CN102419495B - 液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供液晶显示装置。在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,既能保持显示均匀性又能降低帧频率。液晶显示装置具有:第1基板,其在一面侧具有第1电极;第2基板,其在一面侧具有第2电极并与第1基板相对配置;液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于第1基板和第2基板之间。第1电极具有俯视时规则配置的矩形状的多个开口部(15)。多个开口部具有长度方向朝向第1方向(17)的第1开口部和长度方向朝向与第1方向不同的第2方向(18)的第2开口部,第1开口部和第2开口部的各长度方向与液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
Description
技术领域
本发明涉及多路驱动的垂直取向型的液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置例如作为民用或车载用的各种电子设备中的信息显示部而被广泛使用。通常的液晶显示装置构成为,在设有几μm左右的间隙而相对配置的2个基板之间配置有由液晶材料构成的液晶层。作为这样的液晶显示装置之一公知有垂直取向型液晶显示装置。垂直取向型液晶显示装置具备以下部分作为主要结构:使2个基板间配置的液晶层的内部的液晶分子取向为基本与各基板的表面垂直的VA模式的液晶单元;以及分别设于该液晶单元的外侧的偏光板。各偏光板较多采用正交尼科耳配置。这样,由于液晶显示装置在未施加电压时的透过率非常低,所以能较简单地实现高对比度。
为了实现VA模式的液晶单元,通过对基板表面实施既定的取向处理来控制液晶层的液晶分子的取向就显得较为重要。取向处理主要公知有例如如下取向处理等:从相对于基板法线倾斜的方向蒸镀SiOx等金属氧化物而在基板表面形成具有锯齿形状表面的薄膜(所谓倾斜蒸镀法);在基板表面进行聚酰亚胺等有机取向膜材料的成膜之后,从特定方向对其照射紫外线(所谓光取向处理法);或在基板表面形成具有特定的表面自由能的垂直取向膜并对其进行摩擦(lapping)处理。通过这些取向处理,在未施加电压时能够实现使液晶层内的液晶分子统一到一个方向的取向(所谓单一取向)。
在上述单一取向的垂直取向型液晶显示装置中,液晶层内的预倾角的设定对显示特性有较大影响。具体而言,如果考虑光电特性的陡度,则未施加电压时液晶分子取向于基板法线方向最佳,即,预倾角为90°最佳。尤其是在通过多路驱动法驱动液晶显示装置时,设定较大的预倾角是有效增加显示容量(即增大占空比)的手段。但是,当将预倾角设为90°时无法获得施加电压时液晶分子的取向一致性,所以在实际中就需要进行上述取向处理。
日本特开2005-234254号公报(专利文献1)中记载有如下情况:在垂直取向型液晶显示装置中,当预倾角大于89.5°时(特别是大于89.7°时),存在随着预倾角的增大、最大透过率降低的趋势。此外,关于这一点,在日本特开2008-281752号公报(专利文献2)中记载有如下情况:在帧频率较低的驱动条件下,在显示部的一部分中出现暗区域,其原因之一就是显示不均匀。作为改善这样的显示不均匀的方法,在上述专利文献2中针对使用了各种多路驱动波形的各个情况,公开了垂直取向型液晶显示装置的预倾角的设定及与其对应的帧频率的设定方法。具体地讲,在专利文献2中公开了如下内容:预倾角越接近90°,使帧频率越高,或使用包含较多高频成分的1/2线性反转驱动波形,由此能实现显示的均匀。
但是,在对扫描线的条数较多(即占空比大)的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,如果应用上述专利文献2所公开的技术,则液晶显示装置的内部阻抗降低,从而导致驱动电流增加。在所需的驱动电流超过用于驱动液晶显示装置的驱动器(驱动装置)的电流驱动能力的情况下,在作为扫描线等的透明电极的途中产生电压降,因而对各像素施加的施加电压变得不一致,明显地出现显示不均。例如,在使矩形的透明电极交叉、且在它们之间设有液晶层的点矩阵型液晶显示装置中,产生沿着一方的透明电极的延伸方向的条纹状显示斑点,并沿着另一方的透明电极的延伸方向产生亮度或对比度的偏差。有效消除这样的显示斑点的手段有:提高驱动器的电流驱动能力、降低帧频率、或使用未包含较多高频成分的驱动波形(帧反转波形)。但是,提高驱动器的电流驱动能力会导致成本上升,因此很难说是较好的解决方法。
专利文献1:日本特开2005-234254号公报
专利文献2:日本特开2008-281752号公报
发明内容
本发明的具体方式的目的之一在于提供这样一种技术:在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,既能保持显示均一性又能降低帧频率。
为解决上述课题,本申请的发明人针对在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时产生的显示不均匀性进行了深刻研究。图15表示以占空比为1/8、偏压比为1/5、帧频率为80Hz的条件对预倾角为89.6°的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时的外观照片。如图所示,使用了具有分段型显示部的液晶显示装置,且使所有段成为接通显示(亮显示)。该液晶显示装置中的摩擦方向是12点方向以及6点方向(反平行:anti-parallel)。液晶层中央的液晶分子的取向方向是12点方向(图中箭头所示的方向)。如图所示,在各段中局部地出现暗区域,损害显示均匀性。详细观测时,可知出现暗区域的部分是具有特征的。即,在各个段中,产生暗区域较多的部位是在与摩擦方向大致垂直的方向上具有长边部的3个段的边缘附近。通过进一步提高帧频率能够使这些暗区域消失,但这违背了希望降低帧频率这一愿望。通过以上观察可知,关于致使显示均匀性降低的暗区域的产生,电极的边缘附近的倾斜电场的产生状态与摩擦方向即液晶层中央的液晶分子的取向方向是相关联的。因此,本申请的发明人根据上述观察结果而得出了以下发明。
本发明的一个方式的液晶显示装置的特征在于,该液晶显示装置包含:(a)第1基板,其在一面侧具有第1电极;(b)第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及(c)垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,(d)上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,(e)上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的矩形状的多个开口部,(f)上述多个开口部具有长度方向朝向第1方向的多个第1开口部和长度方向朝向与上述第1方向不同的第2方向的多个第2开口部,(g)上述第1开口部以及上述第2开口部的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
根据上述结构,在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,既能保持显示均匀性又能降低帧频率。
在上述液晶显示装置中,第1开口部以及第2开口部的各个的长度方向与液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度越接近0°越理想,例如优选为大致45°或大致0°。
由此,能够进一步提高降低帧频率的效果。此外,通过将角度设为0°或45°,由此,即使从在第1基板以及第2基板各自的外侧设置偏光板时与吸收轴的位置关系的方面讲,也是理想的。
此外,在上述液晶显示装置中,可以是,上述多个开口部还具有长度方向朝向与上述第1方向以及上述第2方向均不同的第3方向的多个第3开口部。此时,上述第3开口部的长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
根据上述结构,在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,也是既能保持显示均匀性又能降低帧频率。
在上述液晶显示装置中,可以在液晶层中添加手性材料,当向该液晶层施加电压时,该手性材料在液晶分子中诱发扭转构造。
由此,能够使液晶层的取向状态更一致,从而提高显示均匀性。
本发明的另一方式的液晶显示装置的特征在于,该液晶显示装置包含:(a)第1基板,其在一面侧具有第1电极;(b)第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及(c)垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,(d)上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,(e)上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的多个开口部,(f)上述多个开口部各自具有十字状的外缘,该十字状的外缘包含长度方向朝向第1方向的矩形状的第1部位和长度方向朝向与该第1方向不同的第2方向的矩形状的第2部位,(g)上述第1部位及上述第2部位的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
根据上述结构,在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,也是既能保持显示均匀性又能降低帧频率。
在上述液晶显示装置中,还优选的是,多个开口部各自的第1部位与第2部位所成的角度为大致90°,且该第1部位以及第2部位各自与液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度为大致45°。
由此,能够进一步提高降低帧频率的效果。此外,即使从在第1基板以及第2基板各自的外侧设置偏光板时与吸收轴的位置关系的方面讲,也是理想的。
在上述液晶显示装置中,可以在液晶层中添加手性材料,当向该液晶层施加电压时,该手性材料在液晶分子中诱发扭转构造。
由此,能够使液晶层的取向状态更一致,从而提高显示均匀性。
本发明的另一方式的液晶显示装置的特征在于,该液晶显示装置包含:(a)第1基板,其在一面侧具有第1电极;(b)第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及(c)垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,(d)上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,(e)上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的多个开口部,(f)上述多个开口部各自具有Y字状的外缘,该Y字状的外缘包含长度方向朝向第1方向的矩形状的第1部位、长度方向朝向与上述第1方向不同的第2方向的矩形状的第2部位、以及长度方向朝向与上述第1方向及上述第2方向均不同的第3方向的矩形状的第3部位,(g)上述第1部位、上述第2部位以及上述第3部位的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
根据上述结构,在对设为预倾角接近90°的条件的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时,也是既能保持显示均匀性又能降低帧频率。
在上述液晶显示装置中,还优选的是,多个开口部各自的第1部位与第2部位、第2部位与第3部位、以及第1部位与第3部位各自在长度方向上所成的角度为大致120°。
由此,能够进一步提高降低帧频率的效果。
在上述液晶显示装置中,可以在液晶层中添加手性材料,当向该液晶层施加电压时该手性材料在液晶分子中诱发扭转结构。
由此,能够使液晶层的取向状态更一致,从而提高显示均匀性。
附图说明
图1是表示一个实施方式的液晶显示装置的构造的示意剖视图。
图2是用于说明各开口部的构造的示意俯视图。
图3是表示实施例1的液晶显示装置的显示部的显微镜观察像的图。
图4是表示通过实施例1的液晶显示装置的外观观察来测定能获得分段显示部的显示均匀性的帧频率的下限的结果的图。
图5是用于说明各开口部的其他构造例的示意俯视图。
图6是表示实施例2的具有点矩阵电极构造的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。
图7是表示通过实施例2的点矩阵型以及分段显示型的液晶显示装置的外观观察来测定能获得的显示部的均匀性的帧频率下限的结果的图。
图8是说明各开口部的其他构造例的示意俯视图。
图9是表示实施例3的具有点矩阵型电极构造的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。
图10是说明各开口部的其他构造例的示意俯视图。
图11是表示实施例4的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。
图12是示意地表示电极和液晶层内的液晶分子的图。
图13是示意地表示抑制不一致的取向状态的传播的情况的图。
图14是示意地表示抑制不一致的取向状态的传播的情况的图。
图15是表示在占空比为1/8、偏压比为1/5、帧频率为80Hz的条件下,对预倾角为89.6°的垂直取向型液晶显示装置进行多路驱动时的外观照片的图。
符号说明
1…第1基板、2…第2基板、3…液晶层、4…第1偏光板、5…第2偏光板、6…第1视角补偿板、7…第2视角补偿板、8…密封件、10…间隔件、11…第1电极、12…第2电极、13、14…取向膜、15、开口部、16…液晶层大致中央的液晶分子的取向方向、17…第1方向、18…第2方向、19…第3方向。
具体实施方式
以下,参见附图来说明本发明的实施方式。
图1是表示一个实施方式的液晶显示装置的构造的示意剖视图。图1所示的本实施方式的液晶显示装置主要具备:相对配置的第1基板1和第2基板2、以及配置于两个基板之间的液晶层3。在第1基板1的外侧配置有第1偏光板4,在第2基板2的外侧配置有第2偏光板5。在第1基板1和第1偏光板4之间配置有第1视角补偿板6,在第2基板2和第2偏光板5之间配置有第2视角补偿板7。液晶层3的周围由密封件8密封。下面,进一步详细说明液晶显示装置的构造。
第1基板1以及第2基板2分别是例如玻璃基板、塑料基板等透明基板。在第1基板1和第2基板2相互之间分散配置有间隔件(粒状物)10。通过这些间隔件10将第1基板1和第2基板2的间隙保持为既定距离(本实施方式中为3.6~4.0μm左右)。
液晶层3被设于第1基板1的第1电极11和第2基板2的第2电极12彼此之间。在本实施方式中,使用介电常数各向异性Δε为负(Δε<0)的液晶材料(向列液晶材料)构成液晶层3。液晶层3中图示的粗线示意地表示未施加电压时的液晶分子取向方向。如图所示,在本实施方式的液晶显示装置中,液晶层3的液晶分子的取向状态被限制为单一取向。本实施方式中的液晶层3的预倾角被大致设为89.7°~89.9°。此外,液晶层3的相位差(retardation)大致为800~870nm。
第1电极11设于第1基板1的一面上。在本实施方式中,多个第1电极11分别与第2电极12相对配置。各第1电极11的形状例如是矩形(点矩阵型的情况),或者是与任意的显示图案对应的形状(分段显示型的情况)。各第1电极11是通过对例如氧化铟锡(ITO)等透明导电膜进行恰当的构图而构成的。此外,在各第1电极11上设有多个开口部(缝隙:slit)15。后面会对各开口部15进行详细说明。
第2电极12设于第2基板2的一面上。第2电极12是通过对例如氧化铟锡(ITO)等透明导电膜进行恰当的构图而构成的。本实施方式的液晶显示装置的第1电极11和第2电极12在俯视情况下相重合的各个部位成为显示部(即像素)。
取向膜13以覆盖第1电极11的方式设于第1基板1的一面侧。同样,取向膜14以覆盖第2电极12的方式设于第2基板2的一面侧。在本实施方式中,使用了将液晶层3的初始状态(未施加电压时)的取向状态限制为垂直取向状态的垂直取向膜,来作为取向膜13以及取向膜14。更详细地讲,各取向膜13、14是能够对液晶层3的液晶分子赋予非常接近90°的角度的预倾角的取向膜。
图2是说明设于第1电极上的各开口部的构造的示意俯视图。图2(a)、图2(b)中所示的开口部15具有各自的长边(长度方向)在2个方向中的某一个方向上延伸的矩形状外缘,并且在俯视情况下规则地进行配置。此外,图2(c)、图2(d)所示的各开口部15具有由矩形的2个开口部交叉而成的十字形状的外缘,并且在俯视情况下规则地进行配置。在图2(a)~图2(d)的各图中,P表示在开口部重心的上下左右方向上相邻的开口部的相互间距离(配置间距:pitch)。Pv以及ph表示在各开口部15的重心的上下方向以及左右方向上相邻的开口部的相互间距离(配置间距)。此外,L表示开口部15的长边长度,S表示开口部15的短边长度,Ls表示相邻的各开口部15在长边方向上的相互间距离。
图2(a)所示的多个开口部15包含长度方向朝向第1方向17而配置的开口部(第1开口部)和长度方向朝向第2方向18而配置的开口部(第2开口部)。图中的左右方向上相邻的开口部15各自的长度方向被配置为一致。此外,图中的上下方向上相邻的开口部15各自的长度方向彼此不同。图示的例子中的各开口部15被配置为:各自的长度方向与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16所成的角度为大致+45°或大致-45°。
图2(b)中所示的各开口部15包含长度方向朝向第1方向17而配置的开口部(第1开口部)和长度方向朝向第2方向18而配置的开口部(第2开口部)。各开口部15被配置为:图中的上下方向或左右方向相邻的开口部彼此的长度方向相互不同。此外,图示的例子中的各开口部15被配置为:各自的长度方向与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16所成的角度为大致+45°或大致-45°。
图2(c)中所示的开口部15具有由长度方向朝向第1方向17的矩形状的第1部位与长度方向朝向第2方向18的矩形状的第2部位交叉而成的十字状的外缘。而且各开口部15被设定为第1部位的长度方向与第2部位的长度方向所成的角度为大致90°。此外,各开口部15被配置为:第1部位和第2部位以各自的长度方向均与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16成大致45°的角度的方式而交叉。而且,各开口部15各自的重心位置被配置成在上下左右各方向上呈格状。
图2(d)中所示的各开口部15具有由长度方向朝向第1方向17的矩形状的第1部位和长度方向朝向第2方向18的第2部位交叉而成的十字状的外缘。而且各开口部15被设定为第1部位的长度方向与第2部位的长度方向所成的角度为大致90°。此外,各开口部15被配置为:第1部位和第2部位以各自的长度方向均与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16成大致45°的角度的方式而交叉。而且,各开口部15各自的重心位置在上下左右各方向上平行地配置。
另外,有时会观察到如下现象:上述的图2(a)~图2(d)中所示的各开口部15因实际进行构图的条件(蚀刻条件等)的影响而致使矩形的角变圆。但是,本申请的发明人确认到,对于各开口部15的角变圆的情况与各开口部15的角如图所示为尖锐形状的情况这两者彼此而言,未发现各种特性存在差异。
接着,详细说明液晶显示装置的制造方法的一个例子。
首先,准备在一面上具有透明电极的基板。基板例如可使用单面被摩擦、且在该表面上涂敷SiO2、然后在其上形成由ITO(铟锡氧化物)构成的透明导电膜的玻璃基板。通过对该基板执行已知的光刻工序以及蚀刻工序,分别形成具有第1电极11的第1基板1和具有第2电极12的第2基板12。另外,可以根据需要在第1电极11或第2电极12的一部分表面上进一步形成由SiO2等构成的绝缘层。
然后,在第1基板1的一面上形成取向膜13,在第2基板2的一面上形成取向膜14。具体地讲,在用碱溶液等清洗了各基板之后,通过柔版印刷等方法分别在第1基板1的一面上以及第2基板2的一面上涂敷垂直取向膜的材料液,在洁净烘箱内对它们进行烧制(例如,180℃、30分钟)。然后,对各取向膜13、14进行摩擦处理。
通过恰当地设定本工序中的摩擦处理的条件,能控制液晶层3的预倾角。这里所说的预倾角是指基板表面与液晶分子的平均取向方向(指向:director)所成的角度。此外,通过恰当地设定对第1基板进行摩擦处理时的摩擦方向(使摩擦布一面旋转一面前进的方向),能够规定液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16与各开口部15的长度方向的位置关系(参见上述图2)。另外,取向处理的方法不限于摩擦处理,也可以是其他方法(例如光取向法等)。
然后,在一方的基板上(例如,第1基板1的一面上)形成密封件8。密封件8是通过丝网印刷等方法来涂敷混入有例如4μm左右粒径的棒状玻璃间隔件的材料而形成的。此外,在另一方的基板上(例如,第2基板2的一面上)分布例如4μm左右粒径的间隔件10。间隔件10的分布例如是通过干式分布法进行的。
然后,以第1基板1与第2基板2各自的一面彼此相对、且针对各取向膜13、14的摩擦方向为反平行的方式,将第1基板1与第2基板2贴合,并在恒定的加压状态下进行烧制。由此使密封件8硬化,从而固定第1基板1与第2基板2(完成了空单元)。
然后,通过真空注入法等方法,向第1基板1与第2基板2的间隙中注入液晶材料(导电性各向异性Δε<0的材料),当密封了在该注入时使用的注入口之后,进行烧制(例如,120℃、60分钟)。由此形成液晶层3。
其后,在第1基板1的外侧贴合第1偏光板4以及第1视角补偿板6,并且在第2基板2的外侧贴合第2偏光板5以及第2视角补偿板7。例如,第1偏光板4和第2偏光板5各自相对于液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16具有大致45°的角度,并且彼此以交叉尼科耳方式配置。此外,第1视角补偿板6、第2视角补偿板7是根据需要设置的,也可以被省去。最后,通过恰当地安装引线框等而完成图1所示的液晶显示装置。
接着,根据若干个实施例来说明通过设置各开口部15而获得的作用。
(实施例1)
制作了如下的分段显示型的液晶显示装置:使图1所示的液晶显示装置中的第1电极11以及第2电极12成为具有字符、段以及花纹形状等多个任意形状的用于进行分段显示的结构。其中,第1电极11相当于公共电极,第2电极11相当于分段电极。
在实施例1中,上述图2(a)或图2(b)所示的各开口部15在像素内被设于第1电极11(公共电极)上。另外,各开口部15也可以设于第2电极12(分段电极)上。此外,当存在多个分段显示部时,不一定在所有的各分段显示部中均在一方的电极上设置各开口部15。即,关于是将各开口部15设于第1电极11或第2电极12的哪一个上,在各分段显示部中可以是不同的。但是,在一个分段显示部内,优选仅在一方的电极上设置各开口部15。
实施例1的液晶显示装置的开口部的尺寸如下。当设置图2(a)所示的各开口部15时,将Ph固定为0.126mm、将L固定为0.15mm、将S固定为0.007mm,将Pv设定为0.036mm、0.053mm、0.071mm中的某一个值。此外,当设置图2(b)所示的各开口部15时,将S固定为0.007mm,将P与L的组合设定为0.053mm和0.065mm、0.071mm和0.09mm、0.106mm和0.14mm这三种模式。
对各取向膜13、14进行摩擦处理,以第1基板1与第2基板2的摩擦方向为反平行的方式将第1基板1和第2基板2重合。液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向被设为图2所示的12点方向。构成液晶层3的液晶材料采用了Δn大致为0.21、Δε为负的液晶材料。液晶层3的预倾角为大致89.9°。此外,为了进行比较,还制作了除在第1电极以及第2电极中的任何一个电极上均未设置开口部之外、其他结构均与实施例1相同的液晶显示装置(现有构造的液晶显示装置)。针对实施例1的液晶显示装置和现有构造的液晶显示装置,均通过1/64占空比、1/9偏压比的帧反转波形的多路驱动而在第1电极11与第2电极12之间施加了电压。另外,驱动时的施加电压是亮显示电压,且驱动电压恒定。
图3表示实施例1的液晶显示装置的显示部中的显微镜观察像。详细讲,图3(a)是设置有上述图2(a)所示方式的开口部15的液晶显示装置的观察像(Pv的设定值为0.053mm)。图3(b)是设置有上述图2(b)所示方式的开口部的液晶显示装置的观察像(P的设定值为0.071mm、L的设定值为0、09mm)。另外,对于任意一方而言,帧频率都是100Hz。在图3(a)的观察像中,在各开口部15及其周边观察到暗区域,但其图案是规则的。而在图3(b)的观察图中,在极小一部分的开口部15的周边,观察到所产生的图案的不规则的暗区域,但就整体而言,暗区域的产生图案是规则的。
图4表示通过实施例1的液晶显示装置的外观观察来测定能获得分段显示部的显示均匀性的帧频率的下限的结果。详细讲,图4(a)表示具有图2(a)所示方式的开口部15的液晶显示装置的测定结果的Pv值依赖性,图4(b)表示具有图2(b)所示方式的开口部15的液晶显示装置的测定结果的P、L值依赖性。在具有任意方式的开口部15的液晶显示装置中,对于开口部的形状参数的依赖性都很小,而与不具有开口部的现有构造的液晶显示装置相比,能获得取向一致性的帧频率的下限都显著降低。需要说明的是,在不具有开口部的现有构造的液晶显示装置中,为了实现显示均匀性,帧频率下限需要为250Hz以上。因此,通过设置多个各方式的开口部15,能获得抑制了液晶显示装置的帧频率下限的显著效果。
另外,在上述液晶显示装置中,开口部的长度方向朝向第1方向17、第2方向18这两个方向,并且第1方向17和第2方向18各自与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16所成的角度被设定为大致45°,但不限于此。第1方向17、第2方向18各自与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16所成的角度只要大于等于0°且小于90°即可,而且,第1方向17与第2方向18也可以不是左右对称或上下对称的。而且,如图5所示,除了相对于液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16、长度方向(长边)为大致朝向±45°的第1方向17以及第2方向18的开口部之外,进一步设置长度方向朝向与这些方向不同的第3方向19的开口部(第3开口部)也是有效果的。
(实施例2)
在上述图1所示的液晶显示装置中,以第1电极11、第2电极12为长方形、且两者交叉的点矩阵电极构造,制作了1个像素的大小为0.42平方毫米、各长方形电极的间隔为0.03mm的液晶显示装置。与此同时,还制作了具有实施例1所示的分段显示型的电极构造的液晶显示装置。
在第1电极11上,在像素内设有多个上述图2(c)所示的十字状的开口部15。各开口部15被配置成各自的重心相对于液晶显示装置的上下左右方向呈格子状。在实施例2中,与点矩阵像素的配置状态无关地在第1基板1的第1电极11上设置了各开口部15,所以各像素中的开口部15的配置关系不同。当然,还可以配置为使得各像素内开口部15的配置相同。对于分段显示型的液晶显示装置而言,更优选的是在一个显示部内将各开口部配置在一方的电极上,当存在多个显示部时,不必在所有的显示部中都在相同的电极上配置开口部。
关于实际制作出的液晶显示装置的各开口部15的尺寸,固定为S=0.007mm、Ls=0.0114mm,并且,设定为L=0.0628mm且P=0.1mm以及L=0.137mm且P=0.2mm这两种模式。
对各取向膜13、14进行摩擦处理,以第1基板1与第2基板2的摩擦方向为反平行的方式将第1基板1与第2基板2重合。液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向如图2(c)所示为12点方向。构成液晶层3的液晶材料采用了Δn为大致0.21、Δε为负的液晶材料。液晶层3的预倾角设为大致89.9°以及89.7°两种。此外,为了进行比较,还制造了除在第1电极以及第2电极的任何一个上均未设置开口部之外、其他构造都与实施例2相同的液晶显示装置(现有构造的液晶显示装置)。针对实施例2的液晶显示装置和现有构造的液晶显示装置中的任意一个,都通过1/64占空比、1/9偏压比或1/7偏压比的帧反转波形的多路驱动在第1电极11与第2电极12之间施加了电压。另外,驱动时的施加电压是亮显示电压,且驱动电压恒定。
图6是表示实施例2的具有点矩阵电极构造的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。另外,在观察像中还示出了未设置开口部的相邻像素的一部分。各开口部15的尺寸为L=0.0628mm、Ls=0.0114mm、S=0.007mm、P=0.1mm。液晶层3的预倾角为89.7°,驱动条件为帧频率130Hz、1/9偏压比。如图所示,在存在各开口部15的像素内,在开口部15及其附近以及像素边缘附近观察到暗区域,但其图案是规则的,相对于此,在未设有开口部的像素(图中上侧的像素)中不规则且大面积地产生了暗区域,从外观上也能明显地观察到显示不均。
图7表示通过实施例2的点矩阵型以及分段显示型的液晶显示装置的外观观察来测定能获得显示部的均匀性的帧频率下限的结果。作为参数,示出了偏压值、预倾角以及开口部的配置间距P。作为整体趋势,观察到这样的趋势:预倾角越低、偏压比越小,帧频率的下限就越低。此外,对于点矩阵型而言,开口部的配置间距P越大,越能够降低帧频率的下限,而对于分段显示型而言,观察到相反的趋势。无论对于哪一方而言,与不具有开口部的现有构造的液晶显示装置相比,都能将帧频率的下限抑制得较低。
另外,在上述液晶显示装置中,假定了具有包含长度方向朝向第1方向17的矩形状的第1部位和长度方向朝向第2方向18的矩形状的第2部位的十字状外缘的开口部15,并且假定第1部位与第2部位以大致90°交叉,但不限于此。第1部位与第2部位的交叉角度可以大于等于0°且小于90°。而且,如图8所示,通过在像素内在俯视情况下规则地(例如以格子状)配置如下该开口部15,也能降低帧频率的下限,在所述开口部15中,将长度方向朝向第3方向19的矩形状的第3部位与第1部位和第2部位结合而具有Y字形的外缘。这种情况下,关于第1方向~第3方向这三个方向,较为理想的考虑是将每两个方向彼此间的角度设为120°,但并不限于此。此外,三个角度并不需要相等,优选的是接近的两个方向彼此间的角度大于0°且小于360°。
(实施例3)
在上述图1所示的液晶显示装置中,制作了具有与实施例1同样的分段显示型的电极构造的液晶显示装置。在第1基板1(公共基板)的第1电极11上,在像素内设有上述图2(d)所示的十字状的各开口部15。各开口部15各自的重心在俯视情况下在上下左右各个方向上规则配置。另外,与实施例1的情况同样,各开口部被配置在显示部内一方的电极上,但不是必须在所有的显示部中都配置于一方的电极上,可以按照每个显示部在一方或另一方的电极上配置开口部。
关于实施例3的液晶显示装置的开口部尺寸,将S固定为0.007mm、将L固定为P-0.025mm,且将P设为0.1mm或0.15mm这两种。
对各取向膜13、14进行摩擦处理,以第1基板1与第2基板2的摩擦方向为反平行的方式将第1基板1与第2基板2重合。液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向为图2所示的12点方向。构成液晶层3的液晶材料采用了Δn为大致0.21、Δε为负的液晶材料。液晶层3的预倾角为大致89.9°。针对这样制作出的液晶显示装置,通过1/64占空比、1/9偏压、帧反转波形的多路驱动,在第1电极11与第2电极12之间施加了电压。另外,驱动时的施加电压是亮显示电压,且驱动电压恒定。
图9是表示实施例3中的具有点矩阵型的电极构造的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。该观察像是将P设定为0.15mm、将帧频率设定为250Hz时的像。如图所示可知,各开口部15及其附近成为暗区域,但取向组织一致。P设定为0.1mm以及P设定为0.15mm的液晶显示装置的保持外观观察时的显示均匀性的帧频率下限分别为190Hz和180Hz,是大致相等的,与未设有开口部的现有构造的液晶显示装置相比,能够将帧频率抑制得较低。
另外,在上述实施例3的液晶显示装置中,假定了具有包含长度方向朝向第1方向17的矩形状的第1部位和长度方向朝向第2方向18的矩形状的第2部位的十字状的外缘的开口部15,并且假定第1部位与第2部位以大致90°交叉,但不限于此。交叉角度可以大于等于0°且小于90°。而且,如图10所示,通过在俯视情况下规则地(例如以格子状)配置如下开口部15,也能降低帧频率下限,在该开口部15中,长度方向朝向第3方向19的矩形状的第3部位进一步与第1部位和第2部位结合而具有Y字形(以及倒Y字形)的外缘。这种情况下,关于第1方向~第3方向这三个方向,较为理想的考虑是将每两个方向彼此间的角度设为120°,但并不限于此。此外,三个角度并不需要相等,优选的是接近的两个方向彼此间的角度大于0°且小于360°。
(实施例4)
以下说明这样的情况:在与上述实施例3相同构造的液晶显示装置中,通过进一步在液晶层3中混入手性材料,由此在施加电压时的液晶层3中导入扭转结构。
图11是表示实施例4的液晶显示装置的像素部的显微镜观察像的图。该观察像是对如下液晶显示装置进行多路驱动时的取向组织观察像,所述液晶显示装置为:在设液晶层3的层厚为d、混入液晶材料中的手性材料的手性间距为p时,将d/p设定为0.7,将P设定为0.15mm。作为驱动条件,使用了1/128占空比、1/10偏压、帧频率250Hz的帧反转波形,设为能得到几乎最大的对比度的驱动电压的亮显示。另外,液晶层的预倾角为大致89.9°。
如图11所示可知,实施例4的液晶显示装置的取向组织与实施例3的液晶显示装置的取向组织(参照图9)相比,大幅度减少了各开口部15的周边产生的暗区域,能获得更一致的取向状态。在外观上也确认到能获得与未添加手性材料的实施例3的液晶显示装置同等以上的显示均匀性。此外确认到,能获得显示均匀性的帧频率的下限与实施例3基本相同,与未设置开口部的现有构造的液晶显示装置相比,将帧频率抑制得较低。另外,通过在液晶层3中添加手性材料而在施加电压时导入扭转构造,由此能抑制在上述实施例1、实施例2的各液晶显示装置中在开口部附近产生的暗区域,能够进一步改善显示均匀性。
另外,在上述各实施例中,将施加电压时液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16设为12点方向,但取向方向不限于此。不过,需要将取向方向控制成,使得开口部15的各长度方向(长边边缘)与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向16基本不垂直。
此外,可将液晶显示装置的显示区域分割为多个区域,并在各分割区域中或在分段型显示中各个显示部中,使各开口部的形状参数不同,还可以构成使其形状不同的种类。同样,可针对液晶显示装置的各像素,在一个像素内分割为多个区域,并在各分割区域中使各开口部的形状参数不同,还可以构成使其形状不同的种类。
(由开口部形状不同带来的效果)
接着,基于理论观点来说明因开口部15的形状不同引起的效果差异。
如上述图15所示,在电极中与液晶层的中央的液晶分子的取向方向(对应于摩擦方向)垂直的方向的边缘(边)较长时,在其边缘附近出现暗区域,显示均匀性(显示品质)降低。在该边缘附近,基板表面的摩擦方向与在液晶层中施加电压时产生的倾斜电场对液晶分子进行取向控制的方向相差180°,所以在边缘周边,液晶分子的指向旋转180°。由于此时的旋转方向不规则等因素导致液晶分子的取向不一致,由此产生暗区域,降低了显示均匀性。此外,随电极形状不同,会在更大面积中产生暗区域。
因此认为,将电极构造设计为尽可能缩短这样的边缘是有效的。基于这样的考虑,认为将上述各种开口部设于一方的电极上是有效的。亦即,只要大量存在以比与液晶层3的大致中央的液晶分子的取向方向相垂直的角度小的角度进行配置的边缘即可。
另一方面,将开口部15配置于电极上的另一个效果是:当在第1电极11与第2电极12之间施加电压时,形成被开口部15围住的局部的未施加电压区域,该未施加电压区域作为不使取向混乱大范围扩大的屏障发挥作用。实际观察到了取向不一致性对施加电压的依赖性,而且观察到液晶分子的倾斜角度越接近90°越不会产生取向混乱的趋势。根据图12更详细地说明以上现象。
图12(a)示意地表示未设有开口部15时的电极和液晶层内的液晶分子。在此,在上下的各电极111、112上分别形成有垂直取向膜,通过对它们进行摩擦处理,由此在纸面左右方向上以反平行的方式进行取向处理。当在电极111、112之间直接施加电压时,如图所示,以液晶层3的中央附近为中心,液晶分子一致且水平地进行重新取向。但是,如果在电极的边缘附近等相对于基板面在面内方向产生了不一致的取向,则该不一致的取向在重新取向为水平取向的区域中进行传播,在较大范围内产生显示不良。
图12(b)示意地表示设有开口部时的电极和液晶层内的液晶分子。在此,在第2电极11和第2电极12上分别形成有垂直取向膜,通过对其进行摩擦处理,由此在纸面左右方向上以反平行的方式进行取向处理。此外,仅在第1电极11上规则地设置有多个开口部15。当使用了图示的结构时,能够与开口部15的配置对应地使得液晶层3的液晶分子的取向的一部分保持垂直取向状态。通过这样的保持垂直取向状态的区域来局部地围住液晶层3,由此,即使产生不一致的取向,也能将该区域与周围隔断而不传播到外部。图13是示意地表示这种方式的图。如图13(a)的示意立体图以及图13(b)的示意俯视图所示,在各开口部15的一部分中,液晶分子保持垂直取向状态。根据这样的原理,通过在电极上设置开口部,能提高液晶层3的取向一致性,从而确保显示均匀性。另外,此时的最佳视角方向取决于摩擦方向,不会产生多个取向区域。
使用了由2个矩形的开口部交叉而成的十字状的开口部15的情况也是同样。图14是示意地表示这种方式的图。当设置十字状的开口部15时,如图所示,利用保持垂直取向状态的区域局部地围住液晶层3的作用更强。由此,即使产生不一致的取向,也能将该区域与周围隔断而不传播到外部。关于十字状的开口部15,在其长度方向不与摩擦方向垂直的情况下,能进一步提高取向一致性。因此,例如图14所示,将开口部15的长度方向配置为相对于摩擦方向成大致45°的角度是有效的。在这种情况下,最佳视角方向也取决于摩擦方向,不会产生多个取向区域。另外,Y字状的开口部15也能获得同样的效果。
另外,本发明不限于上述实施方式的内容,可以在本发明的主旨的范围内进行各种变形来实施。
Claims (5)
1.一种液晶显示装置,该液晶显示装置包含:
第1基板,其在一面侧具有第1电极;
第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及
垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,
上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,
上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的矩形状的多个开口部,
上述多个开口部具有长度方向朝向第1方向的多个第1开口部和长度方向朝向与上述第1方向不同的第2方向的多个第2开口部,
上述第1开口部以及上述第2开口部的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
2.根据权利要求1所述的液晶显示装置,其中,
上述多个开口部还具有长度方向朝向与上述第1方向以及上述第2方向均不同的第3方向的多个第3开口部,
上述第3开口部的长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
3.一种液晶显示装置,该液晶显示装置包含:
第1基板,其在一面侧具有第1电极;
第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及
垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,
上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,
上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的多个开口部,
上述多个开口部各自具有十字状的外缘,该十字状的外缘包含长度方向朝向第1方向的矩形状的第1部位和长度方向朝向与该第1方向不同的第2方向的矩形状的第2部位,
上述第1部位以及上述第2部位的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
4.一种液晶显示装置,该液晶显示装置包含:
第1基板,其在一面侧具有第1电极;
第2基板,其在一面侧具有第2电极且与上述第1基板相对配置;以及
垂直取向型的液晶层,其具有被设定为大于等于89.7°且小于90°的预倾角,且被配置于上述第1基板的上述第1电极与上述第2基板的上述第2电极之间,
上述第1电极和上述第2电极在彼此相对的区域中形成像素,
上述第1电极在1个上述像素内具有俯视时规则配置的多个开口部,
上述多个开口部各自具有Y字状的外缘,该Y字状的外缘包含长度方向朝向第1方向的矩形状的第1部位、长度方向朝向与上述第1方向不同的第2方向的矩形状的第2部位、以及长度方向朝向与上述第1方向以及上述第2方向均不同的第3方向的矩形状的第3部位,
上述第1部位、上述第2部位以及上述第3部位的各长度方向与上述液晶层的大致中央的液晶分子的取向方向所成的角度大于等于0°且小于90°。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的液晶显示装置,其中,
在上述液晶层中添加有手性材料。
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