CN103039784A - 应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，成分：甜菊糖RA973.33~4.67%、赤藓糖醇35~45%、低聚异麦芽糖10~15%、异麦芽酮糖醇35~45%、柠檬酸0.1~0.3%、柠檬酸钠0.05~0.15%、乳酸0.2~0.3%、硅酸钙0.4~0.6%；工艺：将赤藓糖醇与占总量50~70%的异麦芽酮糖醇投入多维混合机中混合；将甜菊糖RA97、低聚异麦芽糖、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸与剩余量异麦芽酮糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；混合物料进入流化床中加速流动，形成糖醇小颗粒；混合水溶液连续喷雾分散到流化床内糖醇小颗粒上，热风干燥，获得餐桌糖粉料；将粉料与硅酸钙混合均匀，获得成品。

Description

应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法

技术领域

本发明涉及一种食用甜味料，具体涉及一种应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法。

背景技术

近些年来，随着经济的发展和人民生活富裕程度的提高，肥胖症、高血压、糖尿病、龋齿等成为了人群中的高发病，这些高发病的产生被认为与饮食习惯及膳食结构尤其是与蔗糖摄入过多有密切关系。因此，人们需求安全健康、无热量、不参与人体代谢的非营养型餐桌糖。无糖或低糖低卡餐桌糖的主要特点就是安全性高、用量少，甜度一般是蔗糖的2~20倍，而使用成本一般都远低于蔗糖。这种餐桌糖一般都选用甜度很高的高倍甜味剂作为主甜味料，与其他甜度不高的糖醇类等辅甜味料进行复配而制得。根据不同的甜味需求，人们通过将不同的主甜味料和辅甜味料进行复合，使各种甜味料在甜度、甜味、稳定性等诸方面的各自特点能够协同增效，以期能够尽量接近或者满足理想餐桌糖的要求，即安全无毒、甜味纯正与蔗糖相似（这是为大众所普遍接受的甜味）、低热值或无热值、稳定性高、不致龋、降低成本。

现有技术中制备餐桌糖，可通过简单共混的方法或是分步喷雾干燥的方法加工而成，简单共混方法制得的餐桌糖成本低廉，但是很难保证主甜味料能够分散均匀，糖粒的溶解性欠佳。分步喷雾干燥的方法是分步将主甜味料和各辅甜味料分批溶解在去离子水中，然后通过湿法喷雾干燥的方法将各成分物料分别通过喷雾而包覆在糖颗粒上，这种方法制得的餐桌糖产品甜度分散均匀，速溶性好，质量优于其他方法制得的餐桌糖，但其缺点是：喷雾过程对原料损耗大，尤其是主甜味料的损耗较大，机器设备耗电量太高，无形中使产品的成本大幅增加。另外，目前应用在咖啡或一些具有咖啡苦感饮料中的三氯蔗糖型餐桌糖，口感与蔗糖还存在一定差异，存在前甜慢、余味重的缺点，不是特别受大众喜爱，同时现有低糖低卡餐桌糖产品也普遍存在稳定性差，易粘结成块的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、甜度分散均匀、口感和稳定性更好的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，餐桌糖包含以下重量百分比成分：甜菊糖RA97 3.33~4.67%、赤藓糖醇35~45%、低聚异麦芽糖10~15%、异麦芽酮糖醇35~45%、柠檬酸0.1~0.3%、柠檬酸钠0.05~0.15%、乳酸0.2~0.3%、硅酸钙0.4~0.6%；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将赤藓糖醇与占总量50~70%的异麦芽酮糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，控制混合物料的粒度在80~130目，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料；

②将甜菊糖RA97、低聚异麦芽糖、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸与剩余量的异麦芽酮糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；

③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得餐桌糖粉料；

④向步骤③所获得的餐桌糖粉料中加入硅酸钙，混合均匀，出料，装袋，即得到所述的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖。

进一步地，上述的一种应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，步骤③中，流化床的进风温度控制在50~105℃。

更进一步地，上述的一种应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，步骤③中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，热风干燥时控制流化床的进风温度在80~105℃

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明原料配方合理，口感、速溶性好，尤其适合在咖啡或具有咖啡苦感的饮料中使用，能够有效克服三氯蔗糖等其他类型餐桌糖在咖啡中使用时存在的前甜慢、后甜和余味重的问题；且本发明由于在原料配方中加入了特定量的硅酸钙而使得粉粒不容易粘结成块。

本发明先将餐桌糖的部分原料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将主甜味料和剩余的其他原料溶解成混合水溶液，并通过先进的负压流化床设备一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，再加入硅酸钙混匀，获得了蓬松粉粒状低糖低卡餐桌糖成品。本发明与现有技术简单共混的方法相比，所获得的产品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，质量上乘；而与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期，节省耗电量，降低了生产成本（本发明产品制备周期约70~90分钟，而分批喷雾干燥方法的制备周期约2~3小时）。

具体实施方式

本发明应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖，其成分为：甜菊糖RA97 3.33~4.67%、赤藓糖醇35~45%、低聚异麦芽糖10~15%、异麦芽酮糖醇35~45%、柠檬酸0.1~0.3%、柠檬酸钠0.05~0.15%、乳酸0.2~0.3%、硅酸钙0.4~0.6%。

该餐桌糖的制备工艺：先将赤藓糖醇与占总量50~70%的异麦芽酮糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，控制混合物料的粒度在80~130目，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料；再将甜菊糖RA97、低聚异麦芽糖、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸与剩余量的异麦芽酮糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；继而将混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，流化床的进风温度控制在50~105℃，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，再通过热风干燥，热风干燥时控制流化床的进风温度在80~105℃，获得餐桌糖粉料；再将该餐桌糖粉料与硅酸钙在多维混合机中混合均匀，出料，装袋，即得本发明的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖产品。

本发明所使用的多维混合机采用市购200公斤级多维混合机，转速级程为200~1800rpm，料筒呈两头锥状、中间柱状，工作时，该多维混合机能够使料筒内的物料从多个角度进行碰撞、粉碎和混合。

实施例1：

甜菊糖RA97  3.33%、赤藓糖醇40.5%、低聚异麦芽糖12%、异麦芽酮糖醇43.14%、柠檬酸0.18%、柠檬酸钠0.1%、乳酸0.25%、硅酸钙0.5%

25.8+17.34

（1）取赤藓糖醇40.5公斤、异麦芽酮糖醇25.8公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖RA97  3.33公斤、低聚异麦芽糖12公斤、柠檬酸0.18公斤、柠檬酸钠0.1公斤、乳酸0.25公斤、剩余的异麦芽酮糖醇17.34公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

（3）将步骤（1）所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤（2）所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，待30~40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在80~105℃之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；

（4）将步骤（3）所获得的餐桌糖粉料与0.5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中，1000rpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的低糖低卡餐桌糖产品。

实施例2：

甜菊糖RA97  4%、赤藓糖醇41.8%、低聚异麦芽糖11%、异麦芽酮糖醇42.11%、柠檬酸0.22%、柠檬酸钠0.12%、乳酸0.25%、硅酸钙0.5%

25.3+16.81

（1）取赤藓糖醇41.8公斤、异麦芽酮糖醇25.3公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖RA97  4公斤、低聚异麦芽糖11公斤、柠檬酸0.22公斤、柠檬酸钠0.12公斤、乳酸0.25公斤、剩余的异麦芽酮糖醇16.81公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

（3）将步骤（1）所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤（2）所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，待30~40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在80~105℃之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；

（4）将步骤（3）所获得的餐桌糖粉料与0.5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中，1000rpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的低糖低卡餐桌糖产品。

实施例3：

（1）取赤藓糖醇41公斤、异麦芽酮糖醇25.5公斤投入多维混合机中，控制多维混合机的级数为800rpm，混合30分钟，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料，粒度在80~130目之间；

（2）将甜菊糖RA97  4.67公斤、低聚异麦芽糖11公斤、柠檬酸0.25公斤、柠檬酸钠0.12公斤、乳酸0.25公斤、剩余的异麦芽酮糖醇16.71公斤与去离子水混合，升温搅拌溶解，得到混合水溶液；

（3）将步骤（1）所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤（2）所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，待30~40分钟后喷雾基本结束时，再控制流化床的进风温度在80~105℃之间，进行热风干燥，获得餐桌糖粉料；

（4）将步骤（3）所获得的餐桌糖粉料与0.5公斤硅酸钙一起投入多维混合机中，1000rpm混合十分钟后，出料、装袋，即得到本实施例的低糖低卡餐桌糖产品。

采用本发明技术方案获得的餐桌糖，其主要性能指标见表1。

表 1

本发明应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖具有没有气味、均匀白色，易溶于水，应用极为方便的特点。产品口感好，尤其适合在咖啡或具有咖啡苦感的饮料中使用，能够有效克服三氯蔗糖等其他类型餐桌糖在咖啡中使用时存在的前甜慢、后甜和余味重的问题；本发明餐桌糖产品溶速性、甜度均匀度、稳定性都非常好，不易粘结成块，属于同类产品中的高质量产品。

本发明先将餐桌糖原料中的部分辅甜味料投入多维混合机中进行初步地混合，然后将主甜味料和剩余的辅甜味料溶解成混合水溶液，并通过先进的负压流化床设备一次性喷雾分散干燥，使之包覆在初混的混合物料表面，获得了均匀细小的餐桌糖粉料，通过使该粉料继续与硅酸钙混合均匀，获得了分散性好、不易结块的蓬松粉粒状低糖低卡餐桌糖成品。本发明与现有技术简单共混的方法相比，所获得的产品速溶性、甜度分散性等都有大幅提升，质量上乘；而与现有技术中分批喷雾干燥的方法相比，又能大大缩短加工周期，节省耗电量，降低了生产成本（本发明产品制备周期约70~90分钟，而分批喷雾干燥方法的制备周期约2~3小时，且本发明初混使用多维混合机的耗电量约是喷雾流化床设备耗电量的1/24）。

本发明餐桌糖的甜度修饰程度，可以根据实际需要通过甜菊糖RA97的用量进行调整，本发明通常适合制备5~7倍蔗糖甜度的餐桌糖产品。

需要理解到的是：以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1. 应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：餐桌糖包含以下重量百分比成分：甜菊糖RA97 3.33~4.67%、赤藓糖醇35~45%、低聚异麦芽糖10~15%、异麦芽酮糖醇35~45%、柠檬酸0.1~0.3%、柠檬酸钠0.05~0.15%、乳酸0.2~0.3%、硅酸钙0.4~0.6%；其制备方法包括以下工艺步骤：

①将赤藓糖醇与占总量50~70%的异麦芽酮糖醇投入多维混合机中，以600~1000rpm的级数混合20~40分钟，控制混合物料的粒度在80~130目，得到赤藓糖醇与异麦芽酮糖醇的混合物料；

②将甜菊糖RA97、低聚异麦芽糖、柠檬酸、柠檬酸钠、乳酸与剩余量的异麦芽酮糖醇溶解在去离子水中，得到混合水溶液；

③将步骤①所得的混合物料投入到喷雾流化床设备内，使混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入流化床中并由下向上加速流动，喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使混合物料在流化床内上下沸腾，形成细小的糖醇小颗粒；通过流化床侧部的多点喷枪将步骤②所制得的混合水溶液连续喷雾分散到流化床内的糖醇小颗粒上，再通过热风干燥，获得餐桌糖粉料；

④向步骤③所获得的餐桌糖粉料中加入硅酸钙，混合均匀，出料，装袋，即得到所述的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖。

2.根据权利要求1所述的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：步骤③中，流化床的进风温度控制在50~105℃。

3.根据权利要求2所述的应用于咖啡的低糖低卡餐桌糖的制备方法，其特征在于：步骤③中，混合水溶液喷雾分散时，控制流化床的进风温度在50~80℃之间，热风干燥时控制流化床的进风温度在80~105℃。