JPWO2011030562A1

JPWO2011030562A1 - 電球形ランプ

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Publication number: JPWO2011030562A1
Application number: JP2011530757A
Authority: JP
Inventors: 憲保谷本; 松井　伸幸; 伸幸松井
Original assignee: Panasonic Corp; Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Corp; Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2009-09-14
Filing date: 2010-09-13
Publication date: 2013-02-04
Anticipated expiration: 2030-09-13
Also published as: JP5438120B2; CN102472459A; JP2012234839A; JP5281182B2; WO2011030562A1; EP2479474A4; EP2479474A1; US20120127734A1; TW201116756A

Abstract

ソケットに対し回転されながら装着される口金部４と、口金部４に対し、前記回転の中心軸Ｘ周りに回転自在に取り付けられた第１筐体６と、第１の筐体６に対し、中心軸Ｘと交差する揺動軸Ｙ１周りに揺動可能に取り付けられた第２筐体８と、第２筐体８に搭載された発光モジュール１０とを有し、発光モジュール１０を点灯する点灯回路ユニット１２が第１筐体６に収納されている。

Description

本発明は、電球形ランプに関し、特に、比較的指向性の強い発光体、例えばＬＥＤ（発光ダイオード）を光源とする電球形ランプに関する。

白熱電球と比較して長寿命で高効率なため、白熱電球用ソケットに直接装着して使用できる電球形蛍光ランプが普及しつつある。また、寿命および効率の点で電球形蛍光ランプよりもさらに優れ、小型化にも適している電球形ＬＥＤランプも登場している。このような電球形ランプは、白熱電球と取替え可能なランプとするため、白熱電球と同様な口金を備えている。また、白熱電球用の既設の照明器具に装着してそのまま使用できるように、点灯回路が内蔵されている。

白熱電球の中でもＥ２６型の口金を有するシリカ電球の代替として、電球形蛍光ランプが実用化されている。

さらに、これよりも小型の白熱電球であるＥ１７型の口金を有するミニクリプトン電球に代表される小型電球の代替光源の開発が望まれているが、蛍光ランプでは小型化が困難なため、ＬＥＤを用いたタイプも検討されている。

ところで、ミニクリプトン電球が用いられる既存の照明器具はダウンライト型のものが多く、その少なくとも９割は、当該電球を横向き（すなわち、鉛直方向に対して、口金の軸心が直交する向き）、あるいは、これに近い斜め向きに装着するものである。

これに対し、一般的な電球形ＬＥＤランプ（特許文献１）は、主として口金の軸心方向前方を照らすように発光モジュールであるＬＥＤモジュールが設けられているため、上記したダウンライト型の照明器具には適さない。

そこで、電球形ＬＥＤランプの取り付け角度に応じて、ＬＥＤモジュールからの光の照射方向を被照射面に向けることができる電球形ＬＥＤランプが考案されている（特許文献２）。

特許文献２の電球形ＬＥＤランプは、球状をした筐体を有し、当該筐体をその中心を通る第１の軸体と当該第１の軸体と前記中心で連結され第１の軸体とＴ字状に交差し、筐体の半径方向に延出された第２の軸体とで支持する構成を有している。第１の軸体に対し筐体は回転自在に軸支されている。第２の軸体は、第１の軸体と直交する方向半周に渡って筐体に開設されたスリットを介して、筐体外部に延出されている。また、第２の軸体は、略円筒形を有する口金に取り付けられたカバー部に、口金の仮想中心軸と重なる状態で、一端部が固定されている。

そして、口金と反対側への第２の軸体の仮想延長上の筐体部分にＬＥＤモジュールが設けられている。

また、当該ＬＥＤモジュールを点灯するための点灯回路の大半は、前記口金の内部空洞に収納されている。

上記構成からなる特許文献２に記載の電球形ＬＥＤランプによれば、口金を照明器具のソケットに装着した後、筐体を第２の軸体周りに回転させて、第１の軸体を水平方向に向かせる。そして、第１の軸体周りに筐体を回転させて、ＬＥＤモジュールが下方を向くように調整することができる。

特開２００９−０３７９９５号公報特開２００８−２５１４４４号公報

しかしながら、特許文献２に記載の電球形ＬＥＤランプでは、点灯回路の大半を口金内部に収納する構成となっているが、現実的にはＥ１７型のような小型の口金内部に点灯回路を収納するのはスペース的に困難である。

すなわち、特許文献２に係る電球形ＬＥＤランプは、Ｅ２６型の口金を有する比較的大きなシリカ電球の代替光源として構成することは可能でも、Ｅ１７型の口金を有する比較的小さなミニクリプトン電球の代替光源として構成することは困難であると考えられる。

本発明は、上記した課題に鑑み、小型白熱電球の代替光源として構成可能な電球形ランプを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明に係る電球形ランプは、ソケットに対し回転されながら装着される口金と、前記口金に対し、前記回転の中心軸周りに回転自在に取り付けられた第１の筐体と、前記第１の筐体に対し、前記中心軸と交差する揺動軸周りに揺動可能に取り付けられた第２の筐体と、前記第２の筐体に搭載された発光モジュールとを有し、前記発光モジュールを点灯する点灯回路ユニットが前記第１の筐体に収納されていることを特徴とする。

上記構成から成る電球形ランプによれば、ソケットに口金が装着された状態で、必要に応じ、口金に対し第１の筐体を回転させて第２の筐体の揺動方向を被照射面の存する方向に合わせることができ、第２の筐体を揺動させて発光モジュールからの光の照射方向を被照射面に向けることができる。すなわち、当該電球形ランプの取り付け角度に関わらず、発光モジュールからの光の照射方向を被照射面に向けることが可能となる。

さらに、点灯回路ユニットを収納するための第１の筐体を設けたため、口金の内部といった狭小なスペースに制約されることなく点灯回路ユニットを収納することができる。このため、たとえ小型白熱電球の代替として、その口金を用いたとしても電球形ランプを構成することが可能となる。

（ａ）は、実施の形態１に係る電球形ＬＥＤランプの概略構成を示す図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＡ・Ａ線に沿って切断した端面図である。（ａ）はグローブ付き第２筐体の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同下面図、（ｄ）は同右側面図である。（ａ）は図２（ｄ）におけるＢ・Ｂ線断面図、（ｂ）は図２（ａ）におけるＣ・Ｃ線断面図である。第１筐体の一部および口金部の分解図である。（ａ）は第１半円筒部材の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は同下面図、（ｄ）は右側面図である。（ａ）は第２半円筒部材の正面図、同図（ｂ）は同平面図、同図（ｃ）は同下面図、同図（ｄ）は右側面図である。（ａ）は第１半殻部材の正面図、（ｂ）は第１筐体の下面図、（ｃ）は第１筐体の右側面図、（ｄ）は第１筐体を（ａ）に示すＧ・Ｇ線相当位置で切断した端面図である。第１半殻部材とグローブ付き第２筐体の斜視図である。（ａ）は実施の形態１の変形例１に係る電球形ＬＥＤランプの概略構成を示す図であり、（ｂ）は同変形例２に係る電球形ＬＥＤランプの概略構成を示す図である。（ａ）は実施の形態２に係る電球形ＬＥＤランプの第２筐体における嵌合部の正面図、（ｂ）は同平面図、（ｃ）は（ａ）におけるＭ・Ｍ線断面図である。また、（ｄ）は、第１筐体において第１半殻部材の支持部と第２半殻部材の支持部とが対向する部分の断面図であり、（ｅ）は（ｄ）におけるＮ・Ｎ線断面図である。（ａ）、（ｂ）は、実施の形態２において、嵌合部が両支持部間に嵌めこまれた状態を示す図である。

以下、本発明に係る電球形ランプの実施の形態について、電球形ＬＥＤランプを例にとり図面を参照しながら説明する。
＜実施の形態１＞
図１（ａ）は、実施の形態１に係る電球形ＬＥＤランプ２の概略構成を示す図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）におけるＡ・Ａ線に沿って切断し、切断面のみ表した端面図である。なお、図１（ａ）において、後述する第１筐体６、ＬＥＤモジュール１０、および点灯回路ユニット１２以外の構成要素は断面で表している。

電球形ＬＥＤランプ２は、口金部４、第１筐体６、第２筐体８がこの順に連結された構成を有し、第２筐体８に発光モジュールの一例として示すＬＥＤモジュール１０が取り付けられ、第１筐体６内部にＬＥＤモジュール１０を点灯するための点灯回路ユニット１２の大半が収納されている。

口金部４は、ＪＩＳ（日本工業規格）に規定する、例えば、Ｅ１７口金の規格に適合するものであり、一般白熱電球用のソケット（不図示）に装着して使用される。なお、口金部４は、これに限らずＥ２６口金の規格等の他のサイズに適合するものとしても構わない。

口金部４は、筒状胴部とも称されるシェル１４と円形皿状をしたアイレット１６とを有する。シェル１４とアイレット１６とは、ガラス材料からなる第１絶縁体部１８を介して一体となっている。この一体となった口金本体１９が、全体的に円筒状をした第２絶縁体部２０に嵌め込まれている。

第２絶縁体部２０には、スリット２０Ａが開設されており、スリット２０Ａを介して、点灯回路ユニット１２へ給電するための第１給電線２２が第２絶縁体部２０内から外部に導出されている。

第１給電線２２の一端部の導線部分は、シェル１４の内周面と第２絶縁体部２０外周面との間に挟持されている。これにより、第１給電線２２とシェル１４とが電気的に接続されている。

アイレット１６は、中央部に開設された貫通孔１６Ａを有している。点灯回路ユニット１２へ給電するための第２給電線２４の導線部がこの貫通孔１６Ａから外部へ導出され、アイレット１６の外面に半田付けにより接合されている。

点灯回路ユニット１２は、口金部４を介して供給される商用１００Ｖ交流電力を所定電圧の直流電力に変換してＬＥＤモジュール１０へ供給する。点灯回路ユニット１２は、プリント配線板１３とプリント配線板１３に実装された複数の電子部品１５ａ，１５ｂ，１５ｃ，１５ｄとを含み、プリント配線板１３が第１筐体６にその内部で取り付けられている。また、図示例では、電子部品の内、電子部品１５ａの一部が、第１筐体６内部と連通する口金部４内部に入り込んでいる。これにより、第１筐体６内部のみならず口金部４の内部スペースも点灯回路ユニット１２の収納のための有効利用が図られる。なお、必ずしも、電子部品１５ａの一部を口金部４内部に入りこませる必要はなく、電子部品１５ａのリードを適当に処理することによって、第１筐体６内部にその全体が収まるようにし、点灯回路ユニット１２の全部が第１筐体６内に存するようにしても構わない。あるいは、プリント配線板上の回路構成によっては、２以上の電子部品の一部を口金部４に入り込ませるような配置としても構わない。

点灯回路ユニット１２とＬＥＤモジュール１０とは、第１リード線２６および第２リード線２８で電気的に接続されている。

ＬＥＤモジュール１０は、第２筐体８に搭載されている。

図２（ａ）にグローブ４０付き第２筐体８の正面図を、図２（ｂ）に同平面図を、図２（ｃ）に同下面図を、図２（ｄ）に同右側面図をそれぞれ示す。また、図３（ａ）に図２（ｄ）におけるＢ・Ｂ線断面図を、図３（ｂ）に図２（ａ）におけるＣ・Ｃ線断面図をそれぞれ示す。なお、これらの図は、ＬＥＤモジュール１０を搭載した状態を表している。

第２筐体８は、平坦な底面とテーパー状の側面とを有するカップ形状をした本体部３０と、全体的に半円板状であり本体部３０の外底面から突出した嵌合部３２とを有する。

本体部３０の内底面にＬＥＤモジュール１０が設けられている。

ＬＥＤモジュール１０は、方形のプリント基板３４を有し、プリント基板３４には、発光素子であるＬＥＤチップ（不図示）が複数個実装されている。これらのＬＥＤチップは、プリント基板３４の配線パターン（不図示）によって直列に接続されている。直列接続されたＬＥＤチップの内、高電位側末端のＬＥＤチップのアノード電極（不図示）と給電ランド３４Ａとが電気的に接続されており、低電位側末端のＬＥＤチップのカソード電極（不図示）と給電ランド３４Ｂとが電気的に接続されていて、両給電ランド３４Ａ，３４Ｂから給電することによりＬＥＤチップが発光する。ＬＥＤチップには、例えば、４２０nmから４８０nmに発光のピークを有する青色発光するものや、３４０nmから４２０nmに発光のピークを有する紫外発光するものを用いることができる。なお、ＬＥＤモジュール１０を構成するＬＥＤチップの個数は１個でも構わない。また、複数個用いる場合であっても、上記の例のように、全てを直列に接続するのに限らず、所定個数ずつを直列に接続したもの同士を並列に接続する、いわゆる直並列接続することとしても構わない。また、ＬＥＤモジュール１０を構成する給電ランドは、上記の例のようにプリント基板３４の片側に２電極を設ける構成のほか、両側に１電極ずつ設けてもよい。また、給電ランドは、２電極だけではなく、３以上の複数の電極を設けても良い。このように様々なＬＥＤモジュール１０の給電ランド配置により、上記、点灯回路ユニット１２からの第１リード線２６および第２リード線２８を自由に引き回すことが可能になるだけでなく、第１リード線２６および第２リード線２８を通すための孔３８の配置及び形状の自由度も増す。

実装されたＬＥＤチップを覆うように透光性部材である蛍光体膜３６が設けられている。蛍光体膜３６は、例えば、シリコーンなどの透光性樹脂に、(Ｂａ,Ｓｒ)₂ＳｉＯ₄:Ｅｕ²⁺やＹ₃(Ａｌ,Ｇａ)₅Ｏ₁₂:Ｃｅ^3＋の黄緑色蛍光体粉末及び、上記黄緑色蛍光体粉末とＳｒ₂Ｓｉ₅Ｎ₈:Ｅｕ²⁺や（Ｃａ,Ｓｒ）Ｓ:Ｅｕ²⁺、（Ｃａ，Ｓｒ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋などの赤色蛍光体粉末などを分散させたものからなる。蛍光体材料としては、上記以外に、黄色蛍光体としてＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋（ＹＡＧ：Ｃｅ）、ＹＡＧにテルビウムＴｂを付活したものＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｔｂ^３＋、ＹＡＧにセリウムＣｅおよびプラセオジウムＰｒを付活したものＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋，Ｐｒ^３＋、チオガレート蛍光体ＣａＧａ_２Ｓ_４：Ｅｕ^２＋あるいはα−サイアロン蛍光体Ｃａ-α-ＳｉＡｌＯＮ：Ｅｕ^２＋、（０．７５（Ｃａ_０．９Ｅｕ_０．１）Ｏ・２．２５ＡｌＮ・３．２５Ｓｉ_３Ｎ_４：Ｅｕ^２＋、Ｃａ_１．５Ａｌ_３Ｓｉ_９Ｎ_１６：Ｅｕ^２＋など）なども利用可能である。緑色蛍光体としては、アルミン酸塩蛍光体ＢａＭｇＡｌ_１０Ｏ_１７：Ｅｕ^２＋，Ｍｎ^２＋、（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ａｌ_２Ｏ_４：Ｅｕ^２＋、α−サイアロン蛍光体Ｓｒ_１．５Ａｌ_３Ｓｉ_９Ｎ_１６：Ｅｕ^２＋、Ｃａ-α-ＳｉＡｌＯＮ：Ｙｂ^２＋、β−サイアロン蛍光体β-Ｓｉ_３Ｎ_４：Ｅｕ^２＋、酸窒化物蛍光体であるオクソニトリドシリケート（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｓｉ_２Ｏ_２Ｎ_２：Ｅｕ^２＋やオクソニトリドアルミノシリケート（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）_２Ｓｉ_４ＡｌＯＮ_７：Ｃｅ^３＋や（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ａｌ_２−ｘＳｉ_ｘＯ_４−ｘＮ_ｘ：Ｅｕ^２＋（０＜ｘ＜２）、窒化物蛍光体であるニトリドシリケート蛍光体（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）_２Ｓｉ_５Ｎ_８：Ｃｅ^３＋、チオガレート蛍光体ＳｒＧａ_２Ｓ_４：Ｅｕ^２＋、ガーネット蛍光体Ｃａ_３Ｓｃ_２Ｓｉ_３Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋，ＢａＹ_２ＳｉＡｌ_４Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋なども利用可能である。橙色蛍光体としては、α−サイアロン蛍光体Ｃａ-α-ＳｉＡｌＯＮ：Ｅｕ^２＋などが利用可能である。赤色蛍光体としては、（Ｙ，Ｇｄ）_３Ａｌ_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋、硫化物蛍光体Ｌａ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ^３＋，Ｓｍ^３＋、珪酸塩（シリケート）蛍光体Ｂａ_３ＭｇＳｉ_２Ｏ_８：Ｅｕ^２＋，Ｍｎ^２＋や窒化物または酸窒化物蛍光体である（Ｃａ，Ｓｒ）ＳｉＮ_２：Ｅｕ^２＋，（Ｃａ，Ｓｒ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋やＳｒ_２Ｓｉ_５−ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８−ｘ：Ｅｕ^２＋（０≦ｘ≦１）なども利用可能である。黄緑色蛍光体粉末のみを用いた場合、白色光の演色性は低い（Ｒａ＜８０）が、発光効率は高くなる。一方、黄緑色蛍光体粉末と赤色蛍光体粉末を混合した場合、白色光の発光効率は低くなるが、演色性は高く（Ｒａ≧８０）なり、より照明光源として好ましい光を実現できる。

ＬＥＤチップに青色発光するものを用い、蛍光体膜３６に黄緑色蛍光体粉末および赤色蛍光体粉末を用いた場合、ＬＥＤチップから放出される青色光は、蛍光体膜３６で一部が吸収され黄緑色光や赤色光に変換される。青色光と黄緑色光と赤色光が合成されて白色光となり、蛍光体膜３６の主として上面（光射出面）から放出される。ここで、プリント基板３４におけるＬＥＤチップ（不図示）実装面と直交する方向をＬＥＤモジュール１０の「光照射方向」とする。

ＬＥＤモジュール１０は、本体部３０の内底面に、プリント基板３４の裏面が熱伝導性の高いペーストで接合される形で設けられている。なお、プリント基板３４の本体部３０への取り付けは、熱伝導性の高いペーストに限らず、熱伝導性の高いシートを用いてもよい。また、プリント基板３２の端部を直接ねじで固定したり、ソケットを介して押圧したり、その他の固定手段を用いても構わない。ＬＥＤチップの発熱を効率よく、基台３０に伝えることで、ＬＥＤチップの熱を下げることができれば、その手法に制限は無い。

また、プリント基板には紙フェノール基板やガラスエポキシ基板などの樹脂ベース基板の他、アルミナを始めとするセラミック基板、アルミニウムなどの金属に樹脂ベースの絶縁層を貼り合わせた金属ベース基板などが用いられる。

本例において、ＬＥＤモジュール１０を構成するＬＥＤチップを多数個用い、あるいはこのＬＥＤモジュール１０をさらに複数個用い、かつ、第１筐体６、第２筐体８を含む筐体部の寸法を大きくし、放熱特性を向上させることで、一層の高輝度化が実現でき、例えば、ＨＩＤランプ（高輝度放電ランプ）の代替光源として用いることも可能である。

第２筐体８はアルミニウムその他の良熱伝導性材料からなり、ＬＥＤモジュール１０で発生する熱を放散させるためのヒートシンクとしての役割も兼ねている。第２筐体８には、第１および第２リード線２６，２８を通すための挿通孔３８が開設されている。挿通孔３８を通された第１および第２リード線２６，２８はそれぞれ、図２（ｃ）に示すように、第１および第２給電ランド３４Ａ，３４Ｂに接続されている（図３（ａ）、（ｂ）において両リード線２６，２８は不図示）。

第２筐体８の本体部３０には、ＬＥＤモジュール１０を覆うグローブ４０が取り付けられている。グローブ４０は、ガラスや合成樹脂などの透光性材料からなる。なお、第２筐体８の嵌合部３２については後で詳述する。グローブからの光の拡散性を高めるため、グローブ内面にシリカ粉末を膜形成してもよい。

図１に戻り、口金部４は、例えば、ダウンライト型の照明器具に設けられたソケット（不図示）に装着される。言うまでも無く、口金部４は、回転されながらソケットにねじ込まれることにより装着される。このときの回転の中心軸（仮想軸）をＸとする。

第１筐体６は口金部４に対し中心軸Ｘ周りに回転自在に取付られており、第２筐体８は第１筐体に対し中心軸Ｘと平面交差する（本例では直交する）仮想軸（以下、「揺動軸Ｙ１」とする）周りに揺動可能に取り付けられている。この回転自在とする機構および揺動可能とする機構の一例について、以下に説明する。

図４に示すのは、第１筐体６の一部および口金部４の分解図であり、口金部４の構成部材の各々を断面図で描いたものである。以下、各構成部材の詳細を説明すると共に、図４を適宜参照しながら、各構成部材間の組立態様について説明する。

第１筐体６は、その一端部に円形鍔状をした口金部連結部４２を有する。

図５、図６は、口金部４の第２絶縁体部２０（図１）の構成部材である第１半円筒部材４４、第２半円筒部材４６をそれぞれ示している。

図５（ａ）は第１半円筒部材４４の正面図を、同図（ｂ）は同平面図を、同図（ｃ）は同下面図を、同図（ｄ）は右側面図をそれぞれ示している。なお、左側面図は、右側面図と同様に現れるので省略することとする。

図５に示すように、第１半円筒部材４４は、文字通り全体的に半円筒形をしており、長手方向の一端部部分が径方向に「コ」字状に張り出していて、この張り出した部分が、後述する第１筐体連結部４８の半分を構成している。また、第１半円筒部材４４は、その内周面から突出した突起部５０を有している。

図６（ａ）は第２半円筒部材４６の正面図を、同図（ｂ）は同平面図を、同図（ｃ）は同下面図を、同図（ｄ）は右側面図をそれぞれ示している。なお、左側面図は、右側面図と同様に現れるので省略することとする。

図６に示すように、第２半円筒部材４６も、文字通り全体的に半円筒形をしており、長手方向の一端部部分が径方向に「コ」字状に張り出していて、この張り出した部分が、上記第１筐体連結部４８の残り半分を構成している。また、他端部部分には前記したスリット２０Ａ（図１）が開設されている。

後述するが、第１半円筒部材４４、第２半円筒部材４６において上述した第１筐体連結部４８の「コ」字状に張り出した部分の内側の溝４８Ａに第１筐体６の円形鍔状をした口金部連結部４２（図４）が嵌り込む。ここで、溝４８Ａの幅Ｗ（図５、図６）は、口金部連結部４２の図４に示す厚みＴよりも若干短く設定されている。

なお、第１半円筒部材４４、第２半円筒部材４６は、絶縁材料である合成樹脂で形成されている。

図４に戻り、口金本体１９、第１半円筒部材４４、第２半円筒部材４６、および第１筐体６の組立態様について説明する。なお、以下に図４を用いて説明する組立態様においては、第１第給電線２２および第２給電線２４については言及しない。

先ず、第１半円筒部材４４と第２半円筒部材４６とを矢印Ｄの向きに付き合わせて第２絶縁体部２０（図１）を形成する。このとき、第１筐体連結部４８における断面「コ」字状をした溝４８Ａに、第１筐体６の円形鍔状をした口金部連結部４２を嵌めこむ。この場合に、溝４８Ａの幅Ｗ（図５、図６）は、口金部連結部４２の厚みＴよりも若干短く設定されているため、第１半円筒部材４４、第２半円筒部材４６の第１筐体連結部４８は弾性変形して溝４８Ａの幅Ｗは若干広がる。

第２絶縁体部２０が形成されると、口金本体１９を矢印Ｅの向きに第２絶縁体部２０に被せる。口金本体１９と第２絶縁体部２０とは、不図示の接着剤等により接合される。あるいは第２絶縁体部２０の側面にスクリュー状の凹凸を設けておき、口金本体１９をねじ込み、口金本体１９側面から図１（ａ）に示す中心軸Ｘ方向へカシメを行うことで取着しても構わない。

これにより、口金部４に対し第１筐体６は、図１（ａ）に示す中心軸Ｘの回りに矢印Ｆの向きに相対的に回転自在に取り付けられた状態が実現されている。この場合に、弾性変形した第１筐体連結部４８の復元力によって、口金部連結部４２が挟持されているため、口金部４に対し第１筐体６が勝手に回転してしまうことはない。

次に、第１筐体６の詳細と第１筐体６と第２筐体８の組立態様（連結構造）について説明する。

図７に第１筐体６を示す。第１筐体６は、第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とからなり、両半殻部材５２，５４の開口部端縁同士が当接されて組み合わさったものである。第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とはアルミニウムその他の良熱伝導性材料で形成されている。第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とは、後述する突起部５６の有無を除いて、前記開口部端縁を含む仮想平面に対して対称形をしている。図７（ａ）は第１半殻部材５２をその開口部端縁から見た正面図であり、図７（ｂ）は、第１筐体６（すなわち、第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とが組み合わさった状態）の下面図であり、図７（ｃ）は第１筐体６の右側面図であり、図７（ｄ）は第１筐体６を図７（ａ）に示すＧ・Ｇ線相当位置で切断した端面図である。

第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とは、上記したように基本的に対称形をしているため、両半殻部材５２，５４間で対応する部分については同じ番号を付し、さらに、第１半殻部材５２の部分には「Ａ」を第２半殻部材５４の部分には「Ｂ」を添えて説明することとする。

また、図８に、第１半殻部材５２とグローブ４０付き第２筐体８の斜視図を示す。図８において、その断面形状を理解しやすくするため、第２筐体８の嵌合部３２は、一部を切断して表している。

図７、図８を参照しながら、先ず、第１および第２半殻部材５２，５４について説明する。

両半殻部材５２，５４は、一端部に上述した口金連結部４２となる半円鍔部４２Ａ，４２Ｂを有する。

第１半殻部材５２の半円鍔部４２Ａの端面には、突起部５６が設けられている。

両半殻部材５２，５４の各々は、略１/４球形状をし、第２筐体８の嵌合部３２（図２、図３）を摺動自在に支持する支持部５８Ａ，５８Ｂを有する。

支持部５８Ａ，５８Ｂは、中心角が鈍角の扇形をした摺接面６０Ａ，６０Ｂを有し、両摺接面６０Ａ，６０Ｂが対向するように、支持部５８Ａ，５８Ｂが設けられている。

摺接面６０Ａ，６０Ｂの扇形の周縁に沿って、略「Ｖ」字状の横断面を有するガイドレール６２Ａ，６２Ｂが設けられている。よって、ガイドレール６２Ａ，６２Ｂも円弧状に湾曲している。

両支持部５８Ａ，５８Ｂは、間隙６４を空けて対向配置されており、当該間隙６４に第２筐体８の嵌合部３２に嵌り込んでいる。

次に、図３、図８を参照しながら、第２筐体８の嵌合部３２について説明する。

半円板状をした嵌合部３２は、円弧状をした周面に沿って、その両側にガイドレール６２Ａ，６２Ｂの横断面形状に合致する横断面を有する嵌合溝３２Ａ，３２Ｂが形成されている。よって、嵌合溝３２Ａ，３２Ｂも円弧状に湾曲している。ここで、嵌合部３２において、嵌合溝３２Ａ，３２Ｂ以外の一様な厚みをした半円板状部を摺接部３２Ｃとする。摺接部３２Ｃの厚みは、間隙６４（図７（ｄ））の幅よりも僅かに大きく設定されている。

そして、図８に示すように矢印Ｊの向きに第１半殻部材５２のガイドレール６２Ａを、矢印Ｋの向きに第２半殻部材５４（図８では不図示）のガイドレール６２Ｂ（図８では不図示）を対応する嵌合溝３２Ａ，３２Ｂに嵌めこむ。

これにより、図１（ｂ）に示すように、ガイドレール６２Ａ，６２Ｂに嵌合溝３２Ａ，３２Ｂが嵌り込む形で、嵌合部３２が支持部５８Ａ，５８Ｂに支持されることとなる。よって、嵌合部３２の嵌合溝３２Ａ，３２Ｂがガイドレール６２Ａ，６２Ｂによって案内されるため、第２筐体８は、第１筐体６に対し、揺動軸Ｙ１周りに矢印Ｈの方向に揺動可能に取り付けられていることとなる。

なお、第１半殻部材５２と第２半殻部材５４とは、例えば、両者の合わせ面同士が耐熱性接着剤等により接合される。あるいは、第１半殻部材５２および第２半殻部材５４の一方の合わせ面の適当な位置に円柱状の突起を設け、他方の合わせ面のこれに対応する位置に穴を開設して、前記突起を前記穴に圧入することにより、両半殻部材５２，５４を接合することとしても構わない。

第２筐体８の上記揺動範囲は、第２筐体８の本体部３０の外周面３０Ａが第２筐体８の第１規制面６６と第２規制面６８に当接する間であり、図１に示す例では、４５度の範囲である。すなわち、ＬＥＤモジュール１０の光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から前記光照射方向が中心軸Ｘと４５度を成す姿勢の範囲である。

上記の構成からなる電球形ＬＥＤランプ２は、照明器具に以下に記す取り付け方が可能となるため、口金部４の装着時の進入方向が水平方向から水平方向と鉛直下方に４５度を成す方向の間に設定されたソケットを有する照明器具に好適に使用することができる。

第１筐体６又は第１筐体６および第２筐体８を持って、電球形ＬＥＤランプ２全体を回転させながら、口金部４を照明器具のソケット（不図示）に装着する。この場合、装着後半において口金部４がソケットから受けるねじこみ抵抗が増大しても、口金部４の第２絶縁部２０に設けた突起部５０に第１筐体６に設けた突起部５８が当接して回り止めとなり、第１筐体６が口金部４に対し１回転（３６０度）を超えて空転しないようになっている。

装着が完了すると、口金部４に対し第１筐体６を中心軸Ｘ周りに相対的に回転させて、第２筐体８の摺動方向を鉛直方向に向かせる。そして、第２筐体８を揺動軸Ｙ１周りに揺動させて、ＬＥＤモジュール１０の光照射方向を鉛直下方に向かせることができる。

この場合に、上記した通り、摺接部３２Ｃの厚みが間隙６４の幅よりも僅かに大きく設定されているため、摺接部３２Ｃが摺接面６０Ａ，６０Ｂに密着し、両者間の摩擦抵抗によって、第２筐体８が勝手に摺動することなく位置決めされることとなる。

また、摺接部３２Ｃと摺接面６０Ａ，６０Ｂが面接触する関係上、当該接触部位において第２筐体８から第１筐体６へ熱が良く伝導し第１筐体６もヒートシンクとして機能することとなるため、ＬＥＤモジュール１０（ＬＥＤチップ）で生じる熱の放散性が向上することとなる。

さらに、点灯回路ユニット１２を収納するための筐体（第１筐体６）を設けたため、口金部の内部といった狭小なスペースに制約されることなく点灯回路ユニットを収納することができる。このため、たとえ小型白熱電球の代替として、その口金を用いたとしても電球形ＬＥＤランプを構成することができる。図１に示す例では、上述した通り、第２筐体８は、ＬＥＤモジュール１０の光照射方向が中心軸Ｘと直交することとなる姿勢から当該光照射方向が中心軸Ｘと４５度で交差する姿勢までの範囲で揺動可能になっている。そして、第１筐体６は、揺動軸Ｙ１に対し第２筐体８の上記揺動範囲と反対側領域に点灯回路ユニット１２の収納スペースを有しているため、全体的に白熱電球に似せた形状を確保しつつ点灯回路ユニットの収納空間を創設することが可能となっている。

以上、本発明を実施の形態１に基づいて説明してきたが、本発明は、上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下に記す変形例のような形態とすることも可能である。
（変形例１）
図９（ａ）は、変形例１に係る電球形ＬＥＤランプ７０の概略構成を示す図であり、図１（ａ）に準じて描いたものである。なお、図９（ａ）では、口金部４は切断しておらず、第２筐体８の嵌合部３２は簡略化している。また、変形例１の電球形ＬＥＤランプ７０は、実施の形態１の電球形ＬＥＤランプ２とは、第１筐体の形態が異なる以外は、基本的に同様の構成を有している。よって、実施の形態１と共通する部分については、同じ符号を付してその詳細な説明は省略し、以下、異なる部分を中心に説明する。

実施の形態１に係る電球形ＬＥＤランプ２において、第２筐体８の揺動範囲は、光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から前記光照射方向が中心軸Ｘと４５度を成す姿勢の範囲であった。これに対し、変形例１に係る電球形ＬＥＤランプ７０における第２筐体８の揺動範囲をさらに拡げ、光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から光照射方向が中心軸Ｘと平行となる姿勢の範囲としている（よって、揺動範囲は角度幅で９０度になっている）。

このため、電球形ＬＥＤランプ７０の第１筐体７２における第２規制面７４を口金部４側にさらに後退させたものとしている。

上記構成からなる電球形ＬＥＤランプ７０は、口金部４の装着時の進入方向が水平方向から鉛直方向の間に設定されたソケットを有する照明器具に好適に使用することができる。

ここまでは、第２筐体８の揺動範囲が、（i）光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から光射出方向が中心軸Ｘと４５度を成す姿勢の範囲（角度幅で４５度）、（ii）光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から光射出方向が中心軸Ｘと平行となる姿勢の範囲（角度幅で９０度）の２通りであった。しかし、角度幅は４５度〜９０度の範囲で任意に設定可能である。当該角度幅は、上記の例では、第２規制面６８Ａ、７４Ａの形成位置で調整可能である。

角度幅が９０度を超えると、第２筐体８の揺動範囲が広くなり過ぎて、第１筐体における点灯回路ユニットの収納スペースがその分侵食されるため好ましくない。また、第１筐体６，７２が口金部４に対して３６０度近く回転可能であるため、９０度を超える角度幅とする必要性も乏しい。よって、第２筐体８の揺動範囲は、光照射方向が中心軸Ｘと直交する姿勢から、最大でも光射出方向が中心軸Ｘと平行となる姿勢までの範囲が好ましい。
（変形例２）
図９（ｂ）は、変形例２に係る電球形ＬＥＤランプ８０の概略構成を示す図であり、図１（ａ）に準じて描いたものである。なお、図９（ｂ）では、口金部４は切断しておらず、第２筐体８の嵌合部３２は簡略化している。また、変形例１の電球形ＬＥＤランプ７０は、実施の形態１の電球形ＬＥＤランプ２とは、第２筐体およびグローブの形態が異なる以外は、基本的に同様の構成を有している。よって、実施の形態１と共通する部分については、同じ符号を付してその詳細な説明は省略し、以下、異なる部分を中心に説明する。

変形例２に係る電球形ＬＥＤランプ８０は、実施の形態１に係る電球形ＬＥＤランプ２と第２筐体８の揺動範囲は４５度と同じであるが、揺動軸を中心軸Ｘからずらしている。

すなわち、実施の形態１では、揺動軸Ｙ１は中心軸Ｘと仮想平面上で直交させていたが、変形例２では、図９（ｂ）に示すように、揺動軸Ｙ２を中心軸Ｘと立体交差させている（交差角度は９０度）。

すなわち、第２筐体８が中心軸Ｘから離れる方向にオフセットした位置に揺動軸Ｙ２を設定している。このようにすることによって、第１筐体８２の内部スペース（収納容量）が増大するため、一層、点灯回路ユニット（不図示）等が収納しやすくなる。

揺動軸を上記にようにオフセットした関係上、ＬＥＤランプ全体のシルエットを白熱電球に近づけるため、第２筐体８に設けるグローブ８４を実施の形態１のものよりも扁平なものとしている。
＜実施の形態２＞
実施の形態１の電球形ＬＥＤランプ２では、図１（ａ）に示すように、点灯回路ユニット１２とＬＥＤモジュール１０との間の電気的な接続は一対のリード線２６，２８のみで行った。これに対し、実施の形態２では、一部に摺動接点を用いて、点灯回路ユニット１２とＬＥＤモジュール１０との間の電気的な接続を図っている。

実施の形態２に係る電球形ＬＥＤランプ９０は、当該摺動接点を有する以外は、基本的に実施の形態１のＬＥＤランプ２と同じ構成を有する。よって、以下、共通部分の説明については省略し、摺動接点の構成について説明する。

図１０（ａ）は電球形ＬＥＤランプ９０の第２筐体９２における嵌合部９４の正面図であり、図１０（ｂ）は同平面図であり、図１０（ｃ）は、図１０（ａ）におけるＭ・Ｍ線断面図である。

嵌合部９２の挿通孔９６（図３に示す実施の形態１の挿通孔３８に相当）には、絶縁部材９８が埋設されている。絶縁部材９８は合成樹脂からなる。

絶縁部材９８には、前記挿通孔９６と連通する、独立した端子取付孔１００，１０２が開設されている。

端子取付孔１００，１０２の各々には、短冊状をした金属片が「Ｌ」字状に屈曲されてなる可動接触子１０４，１０６の一部が埋設されている。

可動接触子１０４，１０６の埋設側端部には、それぞれリード線１０８，１１０の一端部が接続されている。リード線１０８，１１０の他端部はＬＥＤモジュール１０に、実施の形態１と同様に接続されている。

図１０（ｄ）は、第１筐体１１２において第１半殻部材１１４の支持部１１８Ａと第２半殻部材１１６の支持部１１８Ｂとが対向する部分の断面図であり、図７（ｄ）に準じて描いたものである。図１０（ｅ）は、図１０（ｄ）におけるＮ・Ｎ線断面図である。

支持部１１８Ａ，１１８Ｂの対向するガイドレール１２０Ａ，１２０Ｂの間に、断面が全体的に略「コ」字状をし、長手方向が円弧状に湾曲したチャンネル部材１２２が取着されている。チャネル部材１２２は、合成樹脂等の絶縁材料からなる。

チャネル部材１２２の内底面には、長手方向に、短冊状をした金属片からなる二つの固定接触子１２４，１２６が平行に貼着されている。固定接触子１２４，１２６の各々の端部には、リード線の一端部が接続されている（図１０（ｅ）では、固定接触子１２４に接続されたリード線１２８のみが現れている）。そして、当該リード線の他端部は、点灯回路ユニット（不図示）に接続されている。

上記したように、固定接触子１００，１０２を有する嵌合部９４は、第１筐体１１２の両支持部１１８Ａ，１１８Ｂ間に、実施の形態１の場合と同様に嵌めこまれる。

嵌めこまれた（組み立てられた）状態での、図１０（ｄ）に示す位置での断面図を図１１（ａ）に示す。また、図１０（ｅ）に示す位置での図を図１１（ｂ）に示す。なお、図１１（ｂ）において第２筐体９２は切断していない。

嵌めこまれた状態で、可動接触子１０４は固定接触子１２６と接触し、可動接触子１０６は固定接触子１２４と接触する。この場合に、可動接触子１０４，１０６の絶縁部材９８から露出した部分が弾性的に撓み、その復元力で対応する固定接触子１２６，１２４に当接するため確実に電気的な接続が図れる。

また、第２筐体９２の揺動範囲全域に渡って、可動接触子１０４，１０６と対応する固定接触子１２６，１２４との間の接触が図られる。

実施の形態１の場合、第２筐体８の揺動に伴って、点灯回路ユニット１２から第２筐体８に至る間のリード線２６、２８（図１（ａ））部分も変位するため、ここでの断線のおそれがあるが、実施の形態２では、上記摺動接点を採用している関係上、かかる断線を防止することが可能となる。

以上、本発明を実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明は上記した形態に限らないことは勿論であり、例えば、以下のような形態とすることをできる。
（１）上記実施の形態では、第１筐体６にガイドレール６２を、第２筐体８に嵌合溝３２Ａ，３２Ｂを設けたが、これとは逆の構成としても構わない。すなわち、第２筐体にガイドレールを設け、第１筐体に当該ガイドレールと嵌合する嵌合溝を設けることとしても構わない。
（２）上記実施の形態では、第２筐体８にグローブ４０を設けているが、当該グローブは必ずしも設ける必要はない。
（３）上記実施の形態では、発光素子の一例としてＬＥＤを用いたが、発光モジュールを構成する発光素子は、これに限らず、例えば、エレクトロルミネッセンス素子やフィールドエミッション素子を用いても構わない。

本発明に係る電球形ランプは、例えば、ミニクリプトン電球に代替する電球形ＬＥＤランプとして好適に利用可能である。

２電球形ＬＥＤランプ
４口金部
６第１筐体
８第２筐体
１０ＬＥＤモジュール
１２点灯回路ユニット

Claims

ソケットに対し回転されながら装着される口金と、
前記口金に対し、前記回転の中心軸周りに回転自在に取り付けられた第１の筐体と、
前記第１の筐体に対し、前記中心軸と交差する揺動軸周りに揺動可能に取り付けられた第２の筐体と、
前記第２の筐体に搭載された発光モジュールと、
を有し、
前記発光モジュールを点灯する点灯回路ユニットが前記第１の筐体に収納されていることを特徴とする電球形ランプ。
前記第２の筐体は、前記発光モジュールの光の照射方向が前記中心軸と直交することとなる姿勢から最大でも前記照射方向が前記中心軸と平行となる姿勢までの範囲で揺動可能であり、
前記第１の筐体は、前記揺動軸に対し前記第２の筐体の揺動範囲と反対側領域に前記点灯回路ユニットの収納スペースを有していることを特徴とする請求項１に記載の電球形ランプ。
前記点灯回路
ユニットは、プリント配線板と当該プリント配線板に実装された複数の電子部品とを含み、当該プリント配線板が前記第１の筐体にその内部で取り付けられており、
前記口金内部と前記第１の筐体内部とは連通していて、前記電子部品の少なくとも１個の一部が前記口金内部に入り込んでいることを特徴とする請求項１または２に記載の電球形ランプ。
第１の筐体および第２の筐体の一方が前記揺動軸に中心を有する円弧状に湾曲した嵌合溝を有し、他方が前記嵌合溝に嵌合したガイドレールを有していて、当該ガイドレールが前記嵌合溝に相対的に摺動することにより、第２の筐体が第１の筐体に対し揺動可能となっていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の電球形ランプ。