CN102464219A - 大型铝箔复卷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型铝箔复卷机,包括主机机架、设置在主机机架右侧的放卷机架以及安装在主机机架左部的收卷轴和安装在放卷机架右部的放卷轴,还包括原料依次经过的浮动辊、调整辊、过辊、放卷张力辊、动力辊一、动力辊二、收卷张力辊以及计长辊和压力辊,放卷张力辊、动力辊一、动力辊二、收卷张力辊以及计长辊和压力辊均安装在主机机架上,浮动辊、调整辊和过辊均安装在放卷机架上,浮动辊、调整辊和过辊形成浮动辊定位机构。本发明结构设计合理,操作维护方便,能有效克服现有技术中存在的复卷质量差、产能低下和应用范围窄的缺陷,同时彻底解决了粘箔引起的抖动、速度不均等技术问题,极大的提高了复卷质量以及劳动生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种复卷机,尤其是涉及一种包装行业和电子行业用大型铝箔复卷机。
背景技术
铝箔是包装行业和电子行业必不可少的原材料。铝质电解电容器性能好,价格低,广泛应用于计算机终端设备、通讯设备、节能光源、汽车电子、电器设备、电子系统及军工产品等领域,同时广泛应用于软包装。软包装极大地提高了食品饮料业的机械化和自动化水平,加快了人们饮食生活现代化进程,且软包装不但具有防潮和保鲜的功效,而且可印刷各种图案文字,是现代商业包装的理想材料。
由于直接生产出来的铝箔卷成品,通常会存在棱边不齐或料面粘连(即粘箔)等明显缺陷,粘箔会引起复卷过程中放卷发生抖动,速度不均极大的影响了复卷质量,为下一步工艺带来极大的不便,甚至不能满足下步工艺要求。而铝箔复卷机的作用是将铝箔成品重新卷绕,以解决粘箔问题,同时检查产品的质量缺陷,将不合格产品绕成小卷,使其达到下一步工艺使用要求。复卷机是铝箔二次加工中不可缺少的部分,而现有技术中的复卷设备大都规格极不齐全,且复卷质量差,产能低下,应用范围有限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种大型铝箔复卷机,其结构简单、设计合理且操作维护方便,能有效克服现有技术中存在的复卷质量差、产能低下和应用范围窄的缺陷,同时彻底解决了粘箔引起的抖动、速度不均等技术问题,极大的提高了复卷质量以及劳动生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种大型铝箔复卷机,其特征在于:包括主机机架、设置在主机机架右侧的放卷机架以及安装在主机机架左部的收卷轴和安装在放卷机架右部的放卷轴,还包括原料依次经过的浮动辊、调整辊、过辊、放卷张力辊、动力辊一、动力辊二、收卷张力辊以及计长辊和压力辊,所述放卷张力辊、动力辊一、动力辊二、收卷张力辊以及计长辊和压力辊均安装在主机机架上,所述浮动辊、调整辊和过辊均安装在放卷机架上,所述浮动辊、调整辊和过辊形成浮动辊定位机构。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括设置在动力辊一右侧的夹紧辊一、设置在计长辊右侧的夹紧辊二和设置在动力辊二左侧的夹紧辊
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括设置在主机机架下部的传动系统。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括安装在主机机架右侧上端的纠偏系统。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括安装在主机机架上端的照明灯。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:所述放卷轴与浮动辊之间设置有导轨,所述导轨一端且位于浮动辊上设置有滑块,所述原料上且位于调整辊与过辊之间位置处设置有蜗轮和蜗杆,所述蜗杆右端安装有伺服电机。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:所述压力辊上方设置有齿条,所述齿条上端设置有弹簧和螺钉,所述压力辊下部设置有导轨,所述导轨与螺钉、弹簧、齿条以及压力辊和收卷轴形成齿条机构。
上述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括对传动系统的启停状态、运行速度和运行时间进行控制的控制系统。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理,该复卷机包括主机机架、设置在主机机架右侧的放卷机架以及安装在主机机架左部的收卷轴和安装在放卷机架右部的放卷轴,还包括原料依次经过的浮动辊、调整辊、过辊、放卷张力辊、动力辊一、动力辊二、收卷张力辊以及计长辊和压力辊,浮动辊、调整辊和过辊形成浮动辊定位机构。
2、操作维护方便,将放线料卷放在放卷轴上,并进行穿料,然后操作控制系统即可实现。
3、能有效克服现有技术中存在的复卷质量差、产能低下和应用范围窄的缺陷,同时彻底解决了粘箔引起的抖动、速度不均等技术问题,极大的提高了复卷质量以及劳动生产效率,满足了铝箔复卷后的工艺要求。
下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明浮动辊定位机构的结构示意图。
图3为本发明齿条机构的结构示意图。
图4为本发明动力传动示意图。
附图标记说明:
1-收卷轴; 2-压力辊; 3-夹紧辊三;
4-照明灯; 5-收卷张力辊;6-动力辊二;
7-动力辊一; 8-夹紧辊一; 9-放卷张力辊;
10-纠偏系统;11-过辊; 12-放卷轴;
13-原料; 14-调整辊; 15-放卷机架;
16-主机机架;17-夹紧辊二; 18-计长辊;
19-传动系统;20-浮动辊; 21-滑块;
22-导轨; 23-放线料卷; 24-伺服电机;
25-蜗杆; 26-蜗轮; 27-钢丝;
28-电机; 29-带轮一; 30-带轮二;
31-齿型带轮一;32-齿形带轮二; 33-齿形带轮三;
34-收线料卷; 35-齿轮二; 36-齿轮一;
37-齿形带轮四;38-齿形带轮五; 39-磁粉离合器;
40-齿条; 41-螺钉; 42-弹簧;
43-导轨。
具体实施方式
如图1所示的一种大型铝箔复卷机,包括主机机架16、设置在主机机架16右侧的放卷机架15以及安装在主机机架16左部的收卷轴1和安装在放卷机架15右部的放卷轴12,还包括原料13依次经过的浮动辊20、调整辊14、过辊11、放卷张力辊9、动力辊一7、动力辊二6、收卷张力辊5以及计长辊18和压力辊2,所述放卷张力辊9、动力辊一7、动力辊二6、收卷张力辊5以及计长辊18和压力辊2均安装在主机机架16上,所述浮动辊20、调整辊14和过辊11均安装在放卷机架15上,所述浮动辊20、调整辊14和过辊11形成浮动辊定位机构。
如图1所示,本发明还包括设置在动力辊一7右侧的夹紧辊一8、设置在计长辊18右侧的夹紧辊二17和设置在动力辊二6左侧的夹紧辊三3。
如图1所示,本发明还包括设置在主机机架16下部的传动系统19。
如图1所示,本发明还包括安装在主机机架16右侧上端的纠偏系统10。
如图1所示,本发明还包括安装在主机机架16上端的照明灯4。
如图2所示,本发明所述放卷轴12与浮动辊20之间设置有导轨22,所述导轨22一端且位于浮动辊20上设置有滑块21,所述原料13上且位于调整辊14与过辊11之间位置处设置有蜗轮26和蜗杆25,所述蜗杆25右端安装有伺服电机24。
如图3所示,所述压力辊2上方设置有齿条40,所述齿条40上端设置有弹簧42和螺钉41,所述压力辊2下部设置有导轨43,所述导轨43与螺钉41、弹簧42、齿条40以及压力辊2和收卷轴1形成齿条机构。
本发明还包括对传动系统19的启停状态、运行速度和运行时间进行控制的控制系统。
本发明的工作原理为:首先将放线料卷23放在放卷轴12上,收线料卷34放在收卷轴1上,拉开原料13进行穿料,使得原料13依次通过浮动辊20、调整辊14、过辊11、放卷张力辊9、动力辊一7、动力辊二6、收卷张力辊5以及计长辊18和压力辊2,最后到收线料卷34上(如图1所示)。
料穿好后,主机电源启动,通过控制系统控制放卷离合和收卷离合进入工作状态,然后使夹紧辊一8、夹紧辊二17和夹紧辊三3均处于夹紧状态,调整夹紧力和浮动辊定位机构,使其处于合理位置,全部就绪后,主机启动,复卷机开始工作。
复卷开始后,电机28通过带轮一29和带轮二30将动力传给齿型带轮31,齿型带轮一31通过齿形带轮二32和齿形带轮三33将动力传给动力辊一7,动力辊一7上的齿轮一36带动齿轮二35并将动力传给动力辊二6,与此同时齿型带轮31将动力传给磁粉离合器39,磁粉离合器39带动齿形带轮四37和齿形带轮五38,齿形带轮五38带动收卷轴1转动,机器进入正常工作状态(如图4所示)。在该过程中,由于收卷轴1会随着半径增大线速度不断增大,线速度会越来越高于动力辊,因此采用磁粉离合器39连接收卷轴1,当收卷轴1线速度提高时,受到的阻力就会增大,当阻力产生的扭矩超过磁粉离合器39设定扭矩时磁粉离合器39就会打滑,使其与动力辊速度相匹配。通过调整磁粉离合器39频率调整可调整其工作扭矩,就可实现收卷轴1在变动的张力下,始终与动力辊速度相匹配。
工作时,随着放线料卷23的卷径逐渐变小,通过控制伺服电机24带蜗杆25和蜗轮26放松钢丝27,使滑块21沿导轨22滑动,保证浮动辊20与放线料卷23之间的距离恒定,将粘箔的料卷相剥离(如图2所示)。
工作时,随着收线料卷34的卷径逐渐变大,压力辊2沿导轨43和齿条40后退,由于铝箔存在厚度不均,压力辊2左右后退距离不完全匹配,导致左右受力大小不同。当左右受力大小不平衡超过弹簧42的力量,齿条40就会前后移动,消除受力差,回到合理范围(如图3所示)。其中螺钉41用于调整弹簧42的伸长量,进而调整两边力量平衡。
另外,本发明中由于整机采用放卷半独立式结构,由于放线料卷23重量大,直接安装在主机上不方便,独立放卷结构又不够紧凑,占地面积大,精度不宜调整,所以采用半独立式,放线料卷23有独立的放卷机架15,易于安装,承受力大,但又与主机相连,整机结构紧凑,放卷轴12与主机其它轴平行度高,保证了放卷质量。
综上所述,本发明通过采用浮动辊定位机构,使得浮动辊20始终跟随料面,与料面保持一定的角度和距离,能直接剥离相粘连的铝箔,彻底解决粘箔问题,改善了铝箔复卷质量,提高了生产效率。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种大型铝箔复卷机,其特征在于:包括主机机架(16)、设置在主机机架(16)右侧的放卷机架(15)以及安装在主机机架(16)左部的收卷轴(1)和安装在放卷机架(15)右部的放卷轴(12),还包括原料(13)依次经过的浮动辊(20)、调整辊(14)、过辊(11)、放卷张力辊(9)、动力辊一(7)、动力辊二(6)、收卷张力辊(5)以及计长辊(18)和压力辊(2),所述放卷张力辊(9)、动力辊一(7)、动力辊二(6)、收卷张力辊(5)以及计长辊(18)和压力辊(2)均安装在主机机架(16)上,所述浮动辊(20)、调整辊(14)和过辊(11)均安装在放卷机架(15)上,所述浮动辊(20)、调整辊(14)和过辊(11)形成浮动辊定位机构。
2.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括设置在动力辊一(7)右侧的夹紧辊一(8)、设置在计长辊(18)右侧的夹紧辊二(17)和设置在动力辊二(6)左侧的夹紧辊三(3)。
3.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括设置在主机机架(16)下部的传动系统(19)。
4.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括安装在主机机架(16)右侧上端的纠偏系统(10)。
5.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括安装在主机机架(16)上端的照明灯(4)。
6.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:所述放卷轴(12)与浮动辊(20)之间设置有导轨(22),所述导轨(22)一端且位于浮动辊(20)上设置有滑块(21),所述原料(13)上且位于调整辊(14)与过辊(11)之间位置处设置有蜗轮(26)和蜗杆(25),所述蜗杆(25)右端安装有伺服电机(24)。
7.按照权利要求1所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:所述压力辊(2)上方设置有齿条(40),所述齿条(40)上端设置有弹簧(42)和螺钉(41),所述压力辊(2)下部设置有导轨(43),所述导轨(43)与螺钉(41)、弹簧(42)、齿条(40)以及压力辊(2)和收卷轴(1)形成齿条机构。
8.按照权利要求3所述的大型铝箔复卷机,其特征在于:还包括对传动系统(19)的启停状态、运行速度和运行时间进行控制的控制系统。
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PB01 | Publication | ||
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