CN102432288A - 一种无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法主要应用于溶胶-凝胶法制备高电光系数的锆钛酸铅镧晶体薄膜,通过使用新型添加剂来抑制消除薄膜制备中的开裂现象。本发明添加剂制备不开裂的PLZT薄膜,主要是利用溶胶-凝胶法制备PLZT溶胶,之后用旋转涂覆法制备PLZT湿膜,再通过高温热处理来得到PLZT电光薄膜。通过新型添加剂曲拉通-x100的使用结合热处理方案,成功的抑制了PLZT薄膜在高温热处理时易开裂的现象。通过该方法制备出的PLZT薄膜表面质量良好,并且通过高温急速热处理后不会开裂,具有很好的表面性质。
Description
发明领域
本发明主要应用于溶胶-凝胶法制备高电光系数的锆钛酸铅镧晶体薄膜,通过使用新型添加剂来抑制消除薄膜制备中的开裂现象。
背景技术
铁电材料主要指在一定的温度范围内具有自发极化的晶体材料,其显著特征是在外加电场作用下,极化取向可以发生改变,具有类似“磁滞回线”那样的“电滞回线”特性。通常具有电滞回线特性的铁电材料同时具有良好的热释电、压电、介电等电学物理性质和功能转换特性,成为当前功能材料、信息材料领域研究的热点。
铁电薄膜材料由于可以和常规Si基半导体器件集成,形成功能型集成铁电器件,广泛用于铁电存储器、微电子机械、光电子器件、热释电器件和耦合器件等微电子领域,展示出巨大的应用前景,成为国内外最活跃的高新技术研究领域之一。
锆钛酸铅镧(Pb1-xLax(ZryTi1-y)O3)材料(以下简称为PLZT材料)具有介电常数大、自发极化强、电光系数高且与现有的集成工艺相兼容等特点。目前PLZT是集成光学领域的研究热点,在制作全光通信网络和光通信器件的应用上有着很好的前景。与传统的电光材料相比,PLZT材料具备很高的电光系数,并且响应时间很短,仅为纳秒量级。可以应用该材料研制高质量的电光开关、电光调制器等光波导器件,在集成光学领域具有很大的潜力。
但是目前在制备PLZT薄膜上并没有统一成熟的方法,所以PLZT薄膜的制备就成为了一个非常重要的研究课题。PLZT薄膜在制备上存在的最主要问题是易开裂,而薄膜的开裂会导致整个器件无法工作。但是目前,导致薄膜开裂的机理并没有得到彻底而充分的研究,整个薄膜制备的过程中,包括溶胶的制备,薄膜的旋涂过程,各种环境条件的影响,热处理的工艺等等都会对最终薄膜是否开裂产生很大的影响。因此,在抑制薄膜开裂的问题上,现在亟需一种行之有效且具有可重复性的研制方法。
发明内容
技术问题:本发明的目的是提供一种无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,通过在溶胶-凝胶法的制备过程中加入添加剂的方法来抑制PLZT薄膜的开裂现象,进而制备出表面质量良好的PLZT薄膜。
技术方案:本发明采取溶胶-凝胶法制备PLZT薄膜。溶胶-凝胶法就是用含高化学活性组分的化合物作前驱体,在液相下将这些原料均匀混合,并进行水解、缩合化学反应,在溶液中形成稳定的透明溶胶体系,溶胶经陈化胶粒间缓慢聚合,形成三维空间网络结构的凝胶,凝胶网络间充满了失去流动性的溶剂,形成凝胶。凝胶经过干燥、烧结固化制备出分子乃至纳米亚结构的材料。
溶胶-凝胶法的四种金属盐前驱液包括:
乙酸铅 Pb(CH3Coo)2·3H2O
乙酸镧 La(CH3Coo)2·1.5H2O
钛酸四丁酯 Ti(OC4H9)4
硝酸锆 Zr(NO3)4·5H2O
无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法包括以下步骤:
1). 取三水合乙酸铅,乙酸镧,修饰剂丙烯酸加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第一种溶胶均匀;
2). 取钛酸四丁酯,乙酰丙酮,加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第二种溶胶均匀;
3). 取五水合硝酸锆,加入溶剂甲醇中混合、搅拌,直至五水合硝酸锆全部溶解之后,再加入乙酰丙酮,在磁力搅拌器上40℃-60℃下恒温搅拌至所得第三种溶胶均匀;
4). 将步骤1)、2)所得第一种溶胶和所得第二种溶胶溶液混合,40℃-60℃下恒温搅拌至所得第一种混合溶胶均匀;
5). 将步骤3)、4)所得的溶胶冷却至室温,加入乙醇胺,调节PH值至第二种混合溶胶变澄清;再将第二种混合溶胶置于磁力搅拌器上搅拌至均匀;
6).将步骤5)最终所得的第二种混合溶胶样品过滤后,加入曲拉通x-100,并进行超声,然后在磁力搅拌器上匀速搅拌至此第二种混合溶胶样品均匀;
7). 步骤6)所得的第二种混合溶胶样品制备完成后,采用旋转涂覆法在洁净的基片上制备PLZT湿膜,制得湿膜之后进行第一次热处理,处理温度为100℃-150℃之间,时间为5-30分钟;
8). 将步骤7)所得的产品置于坩埚内,直接采用650℃-900 ℃的高温持续烘烤样品半小时以上,再自然冷却到室温,得到无开裂锆钛酸铅镧薄膜。
步骤1)中三水合乙酸铅、乙酸镧、甲醇的摩尔比为91:(8-11):12350,丙烯酸的加入量重量为1%-2%。
步骤2)中钛酸四丁酯、甲醇的摩尔比为35:12350,乙酰丙酮的加入重量为2%-3%。
步骤3)中五水合硝酸锆、甲醇的摩尔比为65:12350,乙酰丙酮的加入重量为2%-3%。
步骤5)中乙醇胺的加入重量为1%-3%。
步骤6)中曲拉通x-100的加入重量为0.5%-2.0%。
溶胶的制备中通过加入丙烯酸作为修饰剂,以增加乙酸铅和乙酸镧在甲醇中的溶解度,通过加入乙酰丙酮,能够增强溶胶的结构稳定性,防止溶胶的陈化。为了进一步抑制薄膜的开裂,在溶胶中加入表面活性剂曲拉通-x100。
本发明的创新点是在溶胶制备过程中加入了表面活性剂曲拉通-x100,实验证实经过一整套的工艺流程制备出的PLZT晶体薄膜的开裂现象就会得到明显的抑制。曲拉通-x100在抑制开裂方面的作用非常显著。
有益效果:与传统的PLZT薄膜制备方法相比,本发明中制备PLZT薄膜的工艺流程简单明了,可重复性强,并且创新性的加入曲拉通-x100,成功的抑制了PLZT薄膜在高温热处理后的开裂现象,能够制备出表面质量良好的PLZT晶体薄膜。
附图说明
图1 为溶胶-凝胶法制备无开裂PLZT薄膜流程图。
具体实施方式
1). 取三水合乙酸铅,乙酸镧,修饰剂丙烯酸加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第一种溶胶均匀;
2). 取钛酸四丁酯,乙酰丙酮,加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第二种溶胶均匀;
3). 取五水合硝酸锆,加入溶剂甲醇中混合、搅拌,直至五水合硝酸锆全部溶解之后,再加入乙酰丙酮,在磁力搅拌器上40℃-60℃下恒温搅拌至所得第三种溶胶均匀;
4). 将步骤1)、2)所得第一种溶胶和所得第二种溶胶溶液混合,40℃-60℃下恒温搅拌至所得第一种混合溶胶均匀;
5). 将步骤3)、4)所得的溶胶冷却至室温,加入乙醇胺,调节PH值至第二种混合溶胶变澄清;再将第二种混合溶胶置于磁力搅拌器上搅拌至均匀;
6).将步骤5)最终所得的第二种混合溶胶样品过滤后,加入曲拉通x-100,并进行超声,然后在磁力搅拌器上匀速搅拌至此第二种混合溶胶样品均匀;
7). 步骤6)所得的第二种混合溶胶样品制备完成后,采用旋转涂覆法在洁净的基片上制备PLZT湿膜,制得湿膜之后进行第一次热处理,处理温度为100℃-150℃之间,时间为5-30分钟;
8). 将步骤7)所得的产品置于坩埚内,直接采用650℃-900 ℃的高温持续烘烤样品半小时以上,再自然冷却到室温,得到无开裂锆钛酸铅镧薄膜。
例:
配制Pb1-xLax(ZryTi1-y)O3,其中x=0.09,y=0.65,1-y=0.35,即采用9/65/35的配比比例进行配置,具体实施方案如下:
A 取乙酸铅7.5866 g,乙酸镧0.5688 g,加入丙烯酸1.44 g,加入甲醇共50 ml,在50 ℃条件下,磁力搅拌2小时。
B 取钛酸四丁酯2.382 g,乙酰丙酮2 g,加入甲醇共25 ml,50 ℃条件下,磁力搅拌2小时。
C 取硝酸锆5.581 g,加入甲醇共25 ml,搅拌至溶解后加入乙酰丙酮2 g,50 ℃条件下搅拌2小时。
D 将A和B的溶液混合,在50 ℃的条件下磁力搅拌2小时。
E 将C和D的溶液混合,加入1ml乙醇胺调节PH值。磁力搅拌2小时。
经过以上步骤制得澄清透亮的PLZT溶胶,浓度为0.5 mol/L,使用抽滤瓶进行过滤。
取出10 ml样品,加入1.0 g曲拉通x-100,并磁力搅拌1小时。
用酒精和去离子水清洗基板,并在真空干燥箱中烘干。
在旋转涂膜机上使用旋涂法制备PLZT湿膜,设定参数为1000转/分钟,旋涂时间为30秒。置于烘胶台上干燥10 min,设定温度为110 ℃。
将马弗炉的温度设定为650 ℃,温度到达后,直接将样品置于马弗炉内进行高温热处理,处理时间为30 min。
经过以上步骤所制得的PLZT薄膜不会开裂,而如果没有在样品中加入曲拉通x-100,则依照以上步骤值得的PLZT薄膜会有很多大裂纹在表面。使用新型添加剂曲拉通-x100可以有效的抑制PLZT薄膜的开裂现象。
Claims (6)
1.一种无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下步骤:
1). 取三水合乙酸铅,乙酸镧,修饰剂丙烯酸加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第一种溶胶均匀;
2). 取钛酸四丁酯,乙酰丙酮,加入溶剂甲醇中混合,在磁力搅拌器上40℃-60℃恒温搅拌至所得第二种溶胶均匀;
3). 取五水合硝酸锆,加入溶剂甲醇中混合、搅拌,直至五水合硝酸锆全部溶解之后,再加入乙酰丙酮,在磁力搅拌器上40℃-60℃下恒温搅拌至所得第三种溶胶均匀;
4). 将步骤1)、2)所得第一种溶胶和所得第二种溶胶溶液混合,40℃-60℃下恒温搅拌至所得第一种混合溶胶均匀;
5). 将步骤3)、4)所得的溶胶冷却至室温,加入乙醇胺,调节PH值至第二种混合溶胶变澄清;再将第二种混合溶胶置于磁力搅拌器上搅拌至均匀;
6).将步骤5)最终所得的第二种混合溶胶样品过滤后,加入曲拉通x-100,并进行超声,然后在磁力搅拌器上匀速搅拌至此第二种混合溶胶样品均匀;
7). 步骤6)所得的第二种混合溶胶样品制备完成后,采用旋转涂覆法在洁净的基片上制备PLZT湿膜,制得湿膜之后进行第一次热处理,处理温度为100℃-150℃之间,时间为5-30分钟;
8). 将步骤7)所得的产品置于坩埚内,直接采用650℃-900 ℃的高温持续烘烤样品半小时以上,再自然冷却到室温,得到无开裂锆钛酸铅镧薄膜。
2.根据权利要求1所述的无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于步骤1)中三水合乙酸铅、乙酸镧、甲醇的摩尔比为91:(8-11):12350,丙烯酸的加入量重量为1%-2%。
3.根据权利要求1所述的无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于步骤2)中钛酸四丁酯、甲醇的摩尔比为35:12350,乙酰丙酮的加入重量为2%-3%。
4.根据权利要求1所述的无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于步骤3)中五水合硝酸锆、甲醇的摩尔比为65:12350,乙酰丙酮的加入重量为2%-3%。
5.根据权利要求1所述的无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于步骤5)中乙醇胺的加入重量为1%-3%。
6.根据权利要求1所述的无开裂锆钛酸铅镧薄膜的制备方法,其特征在于步骤6)中曲拉通x-100的加入重量为0.5%-2.0%。
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