CN102416438A - 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样 - Google Patents

铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样 Download PDF

Info

Publication number
CN102416438A
CN102416438A CN2011104561730A CN201110456173A CN102416438A CN 102416438 A CN102416438 A CN 102416438A CN 2011104561730 A CN2011104561730 A CN 2011104561730A CN 201110456173 A CN201110456173 A CN 201110456173A CN 102416438 A CN102416438 A CN 102416438A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flywheel
apperance
cope match
plate
plate pattern
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011104561730A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102416438B (zh
Inventor
胡兵
徐立新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YULIN DAZHI MACHINERY FITTINGS CO Ltd
Original Assignee
YULIN DAZHI MACHINERY FITTINGS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YULIN DAZHI MACHINERY FITTINGS CO Ltd filed Critical YULIN DAZHI MACHINERY FITTINGS CO Ltd
Priority to CN201110456173.0A priority Critical patent/CN102416438B/zh
Publication of CN102416438A publication Critical patent/CN102416438A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102416438B publication Critical patent/CN102416438B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,包括飞轮模板底座、飞轮上铁型、水冷射板、飞轮上模板、飞轮上模样,其特征是所述的飞轮模板底座上面放置隔热材料垫板,保温垫板上面放置飞轮上模板,并用螺钉连接固定,所述的飞轮上模板上面装配飞轮上模样,并用圆柱销连接固定,所述的飞轮上模板上面放置飞轮上铁型,并用定位销穿过铁型定位销套,定位销用螺母拧紧,所述的飞轮上模板与飞轮横、内浇道用螺栓固定,飞轮上模板与直浇道模样用螺栓固定,所述的水冷射板设有水嘴、水道与射砂嘴。优点是生产效率高,相对成本大大降低,操作简易,产品合格率高。

Description

铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样
技术领域:
本发明属于铸造领域,具体涉及一种铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样。
背景技术:
按现有的通用铁型覆砂生产工艺,每一种飞轮型号的设计制造需要一套模具配合一种多套铁型及其它配套工装模具。由于广西玉柴机器股份有限公司柴油机飞轮型号多达数百种,按照常规通用铁型覆砂铸造生产工艺,需要制造对应的数百套模具及数千套铁型,由于每套铁型及模具的造价高达数万到数十万间,就造成了用通用铁型覆砂生产工艺生产飞轮成本过高。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便、覆盖4~12个型号的飞轮生产通用的虚拟模样。
本发明的技术解决方案是:一种铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,包括飞轮模板底座、飞轮上铁型、水冷射板、飞轮上模板、飞轮上模样,其特征是所述的飞轮模板底座上面放置隔热材料垫板,保温垫板上面放置飞轮上模板,并用螺钉连接固定,所述的飞轮上模板上面装配飞轮上模样,并用圆柱销连接固定,所述的飞轮上模板上面放置飞轮上铁型,并用定位销穿过铁型定位销套,定位销用螺母拧紧,所述的飞轮上模板与飞轮横、内浇道用螺栓固定,飞轮上模板与直浇道模样用螺栓固定,所述的水冷射板设有水嘴、水道与射砂嘴;所述的飞轮上铁型、水冷射板相对应均设有射砂嘴;所述的飞轮上模板底座、飞轮上模板、飞轮上铁型、水冷射板为各种型号飞轮通用;所述的飞轮上模样生产不同外形尺寸的柴油机飞轮毛坯时更换不同的模样再进行定位、用标准接口连接;所述的飞轮上模板内放置热电偶、电热管,对飞轮上模板、飞轮上铁型、飞轮上模样进行加热,射砂后在铁型内腔与上模样、直、横、内浇道之间形成覆砂层并固化形成型腔。
本发明有益效果为:极大地降低了生产成本和提高了生产组织的灵活性,方便铁型的管理,减少铁型种类和保存工装模具很麻烦的问题,更好的解决了铁型的专用和通用问题。
附图说明:
图1为本发明的整体结构半剖主视图。
图2为本发明的整体结构俯视图。
图3为本发明的整体结构左视图。
图4为本发明的飞轮上模板布置图。
图5为本发明的飞轮上模板俯视图。
图6为本发明的图5中A-A剖面图。
图7为本发明的飞轮上铁型俯视图。
图8为本发明的图7中B-B剖面图。
图9为本发明的图7中C-C剖面图。
图10为本发明的图7中D-D剖面图。
图11为本发明的上型水冷射板俯视图。
图12为本发明的图11中E-E剖面图。
图13为本发明的飞轮上模样俯视图。
图14为本发明的图13中F-F剖面图。
在图1~14中,飞轮上模板底座(1)、飞轮上模板(2)、飞轮上铁型(3)、水嘴(4)、水冷射板(5)、水道(6)、螺钉(7)、射砂嘴(8)、螺钉(9)、飞轮上模样(10)、上模样定位销(11)、水冷射板射砂嘴(12)、定位销(13)、定位销套(14)、螺母(15)、螺栓(16、17)、飞轮横内浇道模样(18)、直浇道模样(19)、螺钉(20)、保温垫板(21)、电热管(22)、热电偶(23)。
具体实施方式:
本发明的最佳实施是这样的,参照图1至图14所示,将所有不同型号的产品上模样特征(主要包括外轮廓尺寸的近同、模样的近同等)进行总结归纳,然后将具有共性特征的产品进行集中并分类,再将具有共性特征的上模样全部归附到一个虚拟上模样之上,之后取其公共轮廓(将所有特征包含在内),从而设计出一个上模样的公共虚拟模样。具体是:包括飞轮模板底座、飞轮上铁型、水冷射板、飞轮上模板、飞轮上模样,其中,所述的飞轮模板底座1上面放置保温垫板21,保温垫板21上面放置飞轮上模板2,并用螺钉7连接固定,所述的飞轮上模板2上面放置飞轮上模样10,并用上模样定位销11连接固定,所述的飞轮上模样10上面放置飞轮上铁型3,并用定位销13穿过砂箱定位销套14用螺母15拧紧,所述的飞轮上模板2与飞轮横、内浇道18用螺栓17固定,飞轮上模板2与直浇道模样19用螺栓16固定,所述的水冷射板5设有水嘴4、水道6与射砂嘴8;所述的飞轮上铁型3、水冷射板5相对应设有射砂嘴8、射砂嘴12;所述的飞轮上模板底座1、飞轮上模板2、飞轮上铁型3、水冷射板5为各种型号飞轮通用;所述的飞轮上模样8生产不同外形尺寸的柴油机飞轮毛坯时采用不同的模样,再进行定位、用标准虚拟接口连接;所述的飞轮上模板2内放置热电偶23、电热管22,对飞轮上模板2、飞轮上铁型3、飞轮上模样10进行加热射砂硬化成型腔。
本发明根据生产需要更换不同的飞轮上模样10,然后采用标准模样的形式用圆柱销11进行定位,再把飞轮上铁型3放置在飞轮上模样10上面,用定位销13通过砂箱定位销套14与飞轮上铁型3进行配合,在定位销1下面采用紧固螺母15在定位销13的下端对定位销13进行紧固,然后在飞轮上模板2的里面放置电热管22和热电偶23,然后放下水冷射板5,使水冷射板5的射砂嘴12和飞轮下铁型3的射砂嘴8对应,并压紧,通过水嘴4往水冷射板5内注水,通过水道6铺满整个水冷射板5,这时再通过射砂嘴12进行喷砂,并通过电热管22进行加热达到预定温度,使覆膜砂固化,到此飞轮模样型腔就已经做成了。

Claims (6)

1.一种铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,包括飞轮模板底座、飞轮上铁型、水冷射板、飞轮上模板、飞轮上模样,其特征在于,所述的飞轮模板底座(1)上面放置保温垫板(21),保温垫板(21)上面放置飞轮上模板(2),并用螺钉(7)连接固定,所述的飞轮上模板(2)上面放置飞轮上模样(10),并用上模样定位销(11),所述的飞轮上模样(10)上面放置飞轮上铁型(3),并用定位销(13)穿过砂箱定位销套(14)用螺母(15)拧紧,所述的飞轮上模板(2)与飞轮横、内浇道(18)用螺栓(17)固定,飞轮上模板(2)与直浇道模样(19)用螺栓(16)固定,所述的水冷射板(5)设有水嘴(4)、水道(6)与射砂嘴(8)。
2.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,其特征在于,所述的飞轮上模板(2)内放置热电偶(23)、电热管(22),对飞轮上模板(2)、飞轮上铁型(3)、飞轮上模样(10)进行加热喷砂硬化成模。
3.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,其特征在于,所述的飞轮上铁型(3)、水冷射板(5)相对应设有射砂嘴(8)、射砂嘴(12)。
4.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,其特征在于,所述的飞轮上模板底座(1)、飞轮上模板(2)、飞轮上铁型(3)、水冷射板(5)为各种型号飞轮共用。
5.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,其特征在于,所述的飞轮上模样(8)生产不同外形尺寸的柴油机飞轮毛坯时采用不同的模样,但是采用相同的飞轮上模板底座(1)、飞轮上模板(2)、飞轮上铁型(3)、水冷射板(5),再定位、用标准虚拟接口连接,根据不同生产品种的需求,更换对应的上模样和浇注系统进行组织生产。
6.根据权利要求1所述的铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样,其特征在于,飞轮上铁型(3)虚拟模样内腔,适用于不同型号的飞轮上模样。
CN201110456173.0A 2011-12-28 2011-12-28 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样 Active CN102416438B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110456173.0A CN102416438B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110456173.0A CN102416438B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102416438A true CN102416438A (zh) 2012-04-18
CN102416438B CN102416438B (zh) 2014-04-23

Family

ID=45941228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110456173.0A Active CN102416438B (zh) 2011-12-28 2011-12-28 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102416438B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414490A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 广西玉柴机器股份有限公司 热芯盒的射砂板组件
CN111299515A (zh) * 2020-04-13 2020-06-19 山推铸钢有限公司 一种方便浇注的支撑浇注模具

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137544A (ja) * 1983-12-26 1985-07-22 Kurimoto Iron Works Ltd 異形管主型模型の製作方法
CN1626297A (zh) * 2003-12-11 2005-06-15 张志祥 铁型覆砂无芯制造曲轴的方法
CN101249547A (zh) * 2008-03-24 2008-08-27 山东时风(集团)有限责任公司 一种齿形零件铸造工艺方法
CN201179549Y (zh) * 2008-04-24 2009-01-14 浙江省机电设计研究院有限公司 一种双工位铁型覆砂造型机
CN202606781U (zh) * 2011-12-28 2012-12-19 玉林市达志机械配件有限公司 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60137544A (ja) * 1983-12-26 1985-07-22 Kurimoto Iron Works Ltd 異形管主型模型の製作方法
CN1626297A (zh) * 2003-12-11 2005-06-15 张志祥 铁型覆砂无芯制造曲轴的方法
CN101249547A (zh) * 2008-03-24 2008-08-27 山东时风(集团)有限责任公司 一种齿形零件铸造工艺方法
CN201179549Y (zh) * 2008-04-24 2009-01-14 浙江省机电设计研究院有限公司 一种双工位铁型覆砂造型机
CN202606781U (zh) * 2011-12-28 2012-12-19 玉林市达志机械配件有限公司 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414490A (zh) * 2015-12-30 2016-03-23 广西玉柴机器股份有限公司 热芯盒的射砂板组件
CN111299515A (zh) * 2020-04-13 2020-06-19 山推铸钢有限公司 一种方便浇注的支撑浇注模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN102416438B (zh) 2014-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102764855A (zh) 大型铝合金铸坯预埋不锈钢管道工艺
CN102019362A (zh) 一种曲轴箱的铸造模具和方法
CN201493444U (zh) 汽车发动机缸体水套芯一出二冷芯盒模具
CN102489674B (zh) 用铁型覆砂生产柴油机飞轮中用到的通用负型组合模具
CN203679174U (zh) 一种树脂砂成型的浇口杯模具
CN102416438B (zh) 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样
CN202606781U (zh) 铁型覆砂铸造柴油机飞轮的虚拟模样
CN202606809U (zh) 用铁型覆砂生产柴油机飞轮中用到的通用负型组合模具
CN201799573U (zh) 一种用于垂直铸造球墨铸铁轮毂件的模具
CN208712834U (zh) 一种能够实现逐级冷却的低压铸造模具
CN202123235U (zh) 一种具有铜质冷却壁的铸造模具
CN100404169C (zh) 铝合金柴油机机座铸造模具及铸造方法
CN207154664U (zh) 一种用于机械臂生产的砂型铸造模具
CN205165760U (zh) 带圆环镶块的上模板装置
CN201455201U (zh) 可拆式消失模铸造工装夹具
CN102886495A (zh) 一种通用于铁型覆砂铸造生产的组合铁型
CN203830658U (zh) 一种小型多位型芯壳芯模具
CN202861326U (zh) 一种通用于铁型覆砂铸造生产的组合铁型
CN203541454U (zh) 花键系模具
CN203650833U (zh) 手机盖注射模具
CN106270455A (zh) 一种大型垂直分型自硬砂型的制备方法
CN202655558U (zh) 铝件浇注模的浇道装置
CN202123234U (zh) 一种具有大冷却面积的铸造模具
CN206474642U (zh) 发动机进气歧管重力浇铸模具
CN203459636U (zh) 轮毂铸造模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Virtual Pattern of Cast Diesel Engine Flywheel with Iron Mold Sand Coating

Granted publication date: 20140423

Pledgee: Guangxi Beibu Gulf Bank Co.,Ltd. Yulin Branch

Pledgor: YULIN DAZHI MACHINERY FITTINGS Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000617