CN220098041U - 一种砂布半成品开卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砂布半成品开卷设备，包括输送支架，输送支架上铰接有悬臂，悬臂和输送支架之间设置有第一驱动气缸，悬臂上设置有第一导向辊，第一导向辊和悬臂之间设置有压力传感器，悬臂下方设置有开卷辊支架，开卷辊支架上设置有开卷辊，开卷辊和第一导向辊活动连接，开卷辊支架底部设置有万向轮，开卷辊支架外侧设置有定位框架，定位框架和开卷辊支架之间设置有定位推板，定位框架上设置有第二驱动气缸，第二驱动气缸和定位推板传动连接。能够对开卷过程的砂布半成品做足够的导向促使砂布半成品完全展平并且能够反馈部分阻力值用于判断是否处于恒定阻力在开卷状态，本实用新型调节、使用方便，具有广泛的市场前景。

Description

一种砂布半成品开卷设备

技术领域

本实用新型涉及砂布半成品开卷装置领域，具体涉及一种砂布半成品开卷设备。

背景技术

制作砂带一般包括原布处理、大卷制造、大卷的后处理和转换等四个过程。现将这四个过程分述如下：原布处理即为砂带使用的基体有布、纸和复合基。纸除耐水纸外一般是不需要处理的,复合基是属于纸与布的复合,有时在分供方处直接采购,或者在砂带生产厂的原布处理线上或大卷制造线上完成；这里主要说明布基处理刮毛、烧毛、脱腊、染色、浸渍刮浆、拉伸、压光等主要工序，根据不同的要求选定不同的工序。大卷制造包括商标印刷、涂胶、植砂、复胶、干燥等主要工序，这些工序均在一条生产线上完成，它是一条联动作业的生产线。大卷的后处理即为砂布从干燥室卷出之后，要经过一系列的处理后才能进入转换工序。大卷的后自理包括后固化、存放、增湿、柔曲等。经过这些处理工序，砂布的性能与质量才能达到预定的目标。转换是指将砂布大卷转换成砂带或盘状、页状以及其它形状的产品的过程。

涂附磨具的生产一般采用联动线，其生产工艺过程大致为:基体开卷后在一次经过基体处理涂底胶植砂、预干燥、复胶和干燥后产出成品。而上述过程则是基体的牵引力下完成的，基体的牵引力由收卷辊提供主要牵引力；收卷辊和放卷辊之间的若干导向辊上安装有若干台驱动电机对相应的导向辊进行驱动，从而提供辅助牵引力作用的中继动力。基体开卷的目的在于使收容在放卷辊上的砂布半成品在恒定的阻力下完成开卷，即：随着放卷辊上的砂布半成品厚度随着开卷过程时间的延长逐渐变薄的过程中仍然能保持相对恒定的阻力值，并且在开卷过程中缠绕在放卷辊上的砂布半成品，在稳定牵引力以及恒定阻力的综合作用下，完成将缠绕在卷辊上的砂布半成品匀速向下游工艺进行输送，并且在向下游工艺输送的过程中完全展平，避免出现褶皱；现有技术中，完成在稳定牵引力以及恒定阻力的综合作用下砂布半成品匀速向下游工艺进行输送中使得砂布半成品完全展平，不光需要对砂布半成品进行足够的导向，而且要提供相应的一定范围内的恒定阻力从而促使砂布半成品完全展平，现有技术中虽然有部分的产品能够实现，但是现有技术中由于设备本身缺乏整体或者部分阻力值反馈从而使得工作人员难以根据该数据反馈有效的针对性调整工艺参数，进而增加工作负荷也增加了开卷过程的不确定因素，因此需要改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种能够对开卷过程的砂布半成品做足够的导向促使砂布半成品完全展平并且能够反馈部分阻力值用于判断的砂布半成品开卷设备，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种砂布半成品开卷设备，其特征在于：包括输送支架，输送支架上铰接有悬臂，悬臂和输送支架之间设置有第一驱动气缸，悬臂上设置有第一导向辊，第一导向辊和悬臂之间设置有压力传感器，悬臂下方设置有开卷辊支架，开卷辊支架上设置有开卷辊，开卷辊和第一导向辊活动连接，开卷辊支架底部设置有万向轮，开卷辊支架外侧设置有定位框架，定位框架采用一侧开口的凹字形结构，定位框架和开卷辊支架之间设置有定位推板，定位框架上设置有第二驱动气缸，第二驱动气缸和定位推板传动连接。

优选的，所述的定位框架内腔以及位于定位框架内腔中的部分开卷辊支架均采用立方体结构，定位推板采用矩形板状结构，开卷辊支架远离定位推板一侧的定位框架和定位推板相平行。

优选的，所述的第一导向辊上方的悬臂上设置有第二导向辊，第二导向辊下方的输送支架上设置有第三导向辊，第三导向辊上方的输送支架上设置有第四导向辊，第二导向辊上设置有制动器，第三导向辊上设置有张力传感器。

优选的，所述的第一驱动气缸的缸体和输送支架铰接，第一驱动气缸的伸出杆和悬臂铰接，开卷辊的外侧设置有第一橡胶层。

优选的，所述的万向轮的数量采用至少四个，四个万向轮呈星形均匀分布在开卷辊支架底面中心的外侧。

优选的，所述的定位框架外侧设置有框架固定块，框架固定块上设置有通孔。

优选的，所述的第二驱动气缸的数量采用至少两个，两个第二驱动气缸之间相互平行，定位推板朝向开卷辊支架一端上设置有第二橡胶层。

本实用新型有益效果是：首先，本实用新型实现了通过安装第一导向辊实现了对开卷过程的砂布半成品做足够的导向促使砂布半成品完全展平并且通过在第一导向辊和悬臂之间安装压力传感器反馈相应的数据用于辅助判断是否处于恒定阻力在开卷状态，便于更好的实施开卷过程。

其次，本实用新型第三导向辊上设置有张力传感器，安装张力传感器便于反馈张力值参数。

最后，本实用新型第四导向辊上设置有旋转编码器，安装旋转编码器便于反馈第四导向辊的转速，便于反馈通过第四导向辊向下游输送砂布半成品的速度参数。

本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1细节A的局部放大示意图。

图3为本实用新型定位框架和开卷辊支架的结构示意图。

图4为本实用新型悬臂的俯视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种砂布半成品开卷设备，包括输送支架1，输送支架1上铰接有悬臂2，悬臂2和输送支架1之间设置有第一驱动气缸3，悬臂2上设置有第一导向辊4，第一导向辊4和悬臂2之间设置有压力传感器5，悬臂2下方设置有开卷辊支架6，开卷辊支架6上设置有开卷辊7，开卷辊7和第一导向辊4活动连接，开卷辊支架6底部设置有万向轮8，开卷辊支架6外侧设置有定位框架9，定位框架9采用一侧开口的凹字形结构，定位框架9和开卷辊支架6之间设置有定位推板10，定位框架9上设置有第二驱动气缸11，第二驱动气缸11和定位推板10传动连接。所述的第一驱动气缸3的缸体和输送支架1铰接，第一驱动气缸3的伸出杆和悬臂2铰接。所述的万向轮8的数量采用至少四个，四个万向轮8呈星形均匀分布在开卷辊支架6底面中心的外侧。

所述的悬臂2的数量采用两个，两个悬臂2之间设置有悬臂连接杆22，每个悬臂2与输送支架1之间均对应安装有一个第一驱动气缸3，所述的开卷辊7以及第一导向辊4均包括辊体以及所述的辊体两端上对称设置的辊体连接杆，所述的开卷辊7以及第一导向辊4上安装的所述的辊体连接杆的数量均采用两个；所述的开卷辊7上的两个辊体连接杆均安装所述的悬臂2下方，每个所述的开卷辊7上辊体连接杆与相应的悬臂2之间均安装有压力传感器5，压力传感器5的数量采用两个；当所述的开卷辊支架6固定在预设区域后，根据每个压力传感器5所对应反馈的数据，即可便于对应调整每个压力传感器5对应悬臂2所连接的第一驱动气缸3，以保持第一导向辊4向开卷辊7施加均匀的压力，进而相对性的保持缠绕在开卷辊7上的砂布半成品匀速向下游工艺进行输送中的恒定阻力，并且由于砂布半成品是均匀的缠绕在开卷辊7上的，从而根据每个压力传感器5反馈的数据也便于从侧面反馈第一导向辊4的水平度，从而便于第一导向辊4提供足够的导向促使砂布半成品展平。

所述的定位框架9内腔以及位于定位框架9内腔中的部分开卷辊支架6均采用立方体结构，定位推板10采用矩形板状结构，开卷辊支架6远离定位推板10一侧的定位框架9和定位推板10相平行。所述的第一导向辊4上方的悬臂2上设置有第二导向辊12，第二导向辊12下方的输送支架1上设置有第三导向辊13，第三导向辊13上方的输送支架1上设置有第四导向辊14，第二导向辊12上设置有制动器15，第二导向辊12、第三导向辊13以及第四导向辊14均与第一导向辊4相平行；安装制动器15则可以通过调整调整制动器15增加由第二导向辊12提供给经第二导向辊12输送的砂布半成品的阻力进而进一步调整开卷过程中的阻力值以保持开卷过程中的恒定阻力的状态；第三导向辊13上设置有张力传感器16，安装张力传感器16便于反馈张力值参数，进而调整由下游提供的砂布半成品向前行进的牵引力的大小，第四导向辊14上设置有旋转编码器17，安装旋转编码器17便于反馈第四导向辊14的转速，便于反馈通过第四导向辊14向下游输送砂布半成品的速度参数。

随着开卷辊7上向外输送的砂布半成品时间的增长，缠绕在开卷辊7上的砂布半成品的厚度越来越少，为了保持在开卷辊7上砂布半成品在低厚度时，开卷辊7和第一导向辊4之间仍然能对开卷辊7上砂布半成品产生足够的阻力值，本产品在开卷辊7的外侧设置有第一橡胶层18，通过增加第一导向辊4对开卷辊7上的第一橡胶层18的压力使第一橡胶层18产生变形从而增加对缠绕在开卷辊7上的砂布半成品的夹持力，从而避免当开卷辊7上砂布半成品在低厚度时，开卷辊7对所述的砂布半成品摩擦力不够，从而开卷辊7上砂布半成品在低厚度时的开卷过程的阻力值脱离整个开卷过程的阻力范围。

所述的定位框架9外侧设置有框架固定块19，框架固定块19上设置有通孔20。所述的框架固定块19的数量至少采用三个，安装框架固定块19并且在框架固定块19上开设通孔20，便于借助外界设备将定位框架9安装至预设位置。

所述的第二驱动气缸11的数量采用至少两个，两个第二驱动气缸11之间相互平行，定位推板10朝向开卷辊支架6一端上设置有第二橡胶层21。安装第二橡胶层21便于由第二橡胶层21变形后提供给开卷辊支架6的阻力。

本产品使用方法如下：如图1至图4所示，首先，应当完成本产品的安装固定，利用销钉等物品将定位框架9上的框架固定块19固定实现将定位框架9安装位置。然后，将上游工艺中生产好的缠绕在开卷辊7的砂布半成品，通过将开卷辊支架6推送至定位框架9的第一预设位置完成砂布半成品的转运；再然后，通过驱动定位框架9上安装的第二驱动气缸11，第二驱动气缸11驱动定位推板10朝向开卷辊支架6运动并将开卷辊支架6推送至第二预设位置，即完成了开卷辊7的定位，此时开卷辊7和第一导向辊4相平行；最后，通过驱动悬臂2上的第一驱动气缸3促使悬臂2向下运动至第一导向辊4处于水平的贴紧在开卷辊7上缠绕的砂布半成品上，并且两个压力传感器5均位于压力传感器5预设范围值之内，即完成了本产品的开卷之前的准备工作。

当完成了本产品的开卷之前的准备工作，即可开始开卷过程，在下游设备提供的对开卷辊7的砂布半成品自由端的牵引下，所述的砂布半成品依次经过第一导向辊4、第二导向辊12、第三导向辊13和第四导向辊14的导向下输送给下游工艺，并在该过程中完成砂布半成品展平。

在开卷辊7的砂布半成品逐步向下游输送的过程中，应当根据每个压力传感器5反馈的数值调整所对应的第一驱动气缸3，从而使得每个压力传感器5反馈的数值均位于相应的预设范围之内，从而保持对开卷辊7的砂布半成品压力处于恒定范围之内并且相对性的保持第一导向辊4处于水平状态，根据张力传感器16所反馈的数值进一步的调整制动器15使得张力传感器16反馈的数值位于相应的预设范围之内。当开卷辊7上的砂布半成品厚度小于预设厚度后，则应当根据张力传感器16所反馈的数值以及压力传感器5反馈的数值综合调整所对应的第一驱动气缸3，以保持据张力传感器16所反馈的数值位于相应的预设范围之内。

通过本实施例，实现了通过安装第一导向辊4实现了对开卷过程的砂布半成品做足够的导向促使砂布半成品完全展平并且通过在第一导向辊4和悬臂2之间安装压力传感器5反馈相应的数据用于辅助判断是否处于恒定阻力在开卷状态，便于更好的实施开卷过程。

本实用新型是满足于砂布半成品开卷装置领域工作者需要的一种砂布半成品开卷设备，使得本实用新型具有广泛的市场前景。

Claims (7)

1.一种砂布半成品开卷设备，其特征在于：包括输送支架(1)，输送支架(1)上铰接有悬臂(2)，悬臂(2)和输送支架(1)之间设置有第一驱动气缸(3)，悬臂(2)上设置有第一导向辊(4)，第一导向辊(4)和悬臂(2)之间设置有压力传感器(5)，悬臂(2)下方设置有开卷辊支架(6)，开卷辊支架(6)上设置有开卷辊(7)，开卷辊(7)和第一导向辊(4)活动连接，开卷辊支架(6)底部设置有万向轮(8)，开卷辊支架(6)外侧设置有定位框架(9)，定位框架(9)采用一侧开口的凹字形结构，定位框架(9)和开卷辊支架(6)之间设置有定位推板(10)，定位框架(9)上设置有第二驱动气缸(11)，第二驱动气缸(11)和定位推板(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的定位框架(9)内腔以及位于定位框架(9)内腔中的部分开卷辊支架(6)均采用立方体结构，定位推板(10)采用矩形板状结构，开卷辊支架(6)远离定位推板(10)一侧的定位框架(9)和定位推板(10)相平行。

3.根据权利要求1所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的第一导向辊(4)上方的悬臂(2)上设置有第二导向辊(12)，第二导向辊(12)下方的输送支架(1)上设置有第三导向辊(13)，第三导向辊(13)上方的输送支架(1)上设置有第四导向辊(14)，第二导向辊(12)上设置有制动器(15)，第三导向辊(13)上设置有张力传感器(16)。

4.根据权利要求1所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的第一驱动气缸(3)的缸体和输送支架(1)铰接，第一驱动气缸(3)的伸出杆和悬臂(2)铰接，开卷辊(7)的外侧设置有第一橡胶层(18)。

5.根据权利要求1所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的万向轮(8)的数量采用至少四个，四个万向轮(8)呈星形均匀分布在开卷辊支架(6)底面中心的外侧。

6.根据权利要求1所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的定位框架(9)外侧设置有框架固定块(19)，框架固定块(19)上设置有通孔(20)。

7.根据权利要求2所述的砂布半成品开卷设备，其特征在于：所述的第二驱动气缸(11)的数量采用至少两个，两个第二驱动气缸(11)之间相互平行，定位推板(10)朝向开卷辊支架(6)一端上设置有第二橡胶层(21)。