CN102424695A - 一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 - Google Patents
一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102424695A CN102424695A CN2011103361192A CN201110336119A CN102424695A CN 102424695 A CN102424695 A CN 102424695A CN 2011103361192 A CN2011103361192 A CN 2011103361192A CN 201110336119 A CN201110336119 A CN 201110336119A CN 102424695 A CN102424695 A CN 102424695A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gulonate
- methyl
- sodium
- keto
- sodium methyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明涉及一种古龙酸甲酯钠及其制备方法。本发明的古龙酸甲酯钠具有下述结构:
Description
技术领域
本发明涉及化学化工领域,具体涉及一种古龙酸甲酯钠及其制备方法。
背景技术
古龙酸为白色或白色颗粒状,具有良好的抗氧化性能和安全性能,近期在国外已用于食品、饲料工业中添加的抗氧化剂。但目前关于古龙酸甲酯钠的报道还处于空白状态,鲜有报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产成本低、生产方法简单、纯度高的古龙酸甲酯钠。
本发明的古龙酸甲酯钠具有下述结构:
另外,本发明还提供一种所述古龙酸甲酯钠的制备方法方法,其包括下述步骤:
(1)将古龙酸、甲醇、催化剂投入反应器中,回流2~4小时,得古龙酸甲酯;
(2)活性炭脱色、过滤取滤液,结晶;
(3)以甲醇溶解晶体,加入含钠的碱性化合物至pH值为5~7,二次结晶,得古龙酸甲酯钠晶体;
(4)洗涤、干燥,得古龙酸甲酯钠。
其中,所述古龙酸∶甲醇∶催化剂的摩尔比为1∶(15~30)∶(0.04~0.08)。
另外,所述催化剂为质量分数为98%的浓硫酸。
另外,所述回流的温度为60~70℃。
另外,步骤(2)中所述活性炭脱色为在35~45℃下以针形碳脱色。
另外,步骤(2)中的结晶温度为-4~4℃。
另外,步骤(3)所述含钠碱性化合物为碳酸氢钠或碳酸钠。
另外,步骤(3)中所述二次结晶的温度为0~-4℃。
本发明的古龙酸甲酯钠纯度可达98%以上,并具有良好的抗氧化性能和安全性能,可用作抗氧化剂添加于食品、饲料工业中。另外,在动物体内,该物质可以转化成L-抗坏血酸,可以弥补动物维生素C摄入量的不足。
本发明的制备古龙酸甲酯钠的方法,产品附加值高,产品含量高,成本低,生产过程中能耗低,产生废物少,并且制备方法及所需设备简单,成本低,具有较大的工业应用前景。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
往1000ml三口反应瓶内,依次加入甲醇300ml,古龙酸100g,质量分数为98%的浓硫酸1ml,利用水浴加热的方式,升温至64℃,回流4小时后,降温至35℃,加入1g针形碳脱色,趁热过滤,降温至4℃,结晶、过滤得到古龙酸甲酯晶体,将其溶解于40℃甲醇中,用碳酸氢钠中和到pH5,降温至0℃,即出现大量白色的古龙酸甲酯钠析出,结晶时间为1.5小时,经过滤、甲醇洗涤,60℃真空干燥,得到古龙酸甲酯钠103.2g含量98.3%。
实施例2
往1000ml三口反应瓶内,依次加入甲醇600ml,古龙酸100g,质量分数为98%的浓硫酸2ml,利用水浴加热的方式,升温至70℃,回流2小时后,降温至45℃,加入2g针形碳脱色,趁热过滤,降温至0℃,结晶、过滤得到古龙酸甲酯晶体,将其溶解于40℃甲醇中,用碳酸氢钠中和到pH7,降温至-4℃,即出现大量白色的古龙酸甲酯钠析出,结晶时间为4小时,经过滤、甲醇洗涤,60℃真空干燥.得到古龙酸甲酯钠98.6g含量99.2%。
实施例3
往1000ml三口反应瓶内,依次加入甲醇450ml,古龙酸100g,质量分数为98%的浓硫酸1.5ml,利用水浴加热的方式,升温至60℃,回流4小时后,降温至35℃,加入1g针形碳脱色,趁热过滤,降温至-4℃,结晶、过滤得到古龙酸甲酯晶体,将其溶解于40℃甲醇中,用碳酸氢钠中和到pH5,降温至0℃,即出现大量白色的古龙酸甲酯钠析出,结晶时间为1.5小时,经过滤、甲醇洗涤,60℃真空干燥,得到古龙酸甲酯钠101.2g含量99.0%。
Claims (9)
2.一种制备权利要求1所述古龙酸甲酯钠的方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)将古龙酸、甲醇、催化剂投入反应器中,回流2~4小时,得古龙酸甲酯;
(2)活性炭脱色、过滤取滤液,结晶;
(3)以甲醇溶解晶体,加入含钠的碱性化合物至pH值为5~7,二次结晶,得古龙酸甲酯钠晶体;
(4)洗涤、干燥,得古龙酸甲酯钠。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述古龙酸∶甲醇∶催化剂的摩尔比为1∶(15~30)∶(0.04~0.08)。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述催化剂为质量分数为98%的浓硫酸。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述回流的温度为60~70℃。
6.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中所述活性炭脱色为在35~45℃下以针形碳脱色。
7.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(2)中的结晶温度为-4~4℃。
8.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述含钠碱性化合物为碳酸氢钠或碳酸钠。
9.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(3)中所述二次结晶的温度为0~-4℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103361192A CN102424695A (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011103361192A CN102424695A (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102424695A true CN102424695A (zh) | 2012-04-25 |
Family
ID=45958728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011103361192A Pending CN102424695A (zh) | 2011-10-28 | 2011-10-28 | 一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102424695A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110746388A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-04 | 宁夏启元药业有限公司 | 一种古龙酸酯化转化方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5391770A (en) * | 1989-06-12 | 1995-02-21 | Rhone Poulenc Rorer S.A. | Process for preparing ascorbic acid |
CN1130627A (zh) * | 1995-11-24 | 1996-09-11 | 中原制药厂 | L-抗坏血酸钠或钾的制备方法 |
US5744618A (en) * | 1995-12-16 | 1998-04-28 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Process for the preparation of ascorbic acid |
CN1506357A (zh) * | 2002-12-09 | 2004-06-23 | 东北制药总厂 | 用古龙酸制备粗维生素c的新方法 |
CN101284824A (zh) * | 2008-06-06 | 2008-10-15 | 郑州拓洋实业有限公司 | 一种维生素c钠的制备方法 |
CN101798327A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-08-11 | 郑州拓洋生物工程有限公司 | 2-酮基-d-葡萄糖酸酯的制备工艺 |
CN102140086A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-03 | 山东润鑫精细化工有限公司 | 一种采用l-古龙酸合成维生素c粗品的方法 |
-
2011
- 2011-10-28 CN CN2011103361192A patent/CN102424695A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5391770A (en) * | 1989-06-12 | 1995-02-21 | Rhone Poulenc Rorer S.A. | Process for preparing ascorbic acid |
CN1130627A (zh) * | 1995-11-24 | 1996-09-11 | 中原制药厂 | L-抗坏血酸钠或钾的制备方法 |
US5744618A (en) * | 1995-12-16 | 1998-04-28 | Merck Patent Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Process for the preparation of ascorbic acid |
CN1506357A (zh) * | 2002-12-09 | 2004-06-23 | 东北制药总厂 | 用古龙酸制备粗维生素c的新方法 |
CN101284824A (zh) * | 2008-06-06 | 2008-10-15 | 郑州拓洋实业有限公司 | 一种维生素c钠的制备方法 |
CN101798327A (zh) * | 2009-08-28 | 2010-08-11 | 郑州拓洋生物工程有限公司 | 2-酮基-d-葡萄糖酸酯的制备工艺 |
CN102140086A (zh) * | 2011-03-07 | 2011-08-03 | 山东润鑫精细化工有限公司 | 一种采用l-古龙酸合成维生素c粗品的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110746388A (zh) * | 2019-11-06 | 2020-02-04 | 宁夏启元药业有限公司 | 一种古龙酸酯化转化方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101648866B (zh) | 一种对叔丁基苯甲酸的制备工艺 | |
CN101724756A (zh) | 一种含钒熟料浸出液的除磷除硅方法 | |
CN105254603A (zh) | 呋喃铵盐的合成工艺 | |
CN105294409B (zh) | 一种丁香酚合成方法 | |
CN102321028A (zh) | 一种合成2-甲基-5-硝基咪唑-1-乙醇的方法 | |
CN103319418A (zh) | 一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法 | |
CN102320960A (zh) | 一种6-氟水杨酸的制备方法 | |
CN103130657A (zh) | 一种2-氯-4-氨基苯酚的合成方法 | |
CN105481694A (zh) | 一种4-甲氧基乙酰乙酸乙酯的合成方法 | |
CN102442972B (zh) | 一种普拉克索及其二盐酸盐一水合物的工业化制备方法 | |
CN106748906B (zh) | 一种布美他尼的合成方法 | |
CN102424695A (zh) | 一种古龙酸甲酯钠及其制备方法 | |
CN102351699B (zh) | 一种古龙酸酯及其制备方法 | |
CN102702131A (zh) | 增塑剂3-硝基呋咱-4-甲醚的合成方法 | |
CN103664527B (zh) | 一种清洁制备2,4-二氯-α-氯甲基苯甲醇的方法 | |
CN105418420A (zh) | 一种4-甲氧基乙酰乙酸甲酯的合成方法 | |
CN108148008A (zh) | 一种4-甲基苯并三氮唑的生产方法 | |
CN101723925A (zh) | 7-羟基-4-甲基香豆素的制备方法 | |
CN105481812B (zh) | 一种5-苄氧基-4-氧代-4h-吡喃-2-羧酸的制备方法 | |
CN100528825C (zh) | 金属卟啉催化空气氧化制备樟脑醌的方法 | |
CN103965063B (zh) | 盐酸沙格雷酯新制备工艺 | |
CN101260038B (zh) | 一种3,4,5-三甲氧基苯甲酸的提纯方法 | |
CN103467280A (zh) | 间三氟甲基苯甲酸的制备方法 | |
CN103111318A (zh) | 以钌(ⅲ)为活性中心的负载型催化剂及其制备方法 | |
CN101830833B (zh) | 药用尿素的精制方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120425 |