CN102511766A - 蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及制备方法,成分:赤藓糖醇39~70%,低聚异麦芽糖29~60%,甜菊糖苷0.015~1%,工艺:将甜菊糖苷加入到加热容器中,加入去离子水混合,升温溶解;滤液汇集到储罐中;将赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥,获得无糖餐桌甜味料。制备流程简便易操作,产品甜度为普通蔗糖的3~10倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用餐桌甜味料,尤其涉及一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制备方法。
背景技术
随着人们因用糖过多而带来疾病的增加,人们需求安全、健康的无糖餐桌甜味料;在生产流程上达到从原料投入到成品一步完成的先进制备工艺;产品配方上使甜味剂和糖醇之间甜味其取长补短、优势互补,产品使用中可起到掩盖和增效提升口感的效果,人们渴望在满足甜度高、热量低的前提下,且使用方式化、与蔗糖口感近似的安全健康无糖餐桌甜味料。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料及其制备方法,采用易操作控制的科学工艺,产品的溶速性、口感、甜度均高于现有技术最佳值。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料,其特征在于包含以下重量百分比成分:赤藓糖醇39~70%,低聚异麦芽糖29~60%,甜菊糖苷0.015~1% 。
进一步地,上述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料,其中,赤藓糖醇55%,低聚异麦芽糖44.965%,甜菊糖苷0.035%。
本发明蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,包括以下工艺步骤:
①将甜菊糖苷加入到加热容器中,加入去离子水混合;
②升温至50~100℃溶解,并搅拌;
③上述甜菊糖苷溶液保温10~20分钟,溶液汇集到加热保温的储罐中待用;
④将赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。
更进一步地,上述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,将甜菊糖苷加入到容器中,分别加入去离子水混合;升温至50~100℃溶解,并搅拌保温10分钟,溶液汇集到带有加热保温的储罐中;赤藓糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100~120目,送入到喷雾流化床设备中,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,控制流化床进风温度在50~100℃,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,在糖醇流化混合失去表面水份后,连续喷雾干燥造粒,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。
再进一步地,上述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,所述喷雾流化床的进风温度范围是50~100℃,其中第一阶段甜菊糖苷喷雾分散的进风温度为50~80℃,第二阶段甜菊糖苷喷雾造粒的进风温度为60~100℃。
本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:
采用科学的配方、运用先进的负压流化床流化技术结合多点喷雾方法,分时分段控制设备进风温度,有效解决了均匀分散、包覆造粒、干燥等问题。以赤藓糖醇、低聚异麦芽糖、甜菊糖苷为主要原料,通过复配方法至甜度均匀的修饰和包覆,使产品甜度达到普通蔗糖的3~10倍,所得产品没有气味、没有颜色,易溶于水,该蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料使用方便,其制备工艺过程科学简便易操作,非常适合规模化生产。
具体实施方式
本发明蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料,其成分为:赤藓糖醇39~70%,低聚异麦芽糖29~60%,甜菊糖苷0.015~1%。理想配方是:赤藓糖醇55%,低聚异麦芽糖44.965%,甜菊糖苷0.035% 。
蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备工艺:首先,将甜菊糖苷加入到加热容器中,加入去离子水混合;升温至50~100℃溶解,并搅拌;上述甜菊糖苷溶液保温10~20分钟,趁热汇集到加热保温的储罐中;最后,将赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内(在加热温控和通过设备正负压沸腾技术将糖醇物料在流化床内循环沸腾,进行混合流化去水及蓬松处理,糖醇混合物料→正压物料由下向上加速流动→负压由上向下振动→使物料在流化床内上下沸腾→由流化床体侧多点喷枪点将液体物料喷出雾状液体,喷到沸腾的细微固体物料体上),赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制甜菊糖苷喷雾分散的进风温度为50~120℃,甜菊糖苷均匀喷雾分散在粉末的混合糖醇结晶体上;升高进风温度,在混合糖醇经流化失去表面结晶水后,连续喷雾干燥造粒,获得均匀甜度修饰好的蓬松颗状产品。
实施例1:
将甜菊糖苷0.015公斤和去离子水10公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至70℃,开动搅拌,保温10分钟,趁热过将溶液汇集在有夹套保温的储罐中待用;赤藓糖醇45公斤,低聚异麦芽糖54.985公斤,经过粉碎机粉碎达到120目,送入到喷雾流化床设备中,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化进风温度为50~80℃,多点均匀喷雾分散,操作完成后,再提高床层温度至60~100℃,在赤藓糖醇、低聚异麦芽糖糖醇流化混合失去表面结晶水后,泵入上述精制的部分甜菊糖苷,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例2:
将甜菊糖苷0.035公斤和去离子水10公斤在另不锈钢反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至80℃,开动搅拌保温10分钟,趁热汇集在有夹套保温的储罐中待用;赤藓糖醇55公斤,低聚异麦芽糖44.965公斤,经过粉碎达到120目,送入到喷雾流化床设备中进行流化混合,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的部分甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制流化进风温度50~80℃,均匀喷雾分散,操作完成后,再提高床层温度至60~100℃,使赤藓糖醇、低聚异麦芽糖糖醇流化混合失去表面结晶水后,在泵入上述精制好的部分甜菊糖苷溶液,连续喷雾造粒干燥,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例3:
将甜菊糖苷1.0公斤和去离子水10公斤在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至85℃,开动搅拌,保温10分钟,趁热汇集在有夹套保温的储罐中待用;赤藓糖醇50公斤,低聚异麦芽糖49公斤,经过粉碎机粉碎达到120目,送入到喷雾流化床设备中,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的部分甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制好流化进风温度50~80℃,多点均匀喷雾分散,操作完成后,再提高进风温度至60~100℃,在一水葡萄糖、山梨糖醇醇流化混合失去表面结晶水后,泵入上述精制好的麦芽糊精溶液,连续喷雾干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度修饰好的蓬松颗粒状产品。
实施例4:
将甜菊糖苷0.05公斤和去离子水10公斤也另一个在不锈钢加热反应锅内溶化,锅中物料由夹套加热至85℃,开动搅拌,保温35分钟,趁热汇集在有夹套保温的储罐中待用;赤藓糖醇60公斤,低聚异麦芽糖39.95公斤,经过粉碎机粉碎达到120目,送入到喷雾流化床设备中流化,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的部分甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,控制好流化床层温度50~80℃,多点均匀喷雾分散,操作完成后,再提高床层温度至60~100℃,在赤藓糖醇、低聚异麦芽糖糖醇流化失去表面结晶水后,在泵入上述精制好的部分甜菊糖苷溶液,连续喷雾混合干燥造粒,控制好风量和喷雾流量,获得均匀甜度饰好的蓬松颗粒状产品。
经检测,采用本发明技术方案获得的蓬松颗粒状复合低糖低卡甜味剂,其主要性能指标见表1。
表 1
检测项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
颗粒尺寸 | 30~80目 | 30~80目 | 30~80目 | 30~80目 |
甜度(蔗糖对比) | 3倍 | 5倍 | 7倍 | 10倍 |
外观 | 白色颗粒 | 白色颗粒 | 白色颗粒 | 白色颗粒 |
堆密度(g/mm3) | 0.60~0.70 | 0.6~0.70 | 0.60~0.70 | 0.60~0.70 |
甜味料的稳定性测试是检验甜味在一定时间内保证不会变质的能力,将本发明实施例的餐桌甜味料产品在常温下贮存三年,未出现变质和甜度降低等现象,稳定性十分优越。
本发明蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的甜度修饰程度,将根据甜菊糖苷在用量中的调整,通常选用普通蔗糖甜度的3~10倍,比较适合人们餐桌上调味的使用需要,根据配方组成,在同样甜度情况下,人们对热量的摄入低卡路里的甜味品,本甜味料不会造成血糖升高,满足三高人群、追求健康人们的需要。
综上明显表明,本发明采用科学的配方、运用先进科学技术工艺和方法,所得产品没有气味、没有颜色,易溶于水,此蓬松颗粒状低糖低卡甜味剂应用极为方便。颗粒度、溶速度、口感、甜度均远好于现有技术值,科学的制备工艺流程简便易行,非常适合规模化生产,值得在业内广泛推广应用。
需要理解到的是:以上所述仅是本发明的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1. 蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料,其特征在于包含以下重量百分比成分:赤藓糖醇39~70%,低聚异麦芽糖29~60%,甜菊糖苷0.015~1% 。
2.根据权利要求1所述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料,其特征在于其组分具有如下的重量百分比:赤藓糖醇55%,低聚异麦芽糖44.965%,甜菊糖苷0.035%。
3.权利要求1所述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,其特征在于包括以下工艺步骤:
①将甜菊糖苷加入到加热容器中,加入去离子水混合;
②升温至50~100℃溶解,并搅拌;
③上述甜菊糖苷溶液保温10~20分钟,溶液汇集到加热保温的储罐中待用;
④将赤藓糖醇和低聚异麦芽糖粉碎后投入到喷雾流化床设备内,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,连续喷雾干燥,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。
4.根据权利要求3所述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,其特征在于:将甜菊糖苷加入到容器中,分别加入去离子水混合;升温至50~100℃溶解,并搅拌保温10分钟,溶液汇集到带有加热保温的储罐中;赤藓糖醇和低聚异麦芽糖经过粉碎达到100~120目,送入到喷雾流化床设备中,赤藓糖醇和低聚异麦芽糖的混合物料以正压从喷雾流化床的底部进入喷雾流化床中并由下向上加速流动,喷雾流化床的上部施以负压由上向下振动使物料在流化床内上下沸腾,控制流化床进风温度在50~100℃,流化床侧部的多点喷枪先将上述精制好的甜菊糖苷溶液连续喷雾分散到微细的糖醇体上,在糖醇流化混合失去表面水份后,连续喷雾干燥造粒,获得蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料。
5.根据权利要求4所述的蓬松颗粒状复合无糖餐桌甜味料的制备方法,其特征在于:所述喷雾流化床的进风温度范围是50~100℃,其中第一阶段甜菊糖苷喷雾分散的进风温度为50~80℃,第二阶段甜菊糖苷喷雾造粒的进风温度为60~100℃。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120627 |