CN102443037B - 一种生物酶辅助提取茶皂素的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用生物酶辅助提取茶皂素的方法，属于由油茶粕提取茶皂素的方法，该方法包括(1)将油茶粕加水浸泡；(2)将生物酶与被提取物水浸液相混合，催化反应；(3)以乙醇为浸出剂，对酶处理过的被提取物进行浸出，提取茶皂素成分；(4)将提取液浓缩，乙醚沉淀；(5)将沉淀洗涤、干燥得到茶皂素产品。本发明的核心技术在于利用生物酶对茶皂素多糖复合体进行水解，从而提高茶皂素的得率与纯度。利用本发明的方法制备得到的茶皂素纯度可达90％以上，得率可达85％以上。本发明方法简单、使用传统的设备就可以生产，适用于规模化生产，大大提高了油茶粕的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及一种从油茶粕中提取茶皂素的方法。
背景技术
油茶是我国特有的木本油料，是我国大力发展的油料作物，综合利用价值非常高。茶皂素又称茶皂甙，是从油茶粕中提取得到的五环三萜类化合物，由配基、糖体和有机酸三部分组成，是一种性能优良的天然的非离子表面活性剂，具有较强的发泡、乳化、分散、湿润等作用，并具有抗渗、消炎、镇痛、抗癌等生理活性，可广泛应用于日化、建材、纺织、农药以及一些其它领域，其经济价值较高。
目前，茶皂素的提取方法有水浸法、有机溶剂法。水浸法生产成本低，工艺简单，但茶皂素颜色深，纯度低；有机溶剂法提取茶皂素颜色相对较浅，纯度较高，但生产成本高，工艺复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用生物酶辅助提取高纯度茶皂素的方法。
为了实现上述目的，本发明采用了下列的技术方案：
提取过程依次包括以下步骤：
(1)将质量份100份的40目的油茶粕加入200-500质量份的水中，在80-100℃温度下浸泡1-2h，然后将浸泡液冷却至50-60℃；
(2)往浸泡液中加入生物酶，在50-60℃的温度下催化反应2-8h；
(3)往浸泡液中加入300-500质量份的95％(体积分数)乙醇，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；
(4)将滤液浓缩回收乙醇后得到浓缩液，加入浓缩液重量2-5倍的乙醚生成茶皂素沉淀以及茶皂素沉淀上方的清液，将茶皂素沉淀滤出；
(5)将茶皂素沉淀洗涤、干燥，得到茶皂素产品。
本发明点相对于传统的提纯方法优势在于：传统的提纯方法，纯度只能达到60％以下；而本方法生产的茶皂素，纯度可以达到90％以上。
上述的生物酶为纤维素酶、蛋白质酶、苦杏仁酶、果胶酶，淀粉酶中的一种酶或几种酶组合；
生物酶的添加量为油茶粕重量的0.03％-0.2％；
步骤(4)还包括将清液中的乙醚回收。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。
实施例1
将100g的40目的油茶粕加入300g的水中，90℃浸泡2h，冷却至60℃；加入纤维素酶0.05g，淀粉酶0.075g，在50-60℃催化反应6h；加入95％乙醇300ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入150g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到11.5g纯度为94％的茶皂素产品。
实施例2
将100g的40目的油茶粕加入250g的水中，90℃浸泡2h，冷却至60℃；加入纤维素酶0.05g，淀粉酶0.075g，果胶酶0.05g，在50-60℃催化反应8h；加入95％乙醇350ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入150g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到11.8g纯度为94％的茶皂素产品。
实施例3
将100g的40目的油茶粕加入400g的水中，90℃浸泡1.5h，冷却至50℃；加入纤维素酶0.15g在50-60℃催化反应5h；加入95％乙醇300ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入200g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到12.2g纯度为90％的茶皂素产品。
实施例4
将100g的40目的油茶粕加入200g的水中，100℃浸泡1h，冷却至50℃；加入纤维素酶0.05g，淀粉酶0.075g，在50-60℃催化反应3h；加入95％乙醇300ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入200g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到10.9g纯度为91％的茶皂素产品。
实施例5
将100g的40目的油茶粕加入350g的水中，85℃浸泡2h，冷却至60℃；加入果胶酶0.12g，淀粉酶0.05g，在50-60℃催化反应6h；加入95％乙醇300ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入150g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到10.8g纯度为90％的茶皂素产品。
实施例6
将100g的40目的油茶粕加入300g的水中，90℃浸泡2h，冷却至60℃；加入纤维素酶0.05g，淀粉酶0.075g，蛋白酶0.05g，在50-60℃催化反应6h；加入95％乙醇400ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入200g的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到11.6g纯度为93％的茶皂素产品。
实施例7
将100g的40目的油茶粕加入450g的水中，85℃浸泡2h，冷却至55℃；加入纤维素酶0.05g，苦杏仁酶0.05g，淀粉酶0.05g，在50-60℃催化反应5h；加入95％乙醇400ml，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；将滤液浓缩回收乙醇后，得到50g浓缩液，加入200g倍的乙醚，过滤，从滤液中回收乙醚；将沉淀洗涤、干燥得到12.3g纯度为92％的茶皂素产品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种生物酶辅助提取茶皂素的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将质量份100份的40目的油茶粕加入200-500质量份的水中，在80-100℃温度下浸泡1-2h，然后将浸泡液冷却至50-60℃；
（2）往浸泡液中加入生物酶，在50-60℃的温度下催化反应2-8h；
（3）往浸泡液中加入300-500质量份的95%乙醇，搅拌均匀，静置1h，过滤得滤液；
（4）将滤液浓缩回收乙醇后得到浓缩液，加入浓缩液重量2-5倍的乙醚生成茶皂素沉淀以及茶皂素沉淀上方的清液，将茶皂素沉淀滤出；
（5）将茶皂素沉淀洗涤、干燥，得到茶皂素产品；
步骤（2）所述的生物酶为纤维素酶、蛋白质酶、苦杏仁酶、果胶酶，淀粉酶中的一种酶或几种酶组合。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2）所述的生物酶的添加量为油茶粕重量的0.03%-0.2%。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤（4）还包括将清液中的乙醚回收。
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