JP2003094338A - 大口径管の内面の研掃方法およびその設備 - Google Patents
大口径管の内面の研掃方法およびその設備Info
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- JP2003094338A JP2003094338A JP2001290357A JP2001290357A JP2003094338A JP 2003094338 A JP2003094338 A JP 2003094338A JP 2001290357 A JP2001290357 A JP 2001290357A JP 2001290357 A JP2001290357 A JP 2001290357A JP 2003094338 A JP2003094338 A JP 2003094338A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】水力発電所の水圧管等の大口径管の内面を、作
業環境を悪くしたりすることなく、自動的に研掃するこ
とができる方法を提供する。 【解決手段】インペラの回転によって砥粒を投射する遠
心式投射機１を、大口径管内において巻揚げ機によって
大口径管の長手方向へ往復動させかつ遠心式投射機１を
大口径管の半径方向の内面上を移動させながら砥粒を投
射して大口径管の内面を研掃するとともに、投射した砥
粒を遠心式投射機１に装着された砥粒回収装置８によっ
て回収し、回収した砥粒を遠心式投射機１によって再度
投射するようにする。
業環境を悪くしたりすることなく、自動的に研掃するこ
とができる方法を提供する。 【解決手段】インペラの回転によって砥粒を投射する遠
心式投射機１を、大口径管内において巻揚げ機によって
大口径管の長手方向へ往復動させかつ遠心式投射機１を
大口径管の半径方向の内面上を移動させながら砥粒を投
射して大口径管の内面を研掃するとともに、投射した砥
粒を遠心式投射機１に装着された砥粒回収装置８によっ
て回収し、回収した砥粒を遠心式投射機１によって再度
投射するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、水力発電
所の水圧管のような直径６００ｍｍ以上の大口径管の内
面に付着している旧塗膜や錆等の付着物を除去するのに
好適な方法および設備に関する。
所の水圧管のような直径６００ｍｍ以上の大口径管の内
面に付着している旧塗膜や錆等の付着物を除去するのに
好適な方法および設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、水力発電所に設置された
大口径の水圧管の内面には防蝕用のタ−ルエポキシ樹脂
塗料等が塗装されているが、年月の経過に伴い、そのタ
−ルエポキシ樹脂塗料等が劣化し、さらに水圧管の内面
に錆が発生したりする。このため、水圧管の内面は、水
圧管の更新時期を延ばすべく定期的に劣化塗膜や錆等が
除去されたのち再塗装されている。
大口径の水圧管の内面には防蝕用のタ−ルエポキシ樹脂
塗料等が塗装されているが、年月の経過に伴い、そのタ
−ルエポキシ樹脂塗料等が劣化し、さらに水圧管の内面
に錆が発生したりする。このため、水圧管の内面は、水
圧管の更新時期を延ばすべく定期的に劣化塗膜や錆等が
除去されたのち再塗装されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、劣化塗膜や
錆等を除去する方法として、砥粒を圧縮空気によって噴
射するサンドブラスト工法や、砥粒を加圧水によって噴
射するウォ−タ−ジェット工法等が用いられているが、
これらの工法は、粉塵等が大量に発生して作業環境を非
常に悪くしたり、産業廃棄物が大量に生じて地球環境上
問題があり、さらに人手によるため生産性も悪いなどの
問題があった。
錆等を除去する方法として、砥粒を圧縮空気によって噴
射するサンドブラスト工法や、砥粒を加圧水によって噴
射するウォ−タ−ジェット工法等が用いられているが、
これらの工法は、粉塵等が大量に発生して作業環境を非
常に悪くしたり、産業廃棄物が大量に生じて地球環境上
問題があり、さらに人手によるため生産性も悪いなどの
問題があった。
【０００４】本発明は、上記の問題を解消するためにな
されたもので、その目的は、水力発電所の水圧管等の大
口径管の内面を、作業環境を悪くしたりすることなく、
自動的に研掃することができる方法およびその設備を提
供することにある。
されたもので、その目的は、水力発電所の水圧管等の大
口径管の内面を、作業環境を悪くしたりすることなく、
自動的に研掃することができる方法およびその設備を提
供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における大口径管の内面の研掃方法は、垂直
状態あるいは傾斜状態の大口径管の内面を研掃する方法
であって、インペラの回転によって砥粒を投射する遠心
式投射機を、前記大口径管内において巻揚げ機によって
前記大口径管の長手方向へ往復動させかつ前記遠心式投
射機を前記大口径管の半径方向の内面上を移動させなが
ら砥粒を投射して前記大口径管の内面を研掃するととも
に、投射した砥粒を前記遠心式投射機に装着された砥粒
回収装置によって回収し、回収した砥粒を前記遠心式投
射機によって再度投射するようにしたことを特徴とす
る。
めに本発明における大口径管の内面の研掃方法は、垂直
状態あるいは傾斜状態の大口径管の内面を研掃する方法
であって、インペラの回転によって砥粒を投射する遠心
式投射機を、前記大口径管内において巻揚げ機によって
前記大口径管の長手方向へ往復動させかつ前記遠心式投
射機を前記大口径管の半径方向の内面上を移動させなが
ら砥粒を投射して前記大口径管の内面を研掃するととも
に、投射した砥粒を前記遠心式投射機に装着された砥粒
回収装置によって回収し、回収した砥粒を前記遠心式投
射機によって再度投射するようにしたことを特徴とす
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を適用した大口径管
の内面の研掃設備の一実施例について図面に基づき詳細
に説明する。本研掃設備は、図１に示すように、大口径
管内面としての水力発電所の水圧管Ｐ内面を研掃するよ
うにしたものであって、図２および図３に示すように、
前記水圧管Ｐ内に収納可能であり、水圧管Ｐの半径方向
の内面上を走行可能であり、インペラの回転によって砥
粒としてショットを水圧管Ｐの内面に向けて投射しかつ
投射したショットを回収して再度投射可能に構成された
移動型遠心式投射機１と、前記水圧管Ｐ内に収納可能で
あり、前記移動型遠心式投射機１に連結されて回収した
ショットから粉塵等を除去する移動型集塵機２と、この
移動型集塵機２に装着され前記移動型遠心式投射機１を
前記水圧管Ｐの長手方向の中心線を中心にして旋回させ
かつ前記水圧管Ｐの内面に対して押圧・分離させる駆動
装置３と、前記移動型遠心式投射機１、前記移動型集塵
機２および前記駆動装置３を前記水圧管Ｐの長手方向へ
牽引する巻揚げ機４（図１参照）と、で構成してある。
の内面の研掃設備の一実施例について図面に基づき詳細
に説明する。本研掃設備は、図１に示すように、大口径
管内面としての水力発電所の水圧管Ｐ内面を研掃するよ
うにしたものであって、図２および図３に示すように、
前記水圧管Ｐ内に収納可能であり、水圧管Ｐの半径方向
の内面上を走行可能であり、インペラの回転によって砥
粒としてショットを水圧管Ｐの内面に向けて投射しかつ
投射したショットを回収して再度投射可能に構成された
移動型遠心式投射機１と、前記水圧管Ｐ内に収納可能で
あり、前記移動型遠心式投射機１に連結されて回収した
ショットから粉塵等を除去する移動型集塵機２と、この
移動型集塵機２に装着され前記移動型遠心式投射機１を
前記水圧管Ｐの長手方向の中心線を中心にして旋回させ
かつ前記水圧管Ｐの内面に対して押圧・分離させる駆動
装置３と、前記移動型遠心式投射機１、前記移動型集塵
機２および前記駆動装置３を前記水圧管Ｐの長手方向へ
牽引する巻揚げ機４（図１参照）と、で構成してある。
【０００７】そして、前記移動型遠心式投射機１は、シ
ョットが前記水圧管Ｐの長手方向へ扇形に広がるように
ショットをインペラ５によって遠心投射する投射機本体
６と、投射された後前記水圧管Ｐ内面を跳ね返ったショ
ットを前記移動型集塵機２の吸引力を利用して回収しか
つスクリューコンベヤ２３によって移送した後一時ホッ
パ７に貯蔵する砥粒回収機構８と、前記ホッパ７から輸
送手段９を介して取り出した回収ショットから不純物を
除去した後前記投射機本体６に送り込む砥粒供給機構１
０と、を備えている。
ョットが前記水圧管Ｐの長手方向へ扇形に広がるように
ショットをインペラ５によって遠心投射する投射機本体
６と、投射された後前記水圧管Ｐ内面を跳ね返ったショ
ットを前記移動型集塵機２の吸引力を利用して回収しか
つスクリューコンベヤ２３によって移送した後一時ホッ
パ７に貯蔵する砥粒回収機構８と、前記ホッパ７から輸
送手段９を介して取り出した回収ショットから不純物を
除去した後前記投射機本体６に送り込む砥粒供給機構１
０と、を備えている。
【０００８】また、前記移動型集塵機２は、ファンとバ
ッグフィルタ１１を備えた集塵機本体１２と、集塵機本
体１２に装着されてこれを二次元的に移動可能にした自
在車輪１３と、を備えている。また、前記駆動装置３
は、前記移動型集塵機２に回転可能に装着された回転体
１４と、回転体１４に一端が枢支されたアーム１５と、
前記回転体１４に枢支されかつピストンロッドの先端が
前記アーム１５の中間部に枢結されたシリンダ１６とを
有していて、シリンダ１６の伸縮作動により前記移動型
遠心式投射機１を前記水圧管Ｐの内面に対して押圧・分
離させる昇降機構１７とを備えている。
ッグフィルタ１１を備えた集塵機本体１２と、集塵機本
体１２に装着されてこれを二次元的に移動可能にした自
在車輪１３と、を備えている。また、前記駆動装置３
は、前記移動型集塵機２に回転可能に装着された回転体
１４と、回転体１４に一端が枢支されたアーム１５と、
前記回転体１４に枢支されかつピストンロッドの先端が
前記アーム１５の中間部に枢結されたシリンダ１６とを
有していて、シリンダ１６の伸縮作動により前記移動型
遠心式投射機１を前記水圧管Ｐの内面に対して押圧・分
離させる昇降機構１７とを備えている。
【０００９】また、前記巻揚げ機４は、図１に示すよう
に、ワイヤロープ１８を巻揚げ・巻き戻す巻揚げ本体１
９が水を溜めるヘットタンク２０の付近に配設してあ
り、かつ前記ワイヤロープ１８の先端は前記移動型集塵
機２に連結してある。
に、ワイヤロープ１８を巻揚げ・巻き戻す巻揚げ本体１
９が水を溜めるヘットタンク２０の付近に配設してあ
り、かつ前記ワイヤロープ１８の先端は前記移動型集塵
機２に連結してある。
【００１０】なお、図１中の符号２１は水車、２２は前
記水圧管Ｐに形成されたマンホ−ルである。
記水圧管Ｐに形成されたマンホ−ルである。
【００１１】次に、このように構成した研掃設備を用い
て水圧管Ｐの内面を研掃する手順について説明する。ま
ず、本研掃設備を、マンホ−ル２２を通過できるサイズ
に分解してマンホ−ル２２から水圧管Ｐ内に搬入した
後、組み立てる。次いで、巻揚げ機４の巻揚げ本体１９
の作動によりワイヤロープ１８を巻き上げて移動型遠心
式投射機１、移動型集塵機２および駆動装置３を、水圧
管Ｐの最上位まで移動させ、続いて、駆動装置３のシリ
ンダ１６を収縮作動してア−ム１５を介して移動型遠心
式投射機１を水圧管Ｐ内面に押し付ける。
て水圧管Ｐの内面を研掃する手順について説明する。ま
ず、本研掃設備を、マンホ−ル２２を通過できるサイズ
に分解してマンホ−ル２２から水圧管Ｐ内に搬入した
後、組み立てる。次いで、巻揚げ機４の巻揚げ本体１９
の作動によりワイヤロープ１８を巻き上げて移動型遠心
式投射機１、移動型集塵機２および駆動装置３を、水圧
管Ｐの最上位まで移動させ、続いて、駆動装置３のシリ
ンダ１６を収縮作動してア−ム１５を介して移動型遠心
式投射機１を水圧管Ｐ内面に押し付ける。
【００１２】次いで、 移動型遠心式投射機１の投射機
本体６のインペラ５を回転してショットを水圧管Ｐ内面
に向けて投射するとともに、投射したショットを砥粒回
収機構８によって回収して一時ホッパ７に貯蔵したのち
移動型遠心式投射機１に送り込みながら、駆動装置３の
回転体１４を介して移動型遠心式投射機１を回転させ、
移動型遠心式投射機１を水圧管Ｐの半径方向の内面上を
走行させて水圧管Ｐの半径方向の内周面を研掃する。こ
の研掃状態を維持しながら、巻揚げ本体１９のワイヤロ
ープ１８を巻き戻して移動型遠心式投射機１、移動型集
塵機２および駆動装置３を懸吊しながらこれらを徐々に
下降させる。これらより、水圧管Ｐの全内周面を研掃す
ることができる。
本体６のインペラ５を回転してショットを水圧管Ｐ内面
に向けて投射するとともに、投射したショットを砥粒回
収機構８によって回収して一時ホッパ７に貯蔵したのち
移動型遠心式投射機１に送り込みながら、駆動装置３の
回転体１４を介して移動型遠心式投射機１を回転させ、
移動型遠心式投射機１を水圧管Ｐの半径方向の内面上を
走行させて水圧管Ｐの半径方向の内周面を研掃する。こ
の研掃状態を維持しながら、巻揚げ本体１９のワイヤロ
ープ１８を巻き戻して移動型遠心式投射機１、移動型集
塵機２および駆動装置３を懸吊しながらこれらを徐々に
下降させる。これらより、水圧管Ｐの全内周面を研掃す
ることができる。
【００１３】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、垂直状態あるいは傾斜状態の大口径管の内面を研掃
する方法であって、インペラの回転によって砥粒を投射
する遠心式投射機を、前記大口径管内において巻揚げ機
によって前記大口径管の長手方向へ往復動させかつ前記
遠心式投射機を前記大口径管の半径方向の内面上を移動
させながら砥粒を投射して前記大口径管の内面を研掃す
るとともに、投射した砥粒を前記遠心式投射機に装着さ
れた砥粒回収装置によって回収し、回収した砥粒を前記
遠心式投射機によって再度投射するようにしたから、水
力発電所の水圧管等の大口径管の内面を、作業環境を悪
化させたりすることなく、自動的にして適確に研掃する
ことができるなどの優れた実用的効果を奏する。
は、垂直状態あるいは傾斜状態の大口径管の内面を研掃
する方法であって、インペラの回転によって砥粒を投射
する遠心式投射機を、前記大口径管内において巻揚げ機
によって前記大口径管の長手方向へ往復動させかつ前記
遠心式投射機を前記大口径管の半径方向の内面上を移動
させながら砥粒を投射して前記大口径管の内面を研掃す
るとともに、投射した砥粒を前記遠心式投射機に装着さ
れた砥粒回収装置によって回収し、回収した砥粒を前記
遠心式投射機によって再度投射するようにしたから、水
力発電所の水圧管等の大口径管の内面を、作業環境を悪
化させたりすることなく、自動的にして適確に研掃する
ことができるなどの優れた実用的効果を奏する。
【図１】本発明を水力発電所の水圧管の研掃に適用した
一実施例を示す縦断面図である。
一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のA部拡大詳細図である。
【図３】図２のB―Ｂ矢視図である。
１ 移動型遠心式投射機
２ 移動型集塵機
３ 駆動装置
４ 巻揚げ機
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 竹内 秀雄
愛知県豊川市穂ノ原３丁目１番地 新東サ
−ブラスト株 式会社内
(72)発明者 森本 秀樹
愛知県豊川市穂ノ原３丁目１番地 新東サ
−ブラスト株 式会社内
(72)発明者 竹田 仁
愛知県宝飯郡一宮町大字大木字小牧180番
地の１ 新 東工業株式会社新東ブラステ
ックカンパニ−内
Ｆターム(参考） 3B116 AA13 AB54 BA06
Claims (3)
- 【請求項１】垂直状態あるいは傾斜状態の大口径管の内
面を研掃する方法であって、インペラの回転によって砥
粒を投射する遠心式投射機を、前記大口径管内において
巻揚げ機によって前記大口径管の長手方向へ往復動させ
かつ前記遠心式投射機を前記大口径管の半径方向の内面
上を移動させながら砥粒を投射して前記大口径管の内面
を研掃するとともに、投射した砥粒を前記遠心式投射機
に装着された砥粒回収装置によって回収し、回収した砥
粒を前記遠心式投射機によって再度投射するようにした
ことを特徴とする大口径管の内面の研掃方法。 - 【請求項２】請求項１の大口径管の内面の研掃方法にお
いて、前記大口径管は水力発電所の水圧管であることを
特徴とする大口径管の内面の研掃方法。 - 【請求項３】 垂直状態あるいは傾斜状態の大口径管の
内面を研掃する設備であって、前記大口径管内に収納可
能であり、大口径管の半径方向の内面上を移動可能であ
り、インペラの回転によって砥粒を前記大口径管の内面
に向けて投射しかつ投射した砥粒を回収して再度投射可
能に構成された移動型遠心式投射機と、前記大口径管内
に収納可能でかつ前記移動型遠心式投射機に連結されて
回収した砥粒から粉塵等を除去する移動型集塵機と、こ
の移動型集塵機に装着され前記移動型遠心式投射機を前
記大口径管の長手方向の中心線を中心にして旋回させか
つ前記大口径管の内面に対して押圧分離させる駆動装置
と、前記移動型遠心式投射機、前記移動型集塵機および
前記駆動装置を前記大口径管の長手方向へ牽引する巻揚
げ機と、を具備することを特徴とする大口径管の内面の
研掃設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290357A JP2003094338A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 大口径管の内面の研掃方法およびその設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001290357A JP2003094338A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 大口径管の内面の研掃方法およびその設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003094338A true JP2003094338A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=19112671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001290357A Pending JP2003094338A (ja) | 2001-09-25 | 2001-09-25 | 大口径管の内面の研掃方法およびその設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003094338A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030082A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | サンドブラスト装置 |
| KR101261362B1 (ko) | 2012-04-06 | 2013-05-07 | 웰텍 주식회사 | 노후관 갱생을 위한 쇼트 블라스팅장비 |
| CN104723223A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-24 | 上海洪铺钢结构工程有限公司 | 一种管道内壁除锈装置 |
| CN114670126A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-28 | 河南工程学院 | 适合生产线的细长离心铸管抛丸砂清除装置及方法 |
| CN115106921A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-27 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | 一种管材内表面快速抛光装置 |
-
2001
- 2001-09-25 JP JP2001290357A patent/JP2003094338A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007030082A (ja) * | 2005-07-25 | 2007-02-08 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | サンドブラスト装置 |
| KR101261362B1 (ko) | 2012-04-06 | 2013-05-07 | 웰텍 주식회사 | 노후관 갱생을 위한 쇼트 블라스팅장비 |
| CN104723223A (zh) * | 2015-03-13 | 2015-06-24 | 上海洪铺钢结构工程有限公司 | 一种管道内壁除锈装置 |
| CN104723223B (zh) * | 2015-03-13 | 2017-02-01 | 上海洪铺钢结构工程有限公司 | 一种管道内壁除锈装置 |
| CN114670126A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-06-28 | 河南工程学院 | 适合生产线的细长离心铸管抛丸砂清除装置及方法 |
| CN115106921A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-09-27 | 张家港市格雷斯机械有限公司 | 一种管材内表面快速抛光装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060421 |
|
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