CN102408324A - 一种高纯度油酸提纯工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种高纯度油酸提纯工艺，采用干法分提工艺，主要由结晶和过滤两大步骤构成，其特征在于：所述冷却结晶是温度为60-70℃脂肪酸在在脂肪酸结晶器中，在搅拌和循环水冷却状态下冷却结晶，结晶时，油与冷却水间的温差为为0--25℃，优选为2-15℃，更优选为2-8℃，冷却时间控制5-8小时，冷却速度为2--20℃/h的冷却过程，形成晶核并慢慢长大，使饱和脂肪酸结晶完全，当达到3--6℃时，养晶0--2小时，停止冷却；所述过滤工艺为：通过膜式压滤装置逐步挤压，最终达到1.5-3.0Mpa的过滤压力将液体油酸从固体结晶中分离出来，获得高纯度油酸。本发明的优点在于：不使用溶剂，不需要回收溶剂工序，不使用清洁剂，因此不会产生污水，具有零污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯度油酸提纯工艺，具体是一种采用干法分提，能有效提出较高纯度的油酸的高纯度油酸工艺。
背景技术
现有分离脂肪酸的分离方法有：分盘冷冻压榨法、水媒分离法、精馏分离法、溶剂分离法、尿素包络分离法、酸性皂分离法等，但存在操作繁杂、劳动强度大、分离效果差、能耗高、易氧化、造成环境污染等缺点。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种高纯度油酸提纯工艺，具体是一种在分离过程中不使用溶剂，不需要回收溶剂工序，不使用清洁剂的环保型的高纯度油酸提纯工艺。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案为：一种高纯度油酸提纯工艺，采用干法分提工艺，主要由结晶和过滤两大步骤构成，其特征在于：所述冷却结晶是温度为60-70℃脂肪酸在在脂肪酸结晶器中，在搅拌和循环水冷却状态下冷却结晶，结晶时，油与冷却水间的温差为为0--25℃，优选为2-15℃，更优选为2-8℃，冷却时间控制5-8小时，冷却速度为2--20℃/h的冷却过程，形成晶核并慢慢长大，使饱和脂肪酸结晶完全，当达到3--6℃时，养晶0--2小时，停止冷却；所述过滤工艺为：通过膜式压滤装置逐步挤压，最终达到 1.5-3.0Mpa的过滤压力将液体油酸从固体结晶中分离出来，获得高纯度油酸。
本发明的优点在于：采用的干法分提工艺，因在分离过程中不使用溶剂，不需要回收溶剂工序，不使用清洁剂，因此不会产生污水，具有零污染的优点。
由于不需要溶剂回收工序，生产过程中没有混入额外的水分，不需要干燥和重新蒸馏的费用，生产过程高度自动化，具有运营成本低，效率高(分离效率可达85％以上)的优点。
可以得到高纯度的油酸(凝固点低于4℃)，产品质量好，无需额外蒸馏。
具体实施方式
实施例1：
原料：水解棕榈油脂肪酸60吨，规格：
水解度＞99％
碘价52-53
脂肪酸组成：
C12-C14 ＜2％
C16:0 44
C18:0 4
C18:1 40
C18:2 9
在65℃，经输送泵送入结晶器，经程序控温6小时后冷却至3℃，养 晶1小时后，经膜式过滤机压滤，得到产品油酸22.6吨，凝固点：＜4℃，
得率：77％，其余产品为固体脂肪酸。
产品油酸质量指标
碘价：＞90
脂肪酸组成：
C12-C14 ＜2％
C16:0 6
C18:0 2
C18:1 70
C18:2 9
实施例2：
原料：水解棕榈油脂肪酸60吨，规格：
水解度＞99％
碘价52-53
脂肪酸组成：
C12-C14 ＜2％
C16:0 44
C18:0 4
C18:1 40
C18:2 9
在65℃，经输送泵送入结晶器，经程序控温5小时后冷却至4-6℃，养晶0.5小时，经膜式过滤机压滤，得到产品油酸25吨，凝固点：＜8℃，
得率：85％
产品油酸质量指标
碘价：＞90
脂肪酸组成：
C12-C14 ＜2％
C16:0 6
C18:0 2
C18:1 70
C18:2 9 。
Claims (3)
1.一种高纯度油酸提纯工艺，采用干法分提工艺，主要由结晶和过滤两大步骤构成，其特征在于：所述冷却结晶是温度为60-70℃脂肪酸在脂肪酸结晶器中，在搅拌和循环水冷却状态下冷却结晶，结晶时，油与冷却水间的温差为0——25℃，冷却时间控制5-8小时，冷却速度为2——20℃/h的冷却过程，形成晶核并慢慢长大，使饱和脂肪酸结晶完全，当达到3-6℃时，养晶0——2小时停止冷却；所述过滤工艺为：通过膜式压滤装置以1.5-3.0Mpa的过滤压力将液体油酸从固体结晶中分离出来，获得高纯度油酸。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度油酸提纯工艺，其特征在于：所述油与冷却水间的温差为2-15℃。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度油酸提纯工艺，其特征在于：所述油与冷却水间的温差为2-8℃。
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2010
- 2010-09-20 CN CN201010287451XA patent/CN102408324A/zh active Pending
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Application publication date: 20120411 |