラスト装置用ノズルおよび表面処理方法 |
| JP2020051578A (ja) * | 2018-09-28 | 2020-04-02 | 株式会社クラベ | チューブ |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4930914A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-19 | ||
| JPS4938212A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-04-09 | ||
| JPH0338544U (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-15 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0448395Y2 (ja) * | 1987-05-07 | 1992-11-13 |
-
1991
- 1991-10-09 JP JP1991091038U patent/JPH074122Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4930914A (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-19 | ||
| JPS4938212A (ja) * | 1972-08-15 | 1974-04-09 | ||
| JPH0338544U (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-15 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0531870U (ja) | 1993-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4646480A (en) | Pressurized abrasive cleaning device for use with plastic abrasive particles | |
| US4377924A (en) | Portable device for treating surfaces | |
| JPH074122Y2 (ja) | 研掃材のブラストホース | |
| CA2135869A1 (en) | Method and apparatus for shot blasting materials | |
| US6309292B1 (en) | Rotary tool for surface treatment | |
| JP5138196B2 (ja) | アスベスト除去方法 | |
| CA2650332A1 (en) | Device and method for extraction of dust from a grinder | |
| US4020597A (en) | Mobile surface cleaning and polishing apparatus | |
| JP2731101B2 (ja) | 砥石の目詰まり除去方法 | |
| JP3404073B2 (ja) | 既設管の管内面クリーニング工法 | |
| KR20110039930A (ko) | 블라스팅 연마재 회수 장치 | |
| US5185967A (en) | Apparatus for truing out of round rotating components | |
| JP2008023673A (ja) | スポンジブラスト装置 | |
| Cameron et al. | A survey of air‐abrasive systems for museum conservation | |
| WO2019245491A2 (en) | Disk hand held sand blasting machine | |
| USRE23422E (en) | Cleaning method and material | |
| JPS59127978A (ja) | スポツト溶接機用電極の清浄方法 | |
| JP2672396B2 (ja) | ブラスト装置 | |
| JP2003094338A (ja) | 大口径管の内面の研掃方法およびその設備 | |
| JP4914163B2 (ja) | 砥材 | |
| CN219767690U (zh) | 一种家具生产用打磨设备 | |
| CN202753018U (zh) | 一种喷砂除锈装置 | |
| JP3128259B2 (ja) | 床研磨機及び床研磨方法 | |
| CN215920168U (zh) | 一种喷砂机用旋转悬挂装置 | |
| KR101563741B1 (ko) | 니켈 슬래그를 이용한 연마재 제조방법 |