CN213000780U - 一种用于管道的防腐涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于管道的防腐涂料喷涂装置，包括底座，固定块，移动轮，混合箱，吸附防护管道杂物打磨清理盒结构，旋转升降收集涂刷杆结构，可视稀料储存配置盒结构，电机，搅拌杆，旋转控制开关，吸料控制开关，进料管，过滤网，支撑杆，吸料泵，导管，防护壳和排料罩，所述的固定块分别螺栓连接在底座底部的四角位置；所述的移动轮固定在固定块底部的中间位置；所述的混合箱螺栓连接在底座上表面的中间位置。本实用新型除尘盒，吸尘泵，吸尘管，排料管，密封盖，锁紧片，握杆和打磨片的设置，有利于对管道上的杂物进行打磨清理；螺纹管，螺纹杆，收集罩，固定壳，连杆和滚刷的设置，有利于对管道的内部进行涂刷。

Description

一种用于管道的防腐涂料喷涂装置

技术领域

本实用新型属于管道防腐技术领域，尤其涉及一种用于管道的防腐涂料喷涂装置。

背景技术

钢管在输送原油、天然气、煤气等输送管道中发挥重大作用，由于地质条件复杂，钢管腐蚀问题是直接影响其使用寿命重要因素。

但是现有的防腐涂料喷涂装置还存在着不方便对管道的杂物进行打磨清理。不方便对管道的内侧进行调节涂刷和板房对涂料进行稀释搅拌的问题。

因此，发明一种用于管道的防腐涂料喷涂装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于管道的防腐涂料喷涂装置，以解决现有的防腐涂料喷涂装置不方便对管道的杂物进行打磨清理。不方便对管道的内侧进行调节涂刷和板房对涂料进行稀释搅拌的问题。一种用于管道的防腐涂料喷涂装置，包括底座，固定块，移动轮，混合箱，吸附防护管道杂物打磨清理盒结构，旋转升降收集涂刷杆结构，可视稀料储存配置盒结构，电机，搅拌杆，旋转控制开关，吸料控制开关，进料管，过滤网，支撑杆，吸料泵，导管，防护壳和排料罩，所述的固定块分别螺栓连接在底座底部的四角位置；所述的移动轮固定在固定块底部的中间位置；所述的混合箱螺栓连接在底座上表面的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构设置在底座内部左侧的中间位置；所述的旋转升降收集涂刷杆结构设置在底座上表面的右侧；所述的可视稀料储存配置盒结构安装在混合箱上表面的左侧；所述的电机螺栓连接在混合箱上表面的中间位置；所述的搅拌杆从上到下依次焊接在电机的输出轴上；所述的旋转控制开关和吸料控制开关从左到右依次镶嵌在底座正表面右侧的中间位置；所述的进料管螺栓连接在混合箱上表面的右侧；所述的过滤网镶嵌在进料管内侧的下部；所述的支撑杆螺栓连接在底座上表面的左侧；所述的吸料泵螺栓连接在混合箱左侧的下部；所述的导管螺纹连接在吸料泵的左侧；所述的防护壳一端螺纹连接在导管左侧的上部，另一端放置在支撑杆的上部；所述的排料罩螺栓连接在防护壳左侧的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构包括除尘盒，吸尘泵，吸尘管，排料管，密封盖，锁紧片，握杆和打磨片，所述的吸尘泵螺栓连接在除尘盒右侧的上部；所述的吸尘管螺纹连接在吸尘泵的右侧；所述的排料管螺纹连接在除尘盒底部的左侧；所述的密封盖扣接在排料管的下部；所述的锁紧片螺钉连接在除尘盒正表面的左侧；所述的握杆横向插接在锁紧片内部的中间位置；所述的打磨片螺栓连接在握杆的右侧。

优选的，所述的固定块与移动轮螺栓连接设置；所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的导管具体采用橡胶软管。

优选的，所述的除尘盒具体采用不锈钢盒。

优选的，所述的打磨片具体采用砂纸片。

优选的，所述的旋转升降收集涂刷杆结构包括螺纹管，螺纹杆，收集罩，固定壳，连杆和滚刷，所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管内侧的上部；所述的收集罩螺栓连接在螺纹杆后表面的上部；所述的固定壳螺栓连接在螺纹杆的上部；所述的连杆螺栓连接在固定壳内侧的中间位置；所述的滚刷套接在连杆外表面的中间位置。

优选的，所述的螺纹管与螺纹杆内侧的连接处设置有尼龙绳。

优选的，所述的固定壳具体采用弧形的亚克力塑料壳；所述的滚刷具体采用尼龙布刷。

优选的，所述的可视稀料储存配置盒结构包括稀料盒，可视片，连通管，防护盖，出料管，阀门和排放管，所述的可视片镶嵌在稀料盒正表面的中间位置；所述的连通管螺纹连接在稀料盒上表面的中间位置；所述的防护盖扣接在连通管的上部；所述的出料管螺纹连接在稀料盒底部的中间位置；所述的阀门螺纹连接在出料管的下部；所述的排放管螺纹连接在阀门的下部。

优选的，所述的可视片具体采用亚克力透明塑料片。

优选的，所述的阀门与排放管的连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的除尘盒与底座插接设置；所述的螺纹管与底座螺栓连接设置；所述的排放管与混合箱螺纹连接设置。

优选的，所述的旋转控制开关电性连接电机；所述的吸料控制开关电性连接吸料泵。

优选的，所述的旋转控制开关和吸料控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的电机具体采用型号为YL的电机；所述的吸料泵具体采用型号为nyp-28的吸料泵；所述的吸尘泵具体采用型号为 R-6054的吸尘泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的除尘盒，吸尘泵，吸尘管，排料管，密封盖，锁紧片，握杆和打磨片的设置，有利于对管道上的杂物进行打磨清理。

2.本实用新型中，所述的螺纹管，螺纹杆，收集罩，固定壳，连杆和滚刷的设置，有利于对管道的内部进行涂刷。

3.本实用新型中，所述的稀料盒，可视片，连通管，防护盖，出料管，阀门和排放管的设置，有利于需要需要喷涂的涂料进行稀释。

4.本实用新型中，所述的固定块与移动轮螺栓连接设置；所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮，有利于增加固定块与移动轮之间的紧固性，同时可对喷涂装置进行移动。

5.本实用新型中，所述的导管具体采用橡胶软管，有利于对导管的角度进行调节。

6.本实用新型中，所述的除尘盒具体采用不锈钢盒，有利于防止除尘盒生锈损坏。

7.本实用新型中，所述的打磨片具体采用砂纸片，有利于对管道上的铁屑进行打磨。

8.本实用新型中，所述的螺纹管与螺纹杆内侧的连接处设置有尼龙绳，有利于防止螺纹杆在螺纹管内打滑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的旋转升降收集涂刷杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可视稀料储存配置盒结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、固定块；3、移动轮；4、混合箱；5、吸附防护管道杂物打磨清理盒结构；51、除尘盒；52、吸尘泵；53、吸尘管；54、排料管；55、密封盖；56、锁紧片；57、握杆；58、打磨片；6、旋转升降收集涂刷杆结构；61、螺纹管；62、螺纹杆；63、收集罩；64、固定壳；65、连杆；66、滚刷；7、可视稀料储存配置盒结构；71、稀料盒；72、可视片；73、连通管；74、防护盖；75、出料管；76、阀门；77、排放管；8、电机；9、搅拌杆；10、旋转控制开关；11、吸料控制开关；12、进料管；13、过滤网；14、支撑杆；15、吸料泵； 16、导管；17、防护壳；18、排料罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种用于管道的防腐涂料喷涂装置，包括底座1，固定块2，移动轮3，混合箱4，吸附防护管道杂物打磨清理盒结构5，旋转升降收集涂刷杆结构6，可视稀料储存配置盒结构7，电机8，搅拌杆9，旋转控制开关10，吸料控制开关11，进料管12，过滤网 13，支撑杆14，吸料泵15，导管16，防护壳17和排料罩18，所述的固定块2分别螺栓连接在底座1底部的四角位置；所述的移动轮3 固定在固定块2底部的中间位置；所述的混合箱4螺栓连接在底座1 上表面的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构5设置在底座1内部左侧的中间位置；所述的旋转升降收集涂刷杆结构6设置在底座1上表面的右侧；所述的可视稀料储存配置盒结构7安装在混合箱4上表面的左侧；所述的电机8螺栓连接在混合箱4上表面的中间位置；所述的搅拌杆9从上到下依次焊接在电机8的输出轴上；所述的旋转控制开关10和吸料控制开关11从左到右依次镶嵌在底座 1正表面右侧的中间位置；所述的进料管12螺栓连接在混合箱4上表面的右侧；所述的过滤网13镶嵌在进料管12内侧的下部；所述的支撑杆14螺栓连接在底座1上表面的左侧；所述的吸料泵15螺栓连接在混合箱4左侧的下部；所述的导管16螺纹连接在吸料泵15的左侧；所述的防护壳17一端螺纹连接在导管16左侧的上部，另一端放置在支撑杆14的上部；所述的排料罩18螺栓连接在防护壳17左侧的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构5包括除尘盒 51，吸尘泵52，吸尘管53，排料管54，密封盖55，锁紧片56，握杆57和打磨片58，所述的吸尘泵52螺栓连接在除尘盒51右侧的上部；所述的吸尘管53螺纹连接在吸尘泵52的右侧；所述的排料管 54螺纹连接在除尘盒51底部的左侧；所述的密封盖55扣接在排料管54的下部；所述的锁紧片56螺钉连接在除尘盒51正表面的左侧；所述的握杆57横向插接在锁紧片56内部的中间位置；所述的打磨片 58螺栓连接在握杆57的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定块2与移动轮3螺栓连接设置；所述的移动轮3具体采用带有刹车片的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的导管16具体采用橡胶软管。

上述实施例中，具体的，所述的除尘盒51具体采用不锈钢盒。

上述实施例中，具体的，所述的打磨片58具体采用砂纸片。

上述实施例中，具体的，所述的旋转升降收集涂刷杆结构6包括螺纹管61，螺纹杆62，收集罩63，固定壳64，连杆65和滚刷66，所述的螺纹杆62螺纹连接在螺纹管61内侧的上部；所述的收集罩 63螺栓连接在螺纹杆62后表面的上部；所述的固定壳64螺栓连接在螺纹杆62的上部；所述的连杆65螺栓连接在固定壳64内侧的中间位置；所述的滚刷66套接在连杆65外表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的螺纹管61与螺纹杆62内侧的连接处设置有尼龙绳。

上述实施例中，具体的，所述的固定壳64具体采用弧形的亚克力塑料壳；所述的滚刷66具体采用尼龙布刷。

上述实施例中，具体的，所述的可视稀料储存配置盒结构7包括稀料盒71，可视片72，连通管73，防护盖74，出料管75，阀门76 和排放管77，所述的可视片72镶嵌在稀料盒71正表面的中间位置；所述的连通管73螺纹连接在稀料盒71上表面的中间位置；所述的防护盖74扣接在连通管73的上部；所述的出料管75螺纹连接在稀料盒71底部的中间位置；所述的阀门76螺纹连接在出料管75的下部；所述的排放管77螺纹连接在阀门76的下部。

上述实施例中，具体的，所述的可视片72具体采用亚克力透明塑料片。

上述实施例中，具体的，所述的阀门76与排放管77的连接处设置有橡胶密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的除尘盒51与底座1插接设置；所述的螺纹管61与底座1螺栓连接设置；所述的排放管77与混合箱 4螺纹连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转控制开关10电性连接电机 8；所述的吸料控制开关11电性连接吸料泵15。

上述实施例中，具体的，所述的旋转控制开关10和吸料控制开关11分别采用型号为SB16的开关；所述的电机8具体采用型号为 YL的电机；所述的吸料泵15具体采用型号为nyp-28的吸料泵；所述的吸尘泵52具体采用型号为R-6054的吸尘泵。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先手握螺纹杆62拉动移动轮3旋转把喷涂装置移动到需要喷涂管道的位置，然后把需要喷涂的涂料通过进料管12倒入到混合箱4内，然后接通喷涂装置的外部电源，然后按下旋转控制开关10启动电机8带动搅拌杆9旋转即可对需要喷涂的涂料进行搅拌，然就打开出料管75利用稀料盒71内的稀料即可对混合箱4内的涂料进行稀释，在对管道横向喷涂时，手握握杆57利用打磨片58即可对管道上的杂物进行打磨清理，然后按下吸料控制开关11启动吸料泵15即可把混合箱4内的涂料吸出对需要喷涂的管道进行喷涂，需要喷涂的管道喷涂完毕后利用滚刷66即可对管道喷涂不到的位置进行涂刷。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，该用于管道的防腐涂料喷涂装置包括底座(1)，固定块(2)，移动轮(3)，混合箱(4)，吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5)，旋转升降收集涂刷杆结构(6)，可视稀料储存配置盒结构(7)，电机(8)，搅拌杆(9)，旋转控制开关(10)，吸料控制开关(11)，进料管(12)，过滤网(13)，支撑杆(14)，吸料泵(15)，导管(16)，防护壳(17)和排料罩(18)，所述的固定块(2)分别螺栓连接在底座(1)底部的四角位置；所述的移动轮(3)固定在固定块(2)底部的中间位置；所述的混合箱(4)螺栓连接在底座(1)上表面的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5)设置在底座(1)内部左侧的中间位置；所述的旋转升降收集涂刷杆结构(6)设置在底座(1)上表面的右侧；所述的可视稀料储存配置盒结构(7)安装在混合箱(4)上表面的左侧；所述的电机(8)螺栓连接在混合箱(4)上表面的中间位置；所述的搅拌杆(9)从上到下依次焊接在电机(8)的输出轴上；所述的旋转控制开关(10)和吸料控制开关(11)从左到右依次镶嵌在底座(1)正表面右侧的中间位置；所述的进料管(12)螺栓连接在混合箱(4)上表面的右侧；所述的过滤网(13)镶嵌在进料管(12)内侧的下部；所述的支撑杆(14)螺栓连接在底座(1)上表面的左侧；所述的吸料泵(15)螺栓连接在混合箱(4)左侧的下部；所述的导管(16)螺纹连接在吸料泵(15)的左侧；所述的防护壳(17)一端螺纹连接在导管(16)左侧的上部，另一端放置在支撑杆(14)的上部；所述的排料罩(18)螺栓连接在防护壳(17)左侧的中间位置；所述的吸附防护管道杂物打磨清理盒结构(5)包括除尘盒(51)，吸尘泵(52)，吸尘管(53)，排料管(54)，密封盖(55)，锁紧片(56)，握杆(57)和打磨片(58)，所述的吸尘泵(52)螺栓连接在除尘盒(51)右侧的上部；所述的吸尘管(53)螺纹连接在吸尘泵(52)的右侧；所述的排料管(54)螺纹连接在除尘盒(51)底部的左侧；所述的密封盖(55)扣接在排料管(54)的下部；所述的锁紧片(56)螺钉连接在除尘盒(51)正表面的左侧；所述的握杆(57)横向插接在锁紧片(56)内部的中间位置；所述的打磨片(58)螺栓连接在握杆(57)的右侧。

2.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的固定块(2)与移动轮(3)螺栓连接设置；所述的移动轮(3)具体采用带有刹车片的万向轮。

3.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的导管(16)具体采用橡胶软管。

4.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的除尘盒(51)具体采用不锈钢盒。

5.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的打磨片(58)具体采用砂纸片。

6.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的旋转升降收集涂刷杆结构(6)包括螺纹管(61)，螺纹杆(62)，收集罩(63)，固定壳(64)，连杆(65)和滚刷(66)，所述的螺纹杆(62)螺纹连接在螺纹管(61)内侧的上部；所述的收集罩(63)螺栓连接在螺纹杆(62)后表面的上部；所述的固定壳(64)螺栓连接在螺纹杆(62)的上部；所述的连杆(65)螺栓连接在固定壳(64)内侧的中间位置；所述的滚刷(66)套接在连杆(65)外表面的中间位置。

7.如权利要求6所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的螺纹管(61)与螺纹杆(62)内侧的连接处设置有尼龙绳。

8.如权利要求6所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的固定壳(64)具体采用弧形的亚克力塑料壳；所述的滚刷(66)具体采用尼龙布刷。

9.如权利要求1所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的可视稀料储存配置盒结构(7)包括稀料盒(71)，可视片(72)，连通管(73)，防护盖(74)，出料管(75)，阀门(76)和排放管(77)，所述的可视片(72)镶嵌在稀料盒(71)正表面的中间位置；所述的连通管(73)螺纹连接在稀料盒(71)上表面的中间位置；所述的防护盖(74)扣接在连通管(73)的上部；所述的出料管(75)螺纹连接在稀料盒(71)底部的中间位置；所述的阀门(76)螺纹连接在出料管(75)的下部；所述的排放管(77)螺纹连接在阀门(76)的下部。

10.如权利要求9所述的用于管道的防腐涂料喷涂装置，其特征在于，所述的可视片(72)具体采用亚克力透明塑料片。

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