CN102429210B - 一种香辣豆瓣酱速酿工艺 - Google Patents
一种香辣豆瓣酱速酿工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102429210B CN102429210B CN2011104128778A CN201110412877A CN102429210B CN 102429210 B CN102429210 B CN 102429210B CN 2011104128778 A CN2011104128778 A CN 2011104128778A CN 201110412877 A CN201110412877 A CN 201110412877A CN 102429210 B CN102429210 B CN 102429210B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean
- product
- pimiento
- parts
- bean
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
本发明涉及一种香辣豆瓣酱速酿工艺，所述工艺包括以下步骤：大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备、大豆固体发酵、原料的混合及发酵、产品分装和产品的微波杀菌。本发明通过微生物发酵技术和微波杀菌技术处理原料和产品。微生物发酵技术可使生产原料的中的营养成分在微生物的作用下进行生物转化，赋予产品特有的酱香味和丰富的生物活性成分，如异黄酮、多酚、皂角苷、类黑精等化合物，所以食用起来不仅酱香浓郁、香辣可口，具有抑制胆固醇、抗肿瘤、降血压、祛除放射性物质、防止胃溃疡、抗氧化等保健作用。本产品所使用的原料种类丰富，且不添加任何色素、防腐剂、增香剂，为纯天然调味品，有利于人体健康。
Description
技术领域
本发明涉及豆瓣酱加工工艺，具体说的是一种香辣豆瓣酱速酿工艺。
背景技术
豆瓣酱的生产起源于我国，已有几千年的历史，对亚洲人的饮食生活和健康起到了很重要的作用。豆瓣酱不仅能提供丰富的蛋白质、脂肪和碳水化合物等营养成分，还含有多种生物活性物质，如异黄酮、多酚、皂角苷、类黑精等化合物，具有抑制胆固醇、抗肿瘤、降血压、祛除放射性物质、防止胃溃疡、抗氧化等作用。但单一的豆瓣酱不能满足人们对多种调味品的需求，为了增加豆瓣酱的花色品种，本研究在豆瓣酱酿造的基础上，结合生活实际，摸索出一种香辣豆瓣酱的速酿工艺。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种香辣豆瓣酱速酿工艺，本工艺生产出的香辣豆瓣酱色泽红亮，酱香浓郁、鲜香略辣、风味醇正。
本发明为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种香辣豆瓣酱速酿工艺，所述工艺包括以下步骤：
（1）大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备
大豆的前期处理：挑选粒大饱满、无褶皱的大豆，清洗干净后放入清水中浸泡4～16小时，至豆粒表面无皱纹、豆肉无白心，放置两指间易压成两瓣；然后将泡好的大豆沥干水份，充分蒸熟，至豆粒既酥又软、整粒不烂。
红辣椒的前期处理：取新鲜的红辣椒，用刀剁碎或用豆浆机打成糊状。
菌种的制备：取沪酿3.042米曲霉菌种接入三角瓶内的固体无菌养培基中，在28～30℃条件下，培养20小时，每隔8小时摇一 次瓶，总培养时间约为3天。
（2）大豆固体发酵
按重量份数取步骤（1）中蒸好的大豆2份和小麦面粉1份，混合搅拌均匀，待大豆和小麦面粉的混合料的温度降至37℃时接入沪酿3.042米曲霉菌种，再翻拌均匀，在30℃条件下发酵3～5天，至豆粒表面完全被黄绿色霉菌孢子覆盖时终止发酵，并将发酵好的大豆摊开晾干，每100g大豆、小麦面粉混合料接7～8g沪酿3.042米曲霉菌种。
（3）原料的混合及发酵
按重量份数取步骤（1）制备好的红辣椒糊9～11份和步骤（2）发酵好的大豆3～4份以及盐0.8～1.5份、白糖0.8～1.5份、白酒0.8～1.5份、豆油0.8～1.5份、芝麻1～2份、花椒0.5～1份，混合并搅拌均匀，然后装入的容器中密封，在28～30℃条件下发酵20～25天。
（4）产品分装
将步骤（3）中发酵结束的豆瓣酱产品分装到适宜大小的容器中，并进行密封。
（5）产品的微波杀菌
利用微波对容器内的豆瓣酱产品进行灭菌，杀菌条件：温度75～80℃，时间：3～5分钟。
所述步骤（1）使用的固体无菌养培基配方为：按重量份数：麸皮 4份、面粉或小麦面粉1份和水4份。
所述步骤（1）所用的新鲜的红辣椒也可用干红辣椒代替，但需要用水泡涨至含水量达60～70%。
本发明的有益效果是：
（1）本发明所使用的原料种类丰富，且不添加任何色素、防腐剂、增香剂，为纯天然调味品，有利于人体健康，添加的辅料可使豆瓣酱产品风味更柔和、醇香、口感更丰富。
（2）本发明的杀菌工艺采用微波杀菌，微波能与食品及其细菌等微生物直接相互作用，热效应与非热效应共同作用，能在比较低的温度和较短的时间就能获得所需的消毒杀菌效果，并能保留更多的营养成份和色、香、味、形等特点。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例：
实施例1
（1）大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备
大豆的前期处理：挑选粒大饱满、无褶皱的东北大豆，清洗干净后放入清水中浸泡4～16小时，浸泡时间根据季节变化来调整，浸泡完成的标准以豆粒表面无皱纹、豆肉无白心，放置两指间易压成两瓣为准；然后将泡好的大豆沥干水份，充分蒸熟，蒸熟标准以豆粒既酥又软、整粒不烂为准。
红辣椒的前期处理：取新鲜的红辣椒，用刀剁碎或用豆浆机打成糊状；新鲜的红辣椒也可用干红辣椒代替，但需要用水泡涨至含水量达60%。将红辣椒用刀剁碎或用豆浆机打成糊状能使红辣椒的中的营养成分充分释放出来，有利于之后产品发酵过程中营养成分的转化。
菌种的制备：取沪酿3.042米曲霉菌种接入三角瓶内的固体无菌养培基中，在28℃条件下培养，在培养20小时后，第一次摇瓶，之后每隔8小时摇一次瓶，总培养时间为3天；固体无菌养培基配方为:按重量份数：麸皮 4份、面粉或小麦1份、水4份。其中沪酿3.042米曲霉菌种为豆瓣酱发酵工艺中常用到的霉菌。
（2）大豆固体发酵
按重量份数取步骤（1）中蒸好的大豆2份和小麦面粉1份，混合搅拌均匀，待大豆和小麦面粉的混合料的温度降至37℃时接入沪酿3.042米曲霉菌种，再翻拌均匀，在30℃条件下发酵3天，至豆粒表面完全被黄绿色霉菌孢子覆盖时终止发酵，并将发酵好的大豆摊开晾干，每100g大豆、小麦面粉混合料接7g沪酿3.042米曲霉菌种。
（3）原料的混合及发酵
按重量份数取步骤（1）制备好的红辣椒糊9份和步骤（2）发酵好的大豆3份以及盐0.8份、白糖1.2份、白酒1.2份、豆油1.2份、芝麻1.5份、花椒0.8份，混合并搅拌均匀，然后装入的容器中密封，在28℃条件下发酵20天。
原料配比中添加白糖，主要使发酵后的产品风味更柔和；添加白酒和豆油是为了增加产品的醇香味；添加芝麻与花椒是使产品的口感更丰富。
（4）产品分装
将步骤（3）中发酵结束的豆瓣酱产品分装到适宜大小的容器中，并进行密封。
（5）产品的微波杀菌
利用微波对容器内的豆瓣酱产品进行灭菌，杀菌条件：温度75℃，时间：3分钟。
制备的豆瓣酱具有独特的酱香味和丰富的生物活性成分，如异黄酮、多酚、皂角苷、类黑精等化合物，所以食用起来不仅酱香浓郁、香辣可口，具有抑制胆固醇、抗肿瘤、降血压、祛除放射性物质、防止胃溃疡、抗氧化等保健作用。本产品所使用的原料种类丰富，且不添加任何色素、防腐剂、增香剂，为纯天然调味品，有利于人体健康。
实施例2
（1）大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备
大豆的前期处理：挑选粒大饱满、无褶皱的东北大豆，清洗干净后放入清水中浸泡4～16小时，浸泡时间根据季节变化来调整，浸泡完成的标准以豆粒表面无皱纹、豆肉无白心，放置两指间易压成两瓣为准；然后将泡好的大豆沥干水份，充分蒸熟，蒸熟标准以豆粒既酥又软、整粒不烂为准。
红辣椒的前期处理：取新鲜的红辣椒，用刀剁碎或用豆浆机打成糊状；新鲜的红辣椒也可用干红辣椒代替，但需要用水泡涨至含水量达60%。将红辣椒用刀剁碎或用豆浆机打成糊状能使红辣椒的中的营养成分充分释放出来，有利于之后产品发酵过程中营养成分的转化。
菌种的制备：取沪酿3.042米曲霉菌种接入三角瓶内的固体无菌养培基中，在29℃条件下培养，在培养20小时后，第一次摇瓶，之后每隔8小时摇一次瓶，总培养时间为3天；固体无菌养培基配方为:按重量份数：麸皮 4份、面粉或小麦1份、水4份。其中沪酿3.042米曲霉菌种为生产中常用到的霉菌。
（2）大豆固体发酵
按重量份数取步骤（1）中蒸好的大豆2份和小麦面粉1份，混合搅拌均匀，待大豆和小麦面粉的混合料的温度降至37℃时接入沪酿3.042米曲霉菌种，再翻拌均匀，在30℃条件下发酵5天，至豆粒表面完全被黄绿色霉菌孢子覆盖时终止发酵，并将发酵好的大豆摊开晾干，每100g大豆、小麦面粉混合料接7.5g沪酿3.042米曲霉菌种。
（3）原料的混合及发酵
按重量份数取步骤（1）制备好的红辣椒糊11份和步骤（2）发酵好的大豆4份以及盐1.5份、白糖0.8份、白酒0.8份、豆油0.8份、芝麻1.5份、花椒0.8份，混合并搅拌均匀，然后装入的容器中密封，在29℃条件下发酵23天。
（4）产品分装
将步骤（3）中发酵结束的豆瓣酱产品分装到适宜大小的容器中，并进行密封。
（5）产品的微波杀菌
利用微波对容器内的豆瓣酱产品进行灭菌，杀菌条件：温度80℃，时间：5分钟。
实施例3
（1）大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备
大豆的前期处理：挑选粒大饱满、无褶皱的东北大豆，清洗干净后放入清水中浸泡4～16小时，浸泡时间根据季节变化来调整，浸泡完成的标准以豆粒表面无皱纹、豆肉无白心，放置两指间易压成两瓣为准；然后将泡好的大豆沥干水份，充分蒸熟，蒸熟标准以豆粒既酥又软、整粒不烂为准。
红辣椒的前期处理：取新鲜的红辣椒，用刀剁碎或用豆浆机打成糊状；新鲜的红辣椒也可用干红辣椒代替，但需要用水泡涨至含水量达70%。将红辣椒用刀剁碎或用豆浆机打成糊状能使红辣椒的中的营养成分充分释放出来，有利于之后产品发酵过程中营养成分的转化。
菌种的制备：取沪酿3.042米曲霉菌种接入三角瓶内的固体无菌养培基中，在30℃条件下培养，在培养20小时后，第一次摇瓶，之后每隔8小时摇一次瓶，总培养时间为3天；固体无菌养培基配方为:按重量份数：麸皮 4份、面粉或小麦1份、水4份。其中沪酿3.042米曲霉菌种为生产中常用到的霉菌。
（2）大豆固体发酵
按重量份数取步骤（1）中蒸好的大豆2份和小麦面粉1份，混合搅拌均匀，待大豆和小麦面粉的混合料的温度降至37℃时接入沪酿3.042米曲霉菌种，再翻拌均匀，在30℃条件下发酵4天，至豆粒表面完全被黄绿色霉菌孢子覆盖时终止发酵，并将发酵好的大豆摊开晾干，每100g大豆、小麦面粉混合料接7.5g沪酿3.042米曲霉菌种。
（3）原料的混合及发酵
按重量份数取步骤（1）制备好的红辣椒糊10份和步骤（2）发酵好的大豆3.5份以及盐1.2份、白糖1.5份、白酒1.5份、豆油1.5份、芝麻1份、花椒0.5份，混合并搅拌均匀，然后装入的容器中密封，在30℃条件下发酵25天。
（4）产品分装
将步骤（3）中发酵结束的豆瓣酱产品分装到适宜大小的容器中，并进行密封。
（5）产品的微波杀菌
利用微波对容器内的豆瓣酱产品进行灭菌，杀菌条件：温度80℃，时间：4分钟。
Claims (3)
1.一种香辣豆瓣酱速酿工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：
（1）大豆、红辣椒的前期处理及菌种的制备：
大豆的前期处理：挑选粒大饱满、无褶皱的大豆，清洗干净后放入清水中浸泡4～16小时，至豆粒表面无皱纹、豆肉无白心，放置两指间易压成两瓣；然后将泡好的大豆沥干水份，充分蒸熟，至豆粒既酥又软、整粒不烂；
红辣椒的前期处理：取新鲜的红辣椒，用刀剁碎或用豆浆机打成糊状；
菌种的制备：取沪酿3.042米曲霉菌种接入三角瓶内的固体无菌养培基中，在28～30℃条件下培养，在培养20小时后，第一次摇瓶，之后每隔8小时摇一次瓶，总培养时间为3天；
（2）大豆固体发酵：
按重量份数取步骤（1）中蒸好的大豆2份和小麦面粉1份，混合搅拌均匀，待大豆和小麦面粉的混合料的温度降至37℃时接入沪酿3.042米曲霉菌种，再翻拌均匀，在30℃条件下发酵3～5天，至豆粒表面完全被黄绿色霉菌孢子覆盖时终止发酵，并将发酵好的大豆摊开晾干，每100g大豆、小麦面粉混合料接7～8g沪酿3.042米曲霉菌种；
（3）原料的混合及发酵：
按重量份数取步骤（1）制备好的红辣椒糊9～11份和步骤（2）发酵好的大豆3～4份以及盐0.8～1.5份、白糖0.8～1.5份、白酒0.8～1.5份、豆油0.8～1.5份、芝麻1～2份、花椒0.5～1份，混合并搅拌均匀，然后装入的容器中密封，在28～30℃条件下发酵20～25天；
（4）产品分装：
将步骤（3）中发酵结束的豆瓣酱产品分装到适宜大小的容器中，并进行密封；
（5）产品的微波杀菌：
利用微波对容器内的豆瓣酱产品进行灭菌，杀菌条件：温度75～80℃，时间：3～5分钟。
2.根据权利要求1所述的一种香辣豆瓣酱速酿工艺，其特征在于：所述步骤（1）使用的固体无菌养培基配方为：按重量份数：麸皮 4份、小麦面粉1份和水4份。
3.根据权利要求1所述的一种香辣豆瓣酱速酿工艺，其特征在于：所述步骤（1）所用的新鲜的红辣椒也可用干红辣椒代替，但需要用水泡涨至含水量达60～70%。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104128778A CN102429210B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种香辣豆瓣酱速酿工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011104128778A CN102429210B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种香辣豆瓣酱速酿工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102429210A CN102429210A (zh) | 2012-05-02 |
| CN102429210B true CN102429210B (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=45977842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011104128778A Expired - Fee Related CN102429210B (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种香辣豆瓣酱速酿工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102429210B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103766862B (zh) * | 2014-02-11 | 2017-01-04 | 新疆原野食品有限责任公司 | 发酵型即食红油辣椒豆瓣酱的制作方法 |
| CN103892252B (zh) * | 2014-03-06 | 2016-04-06 | 郎溪县傅家老屋食品有限公司 | 一种芝麻酱及其制备方法 |
| CN104207106A (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-17 | 遵义市名城酿造厂 | 一种辣椒豆瓣酱制备方法 |
| CN104187580B (zh) * | 2014-08-30 | 2016-06-15 | 楚雄云泉酱园有限责任公司 | 一种豆瓣酱及其制备方法 |
| CN104223029A (zh) * | 2014-10-09 | 2014-12-24 | 哈尔滨艾克尔食品科技有限公司 | 一种辣椒黄豆酱的制作方法 |
| CN104489630A (zh) * | 2014-12-25 | 2015-04-08 | 四川理工学院 | 一种面酱的保藏方法 |
| CN104489631A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-08 | 王杰 | 一种酒味椒豆 |
| CN104957589A (zh) * | 2015-06-14 | 2015-10-07 | 朱喜艳 | 一种发酵青稞酱其制作工艺 |
| CN106071883A (zh) * | 2016-06-16 | 2016-11-09 | 贵州省石阡和记绿色食品开发有限公司 | 一种豆瓣酱制备方法 |
| CN108157818A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-15 | 南京翔云食品有限公司 | 一种口感甘甜的黄豆酱及其制备方法 |
| CN109463639A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-03-15 | 左汶骏 | 一种油豆瓣酱及其制备方法 |
| CN109480199B (zh) * | 2018-12-30 | 2022-05-27 | 北京蓉山食品有限公司 | 发酵型红油豆瓣酱及其制作方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004065063A (ja) * | 2002-08-05 | 2004-03-04 | Kikkoman Corp | 香味剤およびその製造方法 |
| CN101366500B (zh) * | 2008-09-28 | 2012-08-01 | 杜述岭 | 一种鲜辣酱的制作方法 |
-
2011
- 2011-12-13 CN CN2011104128778A patent/CN102429210B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102429210A (zh) | 2012-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102429210B (zh) | 一种香辣豆瓣酱速酿工艺 | |
| Nout et al. | Asian fungal fermented food | |
| KR100747787B1 (ko) | 송이버섯이 포함된 된장의 제조방법 | |
| CN105495361B (zh) | 一种杂粮豆豉、豆酱及其制备方法与专用香料浸提液 | |
| CN102273597A (zh) | 浓香豆豉的加工工艺 | |
| CN104621534B (zh) | 一种酱油的制作方法 | |
| CN102687844A (zh) | 一种制备五豆酱油的方法 | |
| CN103416717A (zh) | 一种酿造香菇酱油的生产方法 | |
| CN105851888A (zh) | 一种红曲香菇豆瓣酱及其制备方法 | |
| CN108056453B (zh) | 富含多种保健成分的酿造酱油制备方法 | |
| CN101999601A (zh) | 豆香制作方法 | |
| CN102578528B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| KR102002337B1 (ko) | 홍삼액이 함유된 검은콩 청국장 제조방법 | |
| KR20080065220A (ko) | 마늘 가식부 전체를 이용한 마늘 장류의 상업적 제조방법 | |
| KR20180109357A (ko) | 발효 닭가슴살을 이용한 저지방 삼계탕의 제조방법 | |
| KR20200111839A (ko) | 치즈 고로케의 제조방법 및 이에 의해 제조된 치즈 고로케 | |
| CN102578494B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| RU2448526C2 (ru) | Способ получения соевого соуса | |
| CN108497454B (zh) | 一种低盐芝麻叶酱的制备方法 | |
| CN102578488B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| CN102578529B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| CN102578536B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| CN102578487B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆豉及其生产工艺 | |
| CN107760551A (zh) | 一种玉米老陈醋及其制作工艺 | |
| CN102578538B (zh) | 一种含有中草药配方的保健黑豆豆鼓及其生产工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20141213 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |