CN219602805U - 一种极片换卷接带结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及动力电池技术领域，具体涉及一种极片换卷接带结构，包括收卷卷筒和涂布的极片，还包括塑料膜，所述塑料膜一端固定连接于所述收卷卷筒，所述塑料膜另一端固定连接有涂布的极片，所述塑料膜和所述涂布的极片依次缠绕于所述收卷卷筒。本实用新型通过在收卷卷筒与涂布的极片之间增加塑料膜，换卷接带时，所述塑料膜会随着走带到达接带平台，裁剪掉的为所述收卷卷筒至所述接带平台之间的塑料膜而非所述涂布的极片，从而避免了所述收卷卷筒与所述接带平台之间极片的浪费，达到节约极片的技术效果。

Description

一种极片换卷接带结构

技术领域

本实用新型涉及动力电池技术领域，特别是一种极片换卷接带结构。

背景技术

动力电池是一种提供动力来源的电源，具有高能量、高功率、安全可靠的特点，广泛应用于车辆和电力系统等领域。电极片是动力电池的重要组成部分，电极片在生产加工时会经过极片换卷接带工序。

如图1所示，现有的极片换卷接带结构包括收卷卷筒1、接带平台2和辊压装置3，所述接带平台2用于供裁切极片和粘接极片，涂布的极片5一端缠绕于所述收卷卷筒1，另一端经所述接带平台2到达所述辊压装置3，通过所述辊压装置3的压力将所述涂布的极片5进一步压实，减少极片蓬松和不平整的地方，从而提高电池的能量密度。当所述收卷卷筒1上缠绕的极片用完时，会在所述接带平台2上裁剪极片，此时所述收卷卷筒1至所述接带平台2之间的极片会裁剪，从而导致极片浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的极片换卷接带时浪费量大的问题，提供一种管极片换卷接带结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种极片换卷接带结构，包括收卷卷筒和涂布的极片，还包括塑料膜，所述塑料膜一端固定连接于所述收卷卷筒，所述塑料膜另一端固定连接有所述涂布的极片，所述塑料膜和所述涂布的极片依次缠绕于所述收卷卷筒。

本实用新型通过在收卷卷筒与涂布的极片之间增加塑料膜，所述塑料膜在300℃以下的高温里能不氧化，稳定的存在于生产线，换卷接带时，所述塑料膜会随着走带到达接带平台，此时所述收卷卷筒至所述接带平台之间为塑料膜而非涂布的极片，裁剪掉的为所述收卷卷筒至所述接带平台之间的塑料膜，从而避免了所述收卷卷筒与所述接带平台之间极片的浪费，达到节约极片的技术效果。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜为Mylar膜。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜一端固定连接于所述收卷卷筒的母线。由于所述塑料膜固定连接于所述收卷卷筒的母线，从而所述塑料膜能够缠绕于所述收卷卷筒。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜热熔连接于所述收卷卷筒。所述塑料膜与所述收卷卷筒之间热熔连接，能够保证张力稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜粘接于所述涂布的极片。所述塑料膜粘接于所述涂布的极片，结构简单，成本低，可操作性强。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜通过双面胶粘接于所述涂布的极片。通过在所述塑料膜上粘贴双面胶，能够在不改变涂布机的收卷方式的情况下，将所述塑料膜和所述涂布的极片连接在一起。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜的宽度与所述涂布的极片宽度一致。所述塑料膜与所述涂布的极片宽度一致，能够保证在不对极片造成损坏的同时节约资源，若所述塑料膜的宽度窄于所述涂布的极片的宽度，则会对所述涂布的极片造成损坏；若所述塑料膜的的宽度宽于所述涂布的极片的宽度，则会造成所述塑料膜的浪费。

作为本实用新型的优选方案，所述极片换卷接带结构还包括接带平台和辊压装置，所述涂布的极片从所述收卷卷筒经过所述接带平台到达所述辊压装置。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜的长度为所述收卷卷筒至所述接带平台的距离。

作为本实用新型的优选方案，所述塑料膜的长度为3-5米。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在收卷卷筒与涂布的极片之间增加塑料膜，换卷接带时，所述塑料膜会随着走带到达接带平台，裁剪掉的为所述收卷卷筒至所述接带平台之间的塑料膜，从而避免了所述收卷卷筒与所述接带平台之间极片的浪费，达到节约极片的技术效果。

2、结构简单，成本低，实用性强。

附图说明

图1是背景技术所述的换卷接带结构的示意图。

图2是本实用新型所述的收卷卷筒的结构示意图。

图标：1-收卷卷筒；2-接带平台；3-辊压装置；4-塑料膜；5涂布的极片。

具体实施方式

在以下描述中，将参考附图描述本公开的各种实施方案。根据需要，在此讨论本公开的实施方案的详细实施方案；然而，应该理解，所公开的实施方案仅仅是本公开的实施方案的示例，所述实施方案可以以各种和替代的形式实施。附图不一定按比例绘制，并且一些特征可能被放大或最小化以显示特定组件的细节。因此，本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的，而仅仅作为教导本领域技术人员以各种方式使用本公开的代表性基础。

这里示出的细节是作为实施例并且仅出于对本公开的实施方案的说明性讨论的目的，在提供被认为是最有用且易于理解的原理的描述的原因中呈现，并且本公开的原理和概念方面的说明是容易理解的。在这方面，不试图比对本公开的基本理解所必需的更详细地示出本公开的结构细节，使得结合附图的描述使本领域技术人员对本公开的形式可以在实践中体现的方式来说是显而易见的。

实施例1

一种极片换卷接带结构，包括收卷卷筒1、涂布的极片5和塑料膜4，所述塑料膜4能够耐高温，在300℃以下的温度中不氧化，稳定存在于生产线，因此所述塑料膜4能够作为所述收卷卷筒1和所述涂布的极片5之间的连接结构，可选的，所述塑料膜4为Mylar膜。

如图2所示，所述收卷卷筒1为圆柱体且侧面缠绕有所述塑料膜4和涂布的极片5，所述收卷卷筒1的外侧先缠绕所述塑料膜4，再缠绕所述涂布的极片5，所述塑料膜4和所述涂布的极片5的宽度均小于所述收卷卷筒1的高度，从而保证所述塑料膜4和所述涂布的极片5能够缠绕在所述收卷卷筒1。

具体的，由于所述涂布的极片5和所述塑料膜4在走带的过程中需要承受一定的张力，结合所述塑料膜4和所述收卷卷筒1均为塑料材质，因此在本实施例中，将所述塑料膜4的一端热熔连接于所述收卷卷筒1的母线，相比于使用双面胶或胶带将所述塑料膜4粘接于所述收卷卷筒1，采用热熔连接能够保证所述塑料膜4和所述涂布的极片5在走带过程中张力稳定，解决因在所述收卷卷筒1和所述涂布的极片5之间增加所述塑料膜4而导致的收卷张力不稳的问题，避免收卷不齐。

进一步地，由于所述涂布的极片5为三元材料，因此所述塑料膜4的另一端与所述涂布的极片5可以采用粘贴的方式连接，所述塑料膜4和所述涂布的极片5之间采用粘接的方式连接，结构简单，节约成本，可操作性强。作为一种更优的实施方式，可采用双面胶将所述塑料膜4粘接于所述涂布的极片5，所述塑料膜4和所述涂布的极片5之间采用双面胶粘接，能够在不改变涂布机的收卷方式的情况下，将所述塑料膜4和所述涂布的极片5连接在一起。具体的，可以在所述塑料膜4和所述涂布的极片5之间重叠一定的宽度，在二者的重叠之处使用双面胶将其粘接在一起；也可以将所述塑料膜4和所述涂布的极片5并列放置，然后在其上方或者下方粘贴胶带，将二者连接在一起。

所述极片换卷接带结构还包括接带平台2和辊压装置3，在换卷接带过程中，所述收卷卷筒1上缠绕的所述涂布的极片5在走带时，从所述收卷卷筒1经过所述接带平台2到达所述辊压装置3，所述辊压装置3包括上辊和下辊，蓬松、不平整的所述涂布的极片5从所述上辊和所述下辊之间穿过，通过所述上辊和所述下辊之间的压力，结合所述涂布的极片5走带的速度，对所述涂布的极片5进行辊压，所述涂布的极片5经过所述辊压装置3后变得更加均匀更加紧实，能量密度更高。

当所述收卷卷筒1上缠绕的所述涂布的极片5余料不足时，与所述涂布的极片5粘接的所述塑料膜4会跟随所述涂布的极片5走到所述接带平台2，在所述接带平台2上对所述涂布的极片5进行裁切和粘接，此时所述收卷卷筒1和所述接带平台2之间为所述塑料膜4而非涂布的极片5，从而避免了所述收卷卷筒1与所述接带平台2之间极片的浪费，达到减少极片报废长度的技术效果。

在实际操作过程中，由于在所述换卷接带结构中所述收卷卷筒1到所述接带平台2之间的走带距离为4米左右，因此，在所述收卷卷筒1上粘接的所述塑料膜4的长度一般为3-5米，所述塑料膜4的长度为3-5米能够尽量保证在所述涂布的极片5的走带完毕后，所述收卷卷筒1与所述接带平台2之间为所述塑料膜4而非所述涂布的极片5，从而在换卷时被裁减的为塑料膜4而非所述涂布的极片5，达到节约极片的技术效果。

应当注意的是，所述塑料膜4的宽度与所述涂布的极片5宽度一致，如果所述塑料膜4的宽度窄于所述涂布的极片5的宽度，在走带时，则会对所述涂布的极片5造成损坏；如果所述塑料膜4的的宽度宽于所述涂布的极片5的宽度，则会造成所述塑料膜的浪费，因此，所述塑料膜4与所述涂布的极片4宽度一致，能够保证在不对所述涂布的极片5造成损坏的同时节约资源，并且二者宽度一致，能够便于粘接，便于缠绕于所述收卷卷筒1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种极片换卷接带结构，包括收卷卷筒(1)和涂布的极片(5)，其特征在于，还包括塑料膜(4)，所述塑料膜(4)一端固定连接于所述收卷卷筒(1)，所述塑料膜(4)另一端固定连接有所述涂布的极片(5)，所述塑料膜(4)和所述涂布的极片(5)依次缠绕于所述收卷卷筒(1)。

2.根据权利要求1所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)为Mylar膜。

3.根据权利要求1所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)一端固定连接于所述收卷卷筒(1)的母线。

4.根据权利要求1所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)热熔连接于所述收卷卷筒(1)。

5.根据权利要求1所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)粘接于所述涂布的极片(5)。

6.根据权利要求5所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)通过双面胶粘接于所述涂布的极片(5)。

7.根据权利要求1所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)的宽度与所述涂布的极片(5)宽度一致。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，还包括接带平台(2)和辊压装置(3)，所述涂布的极片(5)从所述收卷卷筒(1)经过所述接带平台(2)到达所述辊压装置(3)。

9.根据权利要求8所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)的长度为所述收卷卷筒(1)至所述接带平台(2)的距离。

10.根据权利要求9所述的一种极片换卷接带结构，其特征在于，所述塑料膜(4)的长度为3-5米。