CN102472538B - 空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法 - Google Patents

Abstract

一种空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法，无需在液面检测回路中设置加热部也能够始终高精度地检测制冷剂填充量。在连接有室外机(2)和室内机(3)的空调装置(1)中，具有：液面检测回路(30)，其在连接容器(15)的规定高度位置与压缩机(10)的吸入侧之间的旁通回路(31)中设置有开闭阀(33)及减压机构(32)；温度检测部(34)，其检测在该液面检测回路(30)中流动的被减压机构(32)减压的制冷剂的温度；制冷剂量检测部(35)，其将容器(15)内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，并且利用温度检测部(34)检测从该容器(15)内向液面检测回路(30)取出的制冷剂的温度，从而基于该温度判定制冷剂填充量。

Description

空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法

技术领域

本发明涉及在安装时能够始终填充最适量的制冷剂的空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法。

背景技术

用于对大厦等进行空气调节的多联机型空调装置构成为：在现场通过气体制冷剂配管及液体制冷剂配管连接室外机和多台室内机，该室外机具有压缩机、四通切换阀、室外热交换器、供暖用膨胀阀、容器及室外风扇等，该室内机具有室内热交换器、制冷用膨胀阀及室内风扇等。对上述空调装置而言，预先在室外机中填充规定量的制冷剂，在现场安装空调装置后试运行时，根据连接室外机和室内机之间的配管长度和室内机的连接台数等追加填充不足的制冷剂。

专利文献1（图1参照）和专利文献2（图1参照）公开了如下技术：在上述空调装置中，为了使追加的制冷剂的填充量不依赖于现场的工程水平，并且能够始终填充适量的制冷剂，设置液面检测回路，该液面检测回路在制冷剂填充运转时检测积存于制冷剂回路中的容器内的液体制冷剂是否达到规定的液面水平，通过由该液面检测回路检测到容器内积存有规定液面的液体制冷剂，判定制冷剂回路内填充有必要量的制冷剂。

该专利文献1所示的是从容器的规定高度位置向压缩机吸入侧连接旁通回路，并且在该旁通回路中设置开闭阀、减压机构及温度检测部的技术。专利文献2所示的是在旁通回路中设置开闭阀、减压机构、加热部及温度检测部的技术，从容器向旁通回路取出处于饱和状态的气体制冷剂时以及取出处于饱和状态的液体制冷剂时，分别测定减压后的制冷剂温度，根据该温度差检测容器内是否积存有规定液面的液体制冷剂，从而判定制冷剂量。

专利文献

专利文献1：（日本）特开2002-350014号公报

专利文献2：（日本）特开第3719246号公报

发明所要解决的技术课题

但是，专利文献1所示的技术在外部气体温度等高，并且压缩机的排出侧压力（高压）高而压力-焓线图中的饱和气体线成为向左上方倾斜的压力条件下，取出饱和状态的气体制冷剂并对其进行减压时有时处于气液两相状态，在这样的情况下，检测到制冷剂急剧下降的温度，从而有可能导致错误判定为液体制冷剂到达规定液面水平，因此存在不能确保检测精度的课题。

另一方面，专利文献2公开了如下技术：为了解决上述课题，在液面检测回路中设置加热被减压机构减压的制冷剂的加热部，利用从容器取出的制冷剂处于气态时通过加热使温度较大幅上升，而处于液态时通过加热使热能作为蒸发潜热被消耗以使温度较小幅上升的现象，能够充分地确保温度差，从而提高检测精度。但是，因为必须在液面检测回路中设置加热部，所以存在使结构复杂的问题。无论在专利文献1还是专利文献2中，如果排出侧压力（高压压力）因外部气体温度低等而没有充分地上升，则不能确保从容器取出的气体制冷剂的过热度，从而存在检测精度下降的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述问题而做出的，其目的在于提供一种空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法，无需在液面检测回路中设置加热部也能够始终高精度地检测制冷剂填充量。

解决技术问题的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明的空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法采用以下的技术方案。

即，第一方面发明的空调装置通过气体制冷剂配管及液体制冷剂配管使室外机和室内机连接，从而构成封闭循环的制冷剂回路，该室外机具有压缩机、室外热交换器、供暖用膨胀阀及积存液体制冷剂的容器等，该室内机具有室内热交换器、制冷用膨胀阀等，所述空调装置包括：液面检测回路，其在连接所述容器的规定高度位置和所述压缩机的吸入侧之间的旁通回路中设置有开闭阀及减压机构；温度检测部，其检测在所述液面检测回路中流动的被所述减压机构减压的制冷剂的温度；制冷剂量检测部，其将所述容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，并且利用所述温度检测部检测从该容器内向所述液面检测回路取出的制冷剂的温度，从而基于该温度判定制冷剂填充量。

根据第一方面发明，由于包括：液面检测回路，其在连接容器的规定高度位置和压缩机的吸入侧之间的旁通回路中设置有开闭阀及减压机构；温度检测部，其检测在液面检测回路中流动的被减压机构减压的制冷剂的温度；制冷剂量检测部，其将容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，并且利用温度检测部检测从该容器内向液面检测回路取出的制冷剂的温度，从而基于该温度判定制冷剂填充量，因此，在从容器内取出饱和气体制冷剂的情况下和取出饱和液体制冷剂的情况下，分别检测饱和气体制冷剂和饱和液体制冷剂被减压后的制冷剂温度，从而能够根据该温度差检测容器内积存有规定液面的液体制冷剂，该容器的压力被控制在使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的中间压力。因此，不受制冷剂的排出侧压力（高压）的左右，而且，无需设置制冷剂加热部，能够充分地确保上述温度差而高精度地检测制冷剂填充量，填充不多不少的最适量的制冷剂，从而能够使空调装置稳定地运转。

另外，对第一方面发明的空调装置而言，在上述空调装置中，制冷剂量检测部构成为：从中间压力传感器、检测向所述液面检测回路取出的制冷剂温度的温度传感器，或者高压传感器及检测所述室外热交换器出口的制冷剂过冷度的温度传感器等的检测值或其换算值检测所述中间压力，并且控制所述压缩机的转速、向所述室外热交换器吹入外部气体的室外风扇的转速或所述供暖用膨胀阀的开度等，以将所述容器内的中间压力控制为所述压力。

根据第一方面发明，由于制冷剂量检测部构成为从中间压力传感器、检测向液面检测回路取出的制冷剂温度的温度传感器，或者高压传感器及检测室外热交换器出口的制冷剂过冷度的温度传感器等的检测值或其换算值检测所述中间压力，并且控制压缩机的转速、向室外热交换器吹入外部气体的室外风扇的转速或供暖用膨胀阀的开度等，以使容器内的中间压力控制为上述压力，因此，通过控制压缩机的转速、向室外热交换器吹入外部气体的室外风扇的转速或供暖用膨胀阀的开度等，能够柔和地（ソフト的に）将容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的中间压力。因此，不用硬性地（ハート的に）附设制冷剂加热部，通过液面检测回路检测减压后的制冷剂温度，能够高精度地检测制冷剂填充量，从而能够填充不多不少的最适量的制冷剂。

另外，对第一方面发明的空调装置而言，在上述任一种空调装置中，在所述压缩机的排出侧与所述容器之间设置有热气旁通回路，该热气旁通回路用于导入从所述压缩机排出的热气从而使所述容器内的中间压力上升至所述压力。

根据第一方面发明，由于在压缩机的排出侧与容器之间设置有热气旁通回路，该热气旁通回路用于导入从压缩机排出的热气从而使容器内的中间压力上升至上述压力，因此，例如，在外部气体温度低的条件下，即使容器内的中间压力没有上升至上述压力的情况下，也能够经由热气旁通回路将热气一部分导入容器，从而能够将中间压力控制为上述压力。因此，即使在外部气体温度低的条件下，也能够高精度地检测制冷剂填充量，并且能够填充最适量的制冷剂。另外，由此，即使在外部气体温度低的条件下，也能够容易地使压力上升，并且也能够有效地适用于外部气体温度低的制冷时的高压控制等。

另外，第二方面发明提供空调装置的制冷剂量检测方法，该空调装置通过气体制冷剂配管及液体制冷剂配管使室外机和室内机连接，从而构成封闭循环的制冷剂回路，该室外机具有压缩机、室外热交换器、供暖用膨胀阀及积存液体制冷剂的容器等，该室内机具有室内热交换器、制冷用膨胀阀等，所述空调装置的制冷剂量检测方法在制冷剂填充运转时，将所述容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力；将该中间压力的制冷剂向从所述容器的规定高度位置与所述压缩机吸入侧连接的液面检测回路取出；通过检测在该液面检测回路中被减压至低压状态的制冷剂的温度，判定制冷剂填充量。

根据第二方面发明，由于在制冷剂填充运转时，将容器内的制冷剂的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，将该中间压力的制冷剂向从容器的规定高度位置与压缩机吸入侧连接的液面检测回路取出，并且通过检测在该液面检测回路中被减压至低压状态的制冷剂的温度，判定制冷剂填充量，因此，在从容器内取出饱和气体制冷剂的情况下和取出饱和液体制冷剂的情况下，分别检测饱和气体制冷剂和饱和液体制冷剂被减压后的制冷剂温度，从而能够根据该温度差检测容器内积存有规定液面水平的液体制冷剂，该容器的压力被控制在使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的中间压力。因此，不受制冷剂的排出侧压力（高压）的左右，而且，无需设置加热制冷剂的部件，能够通过充分地确保上述温度差而高精度地检测制冷剂填充量，从而能够向空调装置填充不多不少的最适量的制冷剂。

发明效果

根据本发明的空调装置及空调装置的制冷剂量检测方法，由于在从容器取出饱和气体制冷剂的情况下和取出饱和液体制冷剂的情况下，分别检测饱和气体制冷剂和饱和液体制冷剂被减压后的制冷剂温度，从而能够根据该温度差检测容器内积存有规定液面水平的液体制冷剂，该容器的压力被控制在使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的中间压力，因此，不受制冷剂的排出侧压力的左右，而且，无需设置制冷剂加热部，能够通过充分地确保上述温度差而高精度地检测制冷剂填充量，并且能够填充不多不少的最适量的制冷剂，从而能够使空调装置稳定地运转。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的空调装置的制冷剂回路图。

图2是图1所示的空调装置的变形例的局部省略的制冷剂回路图。

图3是图1所示的空调装置的其他变形例的局部省略的制冷剂回路图。

图4是在图1所示的空调装置中使容器内的压力处于饱和气体线的焓最大附近时的压力-焓线图。

图5是在图1所示的空调装置中通过中间压力控制使容器内的中间压力处于饱和气体线的焓最大附近时的压力-焓线图。

图6是本发明第二实施方式的空调装置的（局部省略）制冷剂回路图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

［第一实施方式］

以下，利用图1至图5对本发明的第一实施方式进行说明。

图1表示本发明第一实施方式的空调装置的制冷剂回路图。

空调装置1是适用于大厦等的空气调节的多联机型空调装置，包括室外机2和相互并列连接的多台室内机3（在图1中仅表示一台）。

在室外机2的内部，设有：压缩制冷剂的压缩机10、切换制冷剂的循环方向的四通切换阀11、使外部气体和制冷剂进行热交换的室外热交换器12、向室外热交换器12吹入外部气体的室外风扇13、供暖用电动膨胀阀（供暖用膨胀阀）14、积存被冷凝的液体制冷剂的容器15等，通过使用制冷剂配管16依次连接压缩机10、四通切换阀11、室外热交换器12、供暖用电动膨胀阀14及容器15，构成室外侧制冷剂回路17。

在室内机3的内部，设有：室内热交换器20、经由室内热交换器20使室内空气循环的室内风扇21、制冷用电动膨胀阀（制冷用膨胀阀）22等，通过使用气体制冷剂配管23及液体制冷剂配管24连接该室内机3和室外机2，构成封闭循环的制冷剂回路25。多台室内机3通过从气体制冷剂配管23及液体制冷剂配管24分支的气体制冷剂配管23及液体制冷剂配管24相互并列连接。

空调装置1使从压缩机10排出的制冷剂经由四通切换阀11向室外热交换器12侧循环，通过沿顺时针方向依次经过容器15、制冷用电动膨胀阀22、室内热交换器20、四通切换阀11及压缩机10进行循环，使热交换器12作为冷凝器起作用，使室内热交换器20作为蒸发器起作用，从而能够进行制冷运转；另一方面，使从压缩机10排出的制冷剂经由四通切换阀11向室内热交换器20侧循环，通过沿逆时针方向依次经过容器15、供暖用电动膨胀阀14、室外热交换器12、四通切换阀11及压缩机10进行循环，使室内热交换器20作为冷凝器起作用，使室外热交换器12作为蒸发器起作用，从而能够进行供暖运转。

在上述空调装置1中，根据安装空调装置1的环境，改变连接室外机2与室内机3之间的气体制冷剂配管23及液体制冷剂配管24的配管长度。因此，事先在室外机2中填充规定量的制冷剂，并在现场安装空调装置1后试运行时，必须根据连接室外机2与室内机3之间的配管长度和室内机3的连接台数等追加填充不足的制冷剂。在追加填充该制冷剂时，为了不依赖于现场的工程水平而始终能够填充适量的制冷剂，安装有后述的液面检测回路30及制冷剂量检测部35。

液面检测回路30具有：能够从容器15内的规定高度位置向压缩机10的吸入侧取出制冷剂的旁通回路31、由设置于该旁通回路31中的毛细管、膨胀阀等构成的减压机构32及电磁开闭阀33、检测向旁通回路31取出并被减压机构32减压后的制冷剂的温度的热敏电阻等温度传感器（温度检测部）34。

制冷剂量检测部35基于温度传感器34的检测温度判定是否填充有适量的制冷剂，其构成为：在制冷剂填充运转中容器15内积存液体制冷剂，该制冷剂的液面水平到达旁通回路31开口的高度位置，在向旁通回路31取出饱和状态的液体制冷剂时由温度传感器34检测温度，在液体制冷剂到达至规定高度位置期间从容器15向旁通回路31取出饱和状态的气体制冷剂时由温度传感器34检测温度，基于上述两个检测温度的温度差，判定是否填充有适量的制冷剂。

另外，在制冷剂填充运转时，制冷剂量检测部35承担如下功能：将容器15内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力。制冷剂量检测部35通过调整压缩机10的转速、室外风扇13的转速或供暖用电动膨胀阀14的开度进行控制，使得例如由中间压力传感器36检测的中间压力在压力-焓线图上达到过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且饱和气体线成为向右上方倾斜的压力。

对于容器15内的中间压力而言，代替中间压力传感器36，如图2所示，也可以将设置于旁通回路31的制冷剂取出部的温度传感器37检测的温度作为制冷剂的饱和气体温度换算成压力而进行检测，或者如图3所示，也可以根据设置于压缩机10的排出配管的高压传感器38和设置于室外热交换器12的出口用来检测制冷剂的过冷度的温度传感器39的检测值，换算成焓一定的饱和液体压力而算出。

接着，参照图4及图5对制冷剂填充运转和制冷剂填充量的检测方法进一步详细地进行说明。

在制冷剂填充运转中，使制冷剂回路25进行制冷循环运转。这时，控制室外风扇13使室外热交换器12的冷凝压力达到规定值，并且控制制冷用电动膨胀阀22的开度以在室内热交换器20的出口对制冷剂赋予规定的过热度。由此，能够向制冷剂回路25填充制冷剂，以便在液体制冷剂配管24内充满规定密度的液体制冷剂。这时，液面检测回路30的电磁开闭阀33处于打开状态。

如果在该状态下继续运转，则制冷剂回路25中的制冷剂循环量逐渐增多，容器15内的制冷剂的液面逐渐上升。这是因为室内热交换器20中的制冷剂的蒸发量与室外热交换器12中的制冷剂的冷凝量平衡，只有与从外部填充的制冷剂量相当的液体制冷剂逐渐积存于容器15内。这时，在容器15内积存的液体制冷剂到达液面检测回路30中旁通回路31开口的高度位置期间，容器15内的饱和状态的气体制冷剂向旁通回路31流动，当液体制冷剂的液面水平上升至旁通回路31开口的高度位置时，饱和状态的液体制冷剂向旁通回路31流动。

通过减压机构32分别将该饱和气体制冷剂或饱和液体制冷剂减压至低压状态，并使其温度降低。利用温度传感器34检测该制冷剂的温度，根据温度从饱和气体制冷剂的状态降低的情况和温度从饱和液体制冷剂的状态降低的情况之间的温度差，制冷剂量检测部35检测在容器15内积存有规定液面的液体制冷剂，从而判定填充有所需量的制冷剂，这时结束制冷剂的填充运转。

在此，为了精确地检测填充有适量的制冷剂，希望充分地确保上述温度差。通常，由于流入旁通回路31的饱和液体制冷剂被减压机构32减压而处于气液两相状态并蒸发，因此由温度传感器34检测的温度急剧下降。与此相对，以饱和气体状态流入的制冷剂例如因外部气体温度的上升而在压缩机10的排出侧压力升高，在压力-焓线图中的饱和气体线成为向左上方倾斜的压力条件下，被减压机构32减压时存在成为气液两相状态的情况，在这样的情况下，检测出因制冷剂的蒸发而引起的急剧的温度下降，从而制冷剂量检测部35有可能错误判定为液体制冷剂到达规定液面水平。

但是，在本实施方式中，如图4所示，由于将容器15内的制冷剂的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图上的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，向旁通回路31取出处于该状态的饱和气体制冷剂，并且使其减压使其温度降低，因此，相对于被减压至低压的制冷剂的饱和气体温度，能够始终确保5deg以上的过热度SH。

即，在图4中，相对于从饱和液体制冷剂被减压使温度降低的Ａ点，如果从饱和气体状态被减压使温度降低，则在因减压而处于气液两相状态的情况下，大致在饱和气体线上降低温度，即使过热度大，也仅为2～3℃，在这样的情况下，不能充分地确保温度差，引起错误的判定。但是，在本实施方式的情况下，因为能够使温度下降到始终确保至少5deg以上的过热度SH的B点，所以能够可靠地消除错误的判定。

图4是使容器15内的压力处于饱和气体线的焓最大附近的情况下的压力-焓线图，虽然表示使用R410制冷剂，从2MPa附近向旁通回路31取出制冷剂，使温度降低的情况，但是，实际的制冷剂填充运转时的压力-焓线图如图5所示。即，虽然压缩机10的排出侧压力比容器15内的中间压力高，但是容器15内的中间压力不受高压左右，从中间压力传感器36、检测流入旁通回路31的制冷剂温度的温度传感器37，或者高压传感器38及检测室外热交换器13出口的制冷剂过冷度的温度传感器39等的检测值或其换算值检测中间压力，并通过控制压缩机10的转速、向室外热交换器12吹入外部气体的室外风扇13的转速或供暖用膨胀阀14的开度等，将容器15内的中间压力控制为上述压力，从而使容器15内的液体制冷剂处于饱和液线上。

从该容器15向旁通回路31取出饱和气体制冷剂或饱和液体制冷剂，通过减压机构32对饱和气体制冷剂或饱和液体制冷剂进行减压使温度降低，由温度传感器34分别检测各温度，能够根据温度差由制冷剂量检测部35精确地检测制冷剂量。

因此，根据本实施方式，能够不被受外部气体温度等影响的制冷剂的排出侧压力（高压）左右，而且，无需在旁通回路31设置制冷剂加热部，能够充分地确保上述温度差而高精度地检测制冷剂填充量，填充不多不少的最适量的制冷剂，从而能够使空调装置稳定地运转。

［第二实施方式］

接着，利用图6对本发明的第二实施方式进行说明。

相比于上述第一实施方式，本实施方式在附加有热气旁通回路40方面不同。在其他方面，因为都与第一实施方式相同，所以省略说明。

在本实施方式中，如图6所示，在压缩机10的排出配管和容器15之间设置有能够将从压缩机10排出的热气的一部分导入容器15内的热气旁通回路40。在该热气旁通回路40中安装有电磁开闭阀41和毛细管、膨胀阀等减压机构42。

如上所述，通过在压缩机10的排出侧和容器15之间设置安装有电磁开闭阀41及减压机构42的热气旁通回路40，能够将从压缩机10排出的热气的一部分导入容器15内，因此，例如在外部气体温度低的条件下，当进行制冷剂填充运转时，即使在容器15内的中间压力没有上升至上述压力的情况下，通过打开电磁开闭阀41，经由热气旁通回路40将热气导入容器15，从而能够将容器15内的中间压力控制为上述压力。

因此，即使在外部气体温度低的条件下，也能够精确地检测制冷剂填充量，并且能够填充最适量的制冷剂。由此，即使在外部气体温度低的条件下，也能够使压力容易上升。通常使压力下降的控制容易，而使压力上升的控制难，但是，通过本实施方式，能够使外部气体温度低时的压力控制变得容易。另外，该热气旁通回路40的适用不限定于制冷剂填充运转时，也能够有效地适用于外部气体温度低的制冷的高压控制等，并且也能够有助于扩大利用空调装置1进行制冷运转的范围。

本发明不限定于上述实施方式的发明，在不脱离其要旨的范围内能够进行适当的变形。例如，在上述实施方式中，虽然液面检测回路30的旁通回路31构成为从容器15的上面插入与容器15连接，但是旁通回路31只要以在容器15内的规定高度位置开口的方式进行连接即可，因此，也可以以从容器15的侧面或下面插入并在规定高度位置开口的方式进行连接。

附图标记说明

1   空调装置

2   室外机

3   室内机

10  压缩机

12  室外热交换器

13  室外风扇

14  供暖用电动膨胀阀（供暖用膨胀阀）

15  容器

20  室内热交换器

22  制冷用电动膨胀阀（制冷用膨胀阀）

23  气体制冷剂配管

24  液体制冷剂配管

25  制冷剂回路

30  液面检测回路

31  旁通回路

32  减压机构

33  电磁开闭阀

34  温度传感器（温度检测部）

35  制冷剂量检测部

36  中间压力传感器

37  温度传感器

38  高压传感器

39  温度传感器

40  热气旁通回路

Claims (4)

1.一种空调装置，其通过气体制冷剂配管及液体制冷剂配管，使室外机和室内机连接，从而构成封闭循环的制冷剂回路，该室外机具有压缩机、室外热交换器、供暖用膨胀阀及积存液体制冷剂的容器，该室内机具有室内热交换器、制冷用膨胀阀，所述空调装置的特征在于，包括：

液面检测回路，其在连接所述容器的规定高度位置和所述压缩机的吸入侧之间的旁通回路中设置有开闭阀及减压机构；

温度检测部，其检测在所述液面检测回路中流动的被所述减压机构减压的制冷剂的温度；

制冷剂量检测部，其将所述容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，并且利用所述温度检测部检测从该容器向所述液面检测回路取出的制冷剂的温度，从而基于该温度判定制冷剂填充量。

2.如权利要求1所述的空调装置，其特征在于，所述制冷剂量检测部构成为：从中间压力传感器、检测向所述液面检测回路取出的制冷剂温度的温度传感器，或者高压传感器及检测所述室外热交换器出口的制冷剂过冷度的温度传感器的检测值或其换算值检测所述中间压力，并且控制所述压缩机的转速、向所述室外热交换器吹入外部气体的室外风扇的转速或所述供暖用膨胀阀的开度，以将所述容器内的中间压力控制为所述压力。

3.如权利要求1或2所述的空调装置，其特征在于，在所述压缩机的排出侧与所述容器之间设置有热气旁通回路，该热气旁通回路导入从所述压缩机排出的热气以使所述容器内的中间压力上升至所述压力。

4.一种空调装置的制冷剂检测方法，该空调装置通过气体制冷剂配管及液体制冷剂配管使室外机和室内机连接，从而构成封闭循环的制冷剂回路，该室外机具有压缩机、室外热交换器、供暖用膨胀阀及积存液体制冷剂的容器，该室内机具有室内热交换器、制冷用膨胀阀，所述空调装置的制冷剂量检测方法的特征在于，

在制冷剂填充运转时，将所述容器内的中间压力控制为使过热度处于低压饱和气体温度的5deg以上并且使压力-焓线图中的饱和气体线成为向右上方倾斜的压力，

将该中间压力的制冷剂向从所述容器的规定高度位置与所述压缩机吸入侧连接的液面检测回路取出，

通过检测在该液面检测回路中被减压至低压状态的制冷剂的温度，判定制冷剂填充量。