CN201573371U - 简易复膜涂层自动化生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易复膜涂层自动化生产线。它沿金属板移动的方向依次排列安装有金属卷板放卷装置(1)、金属板清洗机构(2)、金属板烘干装置(3)、金属板磷化烘干设备(4)、涂胶机(5)、涂胶固化炉(6)、复膜机(7)、冷却装置(8)、保护膜复膜机(9)和收料装置(10)，在涂胶固化炉(6)之前且靠近涂胶机(5)的位置安装有单层涂层机(11)。本实用新型具有的优点是：能降低设备的能耗，节约电能，既能给金属卷板又能给单板实施涂层和上胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属板复膜的生产设备，具体涉及一种金属板复膜用的简易复膜涂层自动化生产线。
背景技术
如图1所示，现有金属板复膜自动化生产线主要包括金属卷板放卷装置1、金属板清洗机构2、金属板烘干装置3、金属板磷化烘干设备4、涂胶机5、涂胶固化炉6、复膜机7、冷却装置8、保护膜复膜机9和收料装置10。
金属卷板放卷装置1是用来安装金属卷板，并按设定的速度将金属卷板放出。金属板清洗机构2是用来清洗金属板上的油脂、污垢和金属粉尘。金属板烘干装置3用来对清洗后的金属板加热烘干。金属板磷化烘干设备4用于处理金属表面，起防腐和增大金属板表面亲和力的作用。涂胶机5用于在金属板表面滚刷复膜胶。涂胶固化炉6是将金属板表面的胶水中挥发溶剂蒸发掉，使胶水粘接性能更好。复膜机7用于将PVC膜滚贴在金属板上。冷却装置8是将制成的金属复膜板冷却。保护膜复膜机9用于在金属板表面已完成的PVC复膜上再贴一层PE保护膜。收料装置10用于将复膜金属板收卷成卷筒。以上各功能设备均由控制装置实现集中控制，并实现运动的协调。
现有金属板复膜自动化生产线的缺点是：在给卷板实施单面复膜涂层时，耗能较大，会造成能源的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种在同一条生产线上既能给金属卷板又能给单板实施涂层和上胶，从而节省能耗的简易复膜涂层自动化生产线。
本实用新型所要解决的技术问题是通过这样的技术方案实现的，它沿金属板移动的方向依次排列安装有金属卷板放卷装置、金属板清洗机构、金属板烘干装置、金属板磷化烘干设备、涂胶机、涂胶固化炉、复膜机、冷却装置、保护膜复膜机、修边机和收料装置，在涂胶固化炉之前且靠近涂胶机的位置加装有单面涂层机。
由于本实用新型的生产线中增加了单面涂层机，在实施金属板单面复膜或涂层时，则关闭原来的涂胶机，起动单面涂层机。因为涂胶机为多滚筒双面滚涂，维持该涂胶机运行的所消耗的能量较大，此时用单面涂层机代替涂胶机，降低了设备的能耗。本实用新型具有的优点是：能降低设备的能耗，节约电能。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为背景技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图。
图中：1.金属卷板放卷装置；2.金属板清洗机构；3.金属板烘干装置；4.金属板磷化烘干设备；5.涂胶机；6.涂胶固化炉；7.复膜机；8.冷却装置；9.保护膜复膜机；10.收料装置；11.单面涂层机；12.修边机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图2所示，本实用新型的简易复膜涂层自动化生产线，它沿金属板移动的方向依次排列安装有金属卷板放卷装置1、金属板清洗机构2、金属板烘干装置3、金属板磷化烘干设备4、涂胶机5、涂胶固化炉6、复膜机7、冷却装置8、保护膜复膜机9和收料装置10，其要点是：在涂胶固化炉6之前且靠近涂胶机5的位置安装有单面涂层机11。
由于单面涂层机11的结构简单，所需动力较小，能耗低。在实施金属板单面复膜或涂层时，关掉能耗大的涂胶机5，起动单面涂层机11，则降低了设备的能耗，节约电能。另外，本实用新型安装有单面涂层机11，则它能给剪切后的单板实施涂层和上胶，扩大了生产线的用途。
如图2所示，在保护膜复膜机9与收料装置10之间安装有修边机12，修边机12将复膜后多余的废边膜剔除，使加工的产品整洁美观。
使用本实用新型加工产品的过程是：金属卷板通过放卷装置1放卷，金属板通过金属板清洗机构2将正反两面清洗干净，经过金属板烘干装置3烘干金属板表面，再经过金属板磷化烘干设备4进行表面处理，由单层涂层机11给金属板单面涂漆或上胶，(也可由涂胶机5给金属板双面涂层或上胶)，带涂敷物的金属板经涂胶固化炉6加热蒸发掉挥发溶剂，接着，金属板通过复膜机7将PVC膜滚压粘接在金属板含有复膜胶的一面，将温度较高的复膜涂层金属板经过冷却装置8适当冷却，再由保护膜复膜机9将带有复膜涂层的金属板表面滚贴一层PE保护膜，由修边机12剔除复膜的宽边，最后由收料装置10将复膜涂层金属板卷成卷筒以便储藏和运输。
Claims (2)
1.一种简易复膜涂层自动化生产线，沿金属板移动的方向依次排列安装有金属卷板放卷装置(1)、金属板清洗机构(2)、金属板烘干装置(3)、金属板磷化烘干设备(4)、涂胶机(5)、涂胶固化炉(6)、复膜机(7)、冷却装置(8)、保护膜复膜机(9)和收料装置(10)，其特征在于：在涂胶固化炉(6)之前且靠近涂胶机(5)的位置安装有单面涂层机(11)。
2.根据权利要求1所述的简易复膜涂层自动化生产线，其特征在于：在保护膜复膜机(9)与收料装置(10)之间安装有修边机(12)。
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