CN102423062A - 一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料及制备方法，成分：三氯蔗糖0.25～2%，异麦芽酮糖醇5～40%，赤藓糖醇5～40％，低聚异麦芽糖18～85％；工艺：将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合，升温溶解；溶液中加入活性炭，趁热过滤，滤液汇集到储罐中；将异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上，连续喷雾干燥，获得无糖型甜味料。制备流程简便易操作，产品甜度为普通蔗糖的3～10倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用甜味料，尤其涉及一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料及其制备方法。
背景技术
随着人们因用糖过多而带来的亚健康和心脑血管等慢性代谢性疾病的增加，人们需求安全、健康的无糖型甜味料；在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺；产品配方上使甜味物质之间甜感取长补短、优势互补，产品使用中可起到掩盖、增效和提升口感的效果，人们渴求在满足甜度高、热量低的前提下，使用方便化、与蔗糖口感类同的安全健康无糖型甜味料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料及其制备方法，采用易操作控制的科学工艺，产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，特点是包含以下重量百分比成分：三氯蔗糖0.25～2%，异麦芽酮糖醇5～40%，赤藓糖醇5～40％，低聚异麦芽糖18～85％；其制备方法包括以下工艺步骤：
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至60～100℃溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10～15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
进一步地，上述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其中，三氯蔗糖1.17%，异麦芽酮糖醇10%，赤藓糖醇20％，低聚异麦芽糖68.83％。
本发明一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，包括以下工艺步骤：
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至60～100℃溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10～15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
再进一步地，上述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法：将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至60～100℃溶解，并搅拌；加入活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100～180目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床进风温度在70～100℃，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥造粒，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
再进一步地，上述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，所述喷雾流化床的床进风温度范围是60～120℃，其中第一阶段溶解打浆的温度为60～100℃，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为70～100℃，第三阶段喷雾干燥的床层温度为80～120℃。
再进一步地，上述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，在所述喷雾混合流化床的第二阶段内，三氯蔗糖喷雾分散在流化打碎形成的微细的糖醇混合物（异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物）结晶体上。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：
采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法，分时分段控制设备床层温度，有效解决了均匀分散、包覆造粒、干燥等问题。以三氯蔗糖，异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖为主要原料，通过复配方法至甜度均匀的修饰和包覆，使产品甜度达到普通蔗糖的3～10倍，所得产品没有气味、均匀白色，易溶于水，该一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料使用方便，其制备工艺过程科学简便易操作，非常适合规模化生产。
具体实施方式
本发明一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其成分为：三氯蔗糖0.25～2%，异麦芽酮糖醇5～40%，赤藓糖醇5～40％，低聚异麦芽糖18～85％。理想配方是：三氯蔗糖1.17%，异麦芽酮糖醇10%，赤藓糖醇20％，低聚异麦芽糖68.83％。
一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备工艺：将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至60～100℃溶解，并搅拌；加入活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100～180目，送入到喷雾流化床设备中（再加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾，进行混合流化去水及蓬松处理，再经过以下步骤：混合物料→正压物料由下向上加速流动→负压由上向下振动→使物料在流化床内上下沸腾→由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体，喷到沸腾的维系的固体糖醇混合物料上），异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合物料上，控制三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为70～100℃，三氯蔗糖均匀喷雾分散在粉末的糖醇混合物结晶体上，连续喷雾干燥造粒，获得均匀甜度修饰好的蓬松粉状产品。
实施例1：
将三氯蔗糖0.5公斤和去离子水10公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85℃，开动搅拌，加入0.3公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；异麦芽酮糖醇15公斤、赤藓糖醇20公斤和低聚异麦芽糖64.5公斤经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床进风温度为70～100℃，多点均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80～120℃，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例2：
将三氯蔗糖0.84公斤和去离子水10公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80℃，开动搅拌，加入0.5公斤活性炭，保温10分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；异麦芽酮糖醇20公斤、赤藓糖醇15公斤和低聚异麦芽糖64.16公斤经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床进风温度为70～100℃，多点均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80～120℃，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例3：
将三氯蔗糖1.17公斤和去离子水12公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至80℃，开动搅拌，加入0.5公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；异麦芽酮糖醇10公斤、赤藓糖醇20公斤和低聚异麦芽糖68.83公斤经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为70～100℃，多点均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80～120℃，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例4：
将三氯蔗糖1.67公斤和去离子水15公斤在一个不锈钢加热反应锅内溶化，锅中物料由夹套加热至85℃，开动搅拌，加入0.5公斤活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集在有夹套保温的储罐中待用；异麦芽酮糖醇12公斤、赤藓糖醇20公斤和低聚异麦芽糖66.33公斤经过粉碎机粉碎达到120目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，控制流化床层温度为70～100℃，多点均匀喷雾分散，操作完成后，再提高床层温度至80～120℃，连续喷雾干燥造粒，控制好风量和喷雾流量，获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
经检测，采用本发明技术方案获得的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其主要性能指标见表1。
表 1
| 检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 颗粒尺寸 | 30～80目 | 30～80目 | 30～80目 | 30～80目 |
| 甜度（蔗糖对比） | 3倍 | 5倍 | 7倍 | 10倍 |
| 外观 | 白色粉粒 | 白色粉粒 | 白色粉粒 | 白色粉粒 |
甜味料的稳定性测试是检验甜味料在一定时间内保证不会变质的能力，将本发明实施例的甜味料产品在常温下贮存三年，未出现变质和甜度降低等现象，稳定性十分优越。
本发明一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的甜度修饰程度，将根据三氯蔗糖在用量中的调整，通常配成普通蔗糖甜度的3～10倍，比较适合食品企业和终端消费群体的使用需要，根据配方组成，在同样甜度情况下，人们对热量的摄入和蔗糖相比可以忽略，本甜味剂不会造成血糖升高，满足三高人群、追求健康人们的需要。
综上明显表明，本发明采用科学的配方、运用先进科学技术工艺和方法，所得产品没有气味、均匀白色，易溶于水，此一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料应用极为方便。颗粒度、溶解速度、口感、甜度均远好于现有技术值，科学的制备工艺流程简便易行，非常适合规模化生产，值得在业内广泛推广应用。
需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其特征在于包含以下重量百分比成分：三氯蔗糖0.25～2%，异麦芽酮糖醇5～40%，赤藓糖醇5～40％，低聚异麦芽糖18～85％；其制备方法包括以下工艺步骤：
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至60～100℃溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10～15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
2.根据权利要求1所述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料，其特征在于其组分具有如下的重量百分比：三氯蔗糖1.17%，异麦芽酮糖醇10%，赤藓糖醇20％，低聚异麦芽糖68.83％。
3.权利要求1所述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于包括以下工艺步骤：
①按成分配比将三氯蔗糖加入到加热容器中，加入去离子水混合；
②升温至60～100℃溶解，并搅拌；
③上述三氯蔗糖溶液中加入活性炭，保温10～15分钟，趁热过滤，滤液汇集到加热保温的储罐中待用；
④按成分配比将异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
4.根据权利要求3所述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于：将三氯蔗糖加入到容器中，加入去离子水混合；升温至60～100℃溶解，并搅拌；加入活性炭，保温15分钟，趁热过滤，滤液汇集到带有加热保温的储罐中；异麦芽酮糖醇、赤藓糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100～180目，送入到喷雾流化床设备中，该混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾，控制流化床进风温度在60～90℃，流化床侧部的多点喷枪将上述精制好的三氯蔗糖溶液连续喷雾分散到微细的糖醇混合体上，连续喷雾干燥造粒，获得一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料。
5.根据权利要求4所述的一种蓬松颗粒状复合无糖甜味料的制备方法，其特征在于：所述喷雾流化床的床进风温度范围是60～120℃，其中第一阶段溶解打浆的温度为60～100℃，第二阶段三氯蔗糖喷雾分散的进风温度为70～90℃，第三阶段喷雾干燥的床进风温度为80～120℃。
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