CN103922184A - 一体化无接触复绕机 - Google Patents
一体化无接触复绕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103922184A CN103922184A CN201310010629.XA CN201310010629A CN103922184A CN 103922184 A CN103922184 A CN 103922184A CN 201310010629 A CN201310010629 A CN 201310010629A CN 103922184 A CN103922184 A CN 103922184A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- arranges
- frame
- coiling
- torque motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Abstract
本发明涉及一体化无接触复绕机,由机架(8)、支架(20a)、卷绕主机装置(7)、力矩电动机(4)构成,机架(8)上方左端垂直设置支架(20a),机架(8)上方右端设置卷绕主机装置(7),其支架(20a)与卷绕主机装置(7)之间设置一力矩电动机(4),其力矩电动机(4)设置在机架(8)上,本发明的有益效果为:结构合理,方便应用,增加了安全罩的设计,保障了操作人员的安全。
Description
技术领域:
本发明涉及一种应用于工况企业生产中的,占地面积小,方便应用的一体化无接触复绕机。
背景技术:
目前各工矿企业使用的线料或带料复绕机,放卷装置和收卷装置分置,排线和放卷分立,带料或线料的放卷和卷取因各企业厂房区域的限制,距离远近不一变化大,由于放卷盘固定,左右往复摆动复绕卷取,必定受到固定放卷摆角的影响,摆动换向时,两侧排线滞后,因卷取转速恒定,导致复卷盘两侧重复卷取,平直度差,出现两侧高中间凹的腰凹形,再加工时容易散卷,甚至无法使用,为了减小摆角的影响,放卷盘装置需放在足够远的地方,设备占地面积大,放卷和卷取之间如果安全措施不到位,很容易造成人员伤亡事故。
发明内容
本发明提供了一种用于工业生产中,减少占地面积、提高复绕卷盘的平整度、消除卷取时腰凹形的一体化无接触复绕机。
本发明主要特点在于:由机架、支架20a、卷绕支架、力矩电动机构成,机架上方左端设置支架20a,机架上方右端设置卷绕支架,在支架20a与卷绕支架之间设置一力矩电动机,力矩电动机设置在机架上,支架20a与机架间设置两根直线导轨,左边的直线导轨上方在支架20a上设置一受光器,支架20a左侧设置一光杆排线器,光杆排线器和支架20a之间由支架20d连接,支架20a上设置一放卷盘,放卷盘的中心处同轴设置一随动摇臂,随动摇臂的前端设置一换向定位滚轮组、一接近开关,支架20a左侧上方与支架20c相连,支架20c的顶端设置一投光器,支架20a的右侧上方与支架20b相连,支架20b上设置一接近开关、一小电机、一丝杆,丝杆螺母通过丝杆的螺纹与丝杆旋接;卷绕支架上设置一收卷盘,其卷绕支架右侧设置一前后移动安全罩。
本发明主要特点在于:光杆排线器和支架20a之间由支架20d连为一体。
本发明的有益效果为:采用了放卷装置和卷取装置一体化的设计,使得整体装置的占地面积减小,设计了丝杆转动丝杆螺母牵引随动摇臂回转,可随动近距离排料,设计了前后移动安全罩,可防止卷取料飞出伤人。
附图说明
图1为本发明的产品结构示意图
具体实施方式
下面结合附图用具体实施方式对本发明作进一步详细说明
如图所示一体化无接触复绕机,由机架8、支架20a、卷绕支架7、力矩电动机4构成,机架8上方左端设置支架20a,机架8上方右端设置卷绕支架7,其支架20a与卷绕支架7之间设置一力矩电动机4,其力矩电动机4设置在机架8上,支架20a与机架8间设置两根直线导轨9,左边的直线导轨9上方在支架20a上设置一受光器19,支架20a左侧设置一光杆排线器3,光杆排线器3和支架20a之间由支架20d连接,支架20a上设置一放卷盘2,放卷盘2的中心处同轴设置一随动摇臂10,随动摇臂10的前端设置一换向定位滚轮组11、一接近开关16,支架20a左侧上方与支架20c相连,其支架20c的顶端设置一投光器18,支架20a的右侧上方与支架20b相连,支架20b上设置一接近开关16、一小电机15、一丝杆12,丝杆螺母13通过丝杆12的螺纹与丝杆12旋接;丝杆螺母13与随动摇臂10通过滑动回转铰接,牵引随动摇臂10定轴回转;卷绕支架7右侧设置一前后移动安全罩17,卷绕支架7上设置一收卷盘6,收卷盘6与力矩电动机4之间设置一链轮链条5传递复绕卷取动力。
本发明主要对带料或线料1进行复卷,带料可以是不同宽度的金属带(铝带、不锈钢带,钢带等),也可以是尼龙塑料等非金属带,线料同样。设备由和光杆排线器3一起左右往复摆动的放卷盘2提供阻力,放出带料或线料,力矩电动机4靠链轮链条5提供动力转动收卷盘6,将带料或线料复卷在收卷盘6上,达到一定直径后取下,提供给其他设备使用,进一步深加工。
本发明将放卷盘2和卷绕支架7用机架8连为一体,缩短放收卷之间的距离,利用光杆排线器3和直线导轨9,使放卷盘2左右往复摆动,在放卷盘2上设计了随动摇臂10,其随动摇臂10和放卷盘2为同轴心回转,随动摇臂10带动其前端设置的换向定位滚轮组11近距离排线,随动摇臂10由丝杆12回转丝杆螺母13拉动放卷盘2同轴心回转,同时左右摆动,设置接近开关16跟踪放卷盘2的直径变化,将跟踪信息及时反馈给带动丝杆12回转的小电机,使其运转,由丝杆螺母13拉动牵引随动摇臂10回转,保持近似等距离和近距离无接触放料卷绕,当随动摇臂10由丝杆12牵引,回转到一定位置,收卷盘6达到需要的直径时,支架20b上设置的接近开关16将信息反馈给力矩发动机4,设备停止卷绕,同时声光报警,提醒设备操作者,设备卷绕支架7右侧设置一前后移动安全罩17,防止卷取料飞出伤人。
Claims (2)
1.一体化无接触复绕机,其特征在于:由机架(8)、支架(20a)、卷绕支架(7)、力矩电动机(4)构成,机架(8)上方左端设置支架(20a),机架(8)上方右端设置卷绕支架(7),在支架(20a)与卷绕支架(7)之间设置一力矩电动机(4),力矩电动机(4)设置在机架(8)上,支架(20a)与机架(8)间设置两根直线导轨(9),左边的直线导轨(9)上方在支架(20a)上设置一受光器(19),支架(20a)左侧设置一光杆排线器(3),光杆排线器(3)和支架(20a)之间由支架(20d)连接,支架(20a)上设置一放卷盘(2),放卷盘(2)的中心处同轴设置一随动摇臂(10),随动摇臂(10)的前端设置一换向定位滚轮组(11)、一接近开关(16),支架(20a)左侧上方与支架(20c)相连,支架(20c)的顶端设置一投光器(18),支架(20a)的右侧上方与支架(20b)相连,支架(20b)上设置一接近开关(16)、一小电机(15)、一丝杆(12),丝杆螺母(13)通过丝杆(12)的螺纹与丝杆(12)旋接;卷绕支架(7)上设置一收卷盘(6),其卷绕支架(7)右侧设置一前后移动安全罩(17)。
2. 根据权利要求1所述的一体化无接触复绕机,其特征在于:光杆排线器(3)和支架(20a)之间由支架(20d)连为一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310010629.XA CN103922184B (zh) | 2013-01-12 | 2013-01-12 | 一体化无接触复绕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310010629.XA CN103922184B (zh) | 2013-01-12 | 2013-01-12 | 一体化无接触复绕机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103922184A true CN103922184A (zh) | 2014-07-16 |
CN103922184B CN103922184B (zh) | 2017-07-28 |
Family
ID=51140625
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310010629.XA Active CN103922184B (zh) | 2013-01-12 | 2013-01-12 | 一体化无接触复绕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103922184B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104282400A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 河南卓立膜材料股份有限公司 | 一种电缆热转印碳带成盘机 |
CN105947761A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-09-21 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 收卷跟踪装置 |
CN113249853A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 南通荣日纺织科技有限公司 | 排汗混纺面料生产用卷布装置 |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3951355A (en) * | 1974-08-27 | 1976-04-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Automatic cable winding apparatus |
JPH07277596A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 線材巻き取り装置 |
JPH1053375A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-02-24 | Hitachi Cable Ltd | 線材巻取方法 |
US6105896A (en) * | 1997-03-25 | 2000-08-22 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding an advancing yarn |
CN2881536Y (zh) * | 2005-09-13 | 2007-03-21 | 张天兴 | 一种测量络筒直径的装置 |
CN200946056Y (zh) * | 2006-09-19 | 2007-09-12 | 佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司 | 铜管复绕机的导向装置 |
CN201351066Y (zh) * | 2009-01-08 | 2009-11-25 | 玉溪自强玉新包装材料有限公司 | 薄膜拉线复绕机 |
CN102390759A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-03-28 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种连续油管卷盘的排管装置 |
CN102464219A (zh) * | 2010-11-14 | 2012-05-23 | 西北机器有限公司 | 大型铝箔复卷机 |
CN102689813A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-09-26 | 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 | 一种薄膜放卷随动式除静电装置 |
CN202499603U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-10-24 | 刘军 | 键合丝四线复绕机 |
CN203199793U (zh) * | 2013-01-12 | 2013-09-18 | 合肥智光应用技术研究所 | 一体化无接触复绕机 |
-
2013
- 2013-01-12 CN CN201310010629.XA patent/CN103922184B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3951355A (en) * | 1974-08-27 | 1976-04-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Automatic cable winding apparatus |
JPH07277596A (ja) * | 1994-04-08 | 1995-10-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 線材巻き取り装置 |
JPH1053375A (ja) * | 1996-08-09 | 1998-02-24 | Hitachi Cable Ltd | 線材巻取方法 |
US6105896A (en) * | 1997-03-25 | 2000-08-22 | Barmag Ag | Method and apparatus for winding an advancing yarn |
CN2881536Y (zh) * | 2005-09-13 | 2007-03-21 | 张天兴 | 一种测量络筒直径的装置 |
CN200946056Y (zh) * | 2006-09-19 | 2007-09-12 | 佛山市顺德区精艺万希铜业有限公司 | 铜管复绕机的导向装置 |
CN201351066Y (zh) * | 2009-01-08 | 2009-11-25 | 玉溪自强玉新包装材料有限公司 | 薄膜拉线复绕机 |
CN102464219A (zh) * | 2010-11-14 | 2012-05-23 | 西北机器有限公司 | 大型铝箔复卷机 |
CN102390759A (zh) * | 2011-07-27 | 2012-03-28 | 四川宏华石油设备有限公司 | 一种连续油管卷盘的排管装置 |
CN202499603U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-10-24 | 刘军 | 键合丝四线复绕机 |
CN102689813A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-09-26 | 湖北联合天诚防伪技术股份有限公司 | 一种薄膜放卷随动式除静电装置 |
CN203199793U (zh) * | 2013-01-12 | 2013-09-18 | 合肥智光应用技术研究所 | 一体化无接触复绕机 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104282400A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-01-14 | 河南卓立膜材料股份有限公司 | 一种电缆热转印碳带成盘机 |
CN105947761A (zh) * | 2016-07-01 | 2016-09-21 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | 收卷跟踪装置 |
CN113249853A (zh) * | 2021-06-21 | 2021-08-13 | 南通荣日纺织科技有限公司 | 排汗混纺面料生产用卷布装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103922184B (zh) | 2017-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203246930U (zh) | 流延膜机自动断料收卷、换卷卸料装置 | |
CN104444505A (zh) | 片材自动收卷装置 | |
CN104418158A (zh) | 焊丝层绕装置 | |
CN203382320U (zh) | 一种半径可调式卷放装置 | |
CN205738258U (zh) | 全自动保护膜模切机 | |
US2518967A (en) | Machine for forming pneumatic tire carcasses | |
CN106516894A (zh) | 双工位卷绕机 | |
CN103922184A (zh) | 一体化无接触复绕机 | |
CN205527020U (zh) | 管材收卷机的自动连续排线系统 | |
CN204251028U (zh) | 片材自动收卷装置 | |
CN105540307A (zh) | 用于宽幅塑料薄膜的自动裁断及自动卷取系统 | |
CN203199793U (zh) | 一体化无接触复绕机 | |
CN203428632U (zh) | 焊丝层绕装置 | |
CN203246932U (zh) | 流延膜机自动上下料装置 | |
CN201906878U (zh) | 一种钢带边丝回收装置 | |
CN103008364A (zh) | 一种可上下开卷的双功能冷轧钢卷离线检查站 | |
CN202967764U (zh) | 一种轴盘式收放线转盘 | |
CN104071627A (zh) | 一种封缄胶带的复卷机 | |
CN202575502U (zh) | 高速分切机的收卷机构 | |
CN208700271U (zh) | 一种多功能钢丝绳绕线装置 | |
CN205526873U (zh) | 二放自动接卷机构 | |
CN211034551U (zh) | 一种锯条反卷装置 | |
CN209972839U (zh) | 一种涂辊自动包装装置 | |
CN206915417U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
CN208914249U (zh) | 拉索保护套管下料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |