CN102472459A - 电灯泡形灯 - Google Patents

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Abstract

电灯泡形灯具有：灯头部（4），其相对于灯座，一边旋转一边安装；第一框体（6），其相对于灯头部（4），绕所述旋转的中心轴（X）旋转自如地安装；第二框体（8），其相对于第一框体（6），绕与中心轴（X）交叉的摆动轴（Y1）可摆动地安装；以及发光模块（10），其搭载于第二框体（8）上，点亮发光模块（10）的点亮电路单元（12）收纳于第一框体（6）中。

Description

电灯泡形灯
技术领域
本发明涉及电灯泡形灯，特别是涉及以指向性较强的发光体例如LED（发光二极管）为光源的电灯泡形灯。
背景技术
与白炽灯泡相比，寿命长，效率高，因此，可直接安装在白炽灯泡用灯座上使用的电灯泡形荧光灯正在普及。另外，也出现了在寿命及效率这一点上，比电灯泡形荧光灯更优异，且还适合小型化的电灯泡形LED灯。这样的电灯泡形灯为了成为能够取代白炽灯泡的灯而具备与白炽灯泡同样的灯头。另外，以能够安装在白炽灯泡用的已设有的照明器具上直接使用的方式内置有点亮电路。
即使在白炽灯泡中，作为具有E26型灯头的硅灯泡的替代品，也正在实用化电灯泡形荧光灯。
进而，期待开发作为比其更小型的白炽灯泡的具有E17型灯头的迷你氪灯泡为代表的小型电灯泡的替代光源，但是，在荧光灯中，小型化困难，因此也正在研究使用LED的类型。
但是，使用迷你氪灯泡的现有照明器具多为向下照光型灯泡，其至少九成是将该灯泡朝向侧面（即，相对于竖直方向，灯头的轴心正交的朝向），或接近其的倾斜朝向式安装。
与此相对，普通的电灯泡形LED灯（专利文献1）以主要照射灯头的轴心方向前方的方式设有作为发光模块的LED模块，因此不适合上述的向下照光型照明器具。
因此，正在研究能够根据电灯泡形LED灯的装配角度，使来自LED模块的光的照射方向面向被照射面的电灯泡形LED灯（专利文献2）。
专利文献2的电灯泡形LED灯具有以下结构：具有呈球状的框体，该框体由穿过其中心的第一轴体和与该第一轴体在所述中心连结且与第一轴体呈T字形交叉并在框体的半径向上延伸出的第二轴体支承。相对于第一轴体，框体旋转自如地轴支承。第二轴体经由经过与第一轴体正交的方向半周开设于框体上的狭缝向框体外部延伸出。另外，第二轴体以与灯头的虚拟中心轴重合的状态将一端部固定在装配于具有大致圆筒形的灯头上的盖部。
而且，在第二轴体向灯头的相反侧的虚拟延长上的框体部分设有LED模块。
另外，用于点亮该LED模块的点亮电路的大部分收纳于所述灯头的内部空腔中。
根据由上述结构组成的专利文献2所述的电灯泡形LED灯，将灯头安装在照明器具的灯座上后，使框体绕第二轴体旋转，使第一轴体面向水平方向。而且，能够调整为使框体绕第一轴体旋转，使LED模块面向下方。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2009-037995号公报；
专利文献2：日本特开2008-251444号公报。
发明内容
发明要解决的课题
但是，虽然在专利文献2所记载的电灯泡形LED灯中，成为了将点亮电路的大部分收纳于灯头内部的结构，但是现实中，在E17型这样的小型灯头内部收纳点亮电路在空间上是困难的。
即，通常认为：专利文献2的电灯泡形LED灯即使能够构成为具有E26型灯头的较大的硅灯泡的替代光源，构成为具有E17型灯头的较小的迷你氪灯泡的替代光源构成也是困难的。
本发明鉴于上述课题，其目的在于提供一种能够构成为小型白炽灯泡的替代光源的电灯泡形灯。
用于解决课题的方案
为了实现上述目的，本发明的电灯泡形灯的特征在于，具有：灯头，其相对于灯座，一边旋转一边安装；第一框体，其相对于所述灯头，装配成绕所述旋转的中心轴旋转自如；第二框体，其相对于所述第一框体，装配成能绕与所述中心轴交叉的摆动轴摆动；发光模块，其搭载于所述第二框体，点亮所述发光模块的点亮电路单元收纳于所述第一框体中。
发明效果
根据由上述结构组成的电灯泡形灯，在灯头安装于灯座的状态下，根据需要，能够使第一框体相对于灯头旋转，使第二框体的摆动方向与被照射面的存在方向一致，能够使第二框体摆动，使来自发光模块的光的照射方向面向被照射面。即，能与该电灯泡形灯的装配角度无关地使来自发光模块的光的照射方向面向被照射面。
进而，由于设置有用于收纳点亮电路单元的第一框体，因此能够不受灯头内部的狭小空间的制约地收纳点亮电路单元。因此，即使是作为小型白炽灯泡的替代品使用该灯头，也能构成电灯泡形灯。
附图说明
图1中（a）是表示实施方式1的电灯泡形LED灯的概略结构的图，（b）是沿（a）中的A·A线切割的端面图。
图2中（a）是带球形灯罩的第二框体的正面图，（b）是其平面图，（c）是其仰视图，（d）是其右侧面图。
图3中（a）是图2（d）中的B·B线剖面图，（b）是图2（a）中的C·C线剖面图。
图4是第一框体的一部分及灯头部的分解图。
图5中（a）是第一半圆筒部件的正面图，（b）是其平面图，（c）是其仰视图，（d）是其右侧面图。
图6中（a）是第二半圆筒部件的正面图，其图（b）是其平面图，其图（c）是其仰视图，其图（d）是其右侧面图。
图7中（a）是第一半壳部件的正面图，（b）是第一框体的仰视图，（c）是第一框体的右侧面图，（d）是在（a）所示的G·G线相当位置切断第一框体的端面图。
图8是第一半壳部件和带球形灯罩的第二框体的立体图。
图9中（a）是表示实施方式1的变形例1的电灯泡形LED灯的概略结构的图，（b）是表示其变形例2的电灯泡形LED灯的概略结构的图。
图10中（a）是实施方式2的电灯泡形LED灯的第二框体中的嵌合部的正面图，（b）是其平面图，（c）是（a）中的M·M线剖面图，另外，（d）是在第一框体中第一半壳部件的支承部和第二半壳部件的支承部相向的部分的剖面图，（e）是（d）中的N·N线剖面图。
图11中（a）、（b）是表示在实施方式2中嵌合部嵌入在两支承部间的状态的图。
具体实施方式
下面，以电灯泡形LED灯为例，一边参照附图一边说明本发明的电灯泡形灯的实施方式。
＜实施方式1＞
图1（a）是表示实施方式1的电灯泡形LED灯2的概略结构的图，图1（b）是沿着图1（a）中的A·A线切断，且仅表示切断面的端面图。另外，在图1（a）中，除了后述第一框体6、LED模块10及点亮电路单元12以外的构成要素通过截面表示。
电灯泡形LED灯2具有依次连结灯头部4、第一框体6、第二框体8的结构，在第二框体8上装配有作为发光模块之一例所示的LED模块10，在第一框体6内部收纳有用于点亮LED模块10的点亮电路单元12的大部分。
灯头部4是JIS（日本工业标准）规定的、例如适合E17灯头的标准的灯头，安装在普通白炽灯泡用灯座（未图示）上使用。另外，灯头部4不限于此，也可以做成适合E26灯头的标准等其他大小的灯头。
灯头部4具有也称为筒状主体部的外壳14和呈圆盘状的接触片16。外壳14和接触片16经由由玻璃材料构成的第一绝缘体部18成为一体。该成为一体的灯头主体19嵌入整体呈圆筒状的第二绝缘体部20。
在第二绝缘体部20上开设有狭缝20A，经由狭缝20A将用于向点亮电路单元12供电的第一供电线22从第二绝缘体部20内向外部导出。
第一供电线22的一端部的导线部分夹持于外壳14的内周面和第二绝缘体部20外周面之间。由此，将第一供电线22与外壳14电连接。
接触片16具有开设于中央部的贯通孔16A。用于向点亮电路单元12供电的第二供电线24的导线部从该贯通孔16A向外部导出，通过焊接与接触片16的外表面接合。
点亮电路单元12将经由灯头部4供给的商用100V交流电转换成规定电压的直流电后向LED模块10供给。点亮电路单元12包括印刷布线板13和安装于印刷布线板13上的多个电子零件15a、15b、15c、15d，印刷布线板13装配于第一框体6的内部。另外，在图示例中，电子零件中的电子零件15a的一部分进入与第一框体6内部连通的灯头部4内部。由此，不仅是第一框体6内部而且灯头部4的内部空间也实现用于收纳点亮电路单元12的有效利用。另外，不一定需要使电子零件15a的一部分进入灯头部4内部，也可以通过适当地处理电子零件15a的引线，从而将其整体收纳于第一框体6内部，使整个点亮电路单元12存在于第一框体6内。或者，也可以做成通过印刷布线板上的电路结构而使两个以上的电子零件的一部分进入灯头部4的配置。
点亮电路单元12和LED模块10通过第一引线26及第二引线28电连接。
LED模块10搭载于第二框体8。
图2（a）表示带球形灯罩40的第二框体8的正面图，图2（b）表示其平面图，图2（c）表示其仰视图，图2（d）表示其右侧面图。另外，图3（a）表示图2（d）中的B·B线剖面图，图3（b）表示图2（a）中的C·C线剖面图。另外，这些图表示搭载有LED模块10的状态。
第二框体8具有：具有平坦的底面和锥形侧面的形成杯形的主体部30、和整体上为半圆板状且从主体部30的外底面突出的嵌合部32。
在主体部30的内底面设有LED模块10。
LED模块10具有方形的印刷基板34，在印刷基板34上安装有多个作为发光元件的LED芯片（未图示）。这些LED芯片通过印刷基板34的布线图案（未图示）串联连接。在串联连接的LED芯片内，高电位侧末端的LED芯片的阳极电极（未图示）和供电焊接区34A电连接，低电位侧末端的LED芯片的阴极电极（未图示）和供电焊接区34B电连接，通过从两供电焊接区34A、34B供电，从LED芯片发光。对LED芯片可以使用例如在420nm至480nm具有发光峰的蓝色发光的芯片或在340nm至420nm具有发光峰的紫外发光的芯片。另外，构成LED模块10的LED芯片的个数可以是一个。另外，即使在使用多个的情况下，也不限于如上述例子那样将全部串联连接，也可以将串联连接了各个规定个数的芯片组彼此并联连接，进行所谓的串并联连接。另外，构成LED模块10的供电焊接区除了如上述例子那样在印刷基板34的单侧设置2个电极的结构以外，也可以在两侧各设置一个电极。另外，供电焊接区不仅可以设置2个电极，也可以设置3个以上的多个电极。通过这样各种各样的LED模块10的供电焊接区配置，不仅能够自由地引导上述的来自点亮电路单元12的第一引线26及第二引线28，而且也增加了用于使第一引线26及第二引线28通过的孔38的配置及形状的自由度。
以覆盖安装的LED芯片的方式设有作为透光性部件的荧光体膜36。荧光体膜36是由例如在硅等透光性树脂上分散有（Ba、Sr）2SiO4:Eu2+或Y3（Al、Ga）5O12:Ce3+的黄绿色荧光体粉末、及上述黄绿色荧光体粉末和Sr2Si5N8:Eu2+或（Ca、Sr）S:Eu2+、（Ca、Sr）AlSiN3：Eu2+等红色荧光体粉末等而组成的。作为荧光体材料，除上述以外，作为黄色荧光体，也可以利用在Y3Al5O12：Ce3+（YAG：Ce）、YAG上活化铽Tb而得到的Y3Al5O12：Tb3+、在YAG上活化铈Ce及镨Pr而得到的Y3Al5O12：Ce3+、Pr3+、硫代镓酸盐荧光体CaGa2S4：Eu2+或α-赛隆荧光体Ca-α-SiAlON：Eu2+、（0.75（Ca0.9Eu0.1）O·2.25AlN·3.25Si3N4：Eu2+、Ca1.5Al3Si9N16：Eu2+等）等。作为绿色荧光体，也可以利用铝酸盐荧光体BaMgAl10O17：Eu2+、Mn2+、（Ba、Sr、Ca）Al2O4：Eu2+、α-赛隆荧光体Sr1.5Al3Si9N16：Eu2+、Ca-α-SiAlON：Yb2+、β-赛隆荧光体β-Si3N4：Eu2+、作为氧氮化物荧光体的氧代次氮基硅酸盐（Ba、Sr、Ca）Si2O2N2：Eu2+或氧代次氮基硅铝酸盐（Ba、Sr、Ca）2Si4AlON7：Ce3+或（Ba、Sr、Ca）Al2-xSixO4-xNx：Eu2+（0＜x＜2）、作为氮化物荧光体的次氮基硅酸盐荧光体（Ba、Sr、Ca）2Si5N8：Ce3+、硫代镓酸盐荧光体SrGa2S4：Eu2+、石榴石荧光体Ca3Sc2Si3O12：Ce3+、BaY2SiAl4O12：Ce3+等。作为橙色荧光体，也可以利用α-赛隆荧光体Ca-α-SiAlON：Eu2+等。作为红色荧光体，也可以利用（Y、Gd）3Al5O12：Ce3+、硫化物荧光体La2O2S：Eu3+、Sm3+、硅酸盐（silicate）荧光体Ba3MgSi2O8：Eu2+，Mn2+或氮化物、或者作为氧氮化物荧光体的（Ca、Sr）SiN2：Eu2+、（Ca、Sr）AlSiN3：Eu2+或Sr2Si5-xAlxOxN8-x：Eu2+（0≤x≤1）等。在仅使用黄绿色荧光体粉末的情况下，白色光的显色性低（Ra＜80），但是发光效率变高。另一方面，混合了黄绿色荧光体粉末和红色荧光体粉末的情况下，白色光的发光效率变低，但显色性变高（Ra≥80），能够实现作为照明光源进一步优选的光。
LED芯片使用蓝色发光的芯片，在荧光体膜36使用黄绿色荧光体粉末及红色荧光体粉末的情况下，从LED芯片放出的蓝色光的一部分被荧光体膜36吸收，被转换成黄绿色光或红色光。合成蓝色光、黄绿色光及红色光而变成白色光，主要从荧光体膜36的上表面（光射出面）放出。在此，将与印刷基板34中的LED芯片（未图示）安装面正交的方向作为LED模块10的“光照射方向”。
LED模块10以印刷基板34的背面通过导热性高的膏体与主体部30的内底面接合的方式设置。另外，向印刷基板34的主体部30的装配不限于导热性高的膏体，也可以使用导热性高的片材。另外，也可以使用直接通过螺丝固定印刷基板32的端部、或经由灯座按压等其他的固定方法。只要能够通过高效地将LED芯片的发热传递至基台30，降低LED芯片的热，就不限制其方法。
另外，印刷基板除了使用纸质酚醛基板或玻璃环氧基板等树脂基质基板以外，还可以使用以氧化铝为代表的陶瓷基板、在铝等金属上粘贴有树脂基质的绝缘层的金属基质基板等。
在本例中，通过使用多个构成LED模块10的LED芯片，或进一步使用多个该LED模块10，且增大包括第一框体6、第二框体8的框体部的尺寸，提高散热特性，从而能够实现进一步的高亮度化，也能够作为例如HID灯（高亮度放电灯）的替代光源使用。
第二框体8由铝等优良导热性材料构成，兼备作为用于使LED模块10产生的热发散的散热器的作用。在第二框体8上开设有用于使第一及第二引线26、28通过的插通孔38。通过了插通孔38的第一及第二引线26、28如图2（c）所示，分别与第一及第二供电焊接区34A、34B连接〔在图3（a）、（b）中，两引线26、28未图示〕。
在第二框体8的主体部30上装配有覆盖LED模块10的球形灯罩40。球形灯罩40由玻璃或合成树脂等透光性材料构成。另外，关于第二框体8的嵌合部32，将在后面进行详细叙述。为了提高来自球形灯罩的光的漫射性，也可以在球形灯罩内表面形成硅粉末。
返回图1，灯头部4例如安装在设置于向下照光型照明器具上的灯座（未图示）上。当然，灯头部4通过一边旋转一边拧入灯座来安装。将这时的旋转的中心轴（虚拟轴）设为X。
第一框体6相对于灯头部4装配成绕中心轴X旋转自如，第二框体8相对于第一框体装配成能绕与中心轴X平面交叉（在本例中为正交）的虚拟轴（下面，设为“摆动轴Y1”）摆动。关于该做成旋转自如的机构及做成可摆动的机构之一例，在下面进行说明。
图4表示的是第一框体6的一部分及灯头部4的分解图，通过剖面图绘制灯头部4的各个构成部件。下面，说明各构成部件的详细内容，并且一边适当参照图4，一边说明各构成部件间的组装方式。
第一框体6在其一端部具有呈圆形凸缘状的灯头部连结部42。
图5、图6分别表示灯头部4的第二绝缘体部20（图1）的构成部件即第一半圆筒部件44、第二半圆筒部件46。
图5（a）表示第一半圆筒部件44的正面图，其图（b）表示其平面图，其图（c）表示其仰视图，其图（d）表示右侧面图。另外，左侧面图与右侧面图显现相同，因此省略。
如图5所示，第一半圆筒部件44如字面所示整体上呈半圆筒形，长度方向的一端部部分在径向上呈“コ”字形突出，该突出部分构成后述的第一框体连结部48的一半。另外，第一半圆筒部件44具有从其内周面突出的凸起部50。
图6（a）表示第二半圆筒部件46的正面图，其图（b）表示其平面图，其图（c）表示其仰视图，其图（d）表示右侧面图。另外，左侧面图与右侧面图显现相同，因此省略。
如图6所示，第二半圆筒部件46也如字面所示整体上呈半圆筒形，长度方向的一端部部分在径向上呈“コ”字形突出，该突出部分构成上述第一框体连结部48的剩余的一半。另外，在另一端部部分上开设有上述狭缝20A（图1）。
如后面所述，在第一半圆筒部件44、第二半圆筒部件46中，在上述第一框体连结部48的呈“コ”字形突出的部分的内侧的槽48A中嵌入第一框体6的呈圆形凸缘状的灯头部连结部42（图4）。在此，槽48A的宽度W（图5、图6）设定为比灯头部连结部42的图4所示的厚度T短一些。
另外，第一半圆筒部件44、第二半圆筒部件46由作为绝缘材料的合成树脂形成。
返回图4，说明灯头主体19、第一半圆筒部件44、第二半圆筒部件46、及第一框体6的组装方式。另外，在下面利用图4说明的组装方式中，未提及第一供电线22及第二供电线24。
首先，将第一半圆筒部件44和第二半圆筒部件46在箭头D的方向上对接，形成第二绝缘体部20（图1）。这时，在第一框体连结部48中的截面呈“コ”字形的槽48A嵌入第一框体6的呈圆形凸缘状的灯头部连结部42。在该情况下，槽48A的宽度W（图5、图6）设定为比灯头部连结部42的厚度T短一些，因此，第一半圆筒部件44、第二半圆筒部件46的第一框体连结部48发生弹性变形，槽48A的宽度W变宽一些。
当形成第二绝缘体部20时，在箭头E的方向上由第二绝缘体部20覆盖灯头主体19。灯头主体19和第二绝缘体部20通过未图示的粘接剂等接合。或者也可以通过预先在第二绝缘体部20的侧面设置螺旋状的凹凸，将灯头主体19拧入，从灯头主体19侧面向图1（a）所示的中心轴X方向进行铆接而安装。
由此，实现了相对于灯头部4，第一框体6绕图1（a）所示的中心轴X在箭头F的方向上相对旋转自如地装配的状态。在该情况下，通过弹性变形的第一框体连结部48的回复力，夹持灯头部连结部42，因此，相对于灯头部4，第一框体6不会随意地旋转。
接着，说明第一框体6的详细内容和第一框体6与第二框体8的组装方式（连结构造）。
图7表示第一框体6。第一框体6由第一半壳部件52和第二半壳部件54组成，是两半壳部件52、54的开口部端缘相互抵接而组合成的。第一半壳部件52和第二半壳部件54由铝等优良导热性材料形成。第一半壳部件52和第二半壳部件54除有无后述的凸起部56外，相对于包括上述开口部端缘的虚拟平面对称。图7（a）是从其开口部端缘观察第一半壳部件52的正面图，图7（b）是第一框体6（即，将第一半壳部件52和第二半壳部件54组合后的状态）的仰视图，图7（c）是第一框体6的右侧面图，图7（d）是在图7（a）所示的G·G线相当位置切断第一框体6的端面图。
第一半壳部件52和第二半壳部件54如上述那样呈基本对称，因此对于在两半壳部件52、54间对应的部分标注相同序号，进而对第一半壳部件52的部分添加“A”、对第二半壳部件54的部分添加“B”进行说明。
另外，图8表示第一半壳部件52和带球形灯罩40的第二框体8的立体图。在图8中，为了易于理解其截面形状，第二框体8的嵌合部32切断一部分表示。
一边参照图7、图8，一边首先说明第一及第二半壳部件52、54。
两半壳部件52、54在一端部具有成为上述的灯头连结部42的半圆凸缘部42A、42B。
在第一半壳部件52的半圆凸缘部42A的端面设有凸起部56。
两半壳部件52、54分别呈大致1/4球形，具有滑动自如地支承第二框体8的嵌合部32（图2、图3）的支承部58A、58B。
支承部58A、58B具有中心角呈钝角扇形的滑接面60A、60B，以两滑接面60A、60B相向的方式设有支承部58A、58B。
沿滑接面60A、60B的扇形的周缘设有具有大致“V”字形横截面的导轨62A、62B。由此，导轨62A、62B也呈圆弧状弯曲。
两支承部58A、58B隔开间隙64相向配置，在该间隙64嵌入于第二框体8的嵌合部32。
接着，一边参照图3、图8，一边说明第二框体8的嵌合部32。
呈半圆板状的嵌合部32沿呈圆弧状的周面形成有在其两侧具有与导轨62A、62B的横截面形状吻合的横截面的嵌合槽32A、32B。由此，嵌合槽32A、32B也呈圆弧状弯曲。在此，在嵌合部32，将除嵌合槽32A、32B以外的做成一样厚度的半圆板状部作为滑接部32C。滑接部32C的厚度设定为比间隙64〔图7（d）〕的宽度稍大。
而且，如图8所示，在箭头J的方向上将第一半壳部件52的导轨62A、在箭头K的方向上将第二半壳部件54（在图8中，未图示）的导轨62B（在图8中，未图示）嵌入对应的嵌合槽32A、32B。
由此，如图1（b）所示，以在导轨62A、62B嵌入嵌合槽32A、32B的方式，嵌合部32由支承部58A、58B支承。因此，嵌合部32的嵌合槽32A、32B由导轨62A、62B引导，第二框体8相对于第一框体6装配成能绕摆动轴Y1在箭头H的方向上摆动。
另外，就第一半壳部件52和第二半壳部件54而言，例如，两者的配合面彼此通过耐热性粘接剂等接合。或者，也可以在第一半壳部件52及第二半壳部件54的一方的配合面的适当位置设置圆柱状凸起，在另一方的配合面的与凸起对应的位置上开设孔，通过将上述凸起压入上述孔中，从而将两半壳部件52、54接合。
第二框体8的上述摆动范围是第二框体8的主体部30的外周面30A抵接第二框体8的第一限制面66和第二限制面68的区间，在图1所示的例子中，是45度的范围。即，是LED模块10的光照射方向与中心轴X正交的姿势至上述光照射方向与中心轴X成45度的姿势的范围。
由上述结构组成的电灯泡形LED灯2能够以下述装配方法装配于照明器具上，因此，能够适合用于具有安装灯头部4时的进入方向设定为从水平方向至在竖直下方与水平方向成45度的方向之间的灯座的照明器具。
具有第一框体6或第一框体6及第二框体8，一边使电灯泡形LED灯2整体旋转，一边将灯头部4安装在照明器具的灯座（未图示）上。在该情况下，即使在安装后半段，灯头部4从灯座受到的拧入阻力增大，也是设置于灯头部4的第二绝缘部20的凸起部50与设置于第一框体6的凸起部58抵接而止转，第一框体6不会相对于灯头部4空转超过一圈（360度）。
当安装结束时，使第一框体6相对于灯头部4绕中心轴X相对旋转，使第二框体8的滑动方向朝向竖直方向。而且，能够使第二框体8绕摆动轴Y1摆动，使LED模块10的光照射方向朝向竖直下方。
在该情况下，如上所述，滑接部32C的厚度设定为比间隙64的宽度稍大，因此，滑接部32C与滑接面60A、60B紧贴，由于两者间的摩擦阻力，第二框体8不会随意滑动，而是被定位。
另外，由于滑接部32C和滑接面60A、60B面接触的关系，所以在该接触部位，热从第二框体8向第一框体6良好地传导，第一框体6也作为散热器起作用，因此，LED模块10（LED芯片）产生的热的发散性提高。
进而，由于设置有用于收纳点亮电路单元12的框体（第一框体6），因此能够不受灯头部内部的狭小空间的制约地收纳点亮电路单元。因此，即使作为小型白炽灯泡的替代品使用其灯头，也能够构成电灯泡形LED灯。在图1所示的例子中，如上所述，第二框体8能够在从LED模块10的光照射方向与中心轴X正交的姿势至该光照射方向与中心轴X成45度交叉的姿势的范围内摆动。而且，第一框体6相对于摆动轴Y1在第二框体8的上述摆动范围的相反侧区域具有点亮电路单元12的收纳空间，因此，能够确保整体上与白炽灯泡近似的形状，并且能够创建点亮电路单元的收纳空间。
上面，基于实施方式1说明了本发明，但是，当然本发明不限于上述方式，也可以是例如下述变形例这样的方式。
（变形例1）
图9（a）是表示变形例1的电灯泡形LED灯70的概略结构的图，是以图1（a）为准绘制的。另外，在图9（a）中，未切断灯头部4，简化了第二框体8的嵌合部32。另外，变形例1的电灯泡形LED灯70与实施方式1的电灯泡形LED灯2除了第一框体的形态不同以外，具有基本相同的结构。因此，对于与实施方式1共同的部分标注相同的附图标记，并省略其详细说明，下面，以不同的部分为中心进行说明。
在实施方式1的电灯泡形LED灯2中，第二框体8的摆动范围是从光照射方向与中心轴X正交的姿势至上述光照射方向与中心轴X成45度的姿势的范围。与此相对，进一步扩展变形例1的电灯泡形LED灯70中的第二框体8的摆动范围，设定为从光照射方向与中心轴X正交的姿势至光照射方向与中心轴X平行的姿势的范围（因此，摆动范围在角度幅度上变为90度）。
因此，使电灯泡形LED灯70的第一框体72中的第二限制面74向灯头部4侧进一步后退。
由上述结构组成的电灯泡形LED灯70能够适合用于具有安装灯头部4时的进入方向设定为从水平方向至竖直方向之间的灯座的照明器具。
至此，第二框体8的摆动范围有以下两种：（i）从光照射方向与中心轴X正交的姿势至光射出方向与中心轴X成45度的姿势的范围（角度幅度为45度）；（ii）从光照射方向与中心轴X正交的姿势至光射出方向与中心轴X平行的姿势的范围（角度幅度为90度）。但是，角度幅度可以在45度～90度的范围内任意设定。该角度幅度在上述例子中，能够通过第二限制面68A、74A的形成位置调整。
当角度幅度超过90度时，第二框体8的摆动范围变得过大，第一框体中的点亮电路单元的收纳空间相应地被侵食，因此不优选。另外，第一框体6、72能够相对于灯头部4旋转接近360度，因此也缺乏做成超过90度的角度幅度的必要性。因此，第二框体8的摆动范围优选从光照射方向与中心轴X正交的姿势最大至光射出方向与中心轴X平行的姿势的范围。
（变形例2）
图9（b）是表示变形例2的电灯泡形LED灯80的概略结构的图，是以图1（a）为准绘制的。另外，在图9（b）中，未切断灯头部4，简化了第二框体8的嵌合部32。另外，变形例1的电灯泡形LED灯70与实施方式1的电灯泡形LED灯2除了第二框体及球形灯罩的形态不同以外，具有基本相同的结构。因此，对于与实施方式1共同的部分标注相同的附图标记，并省略其详细说明，下面，以不同的部分为中心进行说明。
变形例2的电灯泡形LED灯80与实施方式1的电灯泡形LED灯2，第二框体8的摆动范围相同，为45度，但是使摆动轴从中心轴X错开。
即，在实施方式1中，摆动轴Y1与中心轴X在虚拟平面上正交，但在变形例2中，如图9（b）所示，使摆动轴Y2与中心轴X立体交叉（交叉角度为90度）。
即，第二框体8在远离中心轴X的方向上偏置的位置上设定摆动轴Y2。由此，第一框体82的内部空间（收纳容量）增大，因此变得容易收纳点亮电路单元（未图示）等。
由于使摆动轴如上述那样偏置的关系，所以为了使LED灯整体上的轮廓接近白炽灯泡，而使设置于第二框体8的球形灯罩8比实施方式1的球形灯罩更扁平。
＜实施方式2＞
在实施方式1的电灯泡形LED灯2中，如图1（a）所示，点亮电路单元12与LED模块10之间的电连接仅通过一对引线26、28进行。与此相对，在实施方式2中，在一部分使用滑动触点，实现点亮电路单元12与LED模块10之间的电连接。
实施方式2的电灯泡形LED灯90除了具有该滑动触点以外，具有与实施方式1的LED灯2基本相同的结构。因此，下面，省略共同部分的说明，说明滑动触点的结构。
图10（a）是电灯泡形LED灯90的第二框体92中的嵌合部94的正面图，图10（b）是其平面图，图10（c）是图10（a）中的M·M线剖面图。
在嵌合部92的插通孔96（相当于图3所示的实施方式1的插通孔38）埋设有绝缘部件98。绝缘部件98由合成树脂构成。
在绝缘部件98上开设有与上述插通孔96连通的独立的端子安装孔100、102。
各个端子安装孔100、102内埋设有呈长方形的金属片呈“L”字形折曲而成的可动触头104、106的一部分。
在可动触头104、106的埋设侧端部分别连接有引线108、110的一端部。引线108、110的另一端部与LED模块10与实施方式1同样地连接。
图10（d）是在第一框体112中第一半壳部件114的支承部118A和第二半壳部件116的支承部118B相向的部分的剖面图，是以图7（d）为准绘制的。图10（e）是图10（d）中的N·N线剖面图。
在支承部118A、118B的相向的导轨120A、120B之间安装有截面整体上呈大致“コ”字形，长度方向呈圆弧状弯曲的通道部件122。通道部件122由合成树脂等绝缘材料构成。
在通道部件122的内底面，在长度方向上平行粘贴有由呈长方形的金属片组成的两个固定触头124、126。在固定触头124、126的各个端部连接有引线的一端部〔在图10（e）中，仅显现了与固定触头124连接的引线128〕。而且，该引线的另一端部与点亮电路单元（未图示）连接。
如上所述，具有固定触头100、102的嵌合部94与实施方式1的情况同样地嵌入第一框体112的两支承部118A、118B间。
图11（a）表示嵌入（组装）状态下的、图10（d）所示的位置处的剖面图。另外，图11（b）表示图10（e）所示的位置处的图。另外，在图11（b）中，未切断第二框体92。
在嵌入状态下，可动触头104与固定触头126接触，可动触头106与固定触头124接触。在该情况下，从可动触头104、106的绝缘部件98露出的部分弹性挠曲，通过其回复力与对应的固定触头126、124抵接，因此能够可靠地实现电连接。
另外，可遍及第二框体92的整个摆动范围地实现可动触头104、106和对应的固定触头126、124之间的接触。
在实施方式1的情况下，伴随第二框体8的摆动，从点亮电路单元12至第二框体8之间的引线26、28〔图1（a）〕部分也发生位移，因此，担心会在此发生断线，但在实施方式2中，由于采用了上述滑动触点的关系，所以能够防止该种断线。
上面，基于实施方式说明了本发明，但是，本发明当然不限于上述方式，也可以是例如如下这样的方式。
（1）在上述实施方式中，在第一框体6上设有导轨62，在第二框体8上设有嵌合槽32A、32B，但也可以是与此相反的结构。即，也可以在第二框体上设置导轨，在第一框体上设置与该导轨嵌合的嵌合槽。
（2）在上述实施方式中，在第二框体8上设有球形灯罩40，但是不一定必须设置该球形灯罩。
（3）在上述实施方式中，作为发光元件之一例使用了LED，但是构成发光模块的发光元件不限于此，也可以使用例如电致发光元件或场致发射元件。
产业上的可利用性
本发明的电灯泡形灯能够适合用作代替例如迷你氪灯泡的电灯泡形LED灯。
附图标记说明
2　　电灯泡形LED灯
4　　灯头部
6　　第一框体
8　　第二框体
10　　LED模块
12　　点亮电路单元。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.（修改）一种电灯泡形灯，其中，具有：
灯头，其相对于灯座，一边旋转一边安装；
第一框体，其相对于所述灯头，装配成绕所述旋转的中心轴旋转自如；
第二框体，其相对于所述第一框体，装配成能绕与所述中心轴交叉的摆动轴摆动；以及
发光模块，其搭载于所述第二框体，
点亮所述发光模块的点亮电路单元收纳于所述第一框体中，
所述第二框体能够在从所述发光模块的光的照射方向与所述中心轴正交的姿势最大到所述照射方向与所述中心轴平行的姿势的范围内摆动，
所述第一框体相对于所述摆动轴，在所述第二框体的摆动范围的相反侧区域具有所述点亮电路单元的收纳空间。
2.（删除）
3.（修改）如权利要求1所述的电灯泡形灯，其中，所述点亮电路单元包括印刷布线板和安装于该印刷布线板的多个电子零件，该印刷布线板装配于所述第一框体的内部，
所述灯头内部和所述第一框体内部连通，所述电子零件的至少一个的一部分进入所述灯头内部。
4.（修改）如权利要求1或3所述的电灯泡形灯，其中，第一框体及第二框体的一方具有在所述摆动轴上具有中心的呈圆弧状弯曲的嵌合槽，另一方具有与所述嵌合槽嵌合的导轨，通过该导轨与所述嵌合槽相对滑动，从而使第二框体能相对于第一框体摆动。

Claims (4)

1.一种电灯泡形灯，其中，具有：
灯头，其相对于灯座，一边旋转一边安装；
第一框体，其相对于所述灯头，装配成绕所述旋转的中心轴旋转自如；
第二框体，其相对于所述第一框体，装配成能绕与所述中心轴交叉的摆动轴摆动；
发光模块，其搭载于所述第二框体，
点亮所述发光模块的点亮电路单元收纳于所述第一框体中。
2.如权利要求1所述的电灯泡形灯，其中，所述第二框体能够在从所述发光模块的光的照射方向与所述中心轴正交的姿势最大到所述照射方向与所述中心轴平行的姿势的范围内摆动，
所述第一框体相对于所述摆动轴，在所述第二框体的摆动范围的相反侧区域具有所述点亮电路单元的收纳空间。
3.如权利要求1或2所述的电灯泡形灯，其中，所述点亮电路单元包括印刷布线板和安装于该印刷布线板的多个电子零件，该印刷布线板装配于所述第一框体的内部，
所述灯头内部和所述第一框体内部连通，所述电子零件的至少一个的一部分进入所述灯头内部。
4.如权利要求1～3中任一项所述的电灯泡形灯，其中，第一框体及第二框体的一方具有在所述摆动轴上具有中心的呈圆弧状弯曲的嵌合槽，另一方具有与所述嵌合槽嵌合的导轨，通过该导轨与所述嵌合槽相对滑动，从而使第二框体能相对于第一框体摆动。
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