CN210655412U - 一种用于包装膜的收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于包装膜的收卷机。所述用于包装膜的收卷机包括起落板、驱动调节结构、升降支撑结构和夹持安装结构，所述夹持安装结构数量为两个，两个夹持安装结构呈对称设置并且连接于起落板，夹持安装结构包括安装板、夹持电机、U形杆、第二滑块、弧形夹板、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二丝杆，两个安装板不相邻侧面分别固定连接U形杆，两个安装板不相邻侧面中心位置分别安装有夹持电机，两个安装板相邻侧面中心位置均设有圆形槽，两个安装板相邻侧面均开设有若干个环形设置的滑槽，滑槽一端与圆形槽连通。本实用新型提供的用于包装膜的收卷机具有配安装过程依靠电动方式，操作简单便利，能够提高工作效率的优点。

Description

一种用于包装膜的收卷机

技术领域

本实用新型涉及收卷机技术领域，尤其涉及一种用于包装膜的收卷机。

背景技术

包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。

包装膜加工完成需要收卷，目前收卷机进行收卷滚轴安装或拆卸过程完全依靠手动来操作，操作相对繁琐，工作效率降低。

因此，有必要提供一种新的用于包装膜的收卷机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型是提供一种配安装过程依靠电动方式，操作简单便利，能够提高工作效率的用于包装膜的收卷机。

本实用新型提供的用于包装膜的收卷机包括：起落板；驱动调节结构，所述驱动调节结构连接于起落板；升降支撑结构，所述升降支撑结构连接于起落板；夹持安装结构，所述夹持安装结构数量为两个，两个夹持安装结构呈对称设置并且连接于起落板，夹持安装结构包括安装板、夹持电机、U形杆、第二滑块、弧形夹板、第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二丝杆，两个安装板不相邻侧面分别固定连接U形杆，两个安装板不相邻侧面中心位置分别安装有夹持电机，两个安装板相邻侧面中心位置均设有圆形槽，两个安装板相邻侧面均开设有若干个环形设置的滑槽，滑槽一端与圆形槽连通，滑槽的另一端内侧壁转动连接第二丝杆，滑槽的内部滑动连接滑第二滑块，第二滑块的内部设有与第二丝杆相匹配的第二螺纹孔，第二丝杆插入到圆形槽的一端连接第一斜齿轮，夹持电机输出端贯穿安装板并且连接与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，第二滑块外侧面连接有弧形夹板。

优选的，所述第二滑块数量为-个。

优选的，所述升降支撑结构包括长条凸块、液压缸、竖框和底板，底板数量为两个，底板顶部表面固定连接竖框，竖框内底部安装液压缸，液压缸的输出端连接长条凸块，起落板后侧面与相邻的长条凸块固定连接。

优选的，所述底板顶部安装在有液压系统，液压缸通过液压系统控制。

优选的，所述驱动调节结构包括夹板、第一电机、调节板、第一丝杆、第二电机和第一滑块，起落板一侧壁前端面固定连接有夹板，起落板的另一侧壁前端面设有长条槽，长条槽的内部滑动连接第一滑块，第一滑块的前端面安装有调节板，夹板远离调节板一侧面安装有第一电机，第一电机的输出端贯穿夹板并且连接U形杆，起落板的另一侧壁安装有第二电机，第二电机输出端插入长条槽并且连接第一丝杆，第一滑块的内部设有与第一丝杆相匹配的第一螺纹孔，调节板靠近夹板侧面通过转轴转动连接U形杆。

优选的，所述弧形夹板的内侧面设有防滑纹。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于包装膜的收卷机具有如下有益效果：

本实用新型提供用于包装膜的收卷机，通过两个夹持安装结构，能够让若干个第二滑块相对移动或者背对移动，从而完成收卷滚轴一端夹持，将另一个夹持安装结构移动到收卷滚轴的另一端，同理，将收卷滚轴另一端安装，装配安装过程依靠电动方式，操作简单便利，能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于包装膜的收卷机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；

图3为图1所示的夹持安装结构侧视方向的局部放大结构示意图。

图中标号：1、起落板；2、驱动调节结构；3、升降支撑结构；4、夹持安装结构；21、夹板；22、第一电机；23、调节板；24、第一丝杆；25、第二电机；26、长条槽；27、第一滑块；31、长条凸块；32、液压缸；33、竖框；34、底板；41、安装板；42、夹持电机；43、U形杆；44、第二滑块；45、滑槽；46、圆形槽；47、弧形夹板；48、第一斜齿轮；49、第二斜齿轮；4a、第二丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的用于包装膜的收卷机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的夹持安装结构侧视方向的局部放大结构示意图。用于包装膜的收卷机包括：起落板1、驱动调节结构2、升降支撑结构3和夹持安装结构4。

在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，所述夹持安装结构4数量为两个，两个夹持安装结构4呈对称设置并且连接于起落板1，夹持安装结构4包括安装板41、夹持电机42、U形杆43、第二滑块44、弧形夹板47、第一斜齿轮48、第二斜齿轮49和第二丝杆4a，两个安装板41不相邻侧面分别固定连接U形杆43，两个安装板41不相邻侧面中心位置分别安装有夹持电机42，两个安装板41相邻侧面中心位置均设有圆形槽46，两个安装板41相邻侧面均开设有若干个环形设置的滑槽45，滑槽45一端与圆形槽46连通，滑槽45的另一端内侧壁转动连接第二丝杆4a，滑槽45的内部滑动连接滑第二滑块44，第二滑块44的内部设有与第二丝杆4a相匹配的第二螺纹孔，第二丝杆4a插入到圆形槽46的一端连接第一斜齿轮48，夹持电机42输出端贯穿安装板41并且连接与第一斜齿轮48啮合的第二斜齿轮49，第二滑块44外侧面连接有弧形夹板47，需要说明的是，将收卷滚轴塞入两个夹持安装结构4之间，塞入到其中一个夹持安装结构4，开启夹持电机42，能够带动第二斜齿轮49旋转，通过第一斜齿轮48和第二斜齿轮49啮合作用，从而带动若干个第二丝杆4a同步旋转，能够让若干个第二滑块44相对移动或者背对移动，从而完成收卷滚轴一端夹持，将另一个夹持安装结构4移动到收卷滚轴的另一端，同理，将收卷滚轴另一端安装，装配安装过程依靠电动方式，操作简单便利，能够提高工作效率。

参考图1所示，所述第二滑块44数量为4个，第二滑块44的数量与第一斜齿轮48数量相等，能够让圆形槽46的内部能够容纳合适数量第一斜齿轮48，保证单个第二斜齿轮49带动全部1的第一斜齿轮48同步旋转。

参考图1和图2所示，所述升降支撑结构3连接于起落板1，所述升降支撑结构3包括长条凸块31、液压缸32、竖框33和底板34，底板34数量为两个，底板34顶部表面固定连接竖框33，竖框33内底部安装液压缸32，液压缸32的输出端连接长条凸块31，起落板1后侧面与相邻的长条凸块31固定连接，开启两个液压缸32，完成起落板1高度调节，使得安装的收料滚轴调节合适高度来匹配相对生产设备，完成收卷过程。

所述底板34顶部安装在有液压系统，液压缸32通过液压系统控制。

参考图1和图3所示，所述驱动调节结构2连接于起落板1，所述驱动调节结构2包括夹板21、第一电机22、调节板23、第一丝杆24、第二电机25和第一滑块27，起落板1一侧壁前端面固定连接有夹板21，起落板1的另一侧壁前端面设有长条槽26，长条槽26的内部滑动连接第一滑块27，第一滑块27的前端面安装有调节板23，夹板21远离调节板23一侧面安装有第一电机22，第一电机22的输出端贯穿夹板21并且连接U形杆43，起落板1的另一侧壁安装有第二电机25，第二电机25输出端插入长条槽26并且连接第一丝杆24，第一滑块27的内部设有与第一丝杆24相匹配的第一螺纹孔，调节板23靠近夹板21侧面通过转轴转动连接U形杆43，需要说明的是，其中一个夹持安装结构4通过第一电机22带动旋转，另一个夹持安装结构4依靠转轴支撑旋转，第二电机25调节带有转轴夹持安装结构4位移合适位置，从而能够使用一定长度范围的收卷滚轴，增加适用范围。

所述弧形夹板47的内侧面设有防滑纹，增加接触摩擦，提高夹持牢固性。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于包装膜的收卷机，其特征在于，包括：起落板(1)；驱动调节结构(2)，所述驱动调节结构(2)连接于起落板(1)；升降支撑结构(3)，所述升降支撑结构(3)连接于起落板(1)；夹持安装结构(4)，所述夹持安装结构(4)数量为两个，两个夹持安装结构(4)呈对称设置并且连接于起落板(1)，夹持安装结构(4)包括安装板(41)、夹持电机(42)、U形杆(43)、第二滑块(44)、弧形夹板(47)、第一斜齿轮(48)、第二斜齿轮(49)和第二丝杆(4a)，两个安装板(41)不相邻侧面分别固定连接U形杆(43)，两个安装板(41)不相邻侧面中心位置分别安装有夹持电机(42)，两个安装板(41)相邻侧面中心位置均设有圆形槽(46)，两个安装板(41)相邻侧面均开设有若干个环形设置的滑槽(45)，滑槽(45)一端与圆形槽(46)连通，滑槽(45)的另一端内侧壁转动连接第二丝杆(4a)，滑槽(45)的内部滑动连接滑第二滑块(44)，第二滑块(44)的内部设有与第二丝杆(4a)相匹配的第二螺纹孔，第二丝杆(4a)插入到圆形槽(46)的一端连接第一斜齿轮(48)，夹持电机(42)输出端贯穿安装板(41)并且连接与第一斜齿轮(48)啮合的第二斜齿轮(49)，第二滑块(44)外侧面连接有弧形夹板(47)。

2.根据权利要求1所述的用于包装膜的收卷机，其特征在于，所述第二滑块(44)数量为2-4个。

3.根据权利要求1所述的用于包装膜的收卷机，其特征在于，所述升降支撑结构(3)包括长条凸块(31)、液压缸(32)、竖框(33)和底板(34)，底板(34)数量为两个，底板(34)顶部表面固定连接竖框(33)，竖框(33)内底部安装液压缸(32)，液压缸(32)的输出端连接长条凸块(31)，起落板(1)后侧面与相邻的长条凸块(31)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于包装膜的收卷机，其特征在于，所述底板(34)顶部安装在有液压系统，液压缸(32)通过液压系统控制。

5.根据权利要求1所述的用于包装膜的收卷机，其特征在于，所述驱动调节结构(2)包括夹板(21)、第一电机(22)、调节板(23)、第一丝杆(24)、第二电机(25)和第一滑块(27)，起落板(1)一侧壁前端面固定连接有夹板(21)，起落板(1)的另一侧壁前端面设有长条槽(26)，长条槽(26)的内部滑动连接第一滑块(27)，第一滑块(27)的前端面安装有调节板(23)，夹板(21)远离调节板(23)一侧面安装有第一电机(22)，第一电机(22)的输出端贯穿夹板(21)并且连接U形杆(43)，起落板(1)的另一侧壁安装有第二电机(25)，第二电机(25)输出端插入长条槽(26)并且连接第一丝杆(24)，第一滑块(27)的内部设有与第一丝杆(24)相匹配的第一螺纹孔，调节板(23)靠近夹板(21)侧面通过转轴转动连接U形杆(43)。

6.根据权利要求1所述的用于包装膜的收卷机，其特征在于，所述弧形夹板(47)的内侧面设有防滑纹。

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