CN110775690A - 一种用于车牌加工的流水线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及车牌加工技术领域,公开了一种用于车牌加工的流水线,包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置:送料整平装置包括工作台、传动辊组和链轮组,传动辊组包括上整平辊、下整平辊、出料辊和进料辊;链轮组包括第一链条、第一电机和第一减速机;覆膜装置包括操作台上设有的第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒;收卷装置包括固定装置和收放装置,固定装置包括支撑架和背靠轮。本发明在启动的过程采用逐步加速的方式,减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象,可以对不同收放需求的产品进行调整,通过支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板的配合,使托料瓦板形成的外径进行变化,达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。

Description

一种用于车牌加工的流水线
技术领域
本发明涉及车牌加工技术领域,尤其涉及了一种用于车牌加工的流水线。
背景技术
车辆号牌,是车辆的“身份证”,是区别其他机动车辆的一项重要信息。随着汽车数量的迅猛增加,它也随之发生急剧的变化,高科技技术使车辆号牌的工艺要求也越来越高。
加工线的整平机在使用的时候,薄膜卷在卷筒上两边很容易产生褶皱、不平整,不平整的卷膜会造成在后续切割时,切割后的卷膜的长度与标准有误差,影响薄膜产品的质量。
根据实际工艺要求设计多样化,收卷机一般对材料卷内径,卷外径、卷材料厚度、宽度都有严格要求。同时,现有的车牌附膜生产过程中,存在由于生产要求不同,收卷的长度也不同,因此会产生收卷力度不均,可能导致收膜表面缝隙不一、产生气泡的问题,因此如何稳定地进行收卷工作,亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明针对现有技术中传统工艺流程复杂、制作质量差的缺点,提供了一种用于车牌加工的流水线。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。
一种用于车牌加工的流水线,包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置:
送料整平装置包括工作台、传动辊组和链轮组,传动辊组包括上整平辊、下整平辊、出料辊和进料辊,进料辊和出料辊分别放置于工作台的左右两端,上整平辊组、下整平辊组平行放置于进料辊和出料辊之间;链轮组包括第一链条、第一电机和第一减速机,第一电机连接第一减速机,第一减速机的输出端连接第一链条,第一链条带动传动辊组转动;
覆膜装置包括操作台上设有的第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒,第一气涨轴的下方设置粘贴滚筒,第二气涨轴平行设置于第一气涨轴的一侧,第二气涨轴的动力端连接有磁粉控制器,磁粉控制器用于控制第二气涨轴的张力,操作台内设有第二电机,第二电机的输出端链接有第二减速机,第二减速机的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴通过第二链条链接;
收卷装置包括固定装置和收放装置,固定装置包括支撑架和背靠轮,背靠轮设置于支撑架上;收放装置包括主轴、托料瓦板和支撑连杆,主轴穿过背靠轮中心并带动背靠轮转动,主轴外侧嵌套有主轴套,支撑连杆垂直连接在主轴套上,支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板;固定装置下端设有电控箱,电控箱内设有第三电机、第三减速机和第三链条,第三电机连接第三减速机,第三减速机的输出端通过第三链条与主轴相联动。
作为优选,工作台的两侧分别连接有出料瓦板和进料瓦板,进料瓦板上设有拖料辊。
作为优选,上整平辊组和下整平辊组的进料开口处设有清污羊毛毡压板,用于防止杂质进入整平机内。
作为优选,粘贴滚筒包括电镀滚筒和包胶滚筒,电镀滚筒用于对贴膜高频处理和电镀处理,包胶滚筒用于贴膜进行包胶处理。
作为优选,还包括有出料滚筒,出料滚筒设置于第二气涨轴的下方,与粘贴滚筒平行设置。
作为优选,主轴套包括外轴套和内轴套,内轴套外表面上设有逐渐变深的阶层纹路,支撑连杆穿过外轴套活动连接于纹路上。
作为优选,主轴远离背靠轮的一端通过内轴套安装有手摇摇把,手摇摇把用于调整托料瓦板形成直径。
作为优选,支撑连杆的数量为四个,支撑连杆均匀间隔设置于主轴套的外侧。
作为优选,托料瓦板的外表面涂有防滑涂层。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本发明通过传动辊组对膜表面进行压平,减少了褶皱的情况,提高了产品质量;通过链轮组来带动和控制传动辊的行进速度,可对不同生产产品和工艺进行调整传动速度;通过放料装置可以根据贴膜物料卷的尺寸大小进行调整,提高了送料质量;可以随着膜的使用过程重量越来越少,提供的阻力越来越小,始终匹配相对应的阻尼左右,使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现,采用变频调速,在启动的过程采用逐步加速的方式,减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象;通过固定装置,使收卷工作中稳定进行,提高了稳定性;通过收放装置,可以对不同收放需求的产品进行调整,通过支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板的配合,使托料瓦板形成的外径进行变化,达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。
附图说明
图1是本发明一种用于车牌加工的流水线中送料整平机的结构示意图;
图2是本发明一种用于车牌加工的流水线中覆膜装置的结构示意图;
图3是本发明一种用于车牌加工的流水线中收卷装置的结构示意图;
图4是本发明一种用于车牌加工的流水线中内轴套的结构示意图。
图中:1—工作台、11—进料瓦板、12—出料瓦板、13—拖料辊、21—上整平辊、22—下整平辊、23—出料辊、24—进料辊、25—清污羊毛毡压板、31—第一链条、32—第一电机、33—第一减速机、4—操作台、51—第一气涨轴、52 —第二气涨轴、53—磁粉控制器、54—电镀滚筒、55—包胶滚筒、56—第二电机、57—第二减速机、58—第二链、61—支撑架、62—背靠轮、71—主轴、72 —托料瓦板、73—支撑连杆、74—电控箱、75—第三电机、76—第三减速机、 77—第三链条、78—外轴套、79—内轴套、791—阶层纹路、792—手摇摇把。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示,一种用于车牌加工的流水线,包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置:
送料整平装置包括工作台1、传动辊组和链轮组,传动辊组包括上整平辊 21、下整平辊22、出料辊23和进料辊24,进料辊24和出料辊23分别放置于工作台1的左右两端,上整平辊21组、下整平辊22组平行放置于进料辊24和出料辊23之间;链轮组包括第一链条31、第一电机32和第一减速机33,第一电机32连接第一减速机33,第一减速机33的输出端连接第一链条31,第一链条31带动传动辊组转动;
覆膜装置包括操作台4上设有的第一气涨轴51、第二气涨轴52和粘贴滚筒,第一气涨轴51的下方设置粘贴滚筒,第二气涨轴52平行设置于第一气涨轴51 的一侧,第二气涨轴52的动力端连接有磁粉控制器53,磁粉控制器53用于控制第二气涨轴52的张力,操作台4内设有第二电机56,第二电机56的输出端链接有第二减速机57,第二减速机57的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴51通过第二链条58链接;
收卷装置包括固定装置和收放装置,固定装置包括支撑架61和背靠轮,背靠轮62设置于支撑架61上;收放装置包括主轴71、托料瓦板72和支撑连杆 73,主轴71穿过背靠轮62中心并带动背靠轮62转动,主轴71外侧嵌套有主轴71套,支撑连杆73垂直连接在主轴71套上,支撑连杆73的外侧固定连接托料瓦板72;固定装置下端设有电控箱74,电控箱74内设有第三电机75、第三减速机76和第三链条77,第三电机75连接第三减速机76,第三减速机76的输出端通过第三链条77与主轴71相联动。
工作台1的两侧分别连接有出料瓦板12和进料瓦板11,进料瓦板11上设有拖料辊13。
上整平辊21组和下整平辊22组的进料开口处设有清污羊毛毡压板25,用于防止杂质进入整平机内。
粘贴滚筒包括电镀滚筒54和包胶滚筒55,电镀滚筒54用于对贴膜高频处理和电镀处理,包胶滚筒55用于贴膜进行包胶处理。
还包括有出料滚筒,出料滚筒设置于第二气涨轴52的下方,与粘贴滚筒平行设置。
主轴71套包括外轴套78和内轴套79,内轴套79外表面上设有逐渐变深的阶层纹路791,支撑连杆73穿过外轴套78活动连接于纹路上。
主轴71远离背靠轮62的一端通过内轴套79安装有手摇摇把792,手摇摇把792用于调整托料瓦板72形成直径。
支撑连杆73的数量为四个,支撑连杆73均匀间隔设置于主轴71套的外侧。
托料瓦板72的外表面涂有防滑涂层。
本发明通过传动辊组对膜表面进行压平,减少了褶皱的情况,提高了产品质量;通过链轮组来带动和控制传动辊的行进速度,可对不同生产产品和工艺进行调整传动速度;通过放料装置可以根据贴膜物料卷的尺寸大小进行调整,提高了送料质量;可以随着膜的使用过程重量越来越少,提供的阻力越来越小,始终匹配相对应的阻尼左右,使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现,采用变频调速,在启动的过程采用逐步加速的方式,减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象;通过固定装置,使收卷工作中稳定进行,提高了稳定性;通过收放装置,可以对不同收放需求的产品进行调整,通过支撑连杆73的外侧固定连接托料瓦板72的配合,使托料瓦板72形成的外径进行变化,达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种用于车牌加工的流水线,包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置,其特征在于:
送料整平装置包括工作台(1)、传动辊组和链轮组,传动辊组包括上整平辊(21)、下整平辊(22)、出料辊(23)和进料辊(24),进料辊(24)和出料辊(23)分别放置于工作台(1)的左右两端,上整平辊(21)组、下整平辊(22)组平行放置于进料辊(24)和出料辊(23)之间;链轮组包括第一链条(31)、第一电机(32)和第一减速机(33),第一电机(32)连接第一减速机(33),第一减速机(33)的输出端连接第一链条(31),第一链条(31)带动传动辊组转动;
覆膜装置包括操作台(4)上设有的第一气涨轴(51)、第二气涨轴(52)和粘贴滚筒,第一气涨轴(51)的下方设置粘贴滚筒,第二气涨轴(52)平行设置于第一气涨轴(51)的一侧,第二气涨轴(52)的动力端连接有磁粉控制器(53),磁粉控制器(53)用于控制第二气涨轴(52)的张力,操作台(4)内设有第二电机(56),第二电机(56)的输出端链接有第二减速机(57),第二减速机(57)的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴(51)通过第二链条(58)链接;
收卷装置包括固定装置和收放装置,固定装置包括支撑架(61)和背靠轮(62),背靠轮(62)设置于支撑架(61)上;收放装置包括主轴(71)、托料瓦板(72)和支撑连杆(73),主轴(71)穿过背靠轮(62)中心并带动背靠轮(62)转动,主轴(71)外侧嵌套有主轴(71)套,支撑连杆(73)垂直连接在主轴(71)套上,支撑连杆(73)的外侧固定连接托料瓦板(72);固定装置下端设有电控箱(74),电控箱(74)内设有第三电机(75)、第三减速机(76)和第三链条(77),第三电机(75)连接第三减速机(76),第三减速机(76)的输出端通过第三链条(77)与主轴(71)相联动。
2.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:工作台(1)的两侧分别连接有出料瓦板(12)和进料瓦板(11),进料瓦板(11)上设有拖料辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:上整平辊(21)组和下整平辊(22)组的进料开口处设有清污羊毛毡压板(25),用于防止杂质进入整平机内。
4.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:粘贴滚筒包括电镀滚筒(54)和包胶滚筒(55),电镀滚筒(54)用于对贴膜高频处理和电镀处理,包胶滚筒(55)用于贴膜进行包胶处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:还包括有出料滚筒,出料滚筒设置于第二气涨轴(52)的下方,与粘贴滚筒平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:主轴(71)套包括外轴套(78)和内轴套(79),内轴套(79)外表面上设有逐渐变深的阶层纹路(791),支撑连杆(73)穿过外轴套(78)活动连接于纹路上。
7.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:主轴(71)远离背靠轮(62)的一端通过内轴套(79)安装有手摇摇把(792),手摇摇把(792)用于调整托料瓦板(72)形成直径。
8.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:支撑连杆(73)的数量为四个,支撑连杆(73)均匀间隔设置于主轴(71)套的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线,其特征在于:托料瓦板(72)的外表面涂有防滑涂层。
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