CN102472901A - 液晶显示装置的制造装置和液晶显示装置的制造方法 - Google Patents

Abstract

在第1保持器具(3)的多个第1定位销(5)上利用液晶面板(P)的自重进行定位、保持，使得液晶面板(P)的对角线竖直。在第2保持器具(4)的多个第2定位销(6)上利用背光源(B)的自重进行定位、保持，使得背光源(B)的与液晶面板(P)的对角线对应的对角线竖直。借助于贴附机构(13)使第2保持器具(4)水平移动，使第1保持器具(3)和第2保持器具(4)相互接近而贴合液晶面板(P)和背光源(B)。由此，通过简单的方法准确地进行贴附对象物的定位，从而实现精度高的贴附。

Description

液晶显示装置的制造装置和液晶显示装置的制造方法

技术领域

本发明涉及贴附构成液晶显示装置的一对板状体的液晶显示装置的制造装置和液晶显示装置的制造方法。

背景技术

以往，作为液晶显示装置的制造方法，公知有如下的方法：例如在专利文献1中是将卡匣内的液晶基板载置到机器人臂上，移送到预对准区域，使机器人臂在Y轴方向上移动，使用两个Y位置传感器求出液晶基板的X边相对于X轴的倾斜角，再将液晶基板载置在4根夹销上，使旋转台向顺时针方向旋转预定角度，用机器人臂再次吸附液晶基板，使旋转台向逆时针方向返回预定角度，决定了液晶基板的Y方向的位置之后，使机器人主体沿着轨道向X轴方向移动，用X位置传感器来检测液晶基板的Y边，由此来进行预对准。

并且，在专利文献2中，通过使原版与全息感光材料的玻璃基板的尺寸一致并抵接于对位用的固定销或嵌入到框中来进行对位，或者通过在原版和全息感光材料的玻璃基板内形成对位用的标志并使两者的标志一致来进行对位，由此进行复制。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：特开平9-138256号公报

专利文献2：特开平9-96723号公报

发明内容

发明要解决的问题

可是，在以往的将液晶面板和背光源分别载置在水平面上进行贴附的工序中，要求液晶面板和背光源的严格的贴附精度。该贴附精度管理位置是液晶面板的外形的X方向和Y方向以及背光源的外形的X方向和Y方向。例如，如图10所示，通过目视用手按压，使液晶面板P的X方向的一边x和与该边垂直的Y方向的另一边y一边水平滑动一边定位到定位销105处。此时，多依赖感觉，定位易于不充分，所以有时会使贴附精度管理位置产生偏差和倾斜。

并且，如图11和图12所示，在使用气缸106等从定位销105的相反侧对液晶面板P和背光源B进行强制按压来定位的情况下，如果该按压力过强、或者定位速度过快、或者定位销105的材质过硬，则液晶面板P和背光源B的框体有时会产生缺损、裂纹等，从而成为不良品。

而且，如图12所示，如果背光源B的框体没有刚性，则具有会产生变形d而导致贴附精度不良的问题。

本发明就是鉴于该点而进行的，其目的在于，通过简单的方法准确地进行贴附对象物的定位，从而实现精度好的贴附。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，在该发明中，保持各贴附对象物，使得各贴附对象物中的相互对应的对角线处于垂直于水平线的竖直方向。

具体来讲，在第1发明中，以贴合构成液晶显示装置的第1板状体和第2板状体的液晶显示装置的制造装置为对象。

并且，上述制造装置具备：

第1保持器具，其具有多个第1定位销，上述多个第1定位销利用上述第1板状体的自重进行定位、保持，使得上述第1板状体的一方对角线竖直；

第2保持器具，其具有多个第2定位销，上述多个第2定位销利用上述第2板状体的自重进行定位、保持，使得上述第2板状体的与上述第1板状体的对角线对应的对角线竖直；以及

贴附机构，其使上述第1保持器具和上述第2保持器具中的至少一方水平移动，使上述第1保持器具和第2保持器具相对接近。

根据上述的构成，由于一边利用各板状体的自重使各板状体进行滑动一边使外形面抵接在定位销上进行定位，所以不会使定位销过度按压而损伤各板状体。并且，通过使准确定位的各板状体相互接近，能够高精度地进行贴附。另外，所谓竖直是指垂直于水平线的重力方向。

第2发明的特征在于，在第1发明中，

上述多个第1定位销包括与上述第1板状体的X方向的第1边抵接的在X方向排列的定位销和与上述第1板状体的Y方向的第2边抵接的在Y方向排列的定位销，

上述多个第2定位销包括与上述第2板状体的X方向的第1边抵接的在X方向排列的定位销和与上述第2板状体的Y方向的第2边抵接的在Y方向排列的定位销。

根据上述的构成，能够在使第1板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在对应的X方向或Y方向排列的第1定位销上的状态下，一边沿着上述第1定位销滑动第1板状体一边使第1板状体抵接在另一方第1定位销上进行定位。同样，能够在使第2板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在对应的X方向或Y方向排列的第2定位销上的状态下，一边沿着上述第2定位销滑动第2板状体一边使第2板状体抵接在另一方第2定位销上进行定位。

第3发明的特征在于，在第1或第2发明中，

上述第1保持器具和上述第2保持器具中的至少一方构成为能够进行水平移动、竖直移动和角度调整。

根据上述的构成，能够校正第1板状体和第2板状体间的X方向、Y方向或角度的微小偏差而准确地进行贴附。

第4发明的特征在于，在第1至第3中的任意一个的发明中，

上述第1保持器具具备对上述第1板状体进行吸附和释放的第1吸附机构，

上述第2保持器具具备对上述第2板状体进行吸附和释放的第2吸附机构。

根据上述的构成，在第1定位销和第2定位销有可能产生干扰的情况下，即便使任意一方定位销回避也能在准确定位的状态下保持各板状体，并且，在贴附后能够释放。

第5发明的特征在于，在第4发明中，

上述第1定位销和上述第2定位销中的至少一方设置在用于避免与另一方定位销接触的回避机构上，

上述回避机构具备：

定位销回避用气缸；和

借助于上述定位销回避用气缸滑动移动的滑动部件，

在上述滑动部件上设置有上述第1定位销或第2定位销。

根据上述的构成，在使第1吸附机构和第2吸附机构中的至少一方进行动作的状态下，即便使定位销回避用气缸伸缩而使滑动部件滑动移动来使第1定位销和第2定位销中的至少一方回避，第1吸附机构也会吸附第1板状体，第2吸附机构也会吸附第2板状体，所以第1板状体和第2板状体不会发生位置偏移，在该位置不偏移的状态下，可防止第1定位销和第2定位销接触。

第6发明的特征在于，在第1至第5中的任意一个发明中，

上述贴附机构具备空气气缸、调节器和计时器。

根据上述的构成，用调节器和计时器来控制空气气缸，能够以适度的力和时间来适当地贴合第1板状体和第2板状体。

第7发明的特征在于，在第1至第6中的任意一个发明中，

上述第1定位销和第2定位销分别具备：

金属制的销主体；和

包覆上述销主体的树脂制套圈。

根据上述的构成，由于各定位销的树脂制套圈抵接在第1板状体或第2板状体上，所以第1板状体和第2板状体不容易损伤。

第8发明的特征在于，在第1至第7中的任意一个发明中，

上述第1板状体是液晶面板，

上述第2板状体是背光源。

根据上述的构成，能够将背光源高精度地不损伤地贴附在液晶面板上。

第9发明的特征在于，在第1至第7中的任意一个发明中，

上述第1板状体是触摸面板，

上述第2板状体是包含液晶面板和背光源的液晶模块。

根据上述的构成，能够将触摸面板高精度地不损伤地贴附在贴附了液晶面板和背光源的液晶模块上。

在第10发明中，以贴合构成液晶显示装置的第1板状体和第2板状体的液晶显示装置的制造方法为对象。

上述制造方法的构成为：

准备具有第1保持器具和第2保持器具的制造装置，上述第1保持器具具有多个第1定位销，上述第2保持器具具有多个第2定位销，

使上述第1板状体的外形面抵接于上述第1定位销上而定位，使得上述第1板状体的一方对角线竖直，以这种状态保持，

使上述第2板状体的外形面抵接于上述第2定位销上而定位，使得上述第2板状体的与上述第1板状体的对角线对应的对角线竖直，以这种状态保持，

使上述第1保持器具和上述第2保持器具相对接近而使上述第1板状体和上述第2板状体贴合。

根据上述的构成，由于使各板状体的外形面利用自重抵接于各定位销上而使得各板状体的一方对角线竖直，所以不会使定位销过度按压而损伤各板状体。并且，通过使准确定位的各板状体相互接近，能够高精度地进行贴附。

第11发明的特征在于，在第10发明中构成为：

在使上述第1板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在X方向和Y方向中的任意一方排列的上述第1定位销的状态下，一边使上述第1板状体沿着上述第1定位销滑动，一边使上述第1板状体抵接于在X方向和Y方向中的另一方排列的第1定位销来定位上述第1板状体，

在使上述第2板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在X方向和Y方向中的任意一方排列的上述第2定位销的状态下，一边使上述第2板状体沿着上述第2定位销滑动，一边使上述第2板状体抵接于在X方向和Y方向中的另一方排列的第2定位销来定位上述第2板状体。

根据上述的构成，由于能够利用第1板状体和第2板状体的自重顺畅且准确地进行定位，可以不过度地施加力，所以第1板状体和第2板状体不会损伤。

发明效果

如以上说明那样，根据本发明，利用自重将第1板状体和第2板状体分别进行定位、贴附，由此，能够通过简单的方法对贴附对象物进行准确定位，从而实现高精度的贴附。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式所涉及的液晶显示装置的制造装置的侧视图。

图2是表示液晶显示装置的制造装置的从图3的II方向看的向视图。

图3是图1的III-III线截面图。

图4是安装液晶面板前的与图3相当的图。

图5是背光源的正视图。

图6示出将液晶面板定位在第1保持器具上的状态，(a)是侧视图，(b)是正视图。

图7是示出沿着第1定位销定位液晶面板的状态的正视图，(a)示出在液晶面板的第1边定位的状态，(b)示出在第2边定位的状态。

图8示出将液晶面板定位在第1保持器具上的状态，(a)是侧视图，(b)是正视图。

图9是示出将第1定位销退避到下方的状态的正视图。

图10是示出以往的水平滑动液晶面板来进行定位的状态的平面图。

图11是示出以往的使用气缸按压液晶面板的各边来进行定位的状态的平面图。

图12是示出以往的背光源受到损伤的状态的平面图。

具体实施方式

以下，根据附图来说明本发明的实施方式。

-液晶显示装置的制造装置的构成-

图1～图3示出本发明的实施方式的液晶显示装置的制造装置1，例如，用于贴合构成液晶显示装置(未图示)的作为第1板状体的液晶面板P和作为第2板状体的背光源B。

制造装置1具有固定在地板等上的固定台1a，在该固定台1a上可转动地支撑有支撑台1b。具体来讲，制造装置1具备对角线竖直位置调整机构2，在形成于固定台1a的下部两侧面的圆弧状引导槽2a内配置有支撑台1b的转动杆2b，通过操作该转动杆2b，转动杆2b在引导槽2a内移动，随之，支撑台1b相对于固定台1a转动。

在支撑台1b上设置有能够在水平方向上相对移位的第1保持器具3和第2保持器具4。

具体地说，第1保持器具3具备吸附液晶面板P的第1保持板3a。该第1保持板3a预先如图3那样倾斜地设置，使得液晶面板P的2条对角线中的较长的对角线C成为与水平线垂直的重力方向即竖直。多个(在本实施方式中为4个)第1定位销5从该第1保持板3a(严格地说是后述的回避机构7)突出。如图3所示，各第1定位销5具备金属制的实心或中空的销主体5a和包覆该销主体5a的树脂制套圈5b。树脂制套圈5b为了不使液晶面板P损伤，尽量选择柔软的材质。该第1定位销5设置在用于避免与第2定位销6接触的回避机构7上。即，回避机构7具备定位销回避用气缸8和借助于该定位销回避用气缸8滑动移动的滑动部件9。如图9也示出的那样，滑动部件9是俯视呈L字形状的部件，嵌合在上下延伸的轨道9a中，能够上下滑动移动。该滑动部件9上配置有4个第1定位销5，以支撑液晶面板P的X方向的第1边x和与该边垂直的Y方向的第2边y。例如，如图3所示，2个第1定位销5沿着第1保持板3a的X方向配置，剩下2个第1定位销5沿着Y方向配置。由此，第1定位销5利用液晶面板P的自重进行定位、保持，使得液晶面板P的对角线C竖直。

并且，第1保持器具3具备吸附和释放液晶面板P的第1吸附机构10。如图2、图4等所示，第1吸附机构10具备与真空泵等真空吸附设备11连接的吸附用空气管10a和形成在第1保持板3a上的多个(在本实施方式中是9个)真空吸附孔10b，该真空吸附孔10b和吸附用空气管10a在第1保持板3a内连通。由此，通过使真空吸附设备11进行动作而从吸附用空气管10a中吸入空气，能够将液晶面板P吸附在第1保持板3a上，通过停止真空吸附设备11，能够释放液晶面板P。

另外，第1保持器具3具备构成为能够进行水平移动、竖直移动以及角度调整的微调整机构3c，利用该微调整机构3c，能够对液晶面板P的位置进行微调整。虽然未进行详细图示，但第1保持板3a和滑动部件9能够进行水平移动、竖直移动和角度调整地支撑在固定于支撑台1b的第1保持器件3的第1支撑部3b上，只要分别操作设置在第1支撑部3b上的3个提手12(只在图3和图4中示出)，滑动部件9就能水平移动、竖直移动或转动，其位置就能相对于第2保持器具4所保持的背光源B进行微调整。另外，也可以构成为使第2保持器具4能够进行水平移动、竖直移动和角度调整，还可以构成为使第1保持器具3和第2保持器具4两者能够进行水平移动、竖直移动和角度调整。

另一方面，第2保持器具4也同样在保持背光源B的第2保持板4a上具有多个第2定位销6。该第2定位销6被设置成利用背光源B的自重来进行定位、保持，使得该液晶面板B的2条对角线中的与液晶面板P的对角线C对应的较长的对角线竖直。例如，2个第2定位销6沿着X方向配置，剩下2个第2定位销6沿着Y方向配置，使得4个第2定位销6支撑背光源B的X方向的第1边和与该边垂直的Y方向的第2边。第2定位销6也具备金属制的实心或中空的销主体6a和包覆该销主体6a的树脂制套圈6b。另外，该第2定位销6也与第1定位销5同样，可以设置在回避机构7上，相反也可以只在第2保持器具4侧设置回避机构7。

如图1所示，第2保持器具4构成为能够借助于贴附机构13水平移动，能够在水平方向上相对于第1保持器具3进行位置调整。贴附机构13具备空气气缸13a、调节器13b和计时器13c。例如，能够借助于调节器13b将加压力调整到0～约120N，通常设定为30±5N。并且，通过利用计时器13c，例如能够将贴附时间设定到10秒，通常设定为2±0.5秒。另外，也可以构成为能够只使第1保持器具3方面水平移动，或者能够使第1保持器具3和第2保持器具4两者水平移动。

如图5所示，在背光源B的周缘贴附矩形框状的双面胶带T。使用该双面胶带T，当用适当的压力按压液晶面板P时，能够将液晶面板P贴附在背光源B上。双面胶带T是将中央切除，使得液晶面板P的显示区域不会变窄。

第2保持器具4也具备吸附和释放背光源B的第2吸附机构14。虽然未详细图示，但该第2吸附机构14也具备连接在真空吸附设备11上的吸附用空气管14a和形成在第2保持板4a上的多个真空吸附孔，该真空吸附孔和吸附用空气管14a在第2保持板4a内连通。

-液晶显示装置的制造方法-

接着，对本实施方式的液晶显示装置的制造方法进行说明。具体地说，对贴合构成液晶显示装置的液晶面板P和背光源B的液晶显示装置的制造方法进行说明。

首先，准备制造装置1，该制造装置1具备具有多个第1定位销5的第1保持器具3和具有多个第2定位销6的第2保持器具4，通过操作转动杆2b使支撑台1b相对于固定台1a转动，使得借助于第1定位销5使液晶面板P的对角线C竖直，并且借助于第2定位销6使背光源B的较长的对角线竖直。

接着，使液晶面板P的外形面抵接于第1定位销5上而定位，使得液晶面板P的对角线C竖直，以这种状态保持。

具体地说，首先，如图6所示，将液晶面板P从上方慢慢地一边沿着第1保持板3a一边向第1定位销5移动。

如图7(a)所示，最开始使液晶面板P的第1边x沿着在X方向上排列的第1定位销5，然后放手。于是，因液晶面板P的自重，第2边y一边沿着在X方向上排列的第1定位销5滑动，一边抵接于在Y方向上排列的第1定位销5上，从而进行定位。或者，如图7(b)所示，最开始使液晶面板P的第2边y沿着在Y方向上排列的第1定位销5，然后放手。于是，因液晶面板P的自重，第1边x一边沿着在Y方向上排列的第1定位销5滑动，一边抵接于在X方向上排列的第1定位销5上，从而进行定位。由此，如图8所示，液晶面板P的角部准确地定位在4个第1定位销5上。此时，由于第1定位销5的树脂制套圈5b抵接在液晶面板P上，所以液晶面板P不容易损伤。

接着，同样地依次将背光源B的第1边和第2边抵接在第2定位销6上进行定位，按照使背光源B的较长的对角线竖直的方式保持在第2定位销6上。背光源B也与液晶面板P同样利用自重由第2定位销6定位。此时，也由于第2定位销6的树脂制套圈6b抵接在背光源B上，所以背光源B不容易损伤。

接着，通过使真空吸附设备11进行动作而从吸附用空气管10a吸入空气，使液晶面板P吸附在第1保持板3a上。并且，在第2保持板4a方面也从吸附用空气管14a吸入空气，将背光源B吸附在第2保持板4a上。

并且，如果需要将液晶面板P相对于背光源B的贴附位置进行微调整，则操作提手12使其进行水平移动或竖直移动，另外，如果需要，则进行角度调整。由此，校正液晶面板P相对于背光源B的微小偏差。

这样，利用各自的自重一边滑动液晶面板P和背光源B一边将外形面(第1边x和第2边y)抵接在第1或第2定位销5、6上进行定位，所以第1或第2定位销5、6不会过度按压液晶面板P或背光源B而产生裂纹、缺损等伤。

接着，使第1保持器具3和第2保持器具4相对接近而将液晶面板P和背光源B贴合。

具体来讲，当在原样的状态下使第2保持器具4水平移动时，第1定位销5和第2定位销6有可能会产生干扰。因此，如图9所示，驱动定位销回避用气缸8使滑动部件9向下方滑动以回避第1定位销5。这样，在第1定位销5和第2定位销6有可能产生干扰的情况下，即便使第1定位销5回避，也会借助于第1吸附机构10来吸引液晶面板P，所以能够在准确定位的状态下保持液晶面板P，液晶面板P不会偏移。

然后，利用调节器13b将空气气缸13a所按压的力调整为例如30N，使空气气缸13a伸长，当液晶面板P和背光源B抵接时，计时器13c开始计时，按压2秒。这样，利用调节器13b不使加压力增大，可防止液晶面板P和背光源B的损伤，按照计时器13c按压适当的时间，可使双面胶带T紧密结合。

最后，使真空吸附设备11停止，取出贴附了液晶面板P和背光源B的液晶模块。

因此，根据本实施方式，利用自重使液晶面板P和背光源B分别定位贴附，由此能够用简单的方法准确地进行液晶面板P和背光源B的定位，从而实现精度高的贴附。

(其他实施方式)

本发明的实施方式也可以采用以下的构成。

即，在上述实施方式中，将第1板状体设为液晶面板P，将第2板状体设为背光源B，但也可以仅如图1和图2的括号中的字母所示的那样，将第1板状体设为触摸屏T，将第2板状体设为贴附了液晶面板P和背光源B的液晶模块M。紧接着上述说明的液晶显示装置的制造方法，通过同样的工序，能够贴附触摸面板T和液晶模块M。由此，能够高精度地在液晶模块上贴附触摸面板而不使其损伤。

另外，以上的实施方式是本质上优选的示例，本发明并不限制其应用物和用途的范围。

工业上的可利用性

如以上说明那样，本发明在贴附一对板状体的液晶显示装置的制造装置和液晶显示装置的制造方法中有用。

附图标记说明

1 液晶显示装置的制造装置

3 第1保持器具

3c 微调整机构

4 第2保持器具

5 第1定位销

5a 销主体

5b 树脂制套圈

6 第2定位销

6a 销主体

6b 树脂制套圈

7 回避机构

8 定位销回避用气缸

9 滑动部件

10 第1吸附机构

10a 吸附用空气管

10b 真空吸附孔

11 真空吸附设备

13 贴附机构

13a 空气气缸

13b 调节器

13c 计时器

14 第2吸附机构

P 液晶面板(第1板状体)

B 背光源(第2板状体)

C 对角线(一方对角线)

T 触摸面板

M 液晶模块

x 第1边

y 第2边

Claims (11)

1.一种液晶显示装置的制造装置，其贴合构成液晶显示装置的第1板状体和第2板状体，其特征在于，具备：

第1保持器具，其具有多个第1定位销，上述多个第1定位销利用上述第1板状体的自重进行定位、保持，使得上述第1板状体的一方对角线竖直；

第2保持器具，其具有多个第2定位销，上述多个第2定位销利用上述第2板状体的自重进行定位、保持，使得上述第2板状体的与上述第1板状体的对角线对应的对角线竖直；以及

贴附机构，其使上述第1保持器具和上述第2保持器具中的至少一方水平移动，使上述第1保持器具和第2保持器具相对接近。

2.根据权利要求1所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述多个第1定位销包括与上述第1板状体的X方向的第1边抵接的在X方向排列的定位销和与上述第1板状体的Y方向的第2边抵接的在Y方向排列的定位销，

上述多个第2定位销包括与上述第2板状体的X方向的第1边抵接的在X方向排列的定位销和与上述第2板状体的Y方向的第2边抵接的在Y方向排列的定位销。

3.根据权利要求1或2所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1保持器具和上述第2保持器具中的至少一方构成为能够进行水平移动、竖直移动和角度调整。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1保持器具具备对上述第1板状体进行吸附和释放的第1吸附机构，

上述第2保持器具具备对上述第2板状体进行吸附和释放的第2吸附机构。

5.根据权利要求4所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1定位销和上述第2定位销中的至少一方设置在用于避免与另一方定位销接触的回避机构上，

上述回避机构具备：

定位销回避用气缸；和

借助于上述定位销回避用气缸滑动移动的滑动部件，

在上述滑动部件上设置有上述第1定位销或第2定位销。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述贴附机构具备空气气缸、调节器和计时器。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1定位销和第2定位销分别具备：

金属制的销主体；和

包覆上述销主体的树脂制套圈。

8.根据权利要求1至7中的任意一项所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1板状体是液晶面板，

上述第2板状体是背光源。

9.根据权利要求1至7中的任意一项所述的液晶显示装置的制造装置，其特征在于，

上述第1板状体是触摸面板，

上述第2板状体是包含液晶面板和背光源的液晶模块。

10.一种液晶显示装置的制造方法，贴合构成液晶显示装置的第1板状体和第2板状体，其特征在于，

准备具有第1保持器具和第2保持器具的制造装置，上述第1保持器具具有多个第1定位销，上述第2保持器具具有多个第2定位销，

使上述第1板状体的外形面抵接于上述第1定位销上而定位，使得上述第1板状体的一方对角线竖直，以这种状态保持，

使上述第2板状体的外形面抵接于上述第2定位销上而定位，使得上述第2板状体的与上述第1板状体的对角线对应的对角线竖直，以这种状态保持，

使上述第1保持器具和上述第2保持器具相对接近而使上述第1板状体和上述第2板状体贴合。

11.根据权利要求10所示的液晶显示装置的制造方法，其特征在于，

在使上述第1板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在X方向和Y方向中的任意一方排列的上述第1定位销的状态下，一边使上述第1板状体沿着上述第1定位销滑动，一边使上述第1板状体抵接于在X方向和Y方向中的另一方排列的第1定位销来定位上述第1板状体，

在使上述第2板状体的第1边和第2边中的任意一方抵接于在X方向和Y方向中的任意一方排列的上述第2定位销的状态下，一边使上述第2板状体沿着上述第2定位销滑动，一边使上述第2板状体抵接于在X方向和Y方向中的另一方排列的第2定位销来定位上述第2板状体。

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