CN102481065B - 食品和中药材自动蒸晒处理系统 - Google Patents

食品和中药材自动蒸晒处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：其可对水产物、牛肉等食物进行蒸、晒，或者对各种中药材进行蒸晒并从中药材中提取津液，特别是具有在对水参进行九蒸九晒来制造黑参的同时可从黑参中提取津液的蒸晒熬功能。即、本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的特征在于，构成为包括：容器体，其由密闭容器、包覆所述密闭容器的反射镜以及设置在所述反射镜的内部的加热干燥灯构成；第1水槽，其在下部设置有加热器；第2水槽；第1管线，其一个末端与所述密闭容器的下部连接，其另一个末端与第1水槽的上部连接；第2管线，其一个末端与所述第1水槽的上部连接，其另一个末端与第2水槽的上部连接；第3管线，其一个末端与所述密闭容器的上部连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接；第4管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2管线的后段部位连接；以及第5管线，其一个末端与所述第1管线上段部位连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接。

Description

食品和中药材自动蒸晒处理系统
技术领域
本发明涉及如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：其可对水产物、牛肉等食物进行蒸、晒，或者对各种中药材进行蒸晒并从中药材中提取津液，特别是具有在对水参进行九蒸九晒来制造黑参的同时可从黑参中提取津液的蒸晒熬功能。
背景技术
一般，人参自古就被认为是最好的灵药，当今为了对其成分进行科学分析，正在全世界范围进行研究，人参既可以服用不经过晒的水参，又可以服用蒸熟后干燥的红参、或者黑色的黑参。
特别是，黑参是人参经过九蒸九晒的蒸熟和干燥的蒸晒过程而变为黑色的参，在经过九蒸九晒的过程时，人参的非常有用的活性成分即人参皂苷(Ginsenoside)不会流失，与人参和红参相比，其活性成分的含量极高，近来倍受关注。
这样的黑参的制造方法是在配备9个锅或者蒸参器和真空干燥器之后，重复9次以下过程、即将水参放入到锅或蒸参器内进行蒸熟后取出蒸熟的参并在干燥器中进行干燥的过程，从而制造出黑参，然而存在这样的问题：需要较长的制造时间，九蒸九晒的过程非常麻烦，在九蒸九晒的过程中的某个过程出错的情况下，黑参的质量就会下降，因而在九蒸九晒的过程期间熟练者一刻也不能走开，在蒸晒时温度调节和水调节过程非常复杂，在非熟练者的情况下，不能制造出黑参。
为了解决上述问题，大韩民国专利登记第10-0862215号公开了如下的内容：“一种红参制造机，其由被放上具有盖的加热容器且在内部配备有鞘加热器的下部的支板和在其上部整面侧开放的半圆筒形支撑部构成，在所述支撑部的上部配置有具有底面部的上部开放型的圆筒体，在所述圆筒体的上侧配置有透明玻璃罩，所述红参制造机的特征在于，在所述上部开放型的圆筒体的上部内侧配置有在中央下侧形成有排出口的漏斗，在其下侧配置有朝所述加热容器侧延伸的蒸汽管，在所述漏斗的上部内侧配置有网体状容器，可装入许多要处理的内容物、即水参形状的人参，在所述漏斗的下侧部位的所述圆筒型内配置有单独的鞘加热器，在所述加热容器的盖上装设有与所述蒸汽管连通的升降型连通管，所述圆筒体的底面部以朝向底面中央以朝内侧下降的方式倾斜的形状来构成。”
然而，虽然记载了以往的红参制造机能够进行九蒸九晒过程，但是没有单独准备出为了制造黑参而在九蒸九晒的蒸晒过程时供给水和蒸汽并可控制温度的管线，对于制造高质量的黑参而言技术不充分，另外也没有提取黑参的津液的功能，因而麻烦的是，必须从红参制造机中取出所制造的红参，使用药汤器那样的津液提取器来提取红参津液。
因此，实际情况是切实需要开发出一种在具有谁都能对参进行九蒸九晒来容易制造出黑参并可从黑参中提取津液的蒸晒熬功能的同时、可将参装入一容器中而一次性处理蒸晒熬过程的系统。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而提出，其目的是提供一种食品和中药材自动蒸晒处理系统，所述食品和中药材自动蒸晒处理系统由以下部件构成：容器体，其由包覆密闭容器的反射镜和设置在反射镜内部的加热干燥灯构成；第1、第2水槽，其向密闭容器内部供给蒸汽、水、空气；第1管线，其连接密闭容器与第1水槽；第2管线，其连接第1水槽与第2水槽；第3管线，其连接密闭容器与第2水槽；第4管线，其连接第1管线与第2管线的后段部位；以及第5管线，其连接第1管线与第2水槽，该系统能够一次性进行以下等蒸晒熬过程：将水参投入到密闭容器中之后接通电源，进行一次九蒸九晒的过程，从而谁都能容易制造黑参，而且可从黑参中提取津液。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：密闭容器由透明体形成，反射镜以符合密闭容器的形状来形成，密闭容器外部由隔热材料包覆，可使隔热效果最大化。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在第1管线至第5管线上分别设置开闭阀，从而可控制蒸汽、水或者空气的流动。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在第2管线上设置空气压缩器，在第5管线上设置给水泵，从而可将空气和水供给到第1水槽。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在第5管线上设置磁化水器，从而可将磁化水供给到密闭容器内部。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在第2管线上设置除湿器，从而可将完全去除了水分的空气供给到密闭容器内部。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：将设置有排气阀的第1分支管线设置在第1水槽上，将设置有排气阀的第2分支管线设置在密闭容器上，从而可排出第1水槽和密闭容器内部的压力。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在第1水槽内部设置气泡产生器，从而可增加在第1水槽中产生的蒸汽的产生量。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：加热器、加热干燥灯、开闭阀、空气压缩器、高压空气压缩器、给水泵、磁化水器、除湿器、排气阀、安全阀、气泡产生器、压力计、水位计通过控制部电连接，并使用搭载在控制部上的各种程序来选择并进行自动控制。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：加热干燥灯是由从近红外线灯、远红外线灯、卤素灯、微波发生装置中选择的任一方来构成，可将热均匀地传递到密闭容器内部的参。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在密闭容器内部设置夹具，从而可稳定地固定设置参。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在密闭容器下部设置排出阀，从而可从密闭容器取出从黑参中提取的津液。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在密闭容器内部设置用于放置参的网状的放置台，可防止参糊在密闭容器内部的底部。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在密闭容器下部设置加热器，而可用作辅助加热单元。
并且，本发明的目的是提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统：在密闭容器内部设置支座，所述支座由以下部件构成：中心柱；呈放射状形成在所述中心柱上侧并能够固定参的吊架部；以及设置在下部的支撑板，可在将参悬吊于吊架部上的状态下对参进行蒸晒。
本发明为了解决上述的技术课题，作为课题解决手段提供如下所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述食品和中药材自动蒸晒处理系统构成为包括：容器体，其由内部是空的密闭容器、包覆所述密闭容器的周围的反射镜、和设置在所述反射镜的内部的加热干燥灯构成；第1水槽，其设置在所述密闭容器的下面，在形成为桶形以能够在内部装水的同时在下面设置有加热器；第2水槽，其设置在所述第1水槽的左面、右面、上面、下面中的任一方，形成为桶形以能够在内部装水；第1管线，其一个末端与所述密闭容器的下部连接，其另一个末端与第1水槽的上部连接；第2管线，其一个末端与所述第1水槽的上部连接，其另一个末端与第2水槽的上部连接；第3管线，其一个末端与所述密闭容器的上部连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接；第4管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2管线的后段部位连接；以及第5管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述密闭容器由透明体形成，反射镜以符合密闭容器的形状设置在密闭容器内部，所述反射镜外部由隔热材料包覆。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述密闭容器是以从四角形、五角形、六角形、八角形、圆筒形中选择的任一形状来构成。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在形成于所述第1水槽的上部的、第5管线与第1管线的连接部的下段部位，以及所述第2管线的中段部位和第4管线的中段部位上设置有开闭阀，在第3管线和第5管线的上段部位上也设置有开闭阀。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第1管线的上段设置开闭阀，从而在第1水槽位于比密闭容器靠上的位置时，防止第1水槽的内部的内容物逆流到密闭容器内部。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第2管线的后段部位上设置有空气压缩器，在所述第2水槽的位置位于第1水槽的同一高度以下的位置时，在第5管线的后段部位上设置有给水泵。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第5管线的一端设置有磁化水器。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述空气压缩器与第2水槽之间的第2管线部位上设置有除湿器。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第1水槽的上部连接设置有第1分支管线，所述第1分支管线在末端设置有排气阀，在所述密闭容器上部连接设置有第2分支管线，所述第2分支管线在末端设置有排气阀。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第1、第2水槽内部设置有在第1、第2水槽的水中产生气泡的气泡产生器和测量水位的水位计。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述除湿器采用以下结构中的任一结构来构成，即：在除湿器内、外部中任一方设置冷却片，使经过除湿器内部的空气自然冷却；或者在除湿器内、外部设置珀耳帖(Peltier)元件，使经过除湿器内部的空气强制冷却。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述除湿器与第2水槽之间的第2管线上连接设置有第3分支管线，所述第3分支管线与第2管线的连接部位通过开闭阀连接，在晒过程时，在关闭所述开闭阀的状态下，通过第3分支管线吸入大气中的空气，经由除湿器和空气压缩器，通过第4管线将空气供给到密闭容器内部。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述第2管线的后段连接设置有第4分支管线，所述第4分支管线配备有高压空气压缩器，所述高压空气压缩器的一个末端与空气压缩器前方的第2管线部位连接，另一个末端与空气压缩器后方的第2管线部位连接，在所述空气压缩器后方的第2管线部位与第4分支管线的连接部位上设置有开闭阀。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器的上部和第1水槽的上部设置有安全阀和压力计。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述加热干燥灯是由从近红外线灯、远红外线灯、卤素灯、微波发生装置中选择的任一方来构成。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有能够固定参的参固定用夹具。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述夹具是以符合密闭容器内部的形状来形成，并形成有多个固定部，所述多个固定部以放射状或之字状中的任一方的形状来形成，同时以孔形状或插入缝形状中的任一形状来构成，以便能够固定参。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述夹具中心设置有加热干燥灯。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述夹具周围外周面设置有加热干燥灯。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器的下部设置有排出阀。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述反射镜和排出阀的外周周围上设置有永久磁铁或线圈磁铁中的任一方。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述加热器保持80℃～98℃，所述加热干燥灯保持60℃～98℃。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有用于放置参的网状的放置台。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器下部设置有加热器。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有支座，所述支座由以下部件构成：中心柱；呈放射状设置在所述中心柱上侧而能够固定参的吊架部；以及设置在下部的支撑板。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有温度传感器。
并且，将以下的食品和中药材自动蒸晒处理系统作为课题解决手段，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯、开闭阀、空气压缩器、高压空气压缩器、给水泵、磁化水器、除湿器、排气阀、安全阀、气泡产生器、水位计、压力计或者温度传感器分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
发明效果
根据本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统，可将水参装入筒体内部，仅操作开关就自动地执行九蒸九晒的功能，制造出黑参，并可在制造出黑参之后，直接从黑参中提取津液，谁都能容易制造黑参，从黑参中提取津液并服用。
另外，根据本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统，可制造黑参，还可对水产物、牛肉等食物进行蒸、晒，或者对各种中药材进行蒸晒，从中药材中提取津液。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的整体结构图。
图2是根据本发明的实施例的夹具的放大图。
图3是根据本发明的另一实施例的夹具的放大图。
图4是根据本发明的又一实施例的支座的放大图。
图5是根据本发明的实施例的蒸过程的结构图。
图6是根据本发明的实施例的晒过程的结构图。
图7是根据本发明的实施例的熬过程的结构图。
图8和图9是示出测量了根据本发明的实施例的加热器和加热干燥灯的温度的数据的表。
标号说明
10：容器体；11：密闭容器；12：反射镜；13：加热干燥灯；21：第1水槽；22：第2水槽；31：第1管线；32：第2管线；33：第3管线；34：第4管线；35：第5管线；40：加热器；50：隔热材料；60：水位计；61：开闭阀；62：空气压缩器；63：给水泵；64：磁化水器；65：除湿器；66：排气阀；67：气泡产生器；68：压力计；69：高压空气压缩器；70：安全阀；71：第1分支管线；72：第2分支管线；73：第3分支管线；74：第4分支管线；80：夹具；81：固定部；90：排出阀；200：放置台；300：支座；301：中心柱；302：吊架部；303：支撑板。
具体实施方式
本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，该食品和中药材自动蒸晒处理系统构成为包括：容器体，其由内部是空的密闭容器、包覆所述密闭容器的周围的反射镜、和设置在所述反射镜的内部的加热干燥灯构成；第1水槽，其设置在所述密闭容器的下面，在形成为桶形以能够在内部装水的同时在下面设置有加热器；第2水槽，其设置在所述第1水槽的左面、右面、上面、下面中的任一方，形成为桶形以能够在内部装水；第1管线，其一个末端与所述密闭容器的下部连接，其另一个末端与第1水槽的上部连接；第2管线，其一个末端与所述第1水槽的上部连接，其另一个末端与第2水槽的上部连接；第3管线，其一个末端与所述密闭容器的上部连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接；第4管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2管线的后段部位连接；以及第5管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述密闭容器由透明体形成，反射镜以符合密闭容器的形状设置在密闭容器内部，所述反射镜外部由隔热材料包覆。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述密闭容器是以从四角形、五角形、六角形、八角形、圆筒形中选择的任一形状来构成。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在形成于所述第1水槽的上部的、第5管线与第1管线的连接部的下段部位，以及所述第2管线的中段部位和第4管线的中段部位上设置有开闭阀，在第3管线和第5管线的上段部位上也设置有开闭阀。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第1管线的上段设置开闭阀，从而在第1水槽位于比密闭容器靠上的位置时，防止第1水槽的内部的内容物逆流到密闭容器内部。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第2管线的后段部位上设置有空气压缩器，在所述第2水槽的位置位于第1水槽的同一高度以下的位置时，在第5管线的后段部位上设置有给水泵。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第5管线的一端设置有磁化水器。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述空气压缩器与第2水槽之间的第2管线部位上设置有除湿器。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第1水槽的上部连接设置有第1分支管线，所述第1分支管线在末端设置有排气阀，在所述密闭容器上部连接设置有第2分支管线，所述第2分支管线在末端设置有排气阀。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第1、第2水槽内部设置有在第1、第2水槽的水中产生气泡的气泡产生器和测量水位的水位计。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述除湿器采用以下结构中的任一结构来构成，即：在除湿器内、外部中任一方设置冷却片，使经过除湿器内部的空气自然冷却；或者在除湿器内、外部设置珀耳帖(Peltier)元件，使经过除湿器内部的空气强制冷却。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述除湿器与第2水槽之间的第2管线上连接设置有第3分支管线，所述第3分支管线与第2管线的连接部位通过开闭阀连接，在晒过程时，在关闭所述开闭阀的状态下，通过第3分支管线吸入大气中的空气，经由除湿器和空气压缩器，通过第4管线将空气供给到密闭容器内部。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述第2管线的后段连接设置有第4分支管线，所述第4分支管线配备有高压空气压缩器，所述高压空气压缩器的一个末端与空气压缩器前方的第2管线部位连接，另一个末端与空气压缩器后方的第2管线部位连接，在所述空气压缩器后方的第2管线部位与第4分支管线的连接部位上设置有开闭阀。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器的上部和第1水槽的上部设置有安全阀和压力计。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述加热干燥灯是由从近红外线灯、远红外线灯、卤素灯、微波发生装置中选择的任一方来构成。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器内部设置有能够固定参的参固定用夹具。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述夹具是以符合密闭容器内部的形状来形成，并形成有多个固定部，所述多个固定部以放射状或之字状中的任一方的形状来形成，同时以孔形状或插入缝形状中的任一形状来构成，以便能够固定参。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述夹具中心设置有加热干燥灯。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述夹具周围外周面设置有加热干燥灯。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器的下部设置有排出阀。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述反射镜和排出阀的外周周围上设置有永久磁铁或线圈磁铁中的任一方。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述加热器保持80℃～98℃，所述加热干燥灯保持60℃～98℃。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器内部设置有用于放置参的网状的放置台。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器下部设置有加热器。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器内部设置有支座，所述支座由以下部件构成：中心柱；呈放射状设置在所述中心柱上侧而能够固定参的吊架部；以及设置在下部的支撑板。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，在所述密闭容器内部设置有温度传感器。
并且，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的技术结构的特征在于，所述加热器、加热干燥灯、开闭阀、空气压缩器、高压空气压缩器、给水泵、磁化水器、除湿器、排气阀、安全阀、气泡产生器、水位计、压力计或者温度传感器分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
以下，参照附图说明本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统的结构。
如图1所示，本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统由以下部件构成：容器体(10)，其由收纳有参的密闭容器(11)、包覆所述密闭容器(11)的侧面周围的反射镜(12)、设置在所述反射镜(12)的内部的加热干燥灯(13)、和包覆所述反射镜(12)的外侧的隔热材料(50)构成；第1、第2水槽(21、22)，其向所述密闭容器(11)内部供给蒸汽和冷空气；第1管线(31)，其连接所述密闭容器(11)与第1水槽(21)；第2管线(32)，其连接所述第1水槽(21)与第2水槽(22)；第3管线(33)，其连接所述密闭容器(11)与第2水槽(22)；第4管线(34)，其连接所述第1管线(31)与第2管线(32)；以及第5管线(35)，其连接所述第1管线(31)与第2水槽(22)。
所述容器体(10)由以下部件构成：密闭容器(11)，其是以内部为空的形状来形成，以便能够在内部收纳参；反射镜(12)，其完全包覆所述密闭容器(11)的侧面周围；以及加热干燥灯(13)，其设置在所述反射镜(12)的内部一端。
优选的是，所述密闭容器(11)可以由四角形、五角形、六角形、八角形等角形或者圆筒形的多种形状来制作，密闭容器(11)由可使加热干燥灯(13)的光顺利透过的如玻璃那样的透明体构成。
在所述密闭容器(11)是四角形形状的情况下，收纳在密闭容器(11)内部的夹具(80)也为符合密闭容器(11)的四角形，此时，形成在夹具(80)上的固定部(81)以之字形形成，可使参以之字形结合在固定部(81)上，从而可使加热干燥灯(13)的热均匀地传递给参。
在所述密闭容器(11)的上部设置有第2分支管线(72)，该第2分支管线(72)在末端配备有用于压力调节的排气阀(66)，第2分支管线(72)的排气阀(66)起到如下所述的作用：在本发明的蒸晒处理系统停止时，将密闭容器(11)内部的压力排出到外部，使密闭容器(11)的内部压力下降到大气压。
并且，优选的是，在密闭容器(11)的内部设置网状的放置台(200)，以便防止参糊在密闭容器(11)内部的底部并能稳定地放置参，在密闭容器(11)的下部设置如加热器那样的辅助加热器(40)，从而在必要时，能过与第1水槽(21)下部的加热器(40)同时使用。
可在所述放置台(200)中心接合如电动机那样的旋转单元来使放置台(200)旋转，从而在参放置于放置台(200)上的状态下旋转的同时，使加热干燥灯(13)的热均匀地传递给参。
另一方面，可在将参正确地放置在放置台(200)上并使放置台(200)旋转的同时，使用加热干燥灯(13)加热参，也可将夹具(80)和支座(300)放置在放置台(200)上，而在将夹具(80)和支座(300)放置在放置台(200)上的情况下，也同样能通过放置台(200)的旋转而使夹具(80)和支座(300)旋转，从而使得与夹具(80)和支座(300)结合的参旋转，使加热干燥灯(13)的热均匀地传递给参。
也可以不使用所述密闭容器(11)下部的辅助加热器(40)，也可以在需要时单独使用。
并且，在密闭容器(11)下部一侧设置与密闭容器(11)内部连通的排出阀(90)，从而可将在黑参中提取出的津液排出到密闭容器(11)外面。
优选的是，所述排出阀(90)设置成位于密闭容器(11)的下面，从而可全部取出密闭容器(11)内部的液体。
虽然在附图上未图示，但是在所述排出阀(90)的外周周围上设置永久磁铁或者线圈磁铁来发挥磁化水器作用。
并且，在密闭容器(11)上部设置有压力计(68)以及与压力计(68)联动地工作的、如设置在压力锅盖上的阀那样的排出高压蒸汽的安全阀(70)。
因此，在由压力计(68)测量的密闭容器(11)内部的压力是一定压力以上的情况下，安全阀(70)自动打开，使密闭容器(11)内部的压力下降。
另一方面，在密闭容器(11)内部设置有测量密闭容器(11)内部温度的温度传感器(未图示)，该温度传感器与控制部联动地工作。
例如，在熬过程中，在密闭容器(11)内部的温度上升到预先设定的温度以上的情况下，温度传感器对此进行检测，向控制部发送检测信号，而控制部使高压空气压缩器(69)工作，从而使密闭容器(11)内部处于高压状态，可事先防止由于过热而使密闭容器(11)内的津液汤沸腾。
所述反射镜(12)设置成完全包覆密闭容器(11)的侧面周围，设置在反射镜(12)内部的加热干燥灯(13)的光可由反射镜(12)反射，而穿过由透明体构成的密闭容器(11)的侧面均匀渗透到内部，从而可有效地蒸晒密闭容器(11)内部的参。
此时，反射镜(12)的内径比密闭容器(11)的侧面周围大，从而在密闭容器(11)与反射镜(12)之间确保加热干燥灯(13)的设置空间。
虽然在附图上未图示，但是优选的是，在所述反射镜(12)的外周周围上设置永久磁铁或者线圈磁铁来发挥磁化水器作用。
所述加热干燥灯(13)设置在反射镜(12)内部的一侧，由近红外线灯、远红外线灯、卤素灯以及如微波炉等那样的微波发生装置中的任一方构成。
关于本发明的蒸晒处理系统中的加热干燥灯(13)，使用放出能深深地渗透到参内部的红外线的远红外线灯，因而以下在对加热干燥灯(13)进行说明时以远红外线灯为例进行说明。
由所述加热干燥灯(13)放出的红外线渗透收纳在密闭容器(11)内部的参的外表面，并且也能均匀地渗透到参的内部，促进参的蒸晒过程，从而可制作出高质量的黑参，还可促进从黑参中提取出津液的熬过程，提供高质量的黑参津液。
所述加热干燥灯(13)的加热温度优选为，使蒸晒熬过程时的密闭容器(11)的内部温度能够保持在60℃～98℃的最佳温度。
如上所述，将密闭容器(11)的内部温度保持为60℃～98℃是为了事先防止在进行蒸晒熬过程中在加热干燥灯(13)的红外线温度过热的情况下，收纳在密闭容器(11)内部的参有可能被烧着。
使用符合反射镜(12)外侧的隔热材料(50)来包覆所述反射镜(12)外侧，以能够防止反射镜(12)内部的热逸出到外部。
所述第1水槽(21)设置在密闭容器(11)的下面，在内部贮存有水，所贮存的水由设置在第1水槽(21)下面的加热器那样的加热器(40)来加热，将在加热时产生的蒸汽通过第1管线(31)供给到密闭容器(11)内部。
并且，在第1水槽(21)上部，与密闭容器(11)一样设置有压力计(68)以及与压力计(68)联动地工作的、如设置在压力锅盖上的阀那样排出高压蒸汽的安全阀(70)。
因此，在由压力计(68)测量的第1水槽(21)内部的压力是一定压力以上的情况下，安全阀(70)自动打开，使第1水槽(21)内部的压力下降。
在所述第1水槽(21)内部设置水位计(60)，在水位下降到一定值以下的情况下，由控制部(未图示)发送信号，可将贮存在第2水槽(22)中的水供给到第1水槽(21)。
关于所述水位计(60)，不仅可以使用检测水位的传感器种类，而且只要是能够测量水位的装置，则都能使用。
然后，第2管线(32)的一个末端穿过第1水槽(21)的上部，位于在第1水槽(21)中贮存的水中，通过第2管线(32)供给的空气吹入到在第1水槽(21)中贮存的水内而产生气泡。
因此，在第1水槽(21)加热的同时产生气泡，因而蒸汽量进一步增加，由此通过第1管线(31)供给到密闭容器(11)的蒸汽量增多，可促进参的蒸熟。
另一方面，也可以在第1水槽(21)内部设置单独的气泡产生器(67)，使贮存在第1水槽(21)的水产生气泡。
在所述第1水槽(21)上部设置有第1分支管线(71)，第1分支管线(71)在末端配备有用于压力调节的排气阀(66)，所述排气阀(66)起到如下所述的作用：在本发明的蒸晒处理系统停止时，将第1水槽(21)内部的压力排出到外部，使第1水槽(21)的内部压力下降到大气压。
优选的是，设置在所述第1水槽(21)下部的加热器(40)的加热温度可将第1水槽(21)的内部温度保持在80℃～98℃。
如上所述，将第1水槽(21)的内部温度保持在80℃～98℃是为了事先防止出现如下所述的情况：在蒸熟过程中在第1水槽(21)中产生的蒸汽过热的情况下，由于过热蒸汽使得收纳在密闭容器(11)内部的参的有效成分成为蒸汽而通过第2分支管线(72)和第3分支管线(33)流失。
所述第2水槽(22)在由能够在内部装水的筒体构成的同时设置在第1水槽(21)的左、右、上、下中的任一方，通过第2管线(32)与第1水槽(21)连接，通过第3管线(33)与密闭容器(11)连接，利用第3管线(33)将在蒸熟过程中经过密闭容器(11)内部的蒸汽回收到第2水槽(22)内部，贮存为水，通过第2管线(32)仅将空气送到第1水槽(21)。
在所述第2水槽(22)内部设置有与设置在第1水槽(21)上的水位计(60)相同的水位计(60)，并设置有与设置在第1水槽(21)上的气泡产生器(67)相同的气泡产生器(67)。
并且，第2水槽(22)在晒过程时将密闭容器(11)内部的蒸汽通过第3管线(33)再回收并贮存为水，利用第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第4管线(34)仅将冷空气供给到密闭容器(11)内部。
并且，第2水槽(22)在熬过程时将密闭容器(11)内部的蒸汽通过第3管线(33)再回收并贮存为水，利用第5管线(35)将水供给到密闭容器(11)内部，使用第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第4管线(34)仅将冷空气供给到密闭容器(11)内部。
所述第1管线(31)，其一个末端与密闭容器(11)下部连接，其另一个末端与第1水槽(21)上部连接，将在第1水槽(21)内产生的蒸汽送到密闭容器(11)内部，蒸熟收纳在密闭容器(11)内部的参。
并且，在第1管线(31)的下段部位、即第5管线(35)下面的第1管线(31)部位，设置有控制蒸汽的开闭阀(61)。
在所述第1管线(31)的上段设置开闭阀(61)，从而在第1水槽(21)位于比密闭容器(11)靠上侧的位置的情况下，防止第1水槽(21)的内部的内容物逆流到密闭容器(11)。
所述第2管线(32)，其一个末端与第1水槽(21)上部连接，其另一个末端与第2水槽(22)的上部连接，在参的蒸熟过程中将第2水槽(22)的空气供给到第1水槽(21)内部，使贮存在第1水槽(21)内的水产生气泡。
在所述第2管线(32)的后段部位依次设置有空气压缩器(62)和除湿器(65)，经过除湿器(65)内部的空气在通过除湿器(65)的同时，成为没有水分的纯空气，从而经过空气压缩器(62)移动到密闭容器(11)。
在所述第2管线(32)的中段部位上设置有开闭阀(61)，开闭阀(61)控制经过第2管线(32)的空气流动。
优选的是，所述空气压缩器(62)在蒸晒熬过程中以3个阶段来进行动作。
即，在熬过程时，如果从空气压缩器(62)提供过量的空气，则使密闭容器(11)内部的水产生过度的气泡，使参的有效成分流失，因而在熬过程中，优选的是，使空气压缩器(62)以低阶段方式进行动作，向密闭容器(11)内部供给最少量的空气，以使密闭容器(11)内部的水不产生过度的气泡，在蒸过程时，优选的是，使空气压缩器(62)以中阶段方式进行动作，以便能够将中等程度的蒸汽供给到密闭容器(11)内部，在晒过程时，优选的是，使空气压缩器(62)以高阶段方式进行动作，以便向密闭容器(11)内部供给最大限度多的量的空气，可使参最大限度快地干燥。
另一方面，虽然在附图中未图示，但是可以在除湿器(65)的内部或外部设置冷却片，使经过除湿器(65)内部的空气自然冷却，或者可以在除湿器(65)内部设置温度控制用珀耳帖元件(Peltier Element)，使经过除湿器(65)内部的空气强制冷却。
并且，可以在连接所述第2水槽(22)与除湿器(65)的第2管线(32)部位分支出单独的第3分支管线(73)，在所述第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第3分支管线(73)的连接部位上设置开闭阀(61)，从而在晒过程中，能够向密闭容器(11)内部供给大气的空气。
因此，在晒过程中通过第3分支管线(73)而被吸收的外部空气经过除湿器(65)和空气压缩器(62)以及第2管线(32)，通过与第2管线(32)连接的第4管线(34)以及第1管线(21)被供给到密闭容器(11)内部。
并且，在所述空气压缩器(62)前方和后方的第2管线(32)部位连接设置有第4分支管线(74)，第4分支管线(74)在一端配备有高压空气压缩器(69)，在所述空气压缩器(62)后方以及与空气压缩器(62)连接的第4分支管线(74)部位上设置有开闭阀(61)。
以如上所述的方式设置高压空气压缩器(69)是出于以下目的：在如炖菜那样需要高压的情况下，使开闭阀(61)工作，阻断开闭阀(61)的入口中朝空气压缩器(62)行进的方向的同时，开放空气压缩器(62)下面的第2管线(32)和第4分支管线(73)，使高压空气压缩器(69)产生的高压空气通过第2管线、经过第1水槽(21)，从而将高压蒸汽供给到密闭容器(11)。
并且，在熬过程时利用高压空气压缩器(69)，将从高压空气压缩器(69)产生的高压空气通过第2管线(32)、与第2管线(32)连接的第4管线(34)以及第1管线(31)供给到密闭容器(11)内部，使密闭容器(11)内部处于高压状态，从而将熬过程中密闭容器(11)内部的津液汤的沸腾防止于未然。
所述第3管线(33)，其一个末端与密闭容器(11)的上部连接，其另一个末端与第2水槽(22)的下部连接，所述第3管线(33)起到在参的蒸晒熬过程时将密闭容器(11)内部蒸汽送到第2水槽(22)的作用，在第3管线(33)的上段部位上设置有开闭阀(61)。
所述第4管线(34)，其一个末端与第1管线(31)的上段部位连接，其另一个末端与第2管线(32)的后段部位、即开闭阀(61)与空气压缩器(62)之间的第2管线(32)部位连接，从而第4管线(34)在参的晒过程和熬过程时将冷空气供给到密闭容器(11)内部。
在所述第4管线(34)的大致中段部位上设置有控制空气流动的开闭阀(61)。
所述第5管线(35)，其一个末端与第1水槽(21)的上部连接，其另一个末端与第2水槽(22)的下部连接，在参的熬过程时将贮存在第2水槽(22)内的水供给到密闭容器(11)内部。
在所述第5管线(35)的后段部位上设置有给水泵(63)，给水泵(63)用于将贮存在第2水槽(22)内的水送到密闭容器(11)内部，在第2水槽(22)紧前侧的第5管线(35)部位上设置有生成磁化水的磁化水器(64)，在第5管线(35)的上段部位上设置有开闭阀(61)。
另一方面，在第1水槽(21)和第2水槽(22)的设置位置相同或者第1水槽(21)设置在比第2水槽(22)靠上侧的位置上的情况下，需要在第5管线(35)上设置给水泵(63)，或者在第2水槽(22)比所述第1水槽(21)和密闭容器(11)还要位于上侧的情况下，即使没有给水泵(63)，也会由于落差而使贮存在第2水槽(22)中的水沿着第5管线(35)而供给到第1水槽(21)和密闭容器(11)，因此无需在第5管线(35)上设置给水泵(63)。
在所述磁化水器(64)中生成磁化水，水是氢和氧的结合体，而根据其结合结构，分类为六角环结构的六角水或者五角环结构的五角水等，而又称磁化六角水的磁化水是指向流动的水施加磁场、借助磁束的磁化力使水分子再排列而具有六角环结构的水分子的比率增加的水。
公知的是，磁化水执行以下作用：由于水的群聚粒子比一般的水小，因而具有强大的渗透力，由于这样的特性，容易被包括人体在内的动植物的细胞膜吸收，从而保护细胞膜，顺利进行氧和营养物质的供给，增进细胞的活力。
为了制作这样的六角结构的水，具有使水冷却来形成的方法，而这种方法由于能量损失和低效果的原因而不使用，大多使用利用永久磁铁的磁化水器。
说明利用永久磁铁的磁化水器的原理如下：15～20个水分子聚集而呈现群聚形状，在向水施加磁场的情况下，对构成水分子的氢作用向-极(N极)侧的引力，对氧作用向+极(S极)侧的引力，水分子由于磁力而快速旋转，在水分子以较快的速度旋转时，与形成在磁场内的无数的阴电荷(阴离子)碰撞，而实现水分子的细微化。
细微化后的水分子再次进行再结合而被活性化、离子化，从而形成水的群聚(cluster)粒子，此时，再结合结构成为六角结构，形成六角水。
另一方面，如图2所示，在密闭容器(11)内部下段，结合有能够固定参的参固定用夹具(80)。
即，所述夹具(80)在以符合密闭容器(11)内部的形状来形成的同时，形成有以放射状穿设有多个孔的固定部(81)。
在所述固定部(81)上固定参的下段部，防止在蒸晒过程时参熟透而散乱，可均匀地蒸晒到参的内部。
如果在蒸晒过程中参熟透而散乱或者参之间重叠，则蒸汽和加热干燥灯(13)的红外线有时也不能均匀地渗透到参中，因而优选的是，在密闭容器(11)内部配备参固定用夹具(80)。
所述固定部(81)可以以孔形状形成以便能插参，而如图3所示，作为其他方式也可以形成为中空的管形状的插入棒，从而以在插入棒内部插上参的方式固定参。
在如上所述将参固定在夹具(80)上的情况下，也能够在夹具(80)中央设置加热干燥灯(13)，从而能够将加热干燥灯(13)的红外线均匀地传递给固定的参。
并且，也可以将所述加热干燥灯(13)设置在夹具(80)外周面周围。
如果密闭容器(11)的形状是与四角等相同的角形，则夹具(80)也为符合密闭容器(11)的角形，因而此时，形成在夹具(80)上的固定部(81)可以以之字形(zigzag)形成，可以以之字形排列参，从而将加热干燥灯(13)的热均匀地传递给参。
并且，如图4所示，还可以取代夹具(80)而在密闭容器(11)内部配备支座(300)，支座(300)可将参悬吊在空中。
即、支座(300)由以下部件构成：中心柱(301)；呈放射状形成在上部以便能够固定参的吊架部(302)；以及支座(300)下部的支撑板(303)。
将参悬吊在所述吊架部(302)上进行蒸晒，参处于不接触密闭容器(11)内部的任何部位而悬吊在空中的状态，因而与在使参平躺于密闭容器(11)内部的状态下进行蒸晒时相比，蒸汽和干燥空气接触的接触面积遍及参整体，可有效地蒸晒参，可防止参的损伤。
并且，在使参平躺于密闭容器(11)内部的状态下进行蒸晒时，在用于制造黑参的蒸9次晒9次的九蒸九晒过程中熟透的参相互重叠的同时被挤压，或者被与密闭容器(11)接触的部分挤压，存在参中的津液漏泄等在实际提取黑参津液的熬过程时黑参的津液量减少的问题，而在将参悬吊在支座(300)的吊架部(302)上的情况下，可事先防止参相互重叠或者参贴紧密闭容器(11)的一定部位上而使参中的津液漏泄的问题。
在所述本发明的食品和中药材自动蒸晒处理系统中应用的电气装置、即加热器(40)、加热干燥灯(13)、开闭阀(61)、空气压缩器(62)、高压空气压缩器(69)、给水泵(63)、磁化水器(64)、除湿器(65)、排气阀(66)、安全阀(70)、气泡产生器(67)、水位计(60)、压力计(68)或者温度传感器可分别通过安装在系统的内部或外部的控制部(未图示)电连接，并可使用搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制。
如上所述的控制部的程序控制机制是在全行业领域中利用微控制器、PLD(Programable Logic Device，可编程逻辑器件)元件等而广泛使用的技术，因而省略与此相关的详细说明。
关于所述控制部，在增加对于蒸、晒、熬过程中进一步改善的加热干燥灯(13)的调节温度条件等控制程序的情况下，能够通过有线、无线互联网来上传。
如上所述，本发明的蒸晒处理系统具有将参投入到密闭容器(11)内部、经过九蒸九晒的过程制造出黑参、从制造出的黑参中提取津液等蒸晒熬的功能，以下参照附图说明本发明的蒸晒熬过程。
首先，说明用蒸汽蒸参的过程、即蒸过程。
如图5所示，将水参装入到密闭容器(11)内部之后接通电源，则通过加热器(40)的工作而将贮存在第1水槽(21)中的水加热的同时产生蒸汽，该蒸汽沿着第1管线(31)被供给到密闭容器(11)内部而蒸熟参，此时，设置在第1管线(31)上的开闭阀(61)是打开状态。
并且，加热干燥灯(13)在电源打开的状态下向密闭容器(11)内部的参放出红外线，使蒸熟过程极大化，在本发明中使用的加热干燥灯(13)是红外线灯，根据红外线的特性会使热传递到参的内部，因此可获得高质量的蒸熟参。
并且，反射镜(12)是包覆密闭容器(11)侧面周围的形状，因而从加热干燥灯(13)放出的红外线均匀地渗透密闭容器(11)侧面周围整体，有助于密闭容器(11)内部的参的蒸熟。
供给到所述密闭容器(11)内部的蒸汽在蒸熟参的同时，沿着第3管线(33)而被回收到第2水槽(22)。
此处，蒸汽在沿着第3管线(33)移动时是蒸汽状态，但回收到第2水槽(22)后是作为水来贮存。
并且，第2水槽(22)内部的空气经过空气压缩器(62)而沿着第2管线(32)再次回收到第1水槽(21)，此时，设置在第2管线(32)上的除湿器(65)不进行工作，第2管线(32)的开闭阀(61)处于打开状态，供给到第1水槽(21)的空气回收到贮存在第1水槽(21)中的水的同时产生气泡，该气泡使蒸汽产生极大化，从而向密闭容器(11)内部供给更多量的蒸汽。
在如上所述用蒸汽蒸参的蒸熟过程中，在第1水槽(21)产生的蒸汽沿着第1管线(31)而被供给到密闭容器(11)内部，供给到密闭容器(11)内部的蒸汽沿着第3管线(33)供给到第2水槽(22)而贮存为水，第2水槽(22)的空气沿着第2管线(32)而供给到第1水槽(21)，从而重复产生气泡的循环。
下面说明用干燥空气晒参的过程、即晒过程。
如图6所示，在参蒸熟过程后的下一过程中进行晒参的晒过程，第2水槽(22)的冷空气沿着与第2管线(32)连接的第4管线(34)供给到密闭容器(11)内部，从而晒被蒸熟的参，并使其沿着第3管线(33)而回收到第2水槽(22)。
此处，第2水槽(22)的空气经过设置在第2管线(32)上的除湿器(65)，作为水分完全除去的冷空气而经过空气压缩器(62)，沿着第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第4管线(34)及第1管线(31)而被供给到密闭容器(11)。
并且，设置在第2管线(32)上的开闭阀(61)在关闭的状态下遮断第2水槽(22)的空气进入到第1水槽(21)。
在如上所述的晒参的晒过程中，第2水槽(22)的冷空气沿着第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第4管线(34)及第1管线(31)而被供给到密闭容器(11)，晒密闭容器(11)内部的参，并再次重复进行使其沿着第3管线(33)回收到第2水槽(22)的循环。
当然，在晒过程中，在加热干燥灯(13)打开的状态下，加热干燥灯(13)的红外线也深深地渗透到密闭容器(11)内部的参中，使干燥过程极大化，从而可获得高质量的干燥参。
并且，反射镜(12)由于是包覆密闭容器(11)侧面周围的形状，因而执行以下作用：将加热干燥灯(13)的红外线均匀地照射到密闭容器(11)侧面周围整体，以促进密闭容器(11)内部的参的干燥。
并且，在晒过程中，也可以通过第3分支管线(73)吸入外部空气，经过除湿器(65)和空气压缩器(62)，通过第2管线(32)、与第2管线(32)连接的第4管线(34)以及第1管线(31)将空气供给到密闭容器(11)内部。
另一方面，关于在本发明的蒸晒处理系统中，为了制造黑参，重复9次蒸晒过程来制造黑参，除了黑参以外还可根据食品或中药材来判断重复几次蒸晒过程、以及蒸晒熬各过程的时间和温度设定，如已在前面说明那样，由控制部控制的加热器(40)、加热干燥灯(13)、开闭阀(61)、空气压缩器(62)、高压空气压缩器(69)、给水泵(63)、磁化水器(64)、除湿器(65)、排气阀(66)、安全阀(70)、气泡产生器(67)、水位计(60)、压力计(68)、由控制部控制的温度传感器(未图示)、定时器(未图示)联动地通过搭载在控制部(未图示)上的各种程序来进行自动控制。
以下查看从黑参中提取津液的熬过程。
如图7所示，熬过程是从经过9次蒸晒的重复过程而制造出的黑参中提取津液的过程，将贮存在第2水槽(22)中的水供给到密闭容器(11)内部，从黑参中提取津液。
即，贮存在第2水槽(22)内的水通过设置在第5管线(35)上的给水泵(63)的工作，而沿着第5管线(35)以及与第5管线(35)连接的第1管线(31)供给到密闭容器(11)内部，从而从黑参中提取津液，此时，加热干燥灯(13)在打开状态下对供给到密闭容器(11)的水进行加热，提取黑参的津液。
特别是，重要的是将加热干燥灯(13)和加热器(40)的温度保持在密闭容器(11)内部不沸腾的温度，这是因为，在熬过程中密闭容器(11)内部的水沸腾的情况下，黑参津液的有效成分很有可能成为蒸汽而流失。
另一方面，在大气压的情况下，在密闭容器(11)内部的津液汤温度是100℃以上时，如果密闭容器(11)内部为高压，则密闭容器(11)内部的津液汤不会沸腾，因而为了事先防止这样的津液汤沸腾的问题，优选的是，驱动高压空气压缩器(69)，使密闭容器(11)内部处于高压状态。
此时，在密闭容器(11)内部产生的蒸汽沿着第3管线(33)回收到第2水槽(22)，再沿着第2管线(32)以及与第2管线(32)连接的第4管线(34)和第1管线(31)供给到密闭容器(11)内部，从而产生气泡，此时，为了供给空气，设置在第2管线(32)上的空气压缩器62进行工作，开闭阀(61)处于打开状态。
当然，虽然在熬过程时可以不向密闭容器(11)内部供给空气，然而如上所述向密闭容器(11)内部供给空气的原因是因为，根据自身进行实验的结果，与不供给空气时相比，在供给空气时，在熬过程中津液的温度分布均匀，更顺利地实现熬过程，大幅缩短熬时间。
并且，在所述熬过程中，第2管线(32)的开闭阀(61)和第1管线(31)的开闭阀(61)都处于关闭状态，防止第2水槽(22)的水和空气逆流到第1水槽(21)。
在如上所述的熬过程中，贮存在第2水槽(22)中的水沿着第5管线(35)以及与第5管线(35)连接的第1管线(31)供给到密闭容器(11)内部，与此同时，第2水槽(22)内部的空气沿着第2管线(32)、与第2管线(32)连接的第4管线(34)以及与第4管线(34)连接的第1管线(31)而被投入到供给密闭容器(11)内部的水中，从而产生气泡。
并且，由加热干燥灯(13)加热的密闭容器(11)内部的水变为蒸汽，而重复进行沿着第3管线(33)回收到第2水槽(22)内部的循环。
可以通过如上所述的循环从黑参中提取津液，可以打开排出阀(90)而取出所提取的津液。
另一方面，本发明的系统在由于高压而停止工作时，打开设置在第2分支管线(72)上的开闭阀(66)，使密闭容器(11)内的压力下降到大气压，打开设置在第1分支管线(71)上的开闭阀(66)，使第1水槽(21)内的压力下降到大气压。
图8和图9以表的形式示出在为了制造黑参而进行9次蒸晒的过程和从黑参中提取津液的熬过程中测量了加热器(40)及加热干燥灯(13)的温度后的数据、开闭阀(61)的开闭状态、以及空气压缩器(62)的工作状态。
图8和图9的数据是本发明的蒸晒处理系统的实施例，本发明并不限定于此，例如也可以根据需要变更数据。

Claims (33)

1.一种食品和中药材自动蒸晒处理系统，所述食品和中药材自动蒸晒处理系统构成为包括：
第1水槽，其设置在内部是空的密闭容器的下面，在形成为桶形以能够在内部装水的同时在下面设置有加热器；
第2水槽，其设置在所述第1水槽的左面、右面、上面、下面中的任一方，形成为桶形以能够在内部装水；
第1管线，其一个末端与所述密闭容器的下部连接，其另一个末端与第1水槽的上部连接；
第3管线，其一个末端与所述密闭容器的上部连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接；以及
第5管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2水槽的下部连接，
所述食品和中药材自动蒸晒处理系统的特征在于还包括：
容器体，其由所述密闭容器、包覆所述密闭容器的周围的反射镜、和设置在所述反射镜的内部的加热干燥灯构成；
第2管线，其一个末端与所述第1水槽的上部连接，其另一个末端与第2水槽的上部连接；以及
第4管线，其一个末端与所述第1管线的上段部位连接，其另一个末端与第2管线的后段部位连接。
2.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述密闭容器由透明体形成，反射镜以符合密闭容器的形状设置在密闭容器内部，所述反射镜外部由隔热材料包覆。
3.根据权利要求2所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述密闭容器是以从四角形、五角形、六角形、八角形、圆筒形中选择的任一形状来构成。
4.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在形成于所述第1水槽的上部的、第5管线与第1管线的连接部的下段部位，以及所述第2管线的中段部位和第4管线的中段部位上设置有开闭阀，在第3管线和第5管线的上段部位上也设置有开闭阀。
5.根据权利要求4所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第1管线的上段设置开闭阀，从而在第1水槽位于比密闭容器靠上的位置时，该开闭阀防止第1水槽的内部的内容物逆流到密闭容器内部。
6.根据权利要求4所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第2管线的后段部位上设置有空气压缩器，在所述第2水槽的位置位于第1水槽的同一高度以下的位置时，在第5管线的后段部位上设置有给水泵。
7.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第5管线的一端设置有磁化水器。
8.根据权利要求6所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述空气压缩器与第2水槽之间的第2管线部位上设置有除湿器。
9.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第1水槽的上部连接设置有第1分支管线，所述第1分支管线在末端设置有排气阀，在所述密闭容器上部连接设置有第2分支管线，所述第2分支管线在末端设置有排气阀。
10.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第1、第2水槽内部设置有在第1、第2水槽的水中产生气泡的气泡产生器和测量水位的水位计。
11.根据权利要求8所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述除湿器采用以下结构中的任一结构来构成，即：在除湿器内、外部中的任一方设置冷却片，使经过除湿器内部的空气自然冷却；或者在除湿器内、外部设置珀耳帖元件，使经过除湿器内部的空气强制冷却。
12.根据权利要求8所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述除湿器与第2水槽之间的第2管线上连接设置有第3分支管线，所述第3分支管线与第2管线的连接部位通过开闭阀连接，在晒过程中，在关闭所述开闭阀的状态下，通过第3分支管线吸入大气中的空气，经由除湿器和空气压缩器，通过第4管线将空气供给到密闭容器内部。
13.根据权利要求6所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述第2管线的后段连接设置有第4分支管线，所述第4分支管线配备有高压空气压缩器，所述高压空气压缩器的一个末端与空气压缩器前方的第2管线部位连接，另一个末端与空气压缩器后方的第2管线部位连接，在所述空气压缩器后方的第2管线部位与第4分支管线的连接部位上设置有开闭阀。
14.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器的上部和第1水槽的上部设置有安全阀和压力计。
15.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热干燥灯是由从近红外线灯、远红外线灯、卤素灯、微波发生装置中选择的任一方来构成。
16.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有能够固定参的参固定用夹具。
17.根据权利要求16所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述夹具是以符合密闭容器内部的形状来形成，并形成有多个固定部，所述多个固定部以放射状或之字状中的任一方的形状来形成，同时以孔形状或插入缝形状中的任一形状来构成，以便能够固定参。
18.根据权利要求17所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述夹具中心设置有加热干燥灯。
19.根据权利要求17所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述夹具周围外周面设置有加热干燥灯。
20.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器的下部设置有排出阀。
21.根据权利要求20所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述反射镜和排出阀的外周周围上设置有永久磁铁或线圈磁铁中的任一方。
22.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器保持80℃～98℃的温度，所述加热干燥灯保持60℃～98℃的温度。
23.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有用于放置参的网状的放置台。
24.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器下部设置有加热器。
25.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有支座，所述支座由以下部件构成：中心柱；呈放射状设置在所述中心柱上侧而能够固定参的吊架部；以及设置在下部的支撑板。
26.根据权利要求1所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，在所述密闭容器内部设置有温度传感器。
27.根据权利要求13所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯、开闭阀、空气压缩器、高压空气压缩器或者给水泵分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
28.根据权利要求7所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯或者磁化水器分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
29.根据权利要求8所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯或者除湿器分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
30.根据权利要求9所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯或者排气阀分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
31.根据权利要求14所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯、安全阀或者压力计分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
32.根据权利要求10所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯、气泡产生器或者水位计分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
33.根据权利要求26所述的食品和中药材自动蒸晒处理系统，其特征在于，所述加热器、加热干燥灯或者温度传感器分别通过控制部电连接，并与由控制部控制的温度传感器和定时器联动而选择搭载在控制部上的各种程序来进行自动控制，控制部的所搭载的程序是通过有线、无线互联网来上传。
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