CN102689813A - 一种薄膜放卷随动式除静电装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印刷行业设备，特别涉及一种薄膜放卷随动式除静电装置，提供一种随动式的、移动于高速放卷的静电密集区域、安全快速准确消除静电的薄膜放卷随动式除静电装置，在放卷辊上卷有膜带，两边缘外侧分别平行设直线滑轨，其上滑动有滑块，在两滑块间搭设有石墨静电刷，步进电机带动的滚珠丝杠螺母机构与滑块连接，滑块上相对应设红外光电开关接收器和发射器，随膜带卷卷径减小，放卷膜口位置不断变化，红外光电开关根据膜带位置发出信号指示步进电机带动石墨静电刷在放卷膜口位置上，跟踪静电密集区域，提前消除静电、控制静电电压在不打火范围内，达到安全生产，尤在薄膜真空镀铝，高速放卷时防止静电饱和打火放电，破坏图案影响质量。

Description

一种薄膜放卷随动式除静电装置

技术领域

本发明涉及一种印刷行业设备，特别涉及一种薄膜放卷随动式除静电装置。

背景技术

随着科技的不断发展，不同领域的技术都开始相互融合，在镭射电化铝薄膜生产过程中，大多以聚酯薄膜为基膜,简称为PET薄膜，在其上均匀涂布一层或者多层涂层，在现生产涂布过程中，都需要将PET薄膜进行多次放卷和收卷，在放卷时，由于膜面从卷轴上分离开的瞬间会产生静电，尤其在薄膜真空镀铝生产中，因其在真空工作状态下进行蒸镀，膜面上所带的静电很难通过空气中的水蒸汽带走，PET薄膜的给料放卷过程产生特别大的静电，在薄膜因静电而吸附在一起的卷轴上剥离开的瞬间放卷吞膜口静电最大，如果不能够及时消除静电，当静电大到一定幅度时就会饱和出现打火放电现象，当放卷速度特别高时静电也会超高，这时饱和静电产生的放电现象会频繁发生，像激光似的使PET薄膜上的图案遭到破坏，从而影响产品质量；又因随放卷卷径的逐渐减小放卷吞膜口位置也在不断变化，如果静电刷仍然在固定位置，就不能够及时安全快速地消除静电，严重的情况是可能引起爆炸，引起火灾，因此需要一种装置能够跟随吞膜口位置的变化而随时移动除静电的除静电装置，并能够将静电提前释放，将静电电压控制在不会打火的范围内，如何更精确安全消除静电，怎样解决放卷卷径减小而需要静电刷随动的除静电装置，是本行业工程技术人员急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷、提供一种能够随动式的、移动于高速放卷的静电密集区域、安全、快速、准确消除静电的薄膜放卷随动式除静电装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来完成：

本发明一种薄膜放卷随动式除静电装置，包括：在放卷辊和收卷辊之间收卷有膜带，其中:沿所述放卷辊上展开的所述膜带两边缘外侧，分别平行设置直线滑轨，在所述直线滑轨上滑动有滑块，在所述两滑块之间搭设一根石墨静电刷，步进电机带动的滚珠丝杠螺母机构与所述滑块连接，在所述两滑块上还分别相对应设有红外光电开关的接收器和发射器，随着所述放卷辊上的膜带卷卷径逐渐减小，所述放卷辊上的膜带卷与分离的所述膜带之间形成的狭长张开口称为放卷膜口的位置在不断变化，所述红外光电开关根据膜带位置发出信号指示所述步进电机带动所述滑块移动使得所述石墨静电刷始终保持在所述放卷膜口的位置上。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：所述滑块移动的距离大于膜带卷的最大半径。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：所述步进电机与步进电机控制器电连接，所述红外光电开关通过步进电机控制器控制所述步进电机带动滑块往复运行。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：直线滑轨两端设置有限位器。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：所述红外线光电开关为对射式红外光电开关，是由分离的发射器和接收器组成，其间遮挡有膜带时为断开状态,膜带移出时为连通状态。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：当有所述膜带遮挡住红外线光时，所述红外线接收器便接收不到所述红外线发射器发出的红外线，其处于断开状态，所述步进电机无动作；随着所述膜带卷卷径变小，所述膜带卷上的膜带移位至红外线未受到遮挡，红外线接收器接收到发射器发出的红外线，红外线光电开关连通，其步进电机控制器动作，进而步进电机带动滑块移动使得静电刷移位至放卷膜口位置。

本发明所述的薄膜放卷随动式除静电装置，其中：所述步进电机控制器上带有操作面板，所述步进电机控制器将红外开关接收器输出信号的开路、通路转换为所述步进电机启停，所述操作面板上设有自动跟踪按钮和复位按钮以及参数调整按钮，当按下所述自动跟踪按钮，所述红外光电开关控制所述步进电机及所述石墨静电刷向前运行，直至到所述红外光电开关接收器输出信号开路而停止，这时红外光束与膜带重合；当按下复位按钮时，所述步进电机带动所述滑块及所述石墨静电刷退回到起步位置，参数调整按钮设定所述步进电机运转速度参数。

本发明具有如下显著优点：本发明旨在通过采用红外线光电技术能够跟随放卷吞膜口的移动而移动石墨静电刷，跟踪静电密集区域，并将静电提前消除、使得静电电压控制在不会打火的范围内，达到安全生产、安全保护的作用，尤其是在薄膜真空镀铝设备生产中，在真空工作状态下进行蒸镀，PET薄膜的给料放卷过程膜面上产生特别大静电必须及时消除，特别是在薄膜因静电而吸附在一起的卷轴上剥离开的瞬间静电最大的放卷膜口处静电的消除，防止静电大到一定幅度饱和而出现打火放电现象，当放卷速度为高速放卷时静电也会超高，本发明能够防止这时饱和静电产生的放电现象的频繁发生致使薄膜上的图案遭到破坏，从而影响产品质量；本发明能够消除膜带产品上因静电放电产生残次品的现象，提高生产成品率和生产效率，本发明安全控制装置体积小、结构简单，安全保护响应速度快捷，安装推广方便。对于设备而言，本发明发挥的作用大、费用成本低，实现安全防护自动化。

附图说明：

图1：是本发明的一种薄膜放卷随动式除静电装置实施例的工作原理示意图；

图2：是图1的薄膜放卷随动式除静电装置局部立体示意图；

图3：是本发明的一种薄膜放卷随动式除静电装置实施例的工作流程示意图。

具体实施方式:

下面将结合具体实施例和对比例对本发明作详细的介绍：

如图1所示，是本发明的一种薄膜放卷随动式除静电装置实施例的工作原理示意图；在图1中，本发明一种薄膜放卷随动式除静电装置，包括：在放卷辊1和收卷辊（图中未绘出）之间收卷有膜带3，沿所述放卷辊1上展开的所述膜带3两边缘外侧，分别平行设置直线滑轨5，在所述直线滑轨5上滑动有滑块8，在所述两滑块8之间搭设一根石墨静电刷7，所述石墨静电刷7固定在两滑块8上，作用是清除薄膜膜面上的静电；步进电机11带动的滚珠丝杠螺母机构9与所述滑块8连接，在所述两滑块8上还分别相对应设有红外光电开关10的接收器10-2和发射器10-1，随着所述放卷辊1上的膜带卷2卷径逐渐减小，所述放卷辊1上的膜带卷2与分离的所述膜带3之间形成的狭长张开口称为放卷膜口6的位置在不断变化，如图2所示，所述红外光电开关10根据膜带3位置发出信号指示所述步进电机11带动所述滑块8移动使得所述石墨静电刷7始终保持在所述放卷膜口6的位置上；左右两侧分别设置带滑块的直线滑轨，2套直线滑轨5的长度由放卷卷径决定，放卷从最大卷径到最小卷径，其放卷吞膜口6移动的位置和距离来确定直线滑轨5的长度，它的作用是使石墨静电刷7沿着放卷吞膜口6的移动轨迹移动，所述滑块8移动的距离大于膜带卷2的最大半径，直线滑轨5两端设置有限位器4。所述红外线光电开关10为对射式红外光电开关，是由分离的发射器10-1和接收器10-2组成，其间遮挡有膜带3时为断开状态,膜带3移出时为连通状态。所述步进电机与步进电机控制器（图中未示出）电连接，所述红外光电开关10通过步进电机控制器控制所述步进电机11带动滑块8往复运行。当有所述膜带3遮挡住红外线光时，所述红外线接收器10-2便接收不到所述红外线发射器10-1发出的红外线，其处于断开状态，所述步进电机11无动作；随着所述膜带卷2卷径变小，所述膜带卷2上的膜带3移位至红外线未受到遮挡，红外线接收器10-2接收到红外线发射器10-1发出的红外线，红外线光电开关连通，其步进电机控制器动作，进而步进电机11带动滑块移动使得石墨静电刷7移位至放卷膜口6位置。两套带滚珠丝杠螺母机构9的步进电机11及步进电机控制器，它的作用是推动滑块8、红外光电开关10及石墨静电刷7往复运行，并且前进的时候是受红外光电开关控制，退是快速退到起步位置。

如图3所示，是本发明的薄膜放卷随动式除静电装置电器原理方框图。所述步进电机控制器上设有操作面板，所述步进电机控制器将红外光电开关接收器10-2输出信号的开路、通路转换为所述步进电机11启停，所述操作面板上设有自动跟踪按钮和复位按钮以及参数调整按钮，当按下所述自动跟踪按钮，所述红外光电开关10控制所述步进电机11及所述石墨静电刷7向前运行（如图1），直至到所述红外光电开关10接收器10-2输出信号开路而停止，这时红外光束与膜带3重合；当按下复位按钮时，所述步进电机11带动所述滑块8及所述石墨静电刷7退回到起步位置，参数调整按钮设定所述步进电机11运转速度参数。

具体工作过程如下：

一套对射式红外光电开关10，它固定在滑块8上随石墨静电刷7一起移动，作用是检测放卷吞膜口6的位置，当膜带3与红外光电开关10的发射器10-1发射光束重合时，膜带3就会挡住红外光，红外光电开关10的接收器10-2接收不到红外光，这时输出一个开路信号给步进电机控制器，步进电机控制器控制两路步进电机驱动器不输出电压、电流。两台步进电机11不转动，滚珠丝杆机构9不转动，滑块8不移动，石墨静电刷7也不移动。随着放卷的膜带卷2卷径不断减小，膜带3不断上移，当膜带3移到不与红外光电开关10的发射器10-1发射的光束重合时，红外光电开关10的接收器10-2接收到红外光，这时输出一个通路信号给步进电机控制器，步进电机控制器控制两路步进电机驱动器输出电压、电流。两台步进电机11转动，滚珠丝杠螺母机构9移动，滑块8移动，石墨静电刷7也向前移动，红外光电开关10的发射器10-1和红外光电开关10的接收器10-2也跟随着向上移，当红外光电开关10移动到一定位置时，其红外光电开关10的发射器10-1发射的光束又与膜带3重合，与此这般保证石墨静电刷7总是在放卷吞膜口6处。调节红外光电开关10的接收器10-2的灵敏度，使红外光电开,10的发射器10-1发射的光束与膜带的厚度一致，以免出现误运行。

本发明在直线滑轨5两端设置有4个限位开关4，它们起保护作用，不让石墨静电刷7移出规定的范围。电源为各部位输送所需要的电压。 

Claims (7)

1.一种薄膜放卷随动式除静电装置，包括：在放卷辊（1）和收卷辊之间收卷有膜带（3），其特征在于:沿所述放卷辊（1）上展开的所述膜带（3）两边缘外侧，分别平行设置直线滑轨（5），在所述直线滑轨（5）上滑动有滑块（8），在所述两滑块（8）之间搭设一根石墨静电刷（7），步进电机（11）带动的滚珠丝杠螺母机构（9）与所述滑块（8）连接，在所述两滑块(8)上还分别相对应设有红外光电开关(10)的接收器(10-2)和发射器(10-1)，随着所述放卷辊(1)上的膜带卷(2)卷径逐渐减小，所述放卷辊(1)上的膜带卷(2)与分离的所述膜带(3)之间形成的狭长张开口称为放卷膜口(6)的位置在不断变化，所述红外光电开关(10)根据膜带(3)位置发出信号指示所述步进电机(11)带动所述滑块(8)移动使得所述石墨静电刷(7)始终保持在所述放卷膜口(6)的位置上。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷随动式除静电装置，其特征在于：所述滑块(8)移动的距离大于膜带卷(2)的最大半径。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷随动式除静电装置，其特征在于：所述步进电机（11）与步进电机控制器电连接，所述红外光电开关(10)通过步进电机控制器控制所述步进电机(11)带动滑块(8)往复运行。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷随动式除静电装置，其特征在于：直线滑轨(5)两端设置有限位器(4)。

5.根据权利要求1所述的压辊安全控制装置，其特征在于：所述红外线光电开关(10)为对射式红外光电开关，是由分离的发射器(10-1)和接收器(10-2)组成，其间遮挡有膜带(3)时为断开状态,膜带(3)移出时为连通状态。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷随动式除静电装置，其特征在于：当有所述膜带(3)遮挡住红外线光时，所述红外线接收器(10-2)便接收不到所述红外线发射器(10-1)发出的红外线，其处于断开状态，所述步进电机(11)无动作；随着所述膜带卷(2)卷径变小，所述膜带卷(2)上的膜带(3)移位至红外线未受到遮挡，红外线接收器(10-2)接收到发射器(10-1)发出的红外线，红外线光电开关（10）连通，其步进电机控制器动作，进而步进电机（11）带动滑块（8）移动使得石墨静电刷（7）移位至放卷膜口位置。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜放卷随动式除静电装置，其特征在于：所述步进电机控制器上带有操作面板，所述步进电机控制器将红外线接收器（10-2）输出信号的开路、通路转换为所述步进电机(11)启动、停止，所述操作面板上设有自动跟踪按钮和复位按钮以及参数调整按钮，当按下所述自动跟踪按钮，所述红外光电开关(10)控制所述步进电机(11)及所述石墨静电刷(7)向前运行，直至到所述红外光电开关(10)接收器(10-2)输出信号开路而停止，这时红外光束与膜带(3)重合；当按下复位按钮时，所述步进电机(11)带动所述滑块(8)及所述石墨静电刷(7)退回到起步位置，参数调整按钮设定所述步进电机(11)运转速度参数。

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