CN110775690A - 一种用于车牌加工的流水线 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车牌加工技术领域，公开了一种用于车牌加工的流水线，包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置：送料整平装置包括工作台、传动辊组和链轮组，传动辊组包括上整平辊、下整平辊、出料辊和进料辊；链轮组包括第一链条、第一电机和第一减速机；覆膜装置包括操作台上设有的第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒；收卷装置包括固定装置和收放装置，固定装置包括支撑架和背靠轮。本发明在启动的过程采用逐步加速的方式，减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象，可以对不同收放需求的产品进行调整，通过支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板的配合，使托料瓦板形成的外径进行变化，达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。
Description
技术领域
本发明涉及车牌加工技术领域，尤其涉及了一种用于车牌加工的流水线。
背景技术
车辆号牌，是车辆的“身份证”，是区别其他机动车辆的一项重要信息。随着汽车数量的迅猛增加，它也随之发生急剧的变化，高科技技术使车辆号牌的工艺要求也越来越高。
加工线的整平机在使用的时候，薄膜卷在卷筒上两边很容易产生褶皱、不平整，不平整的卷膜会造成在后续切割时，切割后的卷膜的长度与标准有误差，影响薄膜产品的质量。
根据实际工艺要求设计多样化，收卷机一般对材料卷内径，卷外径、卷材料厚度、宽度都有严格要求。同时，现有的车牌附膜生产过程中，存在由于生产要求不同，收卷的长度也不同，因此会产生收卷力度不均，可能导致收膜表面缝隙不一、产生气泡的问题，因此如何稳定地进行收卷工作，亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明针对现有技术中传统工艺流程复杂、制作质量差的缺点，提供了一种用于车牌加工的流水线。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。
一种用于车牌加工的流水线，包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置：
送料整平装置包括工作台、传动辊组和链轮组，传动辊组包括上整平辊、下整平辊、出料辊和进料辊，进料辊和出料辊分别放置于工作台的左右两端，上整平辊组、下整平辊组平行放置于进料辊和出料辊之间；链轮组包括第一链条、第一电机和第一减速机，第一电机连接第一减速机，第一减速机的输出端连接第一链条，第一链条带动传动辊组转动；
覆膜装置包括操作台上设有的第一气涨轴、第二气涨轴和粘贴滚筒，第一气涨轴的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴平行设置于第一气涨轴的一侧，第二气涨轴的动力端连接有磁粉控制器，磁粉控制器用于控制第二气涨轴的张力，操作台内设有第二电机，第二电机的输出端链接有第二减速机，第二减速机的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴通过第二链条链接；
收卷装置包括固定装置和收放装置，固定装置包括支撑架和背靠轮，背靠轮设置于支撑架上；收放装置包括主轴、托料瓦板和支撑连杆，主轴穿过背靠轮中心并带动背靠轮转动，主轴外侧嵌套有主轴套，支撑连杆垂直连接在主轴套上，支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板；固定装置下端设有电控箱，电控箱内设有第三电机、第三减速机和第三链条，第三电机连接第三减速机，第三减速机的输出端通过第三链条与主轴相联动。
作为优选，工作台的两侧分别连接有出料瓦板和进料瓦板，进料瓦板上设有拖料辊。
作为优选，上整平辊组和下整平辊组的进料开口处设有清污羊毛毡压板，用于防止杂质进入整平机内。
作为优选，粘贴滚筒包括电镀滚筒和包胶滚筒，电镀滚筒用于对贴膜高频处理和电镀处理，包胶滚筒用于贴膜进行包胶处理。
作为优选，还包括有出料滚筒，出料滚筒设置于第二气涨轴的下方，与粘贴滚筒平行设置。
作为优选，主轴套包括外轴套和内轴套，内轴套外表面上设有逐渐变深的阶层纹路，支撑连杆穿过外轴套活动连接于纹路上。
作为优选，主轴远离背靠轮的一端通过内轴套安装有手摇摇把，手摇摇把用于调整托料瓦板形成直径。
作为优选，支撑连杆的数量为四个，支撑连杆均匀间隔设置于主轴套的外侧。
作为优选，托料瓦板的外表面涂有防滑涂层。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过传动辊组对膜表面进行压平，减少了褶皱的情况，提高了产品质量；通过链轮组来带动和控制传动辊的行进速度，可对不同生产产品和工艺进行调整传动速度；通过放料装置可以根据贴膜物料卷的尺寸大小进行调整，提高了送料质量；可以随着膜的使用过程重量越来越少，提供的阻力越来越小，始终匹配相对应的阻尼左右，使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现，采用变频调速，在启动的过程采用逐步加速的方式，减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象；通过固定装置，使收卷工作中稳定进行，提高了稳定性；通过收放装置，可以对不同收放需求的产品进行调整，通过支撑连杆的外侧固定连接托料瓦板的配合，使托料瓦板形成的外径进行变化，达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。
附图说明
图1是本发明一种用于车牌加工的流水线中送料整平机的结构示意图；
图2是本发明一种用于车牌加工的流水线中覆膜装置的结构示意图；
图3是本发明一种用于车牌加工的流水线中收卷装置的结构示意图；
图4是本发明一种用于车牌加工的流水线中内轴套的结构示意图。
图中：1—工作台、11—进料瓦板、12—出料瓦板、13—拖料辊、21—上整平辊、22—下整平辊、23—出料辊、24—进料辊、25—清污羊毛毡压板、31—第一链条、32—第一电机、33—第一减速机、4—操作台、51—第一气涨轴、52 —第二气涨轴、53—磁粉控制器、54—电镀滚筒、55—包胶滚筒、56—第二电机、57—第二减速机、58—第二链、61—支撑架、62—背靠轮、71—主轴、72 —托料瓦板、73—支撑连杆、74—电控箱、75—第三电机、76—第三减速机、 77—第三链条、78—外轴套、79—内轴套、791—阶层纹路、792—手摇摇把。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示，一种用于车牌加工的流水线，包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置：
送料整平装置包括工作台1、传动辊组和链轮组，传动辊组包括上整平辊 21、下整平辊22、出料辊23和进料辊24，进料辊24和出料辊23分别放置于工作台1的左右两端，上整平辊21组、下整平辊22组平行放置于进料辊24和出料辊23之间；链轮组包括第一链条31、第一电机32和第一减速机33，第一电机32连接第一减速机33，第一减速机33的输出端连接第一链条31，第一链条31带动传动辊组转动；
覆膜装置包括操作台4上设有的第一气涨轴51、第二气涨轴52和粘贴滚筒，第一气涨轴51的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴52平行设置于第一气涨轴51 的一侧，第二气涨轴52的动力端连接有磁粉控制器53，磁粉控制器53用于控制第二气涨轴52的张力，操作台4内设有第二电机56，第二电机56的输出端链接有第二减速机57，第二减速机57的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴51通过第二链条58链接；
收卷装置包括固定装置和收放装置，固定装置包括支撑架61和背靠轮，背靠轮62设置于支撑架61上；收放装置包括主轴71、托料瓦板72和支撑连杆 73，主轴71穿过背靠轮62中心并带动背靠轮62转动，主轴71外侧嵌套有主轴71套，支撑连杆73垂直连接在主轴71套上，支撑连杆73的外侧固定连接托料瓦板72；固定装置下端设有电控箱74，电控箱74内设有第三电机75、第三减速机76和第三链条77，第三电机75连接第三减速机76，第三减速机76的输出端通过第三链条77与主轴71相联动。
工作台1的两侧分别连接有出料瓦板12和进料瓦板11，进料瓦板11上设有拖料辊13。
上整平辊21组和下整平辊22组的进料开口处设有清污羊毛毡压板25，用于防止杂质进入整平机内。
粘贴滚筒包括电镀滚筒54和包胶滚筒55，电镀滚筒54用于对贴膜高频处理和电镀处理，包胶滚筒55用于贴膜进行包胶处理。
还包括有出料滚筒，出料滚筒设置于第二气涨轴52的下方，与粘贴滚筒平行设置。
主轴71套包括外轴套78和内轴套79，内轴套79外表面上设有逐渐变深的阶层纹路791，支撑连杆73穿过外轴套78活动连接于纹路上。
主轴71远离背靠轮62的一端通过内轴套79安装有手摇摇把792，手摇摇把792用于调整托料瓦板72形成直径。
支撑连杆73的数量为四个，支撑连杆73均匀间隔设置于主轴71套的外侧。
托料瓦板72的外表面涂有防滑涂层。
本发明通过传动辊组对膜表面进行压平，减少了褶皱的情况，提高了产品质量；通过链轮组来带动和控制传动辊的行进速度，可对不同生产产品和工艺进行调整传动速度；通过放料装置可以根据贴膜物料卷的尺寸大小进行调整，提高了送料质量；可以随着膜的使用过程重量越来越少，提供的阻力越来越小，始终匹配相对应的阻尼左右，使得反光膜在贴合的过程中无拉伸情况出现，采用变频调速，在启动的过程采用逐步加速的方式，减少了现有瞬间启动对膜产品压痕的现象；通过固定装置，使收卷工作中稳定进行，提高了稳定性；通过收放装置，可以对不同收放需求的产品进行调整，通过支撑连杆73的外侧固定连接托料瓦板72的配合，使托料瓦板72形成的外径进行变化，达到在收卷过程中维持恒定收卷力的目的。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种用于车牌加工的流水线，包括送料整平装置、覆膜装置和收卷装置，其特征在于：
送料整平装置包括工作台(1)、传动辊组和链轮组，传动辊组包括上整平辊(21)、下整平辊(22)、出料辊(23)和进料辊(24)，进料辊(24)和出料辊(23)分别放置于工作台(1)的左右两端，上整平辊(21)组、下整平辊(22)组平行放置于进料辊(24)和出料辊(23)之间；链轮组包括第一链条(31)、第一电机(32)和第一减速机(33)，第一电机(32)连接第一减速机(33)，第一减速机(33)的输出端连接第一链条(31)，第一链条(31)带动传动辊组转动；
覆膜装置包括操作台(4)上设有的第一气涨轴(51)、第二气涨轴(52)和粘贴滚筒，第一气涨轴(51)的下方设置粘贴滚筒，第二气涨轴(52)平行设置于第一气涨轴(51)的一侧，第二气涨轴(52)的动力端连接有磁粉控制器(53)，磁粉控制器(53)用于控制第二气涨轴(52)的张力，操作台(4)内设有第二电机(56)，第二电机(56)的输出端链接有第二减速机(57)，第二减速机(57)的输出端与粘贴滚筒、第一气涨轴(51)通过第二链条(58)链接；
收卷装置包括固定装置和收放装置，固定装置包括支撑架(61)和背靠轮(62)，背靠轮(62)设置于支撑架(61)上；收放装置包括主轴(71)、托料瓦板(72)和支撑连杆(73)，主轴(71)穿过背靠轮(62)中心并带动背靠轮(62)转动，主轴(71)外侧嵌套有主轴(71)套，支撑连杆(73)垂直连接在主轴(71)套上，支撑连杆(73)的外侧固定连接托料瓦板(72)；固定装置下端设有电控箱(74)，电控箱(74)内设有第三电机(75)、第三减速机(76)和第三链条(77)，第三电机(75)连接第三减速机(76)，第三减速机(76)的输出端通过第三链条(77)与主轴(71)相联动。
2.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：工作台(1)的两侧分别连接有出料瓦板(12)和进料瓦板(11)，进料瓦板(11)上设有拖料辊(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：上整平辊(21)组和下整平辊(22)组的进料开口处设有清污羊毛毡压板(25)，用于防止杂质进入整平机内。
4.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：粘贴滚筒包括电镀滚筒(54)和包胶滚筒(55)，电镀滚筒(54)用于对贴膜高频处理和电镀处理，包胶滚筒(55)用于贴膜进行包胶处理。
5.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：还包括有出料滚筒，出料滚筒设置于第二气涨轴(52)的下方，与粘贴滚筒平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：主轴(71)套包括外轴套(78)和内轴套(79)，内轴套(79)外表面上设有逐渐变深的阶层纹路(791)，支撑连杆(73)穿过外轴套(78)活动连接于纹路上。
7.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：主轴(71)远离背靠轮(62)的一端通过内轴套(79)安装有手摇摇把(792)，手摇摇把(792)用于调整托料瓦板(72)形成直径。
8.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：支撑连杆(73)的数量为四个，支撑连杆(73)均匀间隔设置于主轴(71)套的外侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于车牌加工的流水线，其特征在于：托料瓦板(72)的外表面涂有防滑涂层。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200211 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |